建筑工程操作规程专业版

建筑工程操作规程

专业版

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建筑工程项目工种、人员、设备操作规程

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建筑工地普工操作规程：

除严格遵守本规程的安全主产相关规定外,还应遵守下列各项：

1.挖土时应根据工作面情况，保持适当距离，一般应保持2〜3米为宜，

不得过挤,并采纳同一方向操作;使镐时不准戴手套。

2.回填土方拆除支撑时,应由下而上顺序进行,不得一次拆到顶。

3.人工打夯,应先具体检查绳索、绳环、脚手架、板等是否符合要

求，工作中应集中思想,步调一致，以防伤人。

4搬运较长物件时,应注意前后、左右，以防撞伤她人;转弯或放下物

件时更应注意安全，以防扭伤自己;搬运物件严禁在墙上行走。

5.搬运石灰、水泥或其它有腐蚀、污染、易燃易爆的物品时，应使

用必要的防护用品，并站立在上风工作,运输道路应采纳防滑措施。

6.从砖垛上取砖时，应按顺序进行，不准一码到底，应同时拆三至四码,

按阶梯式进行;严禁从中间或下边掏取，以防倒下伤人。

7.脚手架上放砖高度不准超过三侧砖;每次传砖不得超过五块,最下

边一块不许放断砖,一般不宜抛扔;传瓦每次不宜超过两块。

8.上、下坡推车，车上应加控制刹，行车时两车距离不得少于2米（下

坡更应当放长）；下坡道上严禁停放车辆，下坡时严禁人坐在车上顺

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坡溜滑。

9.用手推车装运材料时,不宜倒拖;装车时,要自前而后,卸车应自后

而前，防止车头翘起伤人。

10.清理屋内杂物时,二层楼以上不准由窗口直接投扔杂物；清理出的

模板、杂物应堆放于指定地点，以防钉子戳脚。

11.使用塔式起重机、井架、混凝土拌和机、砂浆搅拌机、柴油

机、蛙式打夯机等机械时，应严格遵守相应机械的安全和技术操作

规程。

建筑工程瓦工操作规程：

除严格遵守本规程的安全生产相关规定外,还应遵守下列各项：

1.所用斧头、钉锤和刀锯等工具,使用前均要检查是否牢靠,避免脱

柄、掉头;不用时应放在工具袋内，不许夹在腋下或插在腰带上，以

防坠落伤人。

2.用斧头砍料或打眼等工作时,对面不准站人;走过砍料、打眼人身

边时,要先打招呼,避免发生事故。

3•支模板的支撑、立杆应加设垫木，下面土应夯实,横拉杆必需钉牢;

支撑、立杆不得连接在门窗和脚手架上;在浇筑混凝土过程中要常

常检查，如发明有变形、松动等情况,要及时修整加固。

4.模板支撑高度在4米以内，必需加水平撑,并将支撑之间搭牢;超过4

米时,除设水平撑外,还须另加剪刀撑;通道处的剪刀撑,应设置在1.8

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米高度以上，以免碰撞松动。

5.凡在4米以上高空支模时,必需搭设临时跳板;4米以下，可使用高橙

或梯子;不许在铺好的梁底板或楼板搁栅上携带重物行走。

6.拆模板时,应用长铁棒，操作人员应站在侧面，不答应在拆模的正下

方行走或采纳同一垂直面下操作;拆下的模板应随时清理运走,不能

及时运走时,要集中堆放,并将钉子扭平打弯，以防戳脚。

7.高空拆模时，操作人员应系好安全带,并严禁站在模板的横拉杆上

操作;拆下的模板应尽量用绳索吊下，不准向下乱扔;如有施工孔洞，

应随时盖好或加设围栏，以防踏空跌落。

8.屋架拼装工作应尽量在地面上进行,屋架的安装应由有经验的技工

担任指挥，操作人员应在跳板上,严禁站在墙上，以防跌落；安装好的

屋架应逐根用拉杆固定好，防止坠落发生事故。

9.在45°及以上坡度屋面工作时,应使用活动梯子，以防滑倒发生事

故;在石棉瓦屋面上操作,应使用固定脚手板，以防踩碎瓦面发生坠落

事故。

1。.使用木工机械,应严格遵守木工机械安全和技术操作规程。

木工安全技术操作规程：

1、模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭

裂、劈裂、弯曲变形的材料，严禁使用毛竹。顶撑要垂直,底端要

平整、坚实,并加垫木;支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

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2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序；严禁

