纺织印染企业安全操作规程

纺织印染企业安全操作规程

目录

砂轮切割机安全操作规程....................................................3

高温高压染色机安全操作规程...............................................4

脱水机安全操作规程........................................................6

轧染机安全操作规程........................................................8

钢丝绳电动葫芦安全操作规程...............................................9

行车安全操作规程........................................................10

高温高压蒸锅安全操作规程.................................................12

工业洗衣机安全操作规程...................................................14

水洗烘干机安全操作规程...................................................15

坯布烘干机安全操作规程...................................................16

槽筒式络筒机安全操作规程.................................................17

水洗机安全操作规程.......................................................18

定型机安全操作规程.......................................................19

印花机安全操作规程.......................................................21

保险粉安全操作规程.......................................................23

冰醋酸使用安全操作规程...................................................25

灭火器使用安全操作规程...................................................27

砂轮切割机安全操作规程

1.开始切割前按设备操作规程对设备点检、润滑和保养。

2.使用圆盘切割棚寸，要注意保护，防止金属碎屑飞迷艮睛造成伤害。

3.调换切割片时要关闭电源。

4.设备在运行过程中严禁维修、调整、紧固、调试等，以免触动其危

险部位。

5.设备严禁野蛮操作，严禁超负荷使用。

6.严禁拆除安全保护装置等，并保证其齐全有效。

7.原材料、半成品、产品及废料必须堆放在指定地点，不得妨碍通行。

8.设备出现异常应立即报修，避免出现人身及设备事故。

9.严禁酒后上班，未经培训合格严禁操作。

10.上岗前必须穿戴劳动保护用品。

11.保持工作场所整洁、干净，符合清洁生产要求。

高温高压染色机安全操作规程

•压力容器操作工必须经培训考核合格后持证上

岗，应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺

参数，对可能发生的事故能采取相应的防范措施和处理方

法。

•设备启动运行前应巡视、检查设备状况是否存在异

常，安全附件、联锁装置是否符合要求，符合安全条件情

况下方可启动设备，投入运行。

•操作人员按规定穿戴好劳动防护用品，严禁穿着拖

鞋进行工作。

四、将备好的纱笼吊入染缸，吊入时应避免与缸内壁碰

撞或磨擦，完成后放水至规定量，按规定顺序准确投放染料、

助剂，投料前应仔细核对缸号，避免发生投错染料造成损失。

再打开循环泵，严禁在缺水情况下启动循环泵。

五、关好缸盖并上好保险开关，进行升温染色，加热至

130℃,待报警器鸣叫时停止加热，保温30分钟。注意：必

须按规定控制染色时的压力、温度和时间，控制压力做到缓

升缓降。不得急剧升温或降温，严禁容器超温超压运行。

六、当染色机在运行中发生工作压力、温度超过许用值,

采取各种措施不能恢复正常时；容器主要承压元件发生裂纹、

鼓包、变形、泄漏时；安全附件或主要附件失效，接管端断

裂，紧固件损坏难以保证安全运行时；以及发生火灾或其他

