建筑给排水施工中的管道连接技术与施工要点-以纬新资通机械园宿舍楼给排水工程项目为例

建筑给排水施工中的管道连接技术与施工要点---以纬新资通机械园宿舍楼给排水工程项目为例摘要：在管道建设过程中给排水系统施工会对日常生产生活产生影响，体现出城市基本功能水平。若没有较好的管道建设，必然会影响到大部分用户供水及使用情况，以及很难排出大量的污、废水及雨水。与此同时，在雨水过多的情况下，周边区域会发生严重水涝，会给人们正常生产、生活带来不利影响，也会给困难时期普通民众的日常生活带来一定的危害。基于此，本文以纬创资通公司昆山机械园三栋宿舍楼给排水工程项目为例，对建筑给排水施工中的管道连接技术与施工要点进行研究，期望能为同行业者提供参考。关键词：给排水系统施工；管道连接技术等；建筑构件等引言：给排水施工在建筑工程中起着至关重要的作用，若是出现问题就会关系到整体建筑工程质量。在建筑给排水工程系统实施中，需要保证施工管理与设计决策一致，保证污、废水与雨水能够得到及时的处理，让人们生产生活变得更加方便顺利。这就需要对建设项目设置完善的给排水系统以及对施工质量进行管控和提升。所以，加强对给排水工程施工质量管理是至关重要的。一、建筑给排水施工中的管道工程给排水系统施工重点是为适应社会生产生活需要而修建供水、排水系统。同时将污、废水科学处理后再排放。给排水及卫生设施建设能够有效地解决工业生产及生活用水，给居民带来更多舒适，保障卫生及供水设施建设质量与安全。管道施工作为给排水施工过程中必不可少的组成部分，它的好坏直接影响着城市给排水系统能否正常运转，给日常的生产、生活带来了很大的影响。在给排水管道工程施工过程中，存在着多种不同的施工流程，需要科学的结合起来，而给排水工程与市政道路系统以及地下工程之间有着紧密的联系。在实际工作中，建筑给排水设施、管道的建设质量，主要是由建设单位、设计单位和施工单位所决定。建设质量与管道安装技术的应用效率密切相关，所以建筑给排水施工所采用的管道连接技术是十分重要的，需要将其作用充分地发挥出来，既需要对供水领域相关工程机械以及科学活动进行专门的策划，还要保证每一道给排水管道建设工序进行合理规划，以便于提升给排水施工效率。二、管道连接技术在给排水建设中的作用（一）强化给排水系统工程功能给排水管道对于建筑物来说是至关重要的，要想提升给排水管道施工技术水平，就应该采取科学、合理的技术措施将管道连接得更严密牢固，从而进一步提升建筑的施工质量以及经济效益。管道施工时，要重视管道间的连接效果，这样才能保证各项工作能够根据合理的监管标准来开展，并且要据此来运用连接技术来起到一定作用。另外，对施工管道连接技术选择与运用也非常重视，将给排水规范可靠性发挥到了极致，构建了一整套建筑工程技术，促进了给排水设施质量安全[1]。（二）降低管道连接施工风险在工程机械的持续发展与改进过程当中，给排水系统的发展已经获得了逐步扩大，而管道的技术问题也越来越多，由此为了保障连接密度和安全标准。需要对管道连接问题做出科技，经济的考虑。给排水施工队伍应不断提高施工工艺和技术水平回避风险。采用现代管道结构工艺对工程供水系统进行了彻底清理，并进行了后期维护，延长了管道使用寿命，提高了施工安全性和工程稳定性。三、给排水施工中的管道连接施工技术分析在施工中，应根据所用管道的材质选择不同的连接方法。下面就本案管材所用的连接方法进行分析。主要有黏合连接、螺纹连接、法兰连接、焊接连接、热熔连接、卡箍连接、卡压连接等方法。（一）黏合连接黏结连接主要用于PVC塑料管道连接，本工程污水、废水、雨水排水管均采用UPVC塑料管胶粘剂粘接技术。