利用拉杆、支撑攀登上下。

3、支设独立梁模应设临时操作台，不得站在柱模上操作和在梁底

模上行走。

4、支设4米以上的立柱模板，四面必需顶牢，操作时要搭设工作

台。

5、采纳桁架支模应严格检查，发明严重变形、螺栓松动等应及时

修复。

6、拆除模板应履行申请审批手续，同意后方可操作。操作时应按

顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒;不得留下松动

和悬挂的模板；拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放,

防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑

支牢，防止构件倾倒。

8、在坡屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。严禁在

石棉瓦上行走。

9、安装2层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安

全带。

10、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料;必需通行时,

应在大楞上铺设脚手板。

11、木工机械均不得使用倒顺开关控制。

12、操作平刨机有以下基本要求：

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(1)平刨机必需有安全防护装置。刨料时应保持身体稳定,双手操

作,严禁手在料后推送。刨削量每次一般不得超过1.5毫米,进料速

度要保持均匀，通过刨口时用力要轻,严禁在刨刀上面回料。

⑵刨厚度大于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必需用压板或推

棍，严禁用手推进。

(3)过节疤时,仓戈槎要减慢推料速度，严禁用手按节疤上推料;刨旧料

时,必需将铁钉、泥砂等清除洁净;换刀片时,应拉闸断电。

13、操作压刨机有以下基本要求：

(1)压刨机送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。

⑵进料必需平直,发明材料走横或卡位,应停机降低台面调正,遇硬

节时要减慢送料速度,送料手指必需离开滚筒20厘米外，接料必需待

料走出台面。

(3)刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1厘米的木料,必需

垫托板。

14、操作圆盘锯应符合以下基本要求：

(1)圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

(2)操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧，严禁站在与锯片同一直线上，

手臂不得跨越锯片。

(2)短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片半径的木料，严禁上

锯。

(4)进料必需紧贴靠山，不得用力过猛,遇硬节时要慢推，接料要待料

出锯片I〜5厘米,不得用手硬拉。

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15、注意防火安全，木料加工房内刨花、木屑和废料应及时清

理。

钢筋工操作规程：

除严格遵守本规程的安全生产相关规定外,还应遵守下列各项：

L一切原材料、半成品、成品、废料等应有顺序地堆放在指定地点;

搬运钢筋应注意前后、左右，两人抬运卸料时,要步调一致，以防钢

筋弹起伤人。

2.人工除锈以及平直、弯曲钢筋时,掉下的铁末、铁屑不准用手抹

或嘴吹,应及时用刷子清除。

3.断料、弯料等工作,应在地面机械上进行,严禁在高空脚手架上操

作;弯钢筋时,应注意其刚度和柔性，以防折断和回弹伤人。

4.手工断料时,打锤人不可正面对掌握钢筋凿的人,并且前后、左右

2米范围内不得站人，以防锤头脱落伤人;切断200Tl以内的钢筋头不

准用力过猛，以防截头弹起伤人。

5.安装悬空大梁、圈梁或桁架钢筋时,应站在脚手架上操作,不准站

在墙上或模板支撑上操作。

6.在雨棚、阳台及悬臂式的构件绑扎钢筋时,应事先检查顶撑是否牢

靠。

7.绑扎柱子钢筋时,应搭设脚手平台，并围栏杆;绑扎结束后,钢筋四

角应设法固定。

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8.绑扎板墙钢筋和进入基坑操作时,应用脚手架,严禁在模板支撑上

攀登上下。

9.高空绑扎钢筋及垂直吊运钢筋时,工作面下边不得有人停留或任意

走动，以防落物伤人。

10.钢筋工程靠近高压线时必需有安全隔离措施，防止钢筋回转时触

电伤人。

11.所有电线不得乱拉或乱挂在钢筋上。

12.雷雨时,必需停止露天高空作业，以防雷击钢筋伤人。

13.使用钢筋机械进行切断成型、冷拉、时效、张拉、电焊、点

焊、对焊等操作时,应严格遵守钢筋机械安全和技术操作规程。

混凝土工操作规程：

除严格遵守本规程的安全生产相关规定外,还应遵守下列各项：

1.搬运水泥、砂石及混凝土时,扛重：平地不得超过75kg,高空不得

超过50kg。

2.使用架子车或手推车在斜坡上运料时,不得急转弯，速度不得太快,

以防翻车;车道板上应常常清扫垃圾、石子等，以防跌滑。

3.搅拌机工作台四面及马道须稳固牢靠,应有足够的宽度,运输道路

应平整畅通；台上堆放的水泥不得过高和过多。

4.用人工传运混凝土时,不管平地或垂直方向，严禁抛扔。

5.用吊斗垂直运料时,必需限载,一次装料不得过多过满。

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6.由高处向结构内浇灌混凝土时,应使用滑槽或串筒；串筒节间必需