意外事故已直接影响容器正常运行时，操作人员有权立即采

取紧急措施停止压力容器运行。

七、容器在运行过程中当缸内温度升至8(rc以上时严禁

开启缸盖，出缸时缸内温度必须降至80℃以下且无压力后放

去染液，方可开启缸盖。

八、染色机在清洗和拆装时不准使用钢制工具直接刷洗

和敲打，以免损伤不锈钢表面。

脱水机安全操作规程

一、开机前的检查程序

1、首先检查脱水机的螺栓、电机三角带、电机护罩是否完好，不

得有松动现象。

2、用手转动内圆桶，操作刹车杆，检查刹车是否能正常动作，操

作灵活。

3、电机护栏应放置到位，脱水机、及电机护栏四周不能有悬挂的

废丝和其他异物，保持清洁。

4、点动电机电源开关，启动脱水机，检查电机、脱水机声音是否

正常，如有异声，应及时关掉电源，报维修人员检修。

二、操作程序

1、向脱水机圆桶内装废丝时，保证废丝在圆桶内放置均匀，废丝

放置不均匀，脱水机转动时就会出现剧烈震动，同时会增加电机负

荷，影响脱水机和电机的使用寿命。

2、禁止废丝高出圆桶口平面，并且用遮盖物对圆桶内的废丝进行

遮盖，防止在脱水机转动时废丝甩出伤人。

3、不得将废丝装入脱水机的间隙槽内，防止堵塞。

4、脱水结束后，断开电源，在脱水机断电运行2分钟后，操

作人员再操作刹车杆进行刹车。在操作刹车杆时，应进行缓慢刹

车，禁止采用其他方式或手段进行辅助刹车。

5、在脱水机未处于完全停止状态时，严禁操作人员进行装丝、取

丝操作。

6、对一台脱水机进行操作，严禁一人装丝而由另一人操作电源按

钮（控制电机起停），防止发生误操作出现安全事故。

7、操作人员在操作设备时，应高度集中注意力。使用结束后的检

查程序

三、使用结束后的检查程序

1、工作结束后关闭总电源，挂“禁止合闸”牌，人员离开现场时，

应关闭电源。

2、检查脱水机螺栓，电机护罩是否完好，有无松动现象；检查电

机三角带的松紧程度和磨损情况，过紧或过松或磨损严重应报维修

人进行调整或更换。

3、清理现场，对脱水机及电机护栏四周悬挂的废丝进行清理干

净，对作业现场的垃圾和杂物进行清除，保证现场整洁有序

轧染机安全操作规程

一、开车前应对该设备进行全面安全检查，确定设备正常后方可开

车。

二、在停车的状态下将布头穿过轧辑，做好染色前的准备工作。

三、在料槽内加注已经打好的浆料，开启电源进行染色。

四、设备在运转时，操作人员要远离轧轴，切不可将手伸入转动部

位。

五、运行中发生断布时，必须切断电源，待设备停止运转后方可重

新接头。

六、设备在运转时不允许进行擦车、搞卫生和加油等操作。

七、设备在运转中操作人员要随时注意和检查设备是否异常，发现

问题及时处理。

八、当天工作完成后，切断设备电源，及时对设备进行清洗和维护

保养。

钢丝绳电动葫芦安全操作规程

一、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊

钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置

应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制

动情况，确认完好后方可进行工作。

二、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体

之间，吊物上升时，严防冲撞。

三、起吊物体要捆扎牢固，起吊的中心应在起吊物体

的重心上。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从

人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。

四、电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停

车检查，找出原因，处理后方可继续工作。

五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放

在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。

六、使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑

动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。

七、在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取

紧急措施，向无人处下放重物。

八、起吊重物必须做到垂直起升，不许斜拉重物，起

