公路沿线水毁路段修复项目 投标方案（技术方案）【附图】

1公路沿线水毁路段修复项目投标方案目录 8 8 81.1.2.编制说明 9 9 1.3.2.拟投入的主要物资计划 1.3.3.主要材料计划 1.3.4.工程技术管理责任制 2.1.1.施工工期保证体系 2.1.2.进度计划保证措施 2.1.3.施工进度管理 2.1.4.工准备 2.1.5.技术准备 22.1.6.劳动力准备 2.1.7.物资准备 2.1.8.设备准备 2.1.9.质量工作准备 2.1.10.生产准备 2.1.11.临时工程 2.2.施工技术对进度保证措施 2.2.1.保证工程进度的组织措施 2.2.2.保证工程进度的管理措施 2.2.3.保证工程进度的材料供应措施 2.2.4.保证工程进度的资金措施 2.2.5.协调保证措施 2.2.6.工期检查保证措施 2.2.7.保持良好工作循环 2.2.8.保证工程如期开工的措施 2.2.9.保证工程按期完成的措施 2.2.11.资源保证 2.3.施工环境影响工期的措施 2.3.1.减少扬尘 2.3.2.施工噪声的控制 2.3.3.生活垃圾处理 2.3.4.固体废弃物处理 2.3.5.生态环境保护措施 32.3.6.水资源保护措施 2.4.施工质量对进度的相关措施 2.4.1.技术保证措施 2.4.2.人员组织的保证措施 2.4.3.物资保证措施 2.4.4.施工过程的保证措施 2.4.5.不合格的保证措施 2.4.6.质量教育和质量交底保证措施 2.4.7.奖罚分明的保证措施 2.4.8.施工进度保证措施 3.1.项目质量管理目标 273 4 3.2.1.项目质量保证体系 3.2.2.质量保证措施 3603.3.1.现场质量管理制度 3.3.2.技术交底制度 3.3.3.施工质量检查、检验制度 3.3.4.隐蔽工程检查验收制度 3.3.5.质量“三检”制度 3.3.6.材料采购、检验、保管制度 3.3.7.不合格/不符合控制制度 3.3.8.质量控制的环节、重点和方法 3.3.9.质量事故的预防与处理 3.4.1.施工项目质量控制因素 3.4.2.施工项目质量控制机构 3.4.3.施工项目质量控制 3.4.4.施工项目质量控制方法 4.1.安全管理目标和制度 54.1.1.伤亡控制指标 4.1.2.安全生产、文明施工目标 4.1.3.安全管理制度 4.2.1.施工安全防护 4.2.2.本工程主要危害因素分析 4.2.3.安全专项文明施工措施 4.2.4.安全综合文明施工措施 4.2.5.安全措施保障 4.3.安全应急预案措施 4.4.安全施工措施 4.4.1.现场组织管理 4.4.2.施工用电管理 4.4.3.施工机械管理 4.4.4.现场交通管理 4.4.5.消防保卫管理 4.4.6.钢筋工程安全管理措施 4.4.7.混凝土工程安全管理措施 4.4.8.路基工程安全管理措施 4.4.9.基层工程安全管理措施 4.4.10.砼路面工程岗安全管理措施 4.4.11.环境保护措施 6 5.1.1.环境保护目标 5.1.5.具体控制措施 5.2.环境保护管理体系 5.2.1.环境保护管理体系 5.2.3.环境保护管理职责 5.3.1.建设项目环境保护管理制度 5.3.2.环境保护设施运行管理制度 5.3.4.环保培训教育制度 5.3.5.环保奖惩管理制度 5.4.1.大气污染物控制措施 5.4.2.噪声控制 5.4.3.光污染控制 5.4.4.水污染控制 7 5.4.6.节材与材料资源利用 5.4.7.节水与水资源利用 5.4.8.节能与能源利用 5.4.9.地方/区域性材料 5.4.10.再生材运用 6.1.1.施工设备 6.1.2.试验、检测仪器设备 6.2.1.劳动力需要计划及控制 6.2.2.主要项目管理人员 8第一章施工方案与技术措施项目名称政府采购编号采购代理编号采购人XXX大坪镇人民政府采购代理机构XXX有限公司建设地点采购人指定地点建设规模及内容主要对XXX高速公路沿线水毁路段修复。(具体详见工程量清单)计划工期采购合同签订后30天内完成质量标准工程交工验收的质量评定：合格，竣工验收的质量评定：合格及以上质量要求本工程质量符合现行国家有关《工程施工质量验9收规范》要求，验收合格质量保修符合国务院令第279号《建设工程质量管理条例》、按建设部[2000]80号令保修及行业现行中有关规定我公司在充分考虑了本工程特点的同时结合自身施工管理模式，本着“质量为本、规范施工，用户至上、持续改进”须在安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。施工中强化标准管理，加强内部核算管理，降低工程成本，的、周密的施工方案，合理安排施工进度，实行网络控制，1XXX高速公路沿线水毁路段修复工程招标文件2XXX高速公路沿线水毁路段修复工程施工图纸3XXX高速公路沿线水毁路段修复工程工程量清单4XXX高速公路沿线水毁路段修复工程补充说明及招标答疑5我公司编制并经复审完善的《质量管理手册》及质量保证体系的相关程序文件6我公司编制并经复审完善的《环境管理手册》及环境保证体系的相关程序文件7我公司编制并经复审完善的《职业安全卫生管理手册》及该保证体系的相关程序文件89我公司制定、颁发的《施工现场管理工作实施细则》中华人民共和国主席令第15号中华人民共和国主席令第中华人民共和国主席令第中华人民共和国主席令第中华人民共和国主席令第中华人民共和国主席令第中华人民共和国主席令第中华人民共和国主席令第60号中华人民共和国主席令第70号中华人民共和国主席令第69号中华人民共和国主席令第6号《工程建筑标准强制性条文》建设部建标【2002】85号文例》国务院令第393号《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第493号《女职工劳动保护规定》国务院令第9号《工伤保险条例》国务院令第375号类别名称国家标准)《工程测量规范》《建筑工程施工质量验收统一标准》《城市区域环境噪声控制标准》《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑工程施工质量评价标准》《道路施工与养护机械设备滑模式水泥混凝土摊铺机》《混凝土和钢筋混凝土排水管》《混凝土排水管道基础及接口》《建筑材料及制品燃烧性能分级》行业及其他标准《建筑机械使用安全技术规程》9《建筑分项工程施工工艺标准》中国建筑工业出版社序号施工难点重点施工对策1安全文明施工是重点按有关安全文明施工管理文件要求进行施工(1)制定安全文明施工专项策划书，做好安全文明施工清单；(2)严格按照标化管理要求进行实施，确保现场垃圾、污水及时清理，做好现场的安全文明施工；(3)做好每一项安全文明施工的清单中的相应措施；(4)配备专职有经验的安全员。