连接牢靠，防止脱落掉下。

7.浇筑块石混凝土时,块石应尽量采纳吊运或传递,不得任意向下抛

扔;并不得集中堆放在已绑扎好的钢筋及脚手架上。

8.浇筑煤斗及料仓等混凝土时,煤斗下口应先行封闭，并铺设临时脚

手，以防人员下坠。

9.在整体结构内浇筑混凝土时,模板上应开孔，以加强通风及上下之

间联系。

10.使用行灯照明，其电压不得超过12伏。

11.在离地3米以上的地方浇筑混凝土时,不准站在木模横档、搭头

上进行操作，以免发生坠落危险。

12.在高空使用铁钎及捣棒等工具捣固混凝土时,必需拿稳,不用时应

放置于可靠地方，以防落下伤人。

13.混凝土浇筑好后，覆盖养护物时,应先清理场地，将有朝天钉的木

模集中，孔洞应加以围栏或盖板，以防钉子戳脚和坠落。

14.进行孔道压力灌浆时,应遵守灌浆泵安技规程，防止水泥浆喷出伤

人。

15.从事泡沫混凝土配料,耐酸、加气等特种混凝土操作和配制，氯

盐溶液以及进行砂石加热烧水时,应根据现场情况,编制必要的安全

防护措施后，方准施工，以防中毒、烫伤、烧伤。

16.使用混凝土搅拌机、振动器、机动翻斗车及井架等机械时，应遵

守各种施工机械的安全和技术操作规程。

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抹灰工操作规程：

除严格遵守本规程的安全生产相关规定外,还应遵守下列各项：

1.工作前,必需具体检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所，确认

无危险时,方可进行操作；

2.室内粉刷一般采纳活动脚手架为宜。如用满堂脚手时,应遵守架子

工安全和技术操作规程；

3.在未铺楼板的室内进行粉刷时,先铺好临时木板,再搭脚手架,不得

将脚手架直接搭在楼楞木上；

4.严禁在窗冒头、暖气片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭

脚手架进行粉刷;小块的粉刷工作（如修补空洞等）须在脚手板上进

行，严禁使用靠梯；

5.顶棚抹灰时,应注意不使灰浆落入眼内；向后移动着操作时,必需注

意往后看清再移，以防踏空坠落；

6.楼梯间抹灰时,应使用合乎安全要求的脚手架，严禁利用梯子放在

楼梯上进行高空作业；

7.操作中所使用的工具应放妥，以免坠落伤人并严禁从脚手架上丢扔

东西；

8.机械喷涂抹灰时，持喷头的人员必需戴面罩或眼镜，同时还必需遵

守相关机械的安全和技术操作规程；

9.使用漂白粉液拌制的砂浆和耐酸砂浆时，应注意有毒和腐蚀伤害;

如在通风不良处工作时,应定时通风换气。

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架子工操作规程：

除严格遵守本规程的安全生产相关规定外,还应遵守下列各项：

一般要求

1.搭脚手架前,应仔细检查工作环境、防护用品和工具，做好必要的

准备工作。

2.脚手架搭设完毕,应全面认真地检查,并经施工负责人员验收后方

准使用。

3.脚手架搭成后,在施工期间未经施工负责人同意,不准随便乱拆或

改变脚手架结构。

4.脚手架和墙连接的拉锚，如有妨碍工作时一定要经施工负责人同意,

方准临时拆除,并应在下班前或工作完毕后,及时将拉锚重新拉好。

5.靠近电线搭设或拆除脚手架时,必需切断电源或将电线迁移,其安

全距离必需符合相关规定。

6.如必需在脚手架上架设供电线路时,木脚手架上应设置绝缘措施；

毛竹和金属脚手应另设木横担、磁瓶等绝缘措施;不准随便将电线

绑扎在脚手架上。

7.搭设或拆除脚手架时，假如脚手杆没有绑扎牢靠，脚手板没有放好

或已拆开绑扣等,都不准中途停止工作。

8.工作中不要乱扔材料和工具,上下运送材料时要相互密切配合,不

准用不牢靠的绳索绑吊。

9.在霜雪和阴雨天工作时,应采纳防滑措施。

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10.脚手架横过人行道和出入口时,应加强立杆（冲天）及大横杆（牵

