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文档简介
存货管理认识存货
存货是指企业在日常活动中持有以备出售的产成品或商品、处于生产过程中的在产品、在生产过程或劳务过程中耗用的材料和物料等。存货主要包括原材料、在产品和产成品。一、存货成本(一)采购成本买价+采购费用
存货的采购成本的构成
↓↓包括运输费、包装费、保险费、仓储费、运输途中合理损耗、入库前的整理挑选费、税金等注意:
存货的采购成本,在采购批量决策中一般属于无关成本;如果供应商采用“数量折扣”等优惠办法,采购成本即为决策的相关成本。采购成本=采购数量×单位采购成本(三)储存成本储存成本固定储存成本变动储存成本总额大小取决于存货数量和储存时间的成本总额稳定,与储存存货数量和储存时间无关的成本决策相关成本
因储存存货而发生的各种成本,包括支付给储运部门的仓储费、存货占用资本应计的利息、保险费、损耗费、公司自设仓库的一切费用等。
(四)缺货成本
◎由于存货数量不能及时满足生产和销售的需要而给公司带来的损失。
◎缺货成本大多是机会成本。二、经济订货批量的基本模型☆
经济订货批量是指既能满足生产经营需要,又能使存货费用达到最低的一次采购批量。☆经济批量基本模型的假设条件(1)存货的年需要量和日耗量是固定不变的;(2)从订货到货物到达所间隔的时间是固定不变的,而且每批货物均一次全额到达;(3)暂不考虑数量折扣的情况;(4)没有缺货情况。☆基本思想与存货决策相关的成本相关订货成本相关储存成本存货总成本
☆存货决策的目的:找出使订货成本和储存成本合计数最低的订货批量,即经济订货批量。☆经济订货批量的基本模型推导及公式求导经济订货批量的计算公式:最低年成本合计(T*)的计算公式:【例9-7】假设某厂全年耗用A材料1200千克,每次订货成本10元,每千克材料的年储存成本0.6元。要求计算:(1)经济订货批量Q*(2)最低年成本T*(3)最佳订货次数A/Q*解析:三、存货陆续供应和使用情况下的订货批量决策存货一次订货后陆续到达、陆续使用的情况下,最佳订货批量和最低年成本的计算公式为:最低年成本最佳订货批量Y:每日耗用存货数量X:每日到达存货数量【例9-8】某厂生产A产品,全年需要甲种原料3600千克,每次订货成本为200元,每千克原料年储存成本为12元,订货后每日到货量为40千克,每日耗用量为10千克。要求:计算甲种原料经济订货批量和成本。解析:四、存在商业折扣时经济订货批量的决策经济订货批量的计算步骤:★确定无商业折扣条件下的经济批量和存货相关总成本★加进不同批量的商业折扣差异因素,分别计算存货相关总成本★比较不同批量下的相关存货总成本,找出存货总成本最低的定货批量除了考虑订货成本和储存成本外,还应考虑采购成本。总成本=年订货成本+年储存成本+年采购成本【例9-9】某公司全年需要甲零件1200件,每次订货成本为400元,每件年储存成本为6元,采购价格10元/件。供应商规定:每次购买数量达600件时,可给予2%的批量折扣,问应以多大批量订货?解析:①计算没有数量折扣时的经济订货批量:如果公司不接受数量折扣,总成本为:②计算接受折扣时(即订货批量为600件)的总成本五、确定经济订货点确定在什么时候订货最为适宜订货过早会增加存货的储存量,造成物资与资本的积压
订货过迟会使存货储备减少,一旦供货不及时,就会影响生产需要权衡决策影响订货点的主要因素:◆经济订货量
◆正常消耗量——产品在正常生产消耗过程中预计的每天或每周材料的正常消耗量;◆提前期——从提出订货到收到订货的时间间隔◆安全储备量——为了预防临时用量增大而多储备的存货量【例】假设某公司消耗C材料的经济订货批量为480千克,30天订货一次,提前期10天,平均每日正常消耗量为16千克(480/30),每日最大消耗量为20千克。安全储备量=(20—16)×10=40(千克)解析:订货点=(16×10)+40=200(千克)当C材料库存量为200千克时,就要立即申请购货。六、存货管理的其他方法(一)ABC分析法
◆ABC分析法是对存货各项目(如原材料、在产品、产成品等)按种类、品种或规格分清主次,重点控制的方法。
◆ABC分析法的操作步骤:(1)计算每一种存货在一定期间内(通常为1年)的资金占用额;(2)计算每一种存货资金占用额占全部资金占用额的百分比,并按大小顺序排列,编成表格;(3)将存货进行分类类别占存货项目的比重占资本耗用总额A类B类C类5%~20%20%~30%60%~70%60%~80%15%~30%5%~15%【例9-10】某公司生产所需20种材料,共占用材料资金100万元。其中:A类材料2件(10%的比重),价值量占用60%;B类4种(20%比重),价值量占用20%,C类材料14种(70%比重),价值量占用20%。存货ABC分析法具体如图9-7所示。(4)对存货分类管理和控制类别管理方式A类B类C类重点规划和控制次重要管理一般管理图9-7存货的ABC分析法(二)适时供应法
◎
存货恰好在需要时取得并且投入流程的方法。
◎适时供应思想能够使得生产准备成本最小,经济订货批量下降,存货占用资金量较低。
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