吊物重量不清的不吊。

九、在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩

升起，并切断电源。

十、当操作起重量1吨及以上的电动葫芦时，操作人

员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取

得特种设备操作证后方能操作，严禁无证操作。

行车安全操作规程

1、开车前必须认真检查设备各部位，确保处在安全状态方可开车，

严禁设备带病作业。

2、使用时必须先点动控制按钮，确定正确的行驶方向，行车运行途

中，吊钩不得碰撞任何物件，吊钩空运行高度必须离地面二米

以上。

3、吊钩接近工件前，必须点动缓行，严禁用倒车代替制动。

4、起吊前必须确认被吊物件的重量，严禁超负荷作业。

5、超重用的吊索必须牢固可靠，且必须按照吊装部位吊装，严禁用

橡胶皮带起吊工件，起吊重型物件时，必须先点动试吊，确保

行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。

6、不准将起吊物件歪拉、斜吊，确保吊钩垂直，所吊物件在运行

时，离地面高度不得超过1。厘米，吊绳的吊装位置必须合理可

靠，起吊安全。

7、起吊时，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得将重

物吊挂悬空时，对重物进行加工作业，严禁将手直接置于工件

下方操作。

8、起吊带棱角，快口的物件时，必须用木块或纱布垫好。

9、严禁起吊氧气瓶，乙快瓶等具有爆炸性的物品。

10、使用完毕后，严禁将操纵控制按钮盒随意脱手，避免晃荡、碰

撞。

11、工作完毕后，必须将行车停放在车间二端，小车停放在大车任

意一端，并关闭控制按钮盒上的电源开关。

高温高压蒸锅安全操作规程

•本设备必须经当地特种放设备安全监察部门检验合格并登记注

册，领取压力容器使用登记证后方可投入使用。

•本设备操作人员必须持有特种设备作业人员证，严禁无证操作。

•操作人员应经常检查电气控制箱、电脑是否正常，两用蒸汽球阀

工作是否灵活，安全联锁装置是否完好，如有异常严禁使用，应

及时报修整改，确认达到安全使用标准后方能使用。

•定期检验安全阀、压力表是否正常，如有异常严禁使用，应及时

更换经校验合格的安全附件后方能使用。

•使用中的注意事项：

•对锁圈、滚珠、较链柱等部位要经常添加黄油进行润滑。

・进汽阀禁止手动开启。

•蒸箱门未完全关闭时，锁圈闭合不能到位，安全联锁装置

无法关闭，电脑无法启动操作升压。

4）压力未卸完时高压灯亮，小气缸顶住锁圈手柄阀，阀门不能

打开，

无法开门，等压力卸完后常压灯亮，小气缸自动提下，方可

开门。

5）开门前检查压力表是否在零位，温度是否在80C。以下，否

则严禁开门。

六、蒸化操作步骤及注意事项：

1）关闭蒸箱门时，注意检查橡胶密封圈是否在正常位置，如有

移位须及时复位。

2）蒸箱门关闭后，关上安全联锁装置，压下手柄阀。

3）关闭卸压阀、排污阀开关。

4）启动电脑运行操作：

A深色：1、按清除键；2、按工艺号01；3、按运行号01；4、

按S键；5、按运行键；6、手动变自动。

B浅色：1、按清除键；2、按工艺号02；3、按运行号01；4、

按S键；5、按运行键；6、手动变自动。

一、电脑开始运行，按预设温度升温至130C。，开始保

温，时间为30分钟，保温时间一到会自动报警呼叫。

1.取出蒸化物操作步骤：

1）按停止键停止运行，自动变手动。

2）打开卸压阀开关进行卸压，至高压灯变常压灯，且小气缸自

动掉下。

3）打开排污阀进行排污，需等上约1〜2分钟即可排完。

4）提起手柄阀，等上约”2分钟。

5）打开安全联锁装置，再等上约3分钟，将缸内压力完全卸

JUO

6）打开锁圈，开启蒸箱门，取出蒸化物。

工业洗衣机安全操作规程

•每天使用洗衣机前，必须对洗衣机的机门、滚筒、洗涤

用品加注器、传动皮带、电器设施及各安全防护设施等进行检

查，如有故障及时进行修理更换。

二、打开进水开关和蒸汽阀（根据需要）。

三、打开总电源开关，然后开启机内电源开关。

四、检验洗衣机性能,包括正反转、高速脱水功能、高低水

位、温控装置等。进水一分钟，以排清水管内的滞留水,排蒸汽

15秒，以排除管道内的可能积垢。

五、洗涤布草或衣物的装载量是洗衣机设计容量的85%,不得

超负荷。

六、电脑控制式洗衣机选择的程序，在开机前应检查清楚，以

免误时浪费。

七、设备运行期间，应注意观察其工作情况,若有意外应马上

切断电源、水源、汽源。

八、每天洗衣机使用完毕，关闭机内电源开关，目视或手触

