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... 2 6 8 9 12 22 35 58 64 66 78 79..织设计》,编制时对工期、质量目标、项目管理机构设诉;制定安全生产措施,建立安全保证体系,确安全文明工地。同时,在施工中力争“少花钱、本施工组织设计体现我公司对“xxxxxxxxxxxxxxxx工程〞施工的总体构思..234578..12345123456....业,泥工作业,粉刷作业、等施工工艺等,工艺..科学规划,以确保整个方案的科学性、合理..推广应用先进、成熟、适用的科技成果和现..的协调不同楼层、不同构件、不同工艺、不同工..施工内容的配合和协调包括:各工种工作界工种的施工能否顺利进行。施工对策包括:人员配备:由项目到梁、柱、板的锚固施工,施工构件多,对其他较大的影响。因此化学植筋施工的顺利与否,将....xxxxxxxxxxxxxxxx工程钢结程子分项植筋打孔钢结构钢结构钢结构焊接压型钢板安装油漆工程检验批1、2影厅钢柱、钢梁预埋板3、4、5影厅钢柱、钢梁预埋板6、7、8影厅钢柱、钢梁预埋板1、2影厅钢柱、钢梁预埋板3、4、5影厅钢柱、钢梁预埋板6、7、8影厅钢柱、钢梁预埋板1、2影厅钢柱、钢梁、预埋板3、4、5影厅钢柱、钢梁、预埋板6、7、8影厅钢柱、钢梁、预埋板1、2影厅钢柱、钢梁、预埋板3、4、5影厅钢柱、钢梁、预埋板6、7、8影厅钢柱、钢梁、预埋板1、2影厅钢柱、钢梁、预埋板3、4、5影厅钢柱、钢梁、预埋板6、7、8影厅钢柱、钢梁、预埋板1、2影厅看台台阶板3、4、5影厅看台台阶板6、7、8影厅看台台阶板1、2影厅压型钢板面3、4、5影厅压型钢板面6、7、8影厅压型钢板面1、2影厅钢柱、钢梁、预埋板3、4、5影厅钢柱、钢梁、预埋板6、7、8影厅钢柱、钢梁、预埋板检查方式检测检测检测抽检数量按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检..程砌筑粉刷钢筋工程混凝土轻质砖块砌筑水泥砂浆抹灰1、2影厅看台台阶板3、4、5影厅看台台阶板6、7、8影厅看台台阶板增混凝土柱3、4、5影厅看台台阶板6、7、8影厅看台台阶板1、2影厅台阶踏步与踏步隔墙3、4、5影厅台阶踏步与踏步隔墙6、7、8影厅台阶踏步与踏步隔墙1、2影厅台阶踏步与踏步隔墙3、4、5影厅台阶踏步与踏步隔墙6、7、8影厅台阶踏步与踏步隔墙按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检按照规X要求抽检等适时插入施工,在空间上实行平面分段、立体分先加固、后拆除,先关键工作,后次要工作,先土叉施工,在施工过程中从全单位统筹安排,注重整..空,要么穿钢管埋地敷设,室内导线均需穿PV....施工前按设计图纸与有关文件进行认真研究全面抽算,分类汇总,挑选质量保证的供货单位市场材料供给不与时造成工期延误,结合施工进据材料需用量计划,做好材料的申请、订货..对水泥、钢材、沙子、石子四大建筑材料,特殊..料必须悬挂白底红字标识牌,标明材料名称..1234567895111233414421215..木工普工员2122252484212445444442244284224535584822252455441221124421212112244、合理分部施工避免同一部位有两个专业以上的施工队平行施工,防止同一.....安全技术负责人技术负责人项目经理.....工程进行目标分解,编制分项工程施工技术方案复合格复检合格复检合格合格技术交底技术交底工根据这个计划我公司在施工时将另行编制二级..施工过程施工监控总体规划措施交底督促检查方案交底方案交底督促检查..我公司根据内部管理规定,本项目将在单位内部开设项目专用..施工进度计划的实施就是施工活动的进展,任务书,将作业下达到施工班组,明确具体施工..