带式输送机(转载B)安装安全技术措施

转载B带式输送机安装工程安安全技术措施编制单位：编制日期：2014年1月10日皮带机：DTL100/63/2*90序号单位数值序号名称单位数值1输送量隔爆型三相异步电动机型号YB3-280M-42输送机长度m功率3巷道坡度0-9~0转速r/min4提升高度m电压V660/11405带速m/s输送带用减速器型号MC3RLSF066带宽mm速比7拉紧行程m6额定功率8塑料整芯阻燃胶带型号回柱绞车型号JH-8(改进型)径向拉伸强度N/mm拉紧力9传动滚筒直径mm软启动器型号QBR-400/1140(660)改向滚筒直径mm额定功率卸载滚筒直径mm盘式制动器KPZ-1200/2*托辊直径mm受料点个1缓冲托辊直径mm煤矿用带式输送机保护装置KHP2081、皮带架及驱动架运输(1)提前察看运输路线，清楚巷道障碍物(2)按照先运输中间部件，在运输机尾架，最后运输机头架的顺序(3)皮带安装所需材料放在龙门吊下放，龙门吊下设有轨道，使用(4)运输前对所用工器具进行检查，严禁使用不合格工器具，必须索上，用21.5钢丝绳扣穿过机头机尾架，然后绳扣与倒链连接将机头机(7)管路运输时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥，确保运输(9)将皮带各部件从副斜井井口向下缓慢下放至安装位置，搬运不部2、机头架安装(1)安装机头架时先将机头架拆散部件组装成整体，4人配合将两台(3)机头架就位前，应将设备基础表面、地脚螺栓预留孔中油污、杂(4)根据施工图纸划定机头架基准线，然后就位机头架，就位时注意(5)每条地脚螺栓附近放有两组垫铁，且防止整齐。相邻每组垫铁间(6)地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜。(7)拧紧螺母时，垫圈应与设备底座、螺母应与垫圈接触紧密，螺栓(1)中间架下面采用凳子将皮带架支起来找平，以纵向中心线为准将该皮带架找正，之后挖出皮带支腿的地脚螺栓坑，然后将地脚螺栓(3)根据施工图进行划定基准线。(6)拧紧螺母时，垫圈应与皮带架底座、螺母应与垫圈接触紧密，螺机尾架安装同机头架(1)皮带试运转前的准备工作(2)皮带试运转前的检查工作D、检查电机的空载运行记录(即不带驱动滚筒的运行),各个参数是负荷试车8小时。应超过80℃,同时听清传动部位的声响。如有异常应立即停车检查。所有施工人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，相互照应，确保人身安全。除遵守本工种操作规程外，还应遵守以下安全操作技(1)进入施工现场必须戴好安全帽，作业前应穿戴好个人劳保用品，入(3)所有工作人员应遵守有关规章制度和劳动纪律，工作中做到精力集(4)每日工作前应由施工队长向所有工作人员交代好工作内容及安全要(6)施工现场的各种临时用线应确保安全，防止裸线、杜绝明线头，当(7)搬运重物时应由专人统一指挥，并设有经验的专人负责安全，其它口使用(距井口不得小于50米)。(1)地面装车人员装车前必须确保所装车的皮带机件完好，损坏及不配(2)地面装车人员在从码好的堆上取皮带件时先从最高处取，不得从下(4)使用使用龙门吊吊装构件时严禁底下站人。(5)地面装车完毕捆绑后，装车负责人必须对捆绑效果进行检查，捆绑(2)平板车下放构件时，绞车司机必须持证上岗，操作严格按照绞车信(4)严禁野蛮卸车，严禁将电动机、减速箱及机头部直接从平板车上翻(5)卸车时，起吊人员站在设备以外1.5米位置起吊，严禁无关人员靠4、起吊安全技术措施(2)严禁超载起吊。(3)起吊时，由现场负责人指定专人观察巷道顶板，发现顶板有裂隙、(5)起吊时应先试吊起100mm,经检查无问题后方可起吊。(7)起吊的重物上方和下方严禁有人作业，起吊人员必须站在安全位置(8)起吊人员必须站在安全位置操作，倒链上挂有重物时，不得松开小5、电气安全技术措施(2)当接电源线时必须将该开关的上级馈电开关停电并闭锁，然后在馈(4)在接线作业结束后需要送电前，必须再仔细检查一遍，确认无误后(1)胶带输送机司机必须经过安全技术培训，考试合格并持证上岗，严(2)由现场施工负责人组织人员对胶带输送机进行全面检查，将胶带输(3)试机时首先应点动胶带输送机，确认电机转向正确后，然后整机进(4)胶带输送机开机时，要先发出信号，后点动试机，无异常情况时方(5)试运转期间，维修人员必须在皮带沿线进行检查校正，胶带输送机机头机尾必须始终有人监护。在试运转期间，若有异常情况，必须将胶带输送机急停按钮闭锁，待处理正常后方可解除闭