检查电动机及传动系统是否有异常，关闭蒸汽阀、进水开关、关

闭总电源开关。

水洗烘干机安全操作规程

•将进料门关闭锁紧后方可启动设备，设备停止运行后再开门

取出织物，设备运转时不得开门，以免发生意外。

•设备发生故障应立即停车，找出故障原因并及时排除。

•按规定重量装入织物，禁止超重运行。

•定期清理引风机滤网，保持引风正常。

•每天对烘干机出风口的收尘袋进行清理。

•蒸汽式烘干机应注意保持汽压的平稳和疏水阀的畅通。

•每天工作完毕后关闭电源、蒸汽阀门，打开疏水阀门。

坯布烘干机安全操作规程

一、开车前将工作场地、进出布工作台、出布摆斗等清理、擦拭

干净。

二、检查设备、仪表是否完好无损，合上电控柜电源开关，依次

开启送布导带，进风风机，打开蒸汽阀门，按工艺要求设置好加

热温度，送布导带调至每分钟10米左右。

三、待温度达到设定温度时，打开排湿风机，将经过脱水的坯布

均匀展开送入进布辑，通过导布带进入烘箱进行烘干。

四、出布操作工应佩戴防尘口罩，并注意观察坯布的烘干情况,

根据工艺要求进行温度和进布速度的调整。

五、作业完成后，先关闭蒸汽阀门停止加热，然后打开烘箱两边

边门，导布带低速运行，待温度降到80口以下后关闭排湿风机,

进风风机，停止导布带运行。

六、每天清理掉过滤网及收尘袋中的毛絮，每周清理一次烘箱内

散热器及周围的毛絮。

七、当班工作结束后，清理烘干机表面积尘，周围环境卫生。

槽筒式络筒机安全操作规程

一、启动机器前检查机器表面和内部有无任何不属于本机的物品，

并加以清理。

二、启动机器时应确保机器的作业区域内没有任何人在机器上操

作。

三、络筒生产过程中可能会产生粉尘，工作中应佩戴口罩。

四、不允许留没有保护的长发，穿戴宽松的衣服和装饰物件进行上

岗操作，长发必须盘起并带上女工帽。

五、机器在运转时不得触摸高速运转的传动轴、皮带、槽筒等危险

区域，否则可能造成人体伤害。

六、落筒子时，必须等筒子离开槽筒并停稳后才能落筒子。

七、筒管落地应随时捡起，摆放在规定的位置，以免沾污或使人滑

跌。

八、操作工应定期清洁工作区域（地面、机器），防止机器上积累灰

尘。

九、机器的维护和修理必须在停机并关闭电源的情况下才能进行作

业。

水洗机安全操作规程

1.开车前检查机器设备、电气装置以及安全防护装置是否正常可

靠，如有异常必须修复后才能开车。

2.开车前挡车工必须检查机器工作区域内无人检修，确认无危险才

能开车。

3.操作电器开关必须侧身操作，一手操作。另一只手严禁接触任何

导电物体，并严禁湿手操作。

4.机器运转时，不得接触任何转动部位，严禁在转动部位的入口处

进行任何操作。

5.不准在运行的布匹上跨越和处理故障。

6.工作过程中发生断布时，应立即停车，两人互相配合重新穿引。

7.水洗机台地面湿滑，要勤清扫，不能乱跑、打闹，防止摔伤。

8.当天工作完成后，及时关闭电源，水源，并清理设备和打扫地面

卫生。

定型机安全操作规程

1、开车前清理好工作现场，机台上不准有杂物

2、检查机台安全装置、电器装置是否齐全可靠，润滑情况是否良好

3、检查机台各部件、管道、阀门是否完好，针板钢针是否完好

4、合上总闸接通电源，打开PLC电源

5、检查探边器下方及反光板上是否清洁，用喷风枪清除上面的绒

毛，检查探边器处于''手动"档

6、观察''允许运行"指示灯是否亮，若不亮，检查是否某个接触开关

未弹出。若全部弹出，再打开触摸屏上''故障画面"按钮，查找故障

7、开启主机、排风、循环风机，使车速保持低速运行，使烘房内温

度达到工艺要求：打开''下超喂、上超喂、毛刷辐、出布、冷风启

动”按钮

8、装上引头布和布匹按操作法操作，并使探边器拨向''自动〃档

9、打铃通知后方，提醒其做好准备

10、机台上人员先打好门幅，待布匹到后方时，后方人员负责量好

门幅并调整

11、操作者操作机台时手不准碰针板、针刷，以免发生意外

12、机台运转时不得打开红房门、电器箱，操作者不可过分接近烘

房

13、机台运转时操作者不得离开岗位，要随时注意机台运行情况和

工艺参数情况，发现问题及时解决

14、生产完毕，脱开毛刷辑离合器，关闭其余操作开关，只保持车

低速运转。

16、操作者对机台清洁、加油时应停机进行，必要时切断电源

17、机台上一切安全装置不得随意拆除

18、维修保养机台时，切断电源，不得擅自开机

19、操作者应穿戴好必要的劳防用品。

印花机安全操作规程

1、开机前应认真细心检查并清理烘房内和主机导带内的一切杂物，

确认正常后才能开机运行。每次开机前都必须鸣铃提示相关岗位人员。

2、机台人员应穿着防滑鞋，机台周围应及时冲洗，避免地面湿滑造

成人员摔伤。