2确保工程质量是重点工程交工验收的质量评定：合格，竣工验收的质量评定：合格及以上(1)制作实测实量专项方案；(2)严格按照业主提供的相关构造做法和相关规范标准施工；(3)安排高素质且有类似项目施工经验的管理人员，并组织学习业主方的实测实量评估标准；(4)制作各个工序的成品保护方(5)选用高素质的劳务队伍；(6)组织管理人员及劳务班组长参观有关标准工地；(7)充分熟悉图纸，做到现场施工标准化，严格控制构件尺寸，砼3场地狭窄，平面组织及管理难度大施工过程多，施工总(1)利用周边临时施工道路，合理布置材料堆场及加工棚；(2)设置区域协调和专业协调部，并配备专人对施工总平面进行动态策划，结合施工现场实际进行施工总平面的动态管理；(3)以保证地上部分连续施工为原则，优化其余区域的施工部署安4工期紧是重点应招标文件要求，总工期为采购合同签订后30天内完成本工程为适应建设单位开业的需要，工期较紧，同时工期与其它设备、弱电工程几乎同完工，如何确(1)在进场前，由工程技术负责人组织工程技术人员和各专业工程师制定完善的施工双代号网络图、明确各分部分项工程的完成时间，并将指标层层分解落实到各班(2)我司将作好开工后各施工班组的思想工作，树立舍小家，为大家的观念，加班加点，为按时完成任务尽心尽力；(3)材料采购部门在进场初，就制定出开工所使用的材料计划并由专人负责逐项落实，公司财务部(4)组织专人作好晚间施工现场的安全保卫工作和已完成的成品、5交叉作业是难点交叉施工工种、单位多，工艺衔接复杂的问题(1)建议由建设单位牵头的施工现场每周例会制度，及时协调工程进行中发生的实际问题；(2)对穿插施工项目建立施工作业面交验制度，杜绝推诿扯皮现(3)树立全局观念，在交叉施工作业发生冲突时，主动忍让，确保6交通导流是重点交通导流安全措施(1)项目部设立专人，由工程部责施工全过程导行道路交通疏导、(2)出现堵车、交通事故，及时(3)疏导人员、安全员、警卫佩戴安全标志，24小时值勤，通讯工具24小时开机。7管线保护重难本工程地形条件复(1)施工前，项目部门应详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供点杂，地下涉及众多各类管线，管线是居民生活重要保障设施之一，因此做好管线保护是重难点之一的地下管线资料，并手持图纸进行(2)施工前，项目部根据管线调查结果绘制地下管线所处位置平面图，并向施工管理人员进行技术交底，然后由施工员对所有作业人员进行地下管线开挖交底，开挖过程中应通知管线产权单位来人进行现场监护。本着谁开挖，谁负责的原则，施工员对现场的地下管线(3)施工前，对参与本工程施工线重要性及损坏公用管线危害性”并在施工过程中严格遵守相关规(4)项目部设置管线负责小组，(5)对邻近的地下管线做严密的沉降观测，发现沉降量达到报警值时，即作管线之下地基的跟踪注(6)在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时，先沿施工现场周边开挖四条探沟，再根据业主提供的地下管线方位及周边开挖的探沟所露管线，垂直其管线每隔10米挖一条长度2米左右探沟。尽量避开或尽量将地下管线移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。(7)对暴露出的管线，先检查管线，处理接头，再进行悬吊，同时对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。(8)一旦发生管线损坏事故，在24小时内报上级部门或建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。如发生煤气管道泄漏事故后因立即用湿毛巾将断口处堵塞，再用土覆盖并洒水，组织人员拉起禁戒线，禁止行人通过，禁止明火接近泄漏源。然后立即拨打燃气公司抢修电话，然后报告单位主管部门，通知项目经理或项目工程师感到现场组织配8影响混凝土路面平整度的因素重难点基层基层标高不准或不平整，均会影响混凝土路面的平整度。基层标高不准，使纵向起伏不平或横向坡度不规则，都会导致摊铺机的两侧履带分别在不合要求的高低变化频繁的平面上行驶，使熨平板工作角不断变化，从而影响路面平整度及路面摊铺厚度。基层不平整时，即使摊铺表面很平整，也会因松铺厚度不等，导致路面的不平整。例如，路面面层厚度为24cm,松铺系数a=1.15,若基层有h=1cm的不平整度(坑洼)则面层拌和物摊平碾压后，路表仍会遗留△=h(1—1÷a)整度。这对于高等级公路要求平整度不大于3mm的技术指标来讲，是稠度稠度是路面混凝土配比设计的重要指标，也是影响路面平整度和压实度的关键因素。稠度较低，路面容易压实，但平整度难以保证}提高稠度可以改善路面平整度，但稠度过大，路面压实度就难以达到要求。因此，选择适宜的施工稠度，使混凝土拌和物既有保证平整度指标的可碾性，又有保证路面压实度指标的压实性，是控制混凝土路面质量的重要内容。根据试验结果，混凝土稠度设计指标即改进VC值控制在40±5s的范围内是适集料级配(1)集料最大粒径以20mm为宜混凝土中粗集料粒径越大，经济性越好。但是，所用粗集料的最大粒径又与施工工艺、施工机械及建筑物的截面厚度等因素有关。普通水泥混凝土路面规定粗集料最大粒径为40mm。由于混凝土用水量很少，拌和物呈松散状态，所用粗集料粒径越大，拌和物越易产生离但由于粗料和细料集中的地方其压实变形不同，在压实过程中就会因变形量的差异导致路面的不平(2)集料合成级配范围粗、细集料合成级配对路面混凝土拌和物的可压实性、抗离析性及易修整性影响很大。粗、细集料具有良好的合成级配，才能使混凝土路面获得满足要求的压实度，从而保证路面有足够的强度和质量均匀试验结果表明，集料合成级配对路面混凝土的施工性能及强度影响很大，特别是对压实率的影响仅次于“用水量”这一关键因素。而压实率是保证路面强度的决定性条件，因此，路面混凝土配合比必须摊铺摊铺是混凝土路面施工的重要环节，是碾压工序的基础，只有摊铺出平整的表面，才有可能在压实后得到平整的路表面。熨平板工作参数、摊铺速率、供料是否连续、操作方法等均是影响路面摊铺质量继而影响路面平整度的重要因素碾压碾压工艺是保证混凝土路面平整度的最关键环节。上述影响路面平整度的因素对平整度的影响都通过碾压过程而起作用，而碾压工艺本身对平整度也有影响。压路机型号及工作参数、碾压段长度、碾压工艺组合与碾压遍数、压路机手的操作水平等对平整度都有明显影响。接缝水泥混凝土路面由于其刚度高，所以脆性大，需要设置接缝，工作缝是混凝土路面施工的难点，应充分发挥配套机械的生产效率，增加每个台班的铺筑长度，以减少工作9公路工程砼混凝土路面施工重点砼混凝土原材料的选择需要选择适合的原材料，如果原材料质量或者其规格无法满足公路工程实际需求时，会严重影响到公路工程砼混凝土路面施工质量，因此，该路面施工重点之一就是原材料的选择问题。要想使砼混凝土原材料选择能够更好地满足公路工程施工需求，施工单位在选择原材料前就需要详细分析公路工程的功能以及主要行驶的车辆，从而根据《公路砼路面施工技术规范》严格选择原材料规格，并在满足材料选择后，施工单位需要对已经采购完成的砼混凝土原材料进行严格的审核与检查，保证使用相关材料进行施工时，砼软化点、针入度以砼混合料的运输情正常情况下，砼混凝土混合料拌和位置以及摊铺位置是不同的，因此况还需要对混合料进行运输，如果运输过程中导致水分流失，则会严重影响砼混合料质量，因此笔者建议在控制砼混合料运输时，需要做好以下几方面工作：一是保证运输车辆能够具有覆盖设备，从而更有效地减小在运输过程中造成的质量损失以及水分损失；二是所运输的砼混合料需要保证施工能够顺利进行，因此在摊铺机前需要具有3～5辆拥有砼混合料的车辆；三是为了避免砼混凝土混合料出现粗集料细集料离晰的现象，运输人员需要在运料车放料时适当挪动汽车位置；四是避免运料车与摊铺机发生碰撞。施工缝处理如果在砼混凝土路面施工中，接缝无法得到有效处理，不仅会造成公路工程砼混凝土路面后期出现裂缝情况，更会降低人们出行的舒适感，由此可见，砼混凝土路面接缝处的工作也是砼混凝土路面施工中的重点环节。