2021年山东省职业院校技能大赛中职组“焊接技术”项目比赛评分标准

模块一板材对接外观评分标准明码号评分员签名合计分检查项目标准、分数焊缝等级测量数值实际得分ⅠⅡⅢⅣ焊缝余高标准（mm）0～2>2，≤3>3，≤4>4，<0分数8520焊缝高低差标准（mm）≤1>1，≤2>2，≤3>3分数5310焊缝宽度标准（mm）≥16，≤18>18，≤19>19，≤20<16，>20分数5320焊缝宽窄差标准（mm）≤1>1，≤2>2，≤3>3分数5310咬边标准（mm）0深度≤0.3且长度≤15深度≤0.5长度>15，≤30深度>0.5或长度>30分数10每2mm扣1分，最多扣2分每2mm扣1分，最多扣4分0背面焊缝凹陷标准（mm）0>0，≤1>1，≤2>2，<0分数4210背面焊缝凸起标准（mm）0～1>1，≤2>2，≤3>3，<0分数432错边量标准（mm）0≤0.7>0.7，≤1.2>1.2分数4210角变形标准（mm）0～2≥2，≤3>3，≤5>5分数5420注：1.焊缝未完成、破坏焊缝原始表面及修补或试件做舞弊标记则该焊缝作0分处理；2.凡焊缝表面低于母材，有气孔、夹渣、裂纹、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的，该焊缝外观为0分；3.其他违反技术操作要求规定的，该焊缝为0分；4.评分后乘以0.36为实际得分。模块二管对接实芯焊丝45°二氧化碳气体保护焊评分标准明码号评分员签名合计分焊缝等级测量数值实际得分检查项目标准、分数ⅠⅡⅢⅣ正面焊缝余高标准（mm）0～1＞1，≤2＞2，≤3﹥3，＜0分数5310高低差标准（mm）0～1﹥1，≤2﹥2，≤3﹥3分数5310焊缝宽度标准（mm）﹥14，≤17﹥17，≤18﹥18，≤20≤14，﹥20分数5310宽窄差标准（mm）0～1﹥1，≤2﹥2，≤3﹥3分数7530咬边标准（mm）0深度≤0.5且长度≤10深度≤0.5长度﹥10≤20深度﹥0.5或长度﹥20分数8530气孔标准0气孔≤Φ1.5数目：1个气孔≤Φ1.5数目：2个气孔＞Φ1.5或数目＞2个分数5310角变形标准0≤0.5﹥0.5，≤1﹥1分数3210表面成形标准优良一般差成形美观，鱼鳞均匀细密，高低宽窄一致成形较好，鱼鳞均匀，焊缝平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面缺陷分数7530反面焊缝高度标准（mm）0～3＞3或＜0分数50咬边标准（mm）无有分数50气孔标准（mm）无有分数50反面成形标准优良一般差分数5310未焊透标准（mm）无有分数100内凹标准（mm）无深度≤0.5深度＞0.5分数15每2mm长扣1分（最多扣15分）0焊瘤标准无有分数50电弧擦伤标准无有分数50注：1.正、反两面满分为100分，评分后除以2后乘以0.12为实际得分;2.表面有裂纹、夹渣、未熔合等缺陷之一，外观作0分处理;3.焊缝未盖面、焊缝表面及根部经修补或试件做舞弊标记的，该单项作0分处理。模块三氩弧焊管材对接焊外观评分标准明码号评分员签名合计分检查项目标准分数焊缝等级测量数值实际得分ⅠⅡⅢⅣ焊缝余高标准（mm)0～1﹥1，≤2﹥2，≤3＜0，﹥3分数8520焊缝高低差标准（mm)≤0.5﹥0.5，≤1﹥1，≤2﹥2分数6420焊缝宽度标准（mm)≥8，≤9﹥9，≤10﹥10，≤11＜8，﹥11分数5310焊缝宽窄差标准（mm)≤1﹥1，≤2﹥2，≤3﹥3分数5310咬边标准（mm)0深度≤0.3且长度≤15深度≤0.5长度>15，≤30深度>0.5或长度>30分数10每2mm扣1分，最多扣2分每2mm扣1分，最多扣4分0根部凸出标准（mm)通球Φ=0.9d(内径）分数10（通过），0（通不过）角变形标准（mm)≤1﹥1，≤2﹥2，≤3﹥3分数6420注：1.