杆、顺杆）；如在人行道上部时应搭设安全棚，以防坠物伤人。

11.脚手架的支撑杆,在有车辆或搬运器材的地方应设置围栏，以防冲

撞。

12.脚手架的支撑必需与模板支撑分开。

13.不要把脚手架和脚手板支撑在建筑物上或不十分牢靠的地方。

14.在脚手架或邻近处进行挖掘工作时,脚手架应予以加固，以防坍毁

或变形。

木头或毛竹脚手架要遵守下列各项：

1.两杆搭接要头梢相搭,立杆搭接长度不得小于1.5米,大横杆不得小

于1米,绑扣不准少于三道；

2.立杆要垂直,大横杆要水平，接头要交错花接,大横杆和小横杆相接

时应小头搭在大头上；

3.小横杆与立杆交叉,必需在立杆处设顶撑,上下必需对直,大头应向

±；

4.小横杆、大横杆、立杆三杆交接处，应先绑扎两根,再绑第三根，

不准一扣绑三根；

5.高度超过15米,一般不宜搭设单排脚手架,如必需搭设时,应有确保

安全和稳定的措施；

6.超过三个月不能完工的工程或在七步以上的脚手架，不应使用麻

绳、棕绳、竹篦等绑扎；

7.高于7米无法设顶撑（抛撑）时,每隔3〜4根立杆和两步左右处,应

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将立杆与建筑物连接牢靠。

8.一般铺设满堂脚手架,如因材料不足,其下端都应张挂安全网。

9.墙高达4米以上时,在墙外架设能承受160kg的挡板或张挂安全网，

它们应随砌筑升高而升高,并保持4米距离。

10.安全网的水平投影不准小于1.5米,设置时须外高内低,与墙所成

夹角不应大于70°。

11.脚手板间不能有空隙,否则其下端应张挂网。

12.高度在3米以上的各种脚手板及马道均须设置1米高的防护栏杆，

还应设18cm高的脚手挡护板。

13.脚手板和马道板要满铺,脚手板相互间的接头应放在小横杆上,其

连接部分至少应搭接30cln,不准在跨间连接。

14.手推车通行的脚手板搭头应设在双排小横杆上，双排小横杆的间

距不应大于20cm,全长的最终两端应用小横杆上下夹死，以防窜

动。

15.不答应有不绑扎的探头板，探头板的长度不准大于15cm。

16.搭设脚手架时,如无隔离措施和防护措施,其四面及下部不准进行

其它作业和停留。

17.凡属承载机械的可能超过15米高的脚手架必需先经设计,并经相

关负责人员批准后方可搭设。

18.一般脚手架的负荷为270kg/m2,不准超载使用，否则应加固后

方准使用。

19.在脚手板上堆放砖头不准超过三侧

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架设跳板要遵守下列各项：

1）单行跳板宽度不能小于0.6米；

2）双行跳板宽度不能小于1.2米；

3）跳板坡度不能大于13板面应钉防滑条；

4）一般超过3米的跳板,必需架设支撑；

1.脚手架除须定期检查外,还应在大风、雨雪后具体检查脚手架倾

斜、连接件松驰损坏、地基下沉等，如发明问题，应及时处置。

2.搭设单排脚手时，在下列砌体部位不准直接搁置小横杆：

1）门窗洞口和砖平拱内；

2）钢筋砖过梁内；

3）独立砖柱和附墙砖■柱；

4）小于1米的窗间墙内；

3）下列砌体不准采纳单排脚手架施工：

1）墙身厚度在180Tl以内；

2）砌墙的砂浆标号在10#以下（包含10#）和空斗墙；

脚手架的材料：

1.木杆应用剥皮杉木和其它坚韧的硬木杆;杨木、柳木、桦木、嘏

木、黄花松和其它腐朽、折裂、枯节等木杆一律严禁使用。

2.毛竹应该以四年以上的为准;青嫩、枯黄或有裂纹、虫蛀的都不

准使用。

3.金属脚手架不准使用弯曲、压扁可能有裂缝的管子或型钢。

4.扣件要完整无损,符合规格,螺丝不准滑牙。

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5.脚手板以厚度5cm、宽度200Tl〜250Tl的坚固木板为准;如厚度

不足必需加固；一般腐朽、扭纹、破裂、有较大的横向透节的木板

都不准使用。

6.使用竹片编制的竹脚手板,板厚不准小于5cm,螺栓孔不得大于

1cm,螺丝必需拧紧。

材料要求：

1.木杆:立杆有用部分的小头直径不能小于7cm;大横杆、小横杆、

支杆等有用部分的小头直径不准小于8cm;

2.毛竹:立杆、大横杆有用部分的小头直径不能小于7.5cm;小横杆

有用部分的小直径不能小于90T1（对于小头直径在60Tl以上,不足

90Tl的毛竹可采纳双拼使用）；

3.钢管外径以？4.8cm〜25.1cm,壁厚31Tlm〜3.5mm为准；

4.缆风绳直径不准小于6mm;

5.U型螺丝直径不准小于12mm;