要想避免在砼混凝土路面施工中出现纵缝，施工人员可以在铺设混合料材料前涂刷乳化砼，从而使砼混凝土混合料得到更有效的摊铺，保证路面平整程度。对于砼混凝土路面施工中出现的横缝，相关人员需要采用有效的措施，在横缝位置添加砼混凝土混合料，并对该位置进行压实处理。完成公路工程砼混凝土路面施工时，施工单位需要保证路面整体平整度更高，表面不能够看出车轮碾压的痕断生产配合比是否能够满足工程需求，如果满足则可以按照该种方式进行配比，若不满足，施工人员需要重新计算。砼路面的检查试验在对砼混凝料调配完成之后，相关的技术人员还应该对砼混合料的具体配合比进行一定的试验和检测，主要是为了判断所调配的混合料是否可以有效满足公路工程施工实际需求。一般情况下，公路工程施工单位通常情况下都会选用150米路面来进行试验检测，这样不但可以更好地确保砼混凝土施工过程中各项信息和数据的准确性，同时还可以更好地满足公路工程的具体需求。砼混凝土的质量控制在对砼混凝土质量进行控制过程中，可以从以下方面来进行操作：首先，在开始施工之前，相关工作人员一定要对砼混合料进行充分的搅拌以确保混合料的均匀性，同时还应该对砼混合料的密度、配比度、时间以及温度进行最为科学合理的把控，以更好地确保整个工程的最终施工质量。在对施工员材料进行选用的时候，采购人员一定要对材料各项数据和信息进行充分的了解和掌握；其次，对砼混合料质量好，同时还应该对砼材料实施一定的抽样测试；再次，在对砼混合料进行搅拌过程中，相关工作人员应该对砼材料进行加热处理，同时还应该对砼原材料质量进行严格的把控；另外，在对砼混合料进行搅拌的时候，技术人员一定要对时间和粘稠度进行很好地把控以更好地确保搅拌的粘稠度和均匀公路工程砼混凝土路面施工难点砼混合料配合比的设计众所周知，在砼混凝土路面施工中，并不是简单地将所有原材料混合在一起就可以，要想保证公路工程整体强度、稳定性与安全性，相关施工人员就需要根据对工程实际情况的详细分析，制定出一定的配合比，使配合比能够满足工程需求。但是配合比设计的难度相对较高，因此该施工环节也是砼混凝土路面施工中一个难点内容。要想提高配合比设计质量，施工人员就需要计算出明确的目标配合比，并在此基础上准确测量当前建筑工程原材料中包含的水分，从而计算出生产配合比，后期施工单位还需要通过实际验证判断生产配合比是否能够满足工程需求，如果满足则可以按照该种方式进行配比，若不满足，施工人员需要重新计算。砼混合料现场摊铺施工料不均匀，道路变无法保持平整。因此，施工单元需完善准备工作，避免油量过大导致施工质量下降。砼混凝土路面弯道摊铺是一个难度较高的施工环节，特别是现阶段城市中广泛使用的立交匝道而言，大部分使用砼混凝土混合料进行施工时，其施工半径相对较小，施工难度更高，且在该路段上，一旦施工出现问题，就会造成安全事故，因此此段施工需要保证路面横坡的渐变程度。在施工过程中，相关单位不仅需要做好基层摊铺工作，更需要通过设计图纸合理控制超高设计，保证后期驾驶人行砼混凝土路面的碾压工作砼混凝土路面碾压工作分为三个阶段：一是初压阶段，勘查阶段是在砼混凝土路面完成摊铺工作后立即进行的阶段，需要保证一定的温度，促使砼混凝土材料能够更好地凝结起来，同时在初压后相关人员需要进行严格的平整度检查，并结合实际情况，进行一定的调整，随后进行第二阶段。二是复压阶段，此阶段需要保证砼混凝土路面的压实程度，因此，施工单位需要在初压结束后使用双钢轮振动压路机，尽可能保证碾压次数在3次以上，提高压实程度。三是终压阶段，在调整适合的压实温度基础上，使用双钢轮振动压路机对道路进行2次碾压，完成碾压工作。组织有关人员制定合理的施工方案及对策措施，有条不絮、2.1.1土方路基碾压时成为“弹簧土”2.1.1.1现象因地下水位高或地上毛细水渗透而造成较大面积土体换土处理；也可掺入5%-8%的生石灰拌匀、回填压实，或采对粉质土在沟槽回填时可利用轻型井点进行水密法施工，但回填厚度不能超过60cm,其密实方法为采用插入式振捣器插实，在水密法过程中保持井点降水，每层取样试验，路基填料要避免使用天然稠度小于1.1,液限大于40,塑性指数大于18,含水量大于最佳含水量2个百分点的土。2.1.2填石路堤平整度差2.1.2.1现象2.1.2.2原因分析2.1.2.3防治措施(1)填石路堤当前层填筑前，应对下层的平整度进行检验，平整度超限时，应采取措施处治合格后再填筑当前层；(2)严格控制同一水平层相临作业段搭接处高差，提高(3)填石路堤石料最大粒径不宜超过压实层厚的2/3,且2.1.4填石路堤压实不足2.1.4.1现象填石路堤施工中压实度不能满足设计和质量标准要求。2.1.4.2原因分析2.1.5.1现象2.1.5.3.2路基施工每一填筑层两侧均应超宽30-50cm2.1.6.1现象当土路床干燥时，应进行洒水湿润，直至路床土层2.1.7.1现象2.1.7.2原因分析2.1.7.3防治措施2.1.7.3.1按路面平行线分层控制填土标高，按试验路2.1.7.3.2在新旧填土的衔接处，严格控制填土接茬台2.1.7.3.3防止漏压或压实不足，严禁超厚填土；2.1.7.3.4在机械难于压实的地方，用适当的小型机具2.1.7.3.5冬季施工时应使土在未受冻的情况下回填压2.1.7.3.6回填几种土时，不能仅用某一种土的击实试2.1.8过渡段施工质量通病及防治措施2.1.8.1现象2.1.8.2原因分析2.1.8.3防治措施2.1.9路堤与路堑过渡段2.1.10注意事项层进行碾压，填料的松铺厚度不宜大于20cm,碾压遍数应通2.1.10.1半填半挖路基过渡段原地面挖除软弱土后的基坑底部应设向外倾斜4%的横2.1.11注意事项分层填筑过程中按设计要求做好路基横坡方便表层排2.1.11.1各类过渡段施工的技术措施过渡段施工根据施工图纸制定施工工艺和过程控制措2.2各类过渡段的技术控制要点2.3控制措施(2)过渡段采用的填料种类及原材料质量应符合设计要2.4路基砌体施工质量通病及防治措施2.4.1现象2.4.2原因分析2.4.2.2石材存在着材料差异性大、规格差。2.4.2.3人工操作施工没有按规范进行施工。2.4.3防治措施2.4.3.1选用好的石匠或技术好的技工进行砌筑；2.4.3.2石料要选符合要求的石料；2.4.3.3砂浆强度要保证，砌筑要密实，砂浆要饱满，承受车轮荷载和大气自然因素的作用，应具有平整、坚实、耐久及抗车辙、抗裂、抗滑、抗水害等多方面的综合性能，3.1路面面层离析形成原因：混合料集料公称最大粒径与铺面厚度之间比例不匹配。3.2防治措施：最大粒径相适应，螺旋布料器上混合料的高度应基本一致，料面应高出螺旋布料器2/3以上。3.3砼面层压实度不合格形成原因：3.3.1防治措施：选用符合要求质量的压路机压实，压实遍数符合规定。采纳铺筑式路缘石时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm左右碾压，也可在边缘先空出宽30~40cm,待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于压实过的混合料面上再压边缘，减少边缘向外推移。3.3.2砼面层压实度不均匀3.3.2.1形成原因：3.3.2.2防治措施：3.4枯料3.4.1形成原因：3.4.2防治措施：水量小于7%.3.5砼面层空隙率不合格3.5.1形成原因：3.5.2防治措施：3.6砼混合料油石比不合格3.6.1形成原因：承包商设定搅和楼油石比时采纳生产配比误差下限值。