焊缝未完成、破坏焊缝原始表面及修补或试件做舞弊标记则该焊缝作0分处理；2.凡焊缝表面低于母材，有气孔、夹渣、裂纹、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的，该焊缝外观为0分；3.其他违反技术操作要求规定的，该焊缝为0分;4.评分后乘以0.24为实际得分。模块四机器人熔化极气体保护焊焊缝①外观检测评分标准明码号评分员签名合计分检查项目标准、分数焊缝等级测量数值实际得分IIIIIIIV焊脚高度（K）标准（mm）≥7.0，≤7.5＞7.5，≤8.0＞8.0，≤8.5＜7.0，＞8.5分数12840ΔK标准（mm）≤0.5＞0.5，≤1.0＞1.0，≤1.5＞1.5分数10420咬边标准（mm）0深度≤0.5且长度≤10深度≤0.5长度﹥10，≤20深度＞0.5或深度≤0.5，长度＞20分数8520表面气孔/夹渣标准（≥0.5mm）无12＞2分数8520过焊孔成形标准（处）优良中差分数6420焊缝成形标准（处）优良中差分数6420注：1．表面气孔等缺陷检查采用5倍放大镜;2．表面有裂纹、焊瘤等缺陷之一，该段相关焊缝外观作0分处理;3．焊缝未完成、焊缝表面修补、未清理或试件有明显标记的，该试件作0分处理;4．其中：ΔK=Kmax-Kmin;5.筒体与底板装配为同一中心线，偏差＞8mm试件记0分;6.评分后乘以0.25为实际得分。机器人熔化极气体保护焊焊缝②外观检测评分标准明码号评分员签名合计分检查项目标准、分数焊缝等级测量数值实际得分IIIIIIIV焊缝余高标准（mm）≥0，≤1.5＞1.5，≤2＞2，≤3＞3，＜0分数8520高低差标准（mm）≤0.5＞0.5，≤1.0＞1.0，≤1.5＞1.5分数6310焊缝宽度标准（mm）≥11，≤12＞11，≤12.5≤10.5，≥13＜10.5，＞13分数8520焊缝偏离标准（mm）≤1＞1，≤1.5＞1.5，≤2.0＞2.0分数8520咬边标准（mm）0深度≤0.5且长度≤10深度≤0.5长度﹥10，≤15深度＞0.5或深度≤0.5，长度＞15分数6310表面气孔/夹渣标准（≥0.5mm）无12＞2分数8520焊缝成形标准（处）优良中差分数6310注：1.表面气孔等缺陷检查采用5倍放大镜;2.表面有裂纹、未熔合、焊瘤、焊穿等缺陷之一该条焊缝外观作0分理;3.焊缝未完成、焊缝表面修补或试件有明显标记的，该试件作0分处理;4.评分后乘以0.25为实际得分。实际操作技能竞赛配分表项目外观检查射线检测单项满分占比板：横焊50分50分100分30%管：45゜固定φ10100分50分150分20%管：水平固定φ6050分50分100分20%机器人焊接100分100分25%安全文明生产5%总分100分无损检验评分表项目拍片数量评定范围计分方法配分说明板状横焊1焊缝两端各去除20mm一级片无缺陷50分；评定区内有缺陷最多扣至45分；评定区外的缺陷,按点数扣分最多扣至40分；二级片基本分30分。评定区外缺陷按表内缺陷性质扣分,最多扣至20分；三级片得0分；4、同一试件有多张底片的，按最低级片评分。φ108×8管45°斜焊4焊缝全长按等级最低一张评级Φ60×5管水平固定焊1焊缝全长缺陷性质缺陷尺寸扣分标准圆形缺陷尺寸≤0.5mm每点扣0.5分尺寸＞0.5mm每点扣1分条形缺陷条形缺陷每1mm扣