6.捆绑在用8#铅丝;如用麻绳其直径不准小于10mm;竹篦以水竹、

葱竹竹篦为准（使用前须在水中浸透）；也可以用23.35mm〜？4mm

退火铁丝代用（但应用在不重要处）；

7.扣件不准有脆裂、变形、砂眼、螺丝不正、滑牙等情况,并根据

管径大小选用，不准乱用；

木脚手架：

1.建筑工程用的木脚手架铺设宽度一般不准小于1.2米;脚手架上使

用手推车时不准小于2米,高度应大于1.8米。

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2.立杆间隔不准大于1.5米,大横杆间隔不准大于1.2米,小横杆间隔不

准大于1米。

3.单排及双排脚手架的外排立杆每隔15米和山墙部分,必需架设斜拉

杆（斜撑），交叉点应绑扎在立杆的小横杆上。

4.在脚手架外排及转角处应每隔6〜8根立杆,加绑支杆（抛撑），角度

以60°为宜。

5.单排脚手架小横杆插入墙内的深度不应小于24cm。

6.脚手架如遇门窗口或通道时，小横杆间距超过1米时,必需靠墙身架

设吊杆；宽度超过2米时,应在吊杆下部加设垂直顶杆。

竹脚手架：

1.竹脚手架必需搭设双排架子;立杆的间隔不准大于1.3米;小横杆的

间隔不准大于0.75米。

2.埋入杆子的时候,要在基坑内垫上砖石，以防下沉。

3.一般搭设高达10米以上的竹脚手架,要在立杆旁设顶撑可能使用双

行立杆;小横杆的两头伸出大横杆部分不能短于30cm,斜拉杆和立

杆的交叉处都要绑牢。

金属月到手架：

1.金属脚手架的立杆,必需垂直地稳放在垫木上（垫木厚度不应小于5

cm）;在安置垫木前要将地面夯实、整平。

2.不要在金属脚手架上搅拌混凝土和砂浆或锚固机械零部件。

3.搭设时要层层找平找正,再拧紧螺栓。

4.杆件连接要使用扣件,不准用铁丝等绑扎。

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5.钢脚手板的提环必需卡住。

6.框架或三角挑架的支承横杆、扶梯应自下而上逐层安装。

7.脚手架与建筑物必需每隔3米拉一道连墙杆（在围梁或楼板鼻子上），

以保证其稳定。

8.扣件装拆时，使用活络扳手用力不可太猛，防止打滑发生事故;严禁

用扳手敲击螺栓，以防损环。

9.高层金属脚手架应设防雷接地装置；雷雨时全部施工人员应撤离金

属脚手架。

单片组合脚手架：

1.一般适用于高度在4.5米以下的内、外墙粉刷、砌墙勾缝等工

作。

2.支承脚手架的地面应夯实平整，立杆和撑杆下应垫木板。

3.一般不宜重迭,如必需重迭搭设时,应有相应的加固措施。

4.每片片架处及每步架子必需设置一对斜撑和统长水平拉杆。

5.每15米内必需设置垂直剪刀撑一付，同时在操作层以下的小横杆不

准拆除，以增加其稳定性。

6.每片片架必需采纳双小横杆与墙搭接，当砖墙砌筑高于小横杆三皮

砖时,脚手架也应升高一步。

7.操作人员上下应在单片的侧向抓行，不准把单片脚手当梯子在正面

上下，以防小横杆脱落,脚手倾倒。

高橙脚手：

1.搭设各种高橙脚手，四脚必需垫稳并采纳必要的防滑措施。

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2.高橙两侧必需用带铁锁的拉钩钩好。

3.高橙脚手每升高一节时,必需将铁销销牢,铁销直径不准小于

10mm,不准元钉代替。

4.升降高橙的内、外钢管其间隙不宜过大,外管内径一般取37mm,

内管外径取35mm为宜;严禁与其它口径混杂使用。

5.套管架的间距应根据各工种操作荷重的要求合理放置，一般以1.5

米为宜，最大间距不准超过2米。

6.搭设或升高到2米时,应在两架之间增设一道斜撑拉住，防止架子晃

动。

里脚手架：

1.搭设里脚手架砌墙时,两支架的间距不得超过1.2米,其高度要保持

低于外墙20cm。

2.各种形式的里脚手架必需垫稳下脚;砌砖时脚手架上一般应铺满脚

手板;如用于其它工作则应按需要铺设,其宽度不应少于60cm。

3•里脚手使用外伸挑架，伸出墙外部分不准大于1.2米,所铺脚手板不

能有空隙,并应设1米高的护栏和18cm高的挡脚板。

外伸脚手架:

1.外伸脚手架的负荷一般不准超过120kg/m2。

2.小横杆伸出墙外的距离不应大于1.2米，其间距不应大于1.5米。

3.小横杆应绑在内外大横杆上,并应与斜支杆绑牢;斜支杆与小横杆

内端应牢靠地固定在建筑物上。

4.在山墙转角处不能设置斜支杆时,应采纳适当的加固措施。

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5.外伸脚手架的墙内部分至少应与挑出部分相等,最好墙内留2/3o