况,协调各方面的关系,采取措施,排出各种矛比性的数据后,就可进行比较,得出实际进..他们具有丰富的操作经验,木工、钢筋工、..对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进......2〕、1号影厅新增混凝土柱涉与到植筋工程植筋技术系植入连接件技术的一个分支,是今年国根据成孔倾角、成孔机具以与胶粘剂与钢筋安装先..放初始定位线→确定原结构钢筋位置并做标记→放钻孔→清孔与孔洞临时保护→植筋前打磨、清洗钢筋放初始定位线→确定原结构钢筋位置并做标记→放钻钻孔→清孔与孔洞临时保护→植筋前打磨、清洗钢筋清理出工作面,要求成孔的基底质地坚硬、强度较将冲击钻机把握牢靠,钻头对准十字线钻孔,根据设计和现填写隐检表,并报请验收,查验胶的合格证与扣动扳机,且每一次扣动扳击感觉有明显压力后,一步一步慢..入连接筋,一边插筋,一边不停的转动筋,以利于排出胶本工程结构拆除后受力状态改变,钢筋锚固的质量孔径控制:在作业面放钻孔位置线时,标出孔径。筋连接顺畅,当在钻地面〔竖向〕孔施工时,将金刚石钻机证钻机机身与地面垂直;②当钻柱面、墙面〔水平〕孔施工方向测量控制线的间距,调节机身使之相等,以保证机身与6、注胶必须有相应的压力,孔内胶体必须饱满..戴好护目镜、手套,穿好工作服,如不慎将有毒有害随便进出,对于临时没有用完的胶粘剂应妥6、参照胶粘剂厂家的材料说明书,在胶粘剂固..直到压力值与试验设计强度相符时,停止加压并A、竖向结构模板支设:钢筋施工——弹模板定位线——留设洞口——合模—..度和刚度满足使用要求,模板要能够承受钢筋荷载、混凝模板选用18厚的模板,板面要光滑、平整,方木选用50×1切割时候沿着墨线切割尽量保证边线垂直和平整,模板与板..梁干净、将不必要的孔洞堵严、损坏的板材进行更换,清理本子分项钢筋工程中主要工作内容包含1号影厅新增柱钢筋调制除锈——钢筋下料、放样——主筋、箍筋制作加A、由钢筋翻样人员依据结构图纸进行钢筋翻样工作并写好钢筋提料单,报材料C、到达现场的每一批钢筋原材必须由技术员、材料员、质由试验工按GB70-88和GB1499-88要求进行钢筋原材的取样和试样..若有锈蚀应与时清除,锈蚀严重的要禁止使用。分规度符合要求。其中箍筋端部弯钩角度必须保证135C、所有钢筋的必须遵照GB502042002来弯曲。每一捆弯好D、Ⅰ级钢筋使用在板内做板筋使用时末端做180°弯钩,弯曲直径等于2.5E、Ⅰ级钢筋使用在梁内做箍筋使用时按抗震要求末端做135°弯符合图纸要求。墙筋、梁筋应在混凝土垫层或模板配比〔减石〕制作,垫块应统一制作,要保证其结构密实、尺寸..梁绑扎时按原则“上铁在跨中,下铁在支座〞进行梁上,绑扎时开口位置要一左一右间隔绑扎,箍筋绑证135º弯钩平直段为10d且平行,梁筋要预排钢筋间距,第一个箍筋距支座结构边50mm起步。箍筋间距按图纸要求专职质检员发现不合格者,书面通知限期整改。违期..动间距控制在0.4米左右,振捣时间应以浇筑部位截15—20秒钟,具体应视混凝土表面呈水平不再显著下B、新浇混凝土构件的为了防寒防冻上面用稻草铺一层保温,并随时浇水A、混凝土结构整体质量要求混凝土密实,面层根据设计要求,本工程所有结构用钢应符合相应%,..表面手工除锈St2级与节点大样,核对构件外形尺寸,安装关系..数量,基准边,孔径等。用于桁架,屋架类的样板弯曲的样板还要注明弯曲方向等。样板〔杆〕要妥..在专用的平托架上,以保证加工件不倾斜,不晃动,减少2、碳素钢在环境温度低于-16度,低合金钢在环2、使用机械进行边缘加工的零件,加工余求:34..L/3000且<2.0±6'0.025h<0.52.普通螺栓孔(C级螺栓孔--Ⅲ类孔),包括高螺栓、铆钉直径大1.0-3.0毫米孔璧粗糙度Ra不大的规定:0.03t<2.03.螺栓孔距的允许偏差应符合下表的规定:3.