3.6.2防治措施：3.7砼面层施工中集料被压碎3.7.1形成原因：3.7.2防治措施：3.8砼混合料检验中粉胶比不合格3.8.1形成原因：3.8.2防治措施：3.9砼面层厚度不够。3.9.1形成原因：3.9.2防治措施：3.10砼面层横向裂缝3.10.1形成原因：通道沉降缝、搭板尾部与基层结合部产生不均匀沉降。基层施工时严格控制配合比、压实度及强化养护工作，3.11砼面层纵向裂缝3.11.1形成原因：路基填筑使用了不合格填料(如膨胀土),路基吸水膨3.11.2防治措施：的钢筋砼补平基层的措施进行处理，其上加铺玻纤网处治，3.11.3形成原因：软基处理不好造成路基产生不均匀沉降引起路面不均软基处理后未待沉降稳定即填筑路基造成路基产生不堆载预压时间不够致使路面铺筑完成后产生不均匀沉3.11.4防治措施：3.12砼混合料残留稳定度不合格3.12.1形成原因：3.12.2防治措施：3.13砼面层平整度超标3.13.1形成原因3.13.2防治措施路面各个结构层施工，均应严格控制好各层的平整度。3.14车辙3.14.1形成原因：3.14.2防治措施：3.15坑塘3.15.1形成原因：砼混合料配合比不正确，用油偏少，结合料加温过度，3.15.2防治措施：3.16泛油3.16.1形成原因：3.16.2防治措施：3.17唧浆3.17.1形成原因：3.17.2防治措施：3.18失去粘结力3.18.1形成原因：3.18.2防治措施：完善砼混合料配合比，调整压路机组合，控制压实度。4.1总协调措施4.1.3以确保重点，兼顾一般，先难后易，先下后上的4.1.4工程计划部随时掌握和控制施工进度，及时进行4.1.5合理安排施工顺序，尽量减少工序间的相互干扰和损伤，凡污染或损伤已完工部位的，在下道工序开工前，4.1.6一道工序完工后，由专职质量员组织该工序的责4.1.7各工序必须活完料尽，以便于下道工序施工。4.1.8工序交接时，前工序必须与下一工序做好交底工4.2工序协调4.2.2以确保重点，兼顾一般，先难后易，先下后上的4.2.3工程计划部随时掌握和控制施工进度，及时进行4.2.4合理安排施工顺序，尽量减少工序间的相互干扰和损伤，凡污染或损伤已完工部位的，在下道工序开工前，4.2.5一道工序完工后，由专职质量员组织该工序的责4.2.6各工序必须活完料尽，以便于下道工序施工。4.2.7工序交接时，前工序必须与下一工序做好交底工4.3各主要分项工程的协调措施4.3.1道路施工4.3.1.1加快排水工程和路基的施工，为后续施工创造4.3.1.2进行导线点与水准点的闭合及复测工作，进行4.3.1.3清理拆除圬工等障碍物。清表土、挖掘树根清4.3.1.4进行路基横坡填筑施工。4.3.1.5路堤填筑分层填土至标准时，在路基填筑前有条件施工段和合同要求或影响总体工期的关键等构筑物可4.3.1.6路基土方继续分层填筑。4.3.1.7排水管道完成后，沟槽按设计要求分层回填土4.3.1.8修整路堤边坡至设计断面尺寸。4.4工程接口的协调措施4.4.1健全组织机构，落实工程接口管理责任4.4.1.2为了有利于工程接口管理过程中责任落实，根4.4.2保证工程接口管理资金4.4.2.1在工程接口管理中做到专款专用，不得挪用。4.4.2.2实行经济承包责任制明确“责、权、利”,充4.4.3加强技术管理本项目的技术队伍是以多年从事市政道路工程施工且具有4.4.3.2结合本工程实际，制定接口管理的各项具体措(一)测量工程位(作永久标志)。1.3.3对原地面标高进行全线复核，测量出挖方区、填1.3.4技术标准的水平距离，单位为km)1.3.4.3直接丈量测站允许偏差固定测桩间距离(m)允许偏差1.3.5.1基础工程测量1.3.2面层工程测量报监理工程师、(同监理工程师现场复核)不合格1.3.4放道路中线1.3.4.1放样要求：直线段放出中心和边线，(每20m放一处);曲线段放出曲线要素点进行加密，各点之间距离不超过10m。1.3.4.2路基施工：用全站仪放出道路中线，再用方向编写放中线报告(附放样结果)送监1.3.4.5对于曲线各要素点和直线段(每隔100m)的这些关键桩作保护桩(不少于3个),测出保护桩和关键术的1.3.5.1在已放出的路中线上，置方向架，放出与路中1.3.5.2断面复测，工程量计算工艺流量见下页附图。断面面图上不合格1.4施工测量管理1.4.1测量管理组织机构测量组(测量员)劳务分包测量管理1.4.2测量工程施工质量保证措施：1.4.2.1为保证测量工程的施工质量，所有测量人员必1.4.2.2测量仪器必须按照国家规定年检鉴定合格，并1.4.2.3设置的测量控制点、标高控制点要设置保护装1.4.2.4现场测量放线实施的首要工作是熟悉施工现场(二)临时围挡工程采用50Kg砂带压脚，稳固围挡，相邻板块采用挂扣连接，为了防止大风刮倒围挡板块，沿着围挡走向每30m(间距)设一斜向支撑，支撑斜向角度为30°,起点至每隔3块围挡临时围挡图例临时围挡图例为方便施工起见，该围挡采用活动式(可以自由移动)3.1施工围挡板外框均为50×50×4槽钢，腹肋为50×30×3槽钢；板面采用1260×2000×2钢板；高度2.54.5施工现场应做到“工完、料尽、场地清”,对施工5.1彩钢板围挡抗风力等级为6级，为了更有效的抵抗(三)拆除工程1.1施工准备施工准备→施工放样→机械设备就位→凿除→装运废1.3施工方法2.1多锤头水泥路面破碎机多锤头水泥路面破碎机采用的是山东公路机械厂生产程范围内可独立调节，该破碎机具备一次破碎4米车道的能2.2专用振动压路机该压路机采用的是公路机械厂生产2.3制定临时的交通管制方案由于进行碎石化处理的施工路段在没有摊铺完砼混凝2.4做好通道、涵洞等隐蔽构造物的调查在1米以下的构造物是不会由于破碎而带来的损坏，因此，2.5清除存在的砼面层行”,场内设置“施工重地，闲人免入”;施工现场范围杜3.2施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责3.3采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，3.4对于路边店铺采用警示带与路墩进行围护。在几个4.4.4如果我司未能使其工作区域达到上述的标准以及4.4.5我司应设立洗车区以保证离开现场的车辆不在邻4.5尘土控制4.6文明施工4.6.1我司应自费采取应有的措施，营造一个良好的施程安全文明施工管理的若干规定”;在整个施工过程中对我采取各种必要的措施而导致或发生与此有关的罚款、索赔、4.6.2文物古迹保护4.6.3完工后现场清理4.6.4料场和弃土场地4.6.4.2我司应按环保要求对弃土场地作好处理，其费4.6.5现场管理人员到位管理细则4.6.5.1.1各项目总监对各项目各标段“我司各主要管4.6.5.1.2各项目总监办建立“我司各主要管理人员考勤表”,考勤人员包括项目经理、项目技术负责人、各专业4.6.5.1.3业主的工程部与合约部将不定期地抽查考勤另发现签到与实际不实的情况将对负责签到的监理进行处4.6.5.1.4我司的项目经理及项目总工未到位或擅自更4.6.5.2业主在向我司发出整改通知起的14天内未见纠4.6.5.3无故缺席会议处，接受业主的罚款罚款；4.6.5.4项目经理及项目总工不足21天/月在现场的接4.6.5.5专业工程师及安全负责人不足21天/月在现场4.6.5.6多次违反上述规定的，视我司违约并按履行约4.6.5.7以上人员离开工地超过一天时间应向业主或监理工程师请假，且除特殊原因(如每年一次的探亲假等),每星期不能连续请假超过3天，总天数不能超过当月天数减4.6.5.8项目经理与项目总工不能同时请假，且在请假5.1环境保护5.1.1环境保护5.1.1.1污水的处理和排放。