悬挂式脚手架：

1.只适用于勾缝、油漆、钉檐口板、修补等带少数工具和材料的施

工作业。

2.吊架与吊篮结构应根据荷重设计;使用前应以2倍的静荷载进行试

验。

3.吊篮除有升降钢丝绳外,还应有四根承重钢丝绳,升降钢丝绳与承

重钢丝绳不应拴在一起。

4.吊架与吊篮的挑架必需牢靠地伸入墙内，严禁插在房檐上;挑架下

方应该垫入50Tl厚的垫木。

5.吊篮的升降应有专人操作；吊篮上下时,不准有人在下面停留。

6.为吊架或吊篮而设置的钢丝绳、滑车、卷扬机等除应符合吊架的

计算负荷量外,还要设双重制动闸，并应在天天施工前或交接班时检

查一次，做到常常维护保养。

7.吊架与吊篮上放置材料要均匀，以防个别钢丝绳负荷过大；吊架与

吊篮不准超过设计负荷使用。

8.吊架应用拉绳拉住,避免摇摆。

9.搁架间距以1.5米为宜，每步高度以1.7〜1.8米为宜。

10.锚栓和螺栓都应预留孔埋设,不准打洞，以防砌体受震,灰缝松

动。

挂设搁架要遵守下列各项：

1.应自上而下进行,先将埋入墙内的螺栓套上垫板;

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2.拧紧内墙面的螺丝，同时将垫板放置好；

3.依次挂搁架,并随即铺好脚手板和绑扎好栏杆,脚手板的搁置和搭

接处都须绑扎牢靠；

烟囱架子：

1.立杆间距不得大于1.4米,井笼口和出入口立杆间距不得超过2米；

架子高度在30米以内时，须用“头顶双抱杆”；超过30米时,必需全

部用“头顶双抱杆”；立杆埋地深度不应少于50cm;里层立杆离烟

囱墙身最大不得超过1.4米,最小不得小于45cm,并从10米以上按烟

囱斜度向内回收。

2.大横杆间距不得大于1.2米,封顶杆应绑双杆;大横杆搭接部位应不

少于两根立杆。

3.十字盖四面均须绑到顶;斜杆与地面夹角不准超过60°;高度超过

30米的架子,十字盖必需全部用双抱杆。

4.小横杆间距不得超过1米,并必需全部绑牢，脚手板必需铺严；三步

以上必需绑一道护身栏和高度18cm的挡脚板;高度超过10米,脚手

板下方应加铺一层安全网或安全板，并随每步脚手板上升。

5.隶属于烟囱架的Z型马道,宽度不得小于1米,脚手板应绑牢并加钉

防滑条;进料口和马道进出口必需搭防护棚,架子四面禁区应有明显

木小志。

6.烟囱脚手架高度在20米以内，四角应各设两道缆风;超过20米至少

应设三道,缆风应用不小于直径8mm的钢丝绳拉紧；高度超过30米的

架子，顶上一道缆风必需用直径不小于12mm的钢丝绳,不许用钢筋

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代替作为缆风。

7.缆风必需拴在地锚上,不准拴在树木、电杆等不牢靠处或几根缆风

共用一个地锚;缆风与地面夹角应不大于45°,地锚坑的位置、角度

必需正确，深度不少于1.5米;坑底埋横木（卧牛）,直径不小于20cm,

长度不少于1.5米,并应以钢丝绳拴花篮螺丝做成的地锚与缆风拉紧，

钢丝绳搭接长度不得少于钢丝绳直径30倍,卡子不少于2个;用钢筋

时应用双股在卧牛上至少绕一周再打回头扣，做成地锚;缆风与地锚

应拴紧，回头扣不得少于6圈。

马道与扶梯：

1.各种脚手架和平台一般不准设置垂直爬梯,应另设马道或扶梯。

2.马道的宽度一般不得小于1.5米,坡度不准大于1:3;如用人工抬运楼

板的马道宽度应为2米,坡度不准大于14若坡度大于1:3时,应做成

宽度不小于1.2米有栏杆的扶梯;马道上应钉防滑木条（间距不能大于

30cm）;马道和扶梯的拐弯处都应设置有栏杆的平台，拐弯平台不应

小于6平方米。

3.第一层马道应设置两个剪刀撑,第二层以上应设三个剪刀撑。

4.马道立杆应绑斜拉杆。

5.用手推车运输的马道坡度不准大于1：7,宽度不准小于1.5米。

6.在拱形或园顶形的建筑物上搭设跳板时，必需垫以适合建筑物外形

的垫木，以保证跳板稳定。

7.使用梯子应遵守本规程的高空作业安全生产相关规定。

脚手架的拆除：

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1.拆除前应对脚手架进行检查,如周围有电线可能其它障碍物时,必