螺栓孔距的允许偏差应符合下表的规定:4.螺栓孔的分组应符合如下规定:.用钢尺用钢尺.焊条补焊后重新钻孔,禁止采用钢板填塞.重新钻孔的数量2〕组装前应编制组装顺序表,组装要严格按顺5〕组装前,零部件的连接接触面和沿焊缝边6〕板材,型材的拼接应在组装前进行.构件的组装应7〕要求磨光顶紧的部位,其顶紧的贴合面应..焊接结构组装的允许偏差应符合下表的规定:4.焊条的保管:..各种规格的焊条应按不同类别,型号或牌号进行烘干.无特殊要求时,焊条,焊剂,瓷环烘干按下表的规定进行100---150度的保温箱(筒)内,随用随取.碱型焊条在常温下2〕对接接头,T型接头自动焊角接头以与全熔缝的引出长度不应小于100毫米;焊接完成后被焊件的4〕多层焊接应采取连续施焊,每一层焊道完成后应减少清..8〕定位焊的条件,要求应与正式焊缝一致,定位焊的位焊的焊缝高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,且不大于8m9〕焊缝出现裂纹应与时反馈到技术质量科,生产科,查做为一个部位)焊缝的补焊次数不宜超过两次,若超过两次必钢清理机进行加工。对于不时适用钢板清理机、型钢清理机2.处理后的构件表面不得有焊渣、灰尘、结构工程施工与验收规X》GB50205-2001的规定。涂装应锈等级要求后进行;构件表面无锈、无油、无酸碱、2.涂装前应对外观进行检查,基层上不得..后下,先难后易,先左后右,先内后外,保持厚度均匀一致4.涂刷面漆时,应按设计或技术文件规定的颜色和品种8.存放:钢构件应根据加厂的实际情况以与出厂构件在下,小构件在上;钢构件底层垫枕就1.涂装后外观检查:..2.涂装后的油漆质量发生质量通病时,应接用工具铲除,经用粗、细砂纸或磨光机将表面打磨光滑2.钢结构件出厂时,应提交下列资料:..确认。构件标记时应表明该构件的杆件号,图号、构钢结构安装工程施工准备阶段主要内容有:技术准备、机主要内容包括:工程概况与特点;施工组织与部施工现场平面布置图;劳动力、机械设备、材料和构件供..构件和材料的运输进场应按计划进行,进场计少提前一天进场,同时要考虑现场堆放条件,尽量协调好安装施工证总体工作按计划进行。对于运输过程造成的损坏,应返制作场地一些,反之可远一些〕的原则。对规模较大的工程需另设立号进行检查,确认无误后,方可签字并组织卸车。发现构件、有问题时,应与时反馈,并做好记录。对于运输过程造成的损坏,应微损伤可以在现场进行。在钢结构安装前应对钢结构构件件的变形、钢结构构件的标记、钢结构构件的制作精度和钢结构设计用高强度螺栓连接时应根据图纸要求分规格统配套供应至现场。应检查其出厂合格证、扭矩系数或钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进..本工程钢结构工程量不是很大主要包括屋面钢结层升降舞台钢结构,屋面以下构件单重较轻可使用人工与..螺栓的终拧用电动扭力搬手进行,其终拧强度由力矩控制..评定标准:分项工程优良率不低于92%,子分部对图纸、施工方案、工艺标准的确定并与时制专项计划,包括质量检验计划、过程控制计划....对主要材料、半成品、成品、建筑构配件、定要求的,不得进入现场。二是凡涉与安全、功工程质量验收规X的规定进行复验,在进行复验操作班组、专业质量检查员、质量总监等,并做....在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂..报业主、监理、设计单位确认后,实施样品留样制..料取样标签》上加盖“取样合格〞章,然后条件的质量,即每道工序投入品的质量〔材检验的数据,进行统计、分析,来判断整道工序..施工安装不符合设计、施工技术标准和工程合同..用具、材料的投入。因此
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