临建场地内应设沉淀池和5.1.1.2施工产生的泥土泥浆，未经沉淀不得排入市政5.1.1.3施工单位在施工中有责任确保城市公共设施的5.1.2粉尘控制5.1.2.1由于土方外运，要定期压实地面和洒水，减少5.1.2.2禁止在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的5.1.2.3装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内5.1.2.4严禁向建筑物外抛掷垃圾。5.1.3余泥渣土排放措施5.1.4水的保护及防止水污染措施5.1.4.1工程废水和生活污水不排放入农田、耕地。5.1.4.2施工人员的生活污水、生活垃圾应集中处理，5.1.4.3沿线施工期间，在现场设置沉淀池，经过有关5.1.4.4清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前进5.1.4.5施工期间，施工废料如水泥、油料、化学品堆5.1.4.6施工时，机械废液用容器收集，不随意乱倒。5.1.4.7施工中加强对路基填土的保护，防止填土被雨5.2运输车辆5.2.1工地汽车出入口均应设置冲洗槽，用水枪将外出5.2.2装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程弃土的车辆，应采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。5.3噪音控制(四)土方工程现场勘察→清除地面障碍物→标定整平范围→设置水地质资料采取措施降低地下水位。一般应降至开挖面以下4.6平整后的场地表面应逐点检查，检查点为每100~400m²取1点，但不少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不少于1点，其质量检验标准应符合规范用环刀法和核子密度仪检测达到密实94%;挖掘机配自卸汽5.2.1.2.4地面横坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡陡于1:2.5时，应作特殊处理，防止路堤5.2.1.3.2基底处理：根据设计，结合现场实际调查情5.2.1.3.4摊铺平整：用推土机或平地机将填料按合理序号设备名称型号规格数量备注1小型空压机型42电锤4DFE型83电镐44手电钻D13VG型5挖掘机55自卸汽车7挖掘钻机18起重机2(五)路基换填工程段50米放一个断面桩，平曲线段20~30米放一个断面桩，个别拐点处10米放一个断面桩；在施工区域以外再布设两控制桩，防止控制桩损坏；同时在路边侧每50米放一个要有填石碴或砂砾、抛石挤淤、路基换(回)填、砂砾垫层两侧挤出。当软土层横坡陡于1:10时自高处向低处抛填，并在低侧边部多抛直至其部位约有2m的平台顶面，待片石压实。为了保证路基的压实度，在以下路段应进行换(回)范围应换填50cm厚的满足强度和粒径要求路基填料；在路基填方高度小于150cm的路段，路床厚度范围(80cm)应采用满足粒径和CBR值要求的填料进行换填；填土高度小于将表面翻松深0.30m,然后整平压实，其压实度不得小于96%。路堤填土高度(不包括路面厚度)大于0.8m时，对于土质基符合要求。砂砾垫层采用洁净的中粗砂或天然级配砂砾料。摊铺后适当洒水，分层压实，压实厚度为15cm~20cm。如采边脚50cm~100cm,两侧端以片石护砌或采用其他方式防护，4.3高填方路段的基底强度满足图纸要求后，经监理工5.1填料利用借土填筑路堤不应含有腐殖土、树根、草路面底面以填料最小强度(CBR)压实度填料最大粒径(mm)上路床8下路床5上路堤4下路堤5.2试验段施工在路基填方前28天，依据技术标准，压实机械性能、填料类别，分别选择长度大于100m的路段，5.3路堤施工填筑采用分层填筑，推土机和平地机整平程”法施工。四区段：填铺区、整平区、碾压区和检测区；5.4每层松铺厚度，根据试验段所取得的数据确定，但每层松铺厚度不超过30cm,每层虚方厚度不大于20cm厚度。5.8每一水平层均采用同类填料填筑；不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于以透水性较小的土填筑路堤下层时，其顶部做成4%的横坡；碎，使其最大尺寸不超过压实厚度的2/3,并使粒径均匀分在同一时间填筑则先填段按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。5.9路基试验在施工中每层填土进行压实度试验，为了6.1在路基挖方开工前28天将开挖工程断面上报监理工6.2根据路堑深度、长度以及地形、土质、土方调配情或路床顶面以下换土超过300mm,其压实度不小于96%。实(六)路床整形工程测量定线→挖方段路床开挖→填方段清理与掘除→路挖方段施工时，先取50米做为试验段，将路床清除至回填土含水量比最佳含水量大1%-2%范围内，以达到最佳压4.1卸料布土层填土压实厚度不大于20cm,暂按每层虚铺25cm摊铺。运土场把土运到现场后，从一端开始，左右成排，前后成行，按10m一个断面布土，每个断面均匀卸两车土。铺设宽度每侧超过路基设计宽度0.3米，以保证路基边坡部分回填土能4.2摊铺整形粗平整型：先用推土机进行粗平1～2遍，粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压1～2遍，以暴露潜在的不平整，其后用人工通过拉线法用白灰再次撒出高程点(预留松铺厚度),根据大面的平整程度，对局部高程相差较大高程相差不大时(一般指超出设计高程±30mm时)行精平1～2次，并及时检测高程、横坡度、平整度。对局4.3碾压先作业段应按1:1的坡度分层留台阶。若同时施工，应本工程在路床顶面设计15cm的9%石灰土处理层。施工5.1一般规定5.1.1石灰土配合比按干质量计。石灰剂量以石灰质量湿松体积比。石灰土的拌和量应满足设计要求压实15cm的5.1.2路拌法拌和灰土时，应在已成活的路基上拌和石5.2施工准备5.2.1材料准备：灰土层中的土应选择塑性指数为15~5.3路拌法施工铺土→洒水闷料→平整和轻压→卸置和摊铺石灰→拌和与5.3.1准备下承层必须在经过监理工程师验收合格并认可的下承层上施5.3.2备料5.3.3施工放样放出路基边坡的坡脚及开挖段的上口线。平坦地段每10m作加宽30cm,当路堤碾压成活后再进行刷坡达到设计宽度及坡5.3.4摊铺土到施工现场，采用推土机和平地机将土摊平。施工过程中，5.3.5洒水闷料均匀，防止出现局部水分过多的现象。5.3.6平整和轻压对于摊铺成型的土层，用6-8t的压路机碾压1-2遍，5.3.7卸置和摊铺石灰检查土层含水量大于最佳含水量3～5%,然后在土层表面根据石灰的含量，将土层表面划分成10×10的方格，并该层厚度=C米石灰用量=0.09xCxA/1.09吨石灰方量=0.09xCxA/1.09/B立方米5.3.9整形粗平1～2遍，粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压1～2遍，以暴露潜在的不平整，其后用人工通过拉线法用白灰再次撒出高程点(预留松铺厚度),根据大面的平整的工作面继续用推土机进行整型，推土机整平过程行精平1～2次，并及时检测高程、横坡度、平整度。