3、工作过程中，机台前后人员要保持密切联系，每个岗位的操作工

都有应做到勤观察、勤检查、勤保养。

4、刮浆刀不用时必须按规定放在刀架上，刃口向下。操作刮浆刀时

应注意双手托开，刃口向上，行走时保持身体平衡，轻拿轻放，以免

利刀伤人。卸拿长刮刀必须两人配合协作，不得单独操作。装刀时必

须使刀口向上，不得蛮干乱捅，避免捅坏花网。

5、为使花网能顺利装上网座，应保持网座的完好，注意及时清除网

座上的脏物。装网时严禁敲打网座。网座进入传动齿轮时用力适当，

不得强拉，严禁在主机动转时进出网座。网座轴承故障应及时更换，

不得带病使用。

6、对花时要先松开对花轮上的锁紧螺丝，对好花后再旋紧，禁止强

行扭动对花。

7、上下网时严禁花网在导带上拖过，以免擦伤导带。严禁在导带上

站立或将手部放在导事上，以免发生人员和设备的轧伤。刮除网上垃

圾时要拿稳刮具，不能将刮具或其它一切杂物放在网座或横梁上，以

免掉落造成导带损伤。

8、要经常排除主进气管气水分离器内的水，保持气路正常运行，对

漏气现象立即报修。

9、使用蒸汽加热烘房的印花机,工作中密切注意蒸汽压力是否正常；

经常要对安全阀进行手动检查，以防失灵，•停机后立即关闭蒸汽阀。

10、工作中严密注意主机和烘房导带的纠偏装置是否正常，如有异常

马上停机报修。

11、加强对印花机的维护保养工作，严格按照要求加注润滑油或润滑

脂。机台人员每次润滑保养要通知设备维护责任人，不得擅自添加油

脂。

12、停机后应切断所有电源。长时间停机应做好印花机整机的清洁卫

生工作，并将橡胶导带用净布覆盖。

13、印花机房应配备足够有效的消防器材，并应经常检查印花机的电

器、线路、急停装置等部位是否有异常，如有异常立即停机报修。设

备维修时应切断电源并按规定挂警示牌。

保险粉安全操作规程

一、目的

由于车间使用的保险粉有强烈的致敏性和刺激性，属于自燃危

险品，遇水剧烈反应，可引起燃烧，为防止其对人体和环境造成一

定的影响。

二、范围

适用于染整车间染色工序和水洗机

三、安全管理

1.操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴安全防护眼镜，戴乳胶手

套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统

和设备。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类

接触。尤其要注意避免与水接触。

2.储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。包装要求密封，不可

与空气接触。应与氧化剂、酸类、易（可）燃物分开存放，切忌混

储。通风。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

四、应急防护及处置

1.急救措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

如有不适感，就医。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适

感，就医。防护：戴安全防护眼镜。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸

困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。呼

吸系统防护：可能接触其粉尘时，应该佩戴过滤式防尘呼吸器。必

要时配戴空气呼吸器。

食入：饮足量温水，催吐。就医。

手防护：戴橡胶手套。

其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。

2.严禁用水处理。消除所有点火源。

3.消防措施

危险特性：强还原剂。250℃时能自燃。加热或接触明火能燃

烧。暴露在空气中会被氧化而变质。遇水、酸类或与有机物、氧化

剂接触，都可放出大量热而引起剧烈燃烧，并放出有毒的二氧化

硫。

有害燃烧产物：硫氧化物。

灭火方法：用干粉、二氧化碳、干燥砂土灭火。

冰醋酸使用安全操作规程

冰醋酸也称乙酸（aceticacid）分子中含有两个碳原子的饱

和羚酸。分子式CH3C00HO因是醋的主要成分，又称醋酸。广泛存在

于自然界，无色液体，有刺激性臭味。熔点16.6C0,沸点

117.9C°,相对密度1.0492（20/4C。）。纯乙酸在16C。以下时能

结成冰状的固体，所以常称为冰醋酸。易溶于水、乙醇、乙醛和四氯

化碳。当水加到乙酸中，混合后的总体积变小，密度增加，直至分子