需采纳措施后才能进行拆除。

2.拆除时周围应设围栏或警戒标志，严禁闲人进出，并应安排专人看

管。

3.拆除顺序应先上后下，一步一清,不准上下同时作业，并严禁用推倒

方法。

4.脚手架的栏杆与马道不准先拆除,而应按顺序与脚手架同时拆除。

5.拆除斜拉杆及大横杆时,应先拆中间扣，再拆两头扣，拆完后由中间

的人负责往下顺杆件。

6.在较高的地方拆下的材料不应往下抛扔，应用滑车吊下或由斜道运

下;拆除的材料应堆放在指定的地点。

建筑电工操作规程

1、电焊机外壳,必需接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机设单独开关,开关应放在防雨的闸箱内，拉适时应戴手套

侧向操作。

3、焊钳与把线必需绝缘良好，连接牢靠，更换焊条应戴手套。潮湿

地点，

应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必需先切断

电源。

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5、贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必需先清除洁净，并

将氛孔

口打开。

6、在密闭的金属容器内施焊,容器必需可靠接地,通风良好,并应有

人监

护。严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热工件时,应有石棉匝布或挡板等隔热措施。

8、把线、地线、严禁与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备

代替零线。

所有地线接头,必需连接牢靠。

9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬高攀登。

10、清除焊渣，应戴防护眼镜和面罩。

11、雷雨时，不得进行露天焊接作业。

12、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

13、工作结束,应切断电源,检查操作地点,确认无起火危险后，方可

离开。

焊工要求

1.凡直接参加电焊、气焊或切割的工作人员，必需通过专业技术和安

全技术考试及格,并持有及格证；非本工种人员严禁操作。

2.工作前,应检查焊接设备器具和护具是否完好，工作地点是否安全，

防止发生火灾、瓦斯中毒、爆炸、触电和灼伤等事故;焊接场所内

必需务备有消防设施。

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3.严禁在运动状态和带有压力、带电、装有易燃、易爆物质的管道

及设备上进行焊接和切割；压力管道应停止运行,放尽气体或液体，受

力构件应采纳安全措施,并经安全技术部门批准后方可进行操作。

4.贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道,在焊接前必需用蒸汽

吹洗或用热碱水冲洗洁净,除将盖口打开外,还应采纳防毒、防燃、

防爆等有用措施,方可焊接;在未彻底清除残余物质之前,严禁焊接和

切割。

5.在密闭的容器内不得同时进行电焊和气焊（或切割）；如需在密封容

器内施焊,必需采纳如下措施：

1）容器上必需有进出风口，进风口外面设置通风设备；

2）容器内的照明电压不准超过36伏；

3）焊接人员的身体应用绝缘材料与容器的壳体隔离；

4）施焊过程中，每隔0.5〜1小时外出休息10〜15分钟或两人轮流施焊;

5）焊接时,容器外应派专人监护；

6.危险场所（如在设备内、高空、井坑、沟道等）工作时，应设法监

护;在条件恶劣的环境下工作时,都应采纳必要的防护措施。

7.焊接现场的周围不得有易燃、易爆物品；易燃物品离焊接现场不得

少于10米;易爆物品离焊接现场应不得少于20米;如必需在易燃、易

爆的场所施焊时,应分别采纳妥善的防燃、防爆措施;施焊完毕后要

具体检查余火，并须待余火完全熄灭后才能离开工作岗位。

8.焊接预热焊件时,须设挡板隔离预热焊件发出的幅射热，以防灼伤

和影响焊接人员的身体健康。

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9.高空焊接或气割时,必需由技术熟练的工人负担，除应遵守本规程