对局5.3.10碾压整形后，当混合料的含水量为最佳含水量(+1%～+2%)碾压，曲线段由内侧向外侧进行碾压。一般需要碾压6～8压实度合格后，再用钢轮压路机静压1～2遍，最终消接缝处采用搭接的方法，前一段拌和整形后，留5～8砂砾掺5%水泥回填。路面结构层以下至槽底采用9%石灰6.1工作间断或分段施工时，应在石灰土接茬处预留宽度约为50cm。6.3石灰土成活后立即洒水养护，保持湿润，直至上部7.质量标准路床质量标准(重型击实)序号压实度检测频率点数检验方法1路床以下深度填方每层一组点灌砂法280~34挖方序号规定值或允许偏差检查频率检验方法范围点数1中线线位4全站仪2宽度不小于设计规定1钢尺量序规定值或允检查频率检验方法号许偏差范围点数1中线高程1水准仪测量2弯沉值贝克曼梁测量序号质量或允许误差检验频率检验方法范围点数1平整度1用3米直尺和塞2宽度1钢尺量3横断高程±15mm,且横坡差中6水准仪测量7.1石灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%,且最大的土块粒径不得大于50mm,不得还有未消解颗粒和粒径7.2用12T以上的压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm8.1成立防汛工作领导小组，安排好雨期领导值班。认8.2做好路面硬化和现场排水。8.3充分利用原有的排水系统，沟槽切断原有的排水沟8.4路基分段施工，缩小摊铺长度，路基回填每层回填道基外侧堆设土坎，土坎高30cm、宽30cm,每隔25米用塑8.5分段路基施工完成后立即进行防护工程，防止降雨8.6雨季要加强临时道路的维护工作，确保交通畅通，8.7雨后重点检查路拱及边沟等排水设施的排水情况，10.12.2在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架10.12.3高陡边坡处施工必须遵守下列规定：作业人员必须绑系安全带；边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，10.12.4开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳10.12.5会车时应轻车让重车，通过窄路、十字路口、前后两车间距必须大于10m;下坡时，间距不小予15mm,并10.12.6大型、重型机械进场前，应查清所通过道路、10.12.7对进场机械要提供临时机棚或停机场地。机械于300,在横坡上作业，其横坡度不得大于100,下坡时，距不得小于20米；振动压路机碾压松软路基，先在不振情12.10施工作业面暴露1天以上的，应在土方表面进行(七)水泥混凝土路面工程土场把土运到现场后，从一端开始，左右成排，前后成行，按10m一个断面布土，每个断面均匀卸两车土。铺设宽度每侧超过路基设计宽度0.3米，以保证路基边坡部分回填土能1.3摊铺整形1.3.1粗平整型：先用推土机进行粗平1～2遍，粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压1～2遍，以暴露潜 (预留松铺厚度),根据大面的平整程度，对局部高程相差较大(超出设计高程±50mm时)的工作面继续用推土机进行1.3.2稳压：先用平地机进行粗平一次，试验员及时检1.3.3精平整型：人工再次拉线用白灰撒出高程点，平1.4碾压1.4.3先作业段应按1:1的坡度分层留台阶。若同时施2.1挖方路床2.1.3路基土石方施工中应注意排水措施在坡脚设0.52.2填方路床路床填筑流程图不不合格路床(下基层)检查修整摊铺下(上)基层2、施工方法不合格不合格2.2.2根据本工程的具体情况，路床填筑采用横向及纵2.2.3路床填筑根据设计断面分层填筑压实，采用振动2.2.4填方区原地面不平时，应从低处开始填筑压实，层时，其表面应做成一定的横坡(一般为双向4%横坡)以保2.2.5管顶上部覆土，管线不足100cm,排水管道不足2.2.6路基范围内构筑物处的回填应组成专门的班组负混合料摊铺封道、养生混合料装运3.1机动车道3.2本工程路面水泥稳定碎石下基层水泥含量为4.5%,上基层水泥含量为5.5%。积(松铺系数库1.35～1.5),将混合料均匀地卸在路幅中3.8.5.2压实：水泥稳定料摊铺整平一小段后(时间不重叠1/3轮宽的原则碾压，在规定的时间内(不超过4h)碾束后，在另一幅摊铺前，拆除支撑木(板)。4.1透层、粘层采用改性乳化砼铺筑，根据工程需要并报经监理工程师同意，可掺加外加剂减缓或加快破乳速度，透层为0.5cm厚，喷油量为1.0L/m²。4.2透层、粘层采用砼洒布机进行，应在干燥的情况下4.3洒布时在洒布带两侧应设置流动挡板紧跟洒布车移4.4透层、粘层铺筑完成后，必须待乳液破乳、水分蒸5.1路面基层处理5.1.1所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素5.1.2当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行5.1.3基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采5.2安装模板5.3.1拌和5.3.2运输5.4.1.3拆模：在20h后拆除，5.4.3振捣5.4.4振动梁振实5.4.4.1每车道路面使用1根振动梁，振动梁应具有足5.4.5.1每车道路面应配备1根滚杠。振动梁振实后，5.4.6抗滑构造施工待混凝土抗压强度达到的40%后方可进行硬刻槽，并宜间距为15-25mm,随机排列。5.5接缝施工5.5.1纵缝距为60cm。中间涂10cm砼。如下图：级向施工缝构计纵向施工缝示意图5.5.2横缝缩缝可采用“跳仓法”,即每隔几块板切一缝，然后再逐块锯。切缝深度为混凝土面板厚的1/4-1/5。向缝糙向缝糙T出横向缩缝示意图5.5.3胀缝设置普通混凝土路面每400米设置胀缝一道，胀缝应设置补强钢筋支架、胀缝板和传力杆，胀缝缝宽20mm,传以上长度表面应涂砼并包裹聚氯乙烯膜，端部应戴长10cm5.6养生5.6.1用土工布覆盖，洒水养生并加盖草帘保温保湿，应特别注重7天的保湿养生。养生总日期为28天。5.7混凝土路面质量检查标准项次目规定值或允许偏差检查方法和频率权值高速公路一级公路其他公路弯拉强度在合格标准之内按附录C检查3板厚度代表值按附录H检查每200m每车道2处3合格值3平整度平整度仪：全线每车道连续检测，每100m计算σ、IRI2最大间隙53m直尺：半幅车道板带每200m测2处×10尺4抗滑构造深度(mm)0.7且不一般路段不小于0.5且不铺砂法：每200m测1处2大于1.1;特殊路段不小于0.8且不大于1.2大于1.0;特殊路段不小于0.6且不大于1.15相邻板高差23点26纵、横缝顺直度(mm)纵缝20m拉线，每200m4处；横缝沿板宽拉线，每200m4条17中线平面偏位(mm)经纬仪：每200m测4点18路面宽度士20处19纵断高程士10士15水准仪：每200m测4断面1水准仪：每200m测4断面15.8填缝5.8.1在灌封前应保持缝内清洁，防止杂物掉入缝内。