粘接连接是采用胶粘剂做粘接填料，将同质的管材、管件粘接在一起，在该粘合材料中包含分散化学成分的情况下管道与管道之间可互相粘合，从而起到密封作用。粘接连接有着施工简便、固化速度快等优势，被广泛应用于给排水系统。给排水系统施工中，硬PVC连接过程中需要采用短程无齿锯管而使裂缝平行完整。管道连接与衔接时的深度应调至四分之三承口附近。若试验结果无误，施工人员应能对各构件表面灰尘及水痕迹进行处理，做好管道连接有关工作之后保证管道外部干净。（二）螺纹连接技术螺纹连接又称丝扣连接，它是通过内外螺纹把管道与管道、管道与阀件连接起来。主要用于钢管的连接。本工程生活冷水供水干管及分支立管、太阳能循环系统及热水供回水主干管及分支立管和直饮水系统主管道采用304不锈钢管，当管径≤100mm时采用螺纹丝接的方式。室内消防给水管道采内外壁热浸镀锌钢管及管件，当管径≤80mm时采用丝接方式。螺纹加工应完整、光滑，不得有毛刺和乱丝，填料要既能充填空隙又能防腐蚀。螺纹还应符合装配公差的要求，要防止螺纹之间配合过松或过紧。（三）法兰连接技术法兰连接技术是管道安装的常规技术之一，就是把两个管道、管件或器材先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上垫片，最后用螺栓将两个法兰盘锁紧使其紧密结合的一种可拆卸的连接方式。本工程上面提到的生活冷水干管、太阳能及热水干管和直饮水系统主管道采用304不锈钢管，当管径﹥100mm时采用法兰连接的方式。法兰有螺纹法兰和焊接法兰，螺纹法兰多为铸铁材质，可用于低压管道的连接。焊接法兰应用广泛，管道安装中多用平焊钢法兰的连接方式。法兰制作时应先校正垂直度，后将法兰与管子焊接牢固，平焊法兰的内、外两面都必须与管子焊接。法兰连接时还需要对连接螺栓进行固定，法兰垫片不能碰伤，才能保证后续管道连接质量。（四）管道焊接技术焊接连接主要用于直径较大钢管的对接、钢管与法兰的对接和其它接口。如本工程压力排水管采热镀锌钢管焊接方式，水箱溢、泄水管采用不锈钢给水管焊接，开水机排水管道采用热镀锌钢管焊接等。焊接的方法通常有气焊、电焊等。给排水系统施工中可采用焊接技术实现管道连接。在管道焊接技术运用过程当中，首先要结合设计方案中的特殊需求。在焊接前应进行全面的清理检查。当要将管道设计开口施工时，先用火焰切割法将凹槽表面氧化物及大量毛刺加工干净，有些不规则部位需打磨对齐才能清理干净。对特殊管道的焊接要尽量避免在焊接表面出现烧伤，裂纹及可见残留物。为了保证排水管道的顺直，管道的间隙和设计要求应符合管道的设计要求，管道的弯曲偏差应控制在壁厚20%以内。弯管处可进行焊接，接头焊接到弯管的距离要保持管道直径，并要大于100mm。对管道与分支连接的缝隙，悬挂边缘间距离须在50mm以上[2]（五）热熔连接技术热熔连接广泛运用于PPR管、PE管和PB管等。它是用加热的方式使得被连接管和管件的连接部位达到熔点产生融化，再使用承插的方式让管材和管件融合在一起。是一种可靠性强的永久连接，完成热熔之后几乎不会发生漏水事故。本案宿舍楼工程各个标准间冷热水配管采用PPR管热熔连接。PPR管切割时要保证其断面平整,加热时管材和管件同时放入热熔器中,热熔器的温度要适中不能过高或过低，否则不利于管件的熔合，管件热熔承插时，用力不可过大，不要旋转刚焊接的PPR水管以防漏水。（六）卡箍连接技术卡箍连接又称沟槽式连接，可用于建筑给水、消防水、空调冷热水等系统直径较大的镀锌钢管的连接。本工程室内消防给水管道采热浸镀锌钢管，当管径﹥80mm时采用卡箍连接的方式。