5.8.2灌注填缝料必须在缝槽干燥情况下进行，填缝料5.8.3填缝料的灌注高度，宜于版面平或略低于板面。(八)河道疏通清理工程1.1回填土挖掘前首先确定清理挖掘边线。1.2回填土挖掘施工时长臂挖掘机对河道进行清理施工，1.3由于清理出的淤泥含水量大，运输过程中容易造成1.4清理过程中由于河堤标高无法清楚的检测到，故需我项目部渣土运输将严格按照上海市有关渣土运输的3.1项目部建立施工安全领导小组，项目经理任组长，3.2作业时，设专人统一指挥，相互配合，由机械现场3.3施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及专职疏导3.4各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械3.5施工现场设置专职安全员，对施工人员经常进行安(九)卵石护岸工程石料卵石的直径不应小于100mm,在卵石表面不得含有水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施下列规定：水泥为±2%;砂、砾石为±3%;水为±1%。制浆砌石区域的高程及坡度的变化。现场每100m²(长x宽基面标高，浆砌石顶标高(设计浆砌石为60cm,每20cm高在钢筋桩标定一次),并在钢筋桩上拉线，以保证浆砌石的坡面修整及施工现场清理→基坑开挖→基础处理→砂应将地表面拍打平整密实，厚度均匀，密实度大于90%;砌细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1:1～1:2之间。(十)浆砌石挡土墙工程1.1材料1.1.1石料石材种类规格要求片石片石形状不受限制，最小长度及中部厚度不小于150mm,每块重量宜为20～30kg块石块石形状大致方正，厚度不宜小于200mm;长、宽大于20mm。细料石20mm,厚度和宽度均不小于200mm,长度不大于厚度的3倍。半细料石除对表面凹凸深度要求不大于10mm外，其他规格与细料石相同粗料石除对表面凹凸深度要求不大于20mm外，其他规格与细料石相同毛料石稍加修整，形状规则的六面体，厚度不小于200mm,长度为厚度的1.5～3倍板石形状规则的六面体，厚度和宽度均不小于200mm,长度超过厚度的3倍，按其表面修凿分为细板石、半细板石和毛板石1.1.2水泥1.1.3砂大于7%;当砂浆强度大于M5时，含泥量应不大于5%。1.1.4水1.1.5砂浆1.2主要机具砂浆强制搅拌机小推车筛子筛子铁锹洒水喷壶磅秤托灰板半截大桶橡皮锤大铲小手锤抹子拌随用，在搅拌后3～4小时内用完。每个施工班组每天至2.2砂浆配比(质量比)水泥：砂：水=280:1450:3003.1作业条件3.2技术准备4.2操作方法4.2.1测量放线4.2.2砂浆拌制合料，最后加水。搅拌时间宜为3～5min,不得少于90s。稠度，一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑砂浆试块：各个构筑物或每50m3砌体中制作边长为70.7mm立方体试块一组(6块),如砂浆配合比变化时，应相4.2.3基础砌筑筑前先铺砂浆30～50mm,然后选用较大较整齐的石块，大面砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。4.2.5墙体片石砌筑宜以2～3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应石块应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。4.2.6墙体块石砌筑每层块石应高度一致，每砌高0.7～1.2m找平一次。砌筑填心石，灰缝应彼此错开，水平缝不得大于30nm,垂直灰缝不得大于40mm,个别空隙较大的，应在砂浆中用挤4.2.7砌筑方法丁后顺，竖向灰缝错开1/4石长。丁顺组砌：同皮石中用丁砌石和顺砌石交替相隔砌成。丁石长度为基础厚度，顺石厚度一般为基础厚度的1/3,上皮丁石应砌于下顺石的中部，上下皮竖向灰缝至少错1/4石①②⑤③④①偏砌②大面朝上③太小④立放⑤未去尖4.2.8墙体砌筑镶面石宽度的1.5倍，每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要每层镶面石均应采用一丁一顺砌法，砌缝宽度应均匀，4.2.9勾缝度为10～20mm,勾缝完成后注意浇水养生。强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm,缝槽深度不足时，应凿够深缝。片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm,细料石缝顺序是从上到下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫；5.1冬期施工棚法、蓄热法等施工方法进行，砌块温度在5℃以上，并须冬季施工时施工前应清除冰雪等冻结物。水泥砂浆在，拌和前应对材料进行加热处理，但水温不超过80℃,砂子不超过40℃,使砂浆温度不低于20℃。砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加0.5～1倍，砌气温低于5℃时，不能洒水养护。5.2雨期施工6.1基本要求6.2实测项目质量或允许偏差检验频率检验方法地标范围点数砂浆强度平均值不低于设计规定一—注2、注3断面尺寸不小于设计2用钢尺量宽度上下各一点基底高程土方2水准仪测量石方2顶面高程2轴线位移2用经纬仪检验墙面垂直度2用垂直线检查平整度2用2m直尺和塞尺检验水平缝平直一2拉20m小线检验墙面坡度不小于设计规定1用坡度板检验注：1、各个构筑物或每50m3砌体中制作试块一组(6块),如砂浆配合比变更时，相应制作试块。2、砂浆强度：砂浆试块的平均强度不低于设计规定，任意一组试块的强度最低值不低于设计规定的85%。质量或允许偏差检验频率检验方法行标地标范围点数砂浆强度平均值不低于设计规定— 见表5.2.1注2、注3断面尺寸不小于设计规定不小于设计规定2用钢尺量宽度上下各一点基底高程2水准仪测量方石方顶面高程2轴线位移2用经纬仪检验墙面垂直度2用垂直线检查平整度2用2m直尺和塞尺检验水平缝平直2拉20m小线检验墙面坡度不小于设计规定1用坡度板检验6.3外观鉴定(十一)圆管涵工程1.1.1复核图纸1.1.2技术交底1.1.3.3洞口型式：主要有八字式洞口及锥坡式洞口两1.1.3.5基础型式：本次设计均采用180°管基。下设C20钢筋混凝土扩大基础，下铺50cm碎石垫层。1.1.3.6涵洞的斜交角(涵洞中轴线与路正交线的交角)1.1.3.7管材混凝土采用C40混凝土，环向钢筋采用冷1.1.4人员机械材料准备石块(片)石选用按就近取材的原则，运输里程短，交通便参与施工人数10人，使用机械：挖掘机1台，25T吊车1台，发电机1台，砂浆搅拌机1台。1.1.5工地试验室 米、0.75米、1米、1.25米和1.5米等五种，管径的大小根当采用0.5米或0.75米管径时用单层钢筋，而孔径在1米及1米以上时采用双层钢筋。0.5米管径时其管壁厚度不小于6厘米，0.75米管径时管壁厚度不小于8厘米，1米管径时管壁厚度不小于10厘米，1.25米及1.5米管径时管壁测量放样→地基处理→管座基础浇筑→管节安装→剩3.1测量放样测量放样时应选取经联测后符合要求的基准水准点和3.2地基处理3.3基坑开挖3.3.1按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度3.3.2基坑可采用垂直开挖、放坡开挖，支撑加固或其他加固的开挖方法。在有地面水淹没的基坑，可修筑围堰、3.3.3无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边时，不得破坏基底土的结构，可在设计高程以上保留30cm3.3.5基坑开挖完成后，应进行平面和水准测量，采用模板进行混凝土基础施工的基底边线应比基础每边大50cm,3.4基础施工3.4.1模板3.4.1.1基础及管座混凝土模板应有足够的强度、刚度3.4.1.2接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸3.4.1.3模板与混凝土相接触的表面应涂刷隔离剂.钢3.4.1.4钢模板制作和安装应符合铁道部现行标准《铁路组合钢模板技术规则》的规定.模板与混凝土的接触面应3.4.1.5模板上的重要拉杆宜采用螺纹钢拉杆并配以垫圈，伸出混凝土外露面的拉杆宜采用端部可拆卸的钢丝杆。3.4.2钢筋3.4.2.1钢筋在运输、贮存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯。钢筋(含加工完毕待安装的钢筋)应按厂名、3.4.2.4安装钢筋骨(网)架时，应保证其在模型中的在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨(网)架时，不应妨碍浇筑件(钢板、锚固钢筋等)以及钢筋的混凝土保护层垫块进行3.4.3.2混凝土浇筑前，应对施工机械(具)的工作状3.4.3.3混凝土浇筑可采用吊机和料斗、汽车泵以及地3.4.3.4混凝土应分层浇筑，对于浇筑面较大的底板混3.4.3.5混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛.抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量.寒冷地区受3.4.3.6基础混凝土浇筑完成后，及时插设接茬石或接茬钢筋。接茬石应立设，埋入混凝土2/3左右。采用钢筋接不小于40cm,外露长度15cm。埋设接茬石(钢筋)时，不3.5管节的预制和吊装施工3.6管节安装3.7接缝处理3.8洞口砌筑3.9管座及端翼墙施工3.10涵背回填3.10.4圆管涵的顶部填土厚度小于1m时，不得采用大3.10.5大型压路机碾压不到的部位应用小型振动压实设备分层进行碾压，填料的松铺厚度不宜大于20cm,碾压遍3.10.6路堤与涵洞过渡段填料和结构形式应满足设计要求。当涵洞顶至路基面高度小于1.5m时，涵洞顶圆管涵施工工艺面以上路堤填筑级配碎石。涵洞顶面及其两端20m3.11沉降缝填塞嵌缝料，用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其他材料封缝。5.1模板5.1.3支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定，5.1.4完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、能浇筑.混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能5.2混凝土的浇筑及养护5.2.1涵洞混凝土采用集中拌和，罐车运输，吊车配合浇注。拌和前对各种原材料质量进行严格检查.混凝土在拌度、和易性。浇注前先对支撑、模板检查，模板内的杂物、5.2.2为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析，在浇注基础时，吊车倾卸高度不超过2米，通过串筒下落。图纸图纸专业班组临时设施搭建落实各项资源计划工程合格供方选择项目建人员就位提交开工报告场施工组织设合同交底序号施工准备工作内容负责人时间安排1项目主要管理总经理中标后3天内序号施工准备工作内容负责人时间安排人员调动2施工规划大纲项目经理、项目工程师投标施工组织设计编制之前3工程合同签定总经理接到中标通知书之日起4项目机构的组建运作总经理领标后组织，中标后运作5技术、合同交底工程师、经营部合同签定后15日内6项目配套规范、规程准备资料室中标后2日内7图纸会审及设计进度要求项目工程师按甲方安排8施工机械及周转材料的准备材料设备部及经济师中标后组织，合同签定后执行9劳动力组织项目经理中标后计划项目部人员教育与培训公司人力资源部合同签约3日内定位复核放线项目工程师甲方安排5日内结束序号施工准备工作内容负责人时间安排施工组织设计项目工程师施工图设计交底后3天现场临时设施的搭建项目经理合同签约后立即执行材料进场计划经营部、项目经理合同签订7天内工程预定详细网络计划项目经理，项目工程师中标后甲方通知7天内施工平面布置项目经理中标后立即执行2.1组织准备组建工程项目管理部。委派技术过硬、施工经验丰富、2.1.1施工现场的准备序号内容负责部门或人员配合部门或人员完成时间1三通一平，设置消防栓施工方项目部有关人员开工前2现场临时设施布置项目副经理各班组开工前3开工报告项目经理开工前4组织施工设备进场按平面图规定就位试运转，保养物资处项目部随进度提前进场5组织材料进场，按平面图规定就位验收、标识物资处、材料员、保管员项目部随进度提前进场序内容负责部门配合部门完成时间号或人员或人员1任命项目经理公司总经理公司副经理中标后1天内2组建项目经理部、质量、安全保证体系项目经理公司中标后3天内3与项目签定项目承包责任书公司总经理项目经理合同签订后7天内4与专业管理人员签订岗位职责上岗培训项目经理项目工程师开工前5选择各专业施工班组签订劳务合同项目经理人力资源部随进度提前完成6劳务人员体检、三级教育工程部、医务室项目经理、上岗前2.1.3物资配备现场的机具认真做好检修与保养。使其处于待命操作状态。序号内容负责部门配合部门完成时间或人员或人员1编制施工图预算预算员经营部随进度提前完成2原材料、构配件采购订货材料员、标准员物资科随进度提前完成3机械设备采购、租赁材料员、机械员物资科随进度提前完成2.2技术准备序号内容负责部门或人员配合部门或人员完成时间1图纸自审、会审项目工程师公司质量经理开工前2编制施工组织设计项目工程师公司质量经理接到图纸15天内3施工技术交底技术员项目工程师随进度提前完成4原材料试验、检验试验员技术员随进度提前完成5砼、砂配合比试验及试块制作送检试验员技术员随进度提前完成6收集工程所用标准、图集等项目工程师质量经理开工前7仪器设备送检、试验员质量经理开工前8工程测量控制网技术员项目工程师开工前建立及工程验线9编制安全施工方案专职安全员项目工程师开工前安全技术交底专职安全员安全科随进度提前完成四新技术的采用项目工程师技术科随进度提前完成冬雨季施工技术措施项目工程师技术科随季节提前完成2.2.2做好技术准备。收到施工图纸后，预算员、施工2.2.3施工员应对各工种做好技术、质量、安全交底，2.2.7.6技术交底制度技术交底的目的是使参与施工的人员在施工前了解设技术交底会议工人技术交底会议2.2.9工程质量检查和验收制度：2.2.9.1工程质量检查：2.2.9