首先在管道接头部位加工形成环形沟槽，用卡箍件、橡胶密封圈和紧固件等组成的套筒式快速接头，用拼合式卡箍件连接密封。具有不破坏钢管镀锌层、操作简单、密封性好、维修拆卸方便、省工省时等特点。（七）卡压连接技术卡压式连接常见于薄壁不锈钢管道的连接。其采用专用的卡压工具将管件卡紧在管子上，并通过O型密封圈止水，达到连接效果。本工程标间内直饮水系统支管采用304不锈钢管卡压连接方式。卡压式连接安装简便，主要用于冷水系统、直饮水系统的明装管道。但管内的密封圈老化时需要更换会比较麻烦。四、管道连接技术的施工要点（一）黏结连接的施工要点第一，施工人员需要关注黏结连接技术的应用环境。该技术不能应用于潮湿环境或者与火源过于接近；第二，要保证承插口的内表面和插入管的外表面干净无污染。涂粘胶剂前，需先清洁媒体接口、污染外部插件接口等。先用砂纸打毛，再用洁净布清理。如加工时油污染严重，还要丙酮处理及管道清洁点痕迹等。同时涂胶时应先将承插口内层转动，再将插入管外层转动，并且要做合适的涂层剂厚度，以免太厚或者太薄。这一过程也应注意加工的分期与次序，做到合理，科学，条理。然后连接时，管道须插入支撑位置后再垂直转动，使管道与各部件相连。工艺要快，表面残留材料要及时清理，然后接口固定固化。（二）螺纹连接的施工要点螺纹接头通常用于钢管、钢塑复合钢管在公称径较小的管道的接头。首先，按工艺规范及管径大小，决定套入螺纹的数量。通常情况下，套丝管的标称直径为15至32mm套管1~2次，32至50mm套管2~3次，70mm以上的套管3次。断线和缺丝不能超过总线的1/10。其次，在连接的初期，先将内螺纹管件放入外螺纹管的外侧，然后由手工将内螺纹管件拧入外螺纹管，再用专门的工具继续旋紧，直到内外螺纹紧密结合。同时要根据具体情况选用不同的专用填料来涂在螺纹上。最后，在连接完毕之后，将丝口外部及管内侧的填料等杂质清除干净。（三）给水管道安装施工的重点说明第一，是在施工用水管道安装架设结束后，对管道施工相关材料及文件及时进行收集、整理，并完成签字确认工作，保证施工记录信息准确。对隐蔽水管连接要开展压力测试来改善最终设计效果、保证测试报告所记载信息准确、对有关施工数据进行补充统计与集成。第二，是穿管孔洞施工时，需征求有关施工人员的意见，事先与其取得联系，才能保证预留管孔的完整性和安全性。在钢筋、模板安装时应尽量避免书签、模板盒等工具。孔洞需提供位置、大小、凹槽等信息，须于有关设计图纸中精确标注。另外，浇筑时要组织技术专家检查并加以控制，防止预制件及模板箱的偏移。当建筑物的水管必须穿过建筑物的有关结构构件时，如普通楼板、墙体等，就必须安装套管。套管外壳离地面的距离要在21mm至52mm，并且要和地面保持平行或垂直。适当的套管无法与管道相密封。为了保证管道阻燃性好，管缝间要加入合适的阻燃材料。管道建成后要对其进行压力测试来改善阀门与管道之间的连接处理质量与性能。压力试验过程中，所有相关的管道及组件都要打开和接通，压力控制前所有孔口都要有效封闭。另外，还要制定出管道施工的具体策略，避免在压力试验过程中发生不必要的失效。试压结束时，一定要及时将有关水管清洗干净，以便为下一次的使用打下良好的基础[3]。结论：综上所述，建筑给排水工程是人类生活和工作的重要内容，其中管道的衔接技术和具体的施工要点也是其中的重要内容，值得深入研究。建筑给排水工程的连接技术有很多，而且每一种连接技术的特点和注意事项都是不一样的，所以为了保证施工的质量，必须在施工之前对现场的实际情况进行调查，选择更加合适的管道连接方法，