高空作业安全生产相关规定外,焊件周围和下方的脚手板以及木质脚

手杆须用水浇湿,并在脚手板上铺1〜2块薄钢板，使溶渣和焊条头落

在钢板上，以防火灾。

10.气焊或气割用的胶皮管、电焊用的焊把线和地线通过铁道时,必

需架高或穿入防护管内埋设在地下；如通过铁道时必需从轨道下面穿

过，以防压坏;如通过起重钢丝绳时,一定要有可靠的隔离措施,方准

焊接。

木工机械操作规程：

1.无安全防护装置或失效的机械不得使用。

2.操作木工机械时严禁戴手套,并应扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，

女同志必需戴工作帽，长发不得外露。

3.加工的木料不得有钉子、铁丝、较链及石、砂等杂物，否则应预

先彻底清除。

4.带有裂缝（斜层）和节疤的材料,进料时不要太快,并尽可能使手离

开切削工具远一些。

5.搬运木料应注意前后、左右有无人及障碍物等;堆放较高木料时，

须用扒钉钉牢，以防发生事故。

6.用铁钩吊运木材时,应将铁钩插入木材内，，不得钩在木材表面。以

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防木材掉下来造成事故。

7.工作场所严禁烟火，并设置必要的消防器材;吸烟和熬胶应在指定

地点,熬完胶后应将余火彻底熄灭,否则熬胶地点不准离人。

8.工作完成后,应切断电源,并将刨花、木屑等用扫帚打扫洁净,不准

用手直接揩擦。

钢筋加工器械操作规程：

1.工作前认真检查各部机件是否良好、安全防护设施是否齐全及牢

靠,并经试运转及格,才能使用。

2.工作中常常注意轴承温度，如超过60℃时,须停机查明原因。

3.待加工的钢筋以及成品、半成品应堆放整齐，零星、短头钢筋不

得乱放，以免妨碍操作人员的手脚，引起事故。

A:钢筋切断机

1.钢筋切断机应安装平整牢靠，周围须有足够的场地堆放钢筋。

2.工作前须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否紧固。

3.机械未到达正常转速时,不得断料；断料时操作者的手只准握住靠

身边一端的钢筋,而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。

4.工作时用双手握住钢筋，按稳于切口，防止切断时钢筋震动夹伤手

指。

5.严禁切断超过规定尺寸的钢筋；多根钢筋一次切断时,必需换算钢

筋截面。

6.不准切断硬度较大或烧红的钢筋，刀片不得受各种锤子、钢筋及其

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它重物的敲击。

7.切断短料时,必需用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

8.切断较长钢筋时,应有专人帮扶;扶持钢筋的人员应与操作人员行

动一致,并听其指挥,不得任意拖拉。

9.机械运转转时严禁用手直接清理刀口四面的断头、铁屑和杂物；非

操作人员不准在机器周围停留。

10.如发明机械运转不正常或有异声，以及两个刀片密合不好等现象

时应立即停机检修。

B:钢筋弯曲机

1.钢筋弯曲机应放置在较为坚实平整的地方，铁轮前后须用三角木对

称楔紧，设备周围应有足够场地。

2.无关人员严禁进入工作区域内，以免扳动钢筋或钢筋折断时弹起伤

人。

3.弯曲机开关必需保持灵敏，使用时应检查各部件是否良好,并经试

运转确认正常后方可开始工作。

4.操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销子的间隙内，另一端紧靠

机身固定销子,并用一手压紧,此外必需注意机身销子确实安在挡住

钢筋的一侧，方可开动机器。

5.严禁弯曲超过机械制造厂所规定直径的钢筋;如弯曲带有锈皮的钢

筋,必需带好防护镜。

6.工作时应注意钢筋的插头位置和回转方向，不得弄错方向，防止伤

人。

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1.弯曲较长钢筋时,应有专人扶持钢筋;扶持的人应站在钢筋弯曲

方向的外面,并听从操作人员的指挥。不得随意推拉。

C:钢筋调直机

1.工作时必需根据钢筋直径适当选用压滚，以免损坏齿轮。

2.机械上不准堆放物件或工具，以防机械震动时落入机体内。

3.工作中如发明转动部位有不正常情况或异声时，应立即停机检查，

不得继续使用。

4.钢筋快调直完时,应严防钢筋末端打人，短于2米或直径大于9mm

的钢筋调直时,应低速加工。

塔吊及起重设备操作规程：

1.司机必需与指挥人员（起重工）密切配合,严格根据指挥人员发出的

信号（旗号或手势）进行操作;操作前必需鸣号（铃或喇叭）示意;如发

明指挥信号不清或错误，以致引起事故时,有权拒绝执行,并采纳措施

防止发生事故;操作时,对其它人员发出的危险信号，司机也应采纳阻

止措施，以避免发生事故。

2.施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全

时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。

3.新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照《建筑机械技术试

验规程》中的相关规定进行试验和试吊，并通过主管机务人员和操

作人员共同检查,及格后方可使用。

4.起重机各部机件,未经主管部门同意,不得任意拆换或变更;如因工

作需要临时加长臂杆或接高塔身时,都应提出改装方案和安技措施，

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经主管技术部门批准,并按第3条规定进行试验或试吊。

5.动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料

可查时最大不超过78°;如需超过78°,须与相关人员研究,订出安

全措施,经技术负责人批准后，方可起吊。

6.差别型号和差别规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高

度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装

置都应齐全可靠。

7.各种起重机机械设备不准超载;如必需超载时,须与相关人员研究，

订出安全措施,经技术负责人批准后，方可起吊。

8.严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及

其它不明重量的物件，以免机械载荷过大,而造成事故。

9.严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统忽然失

灵而发生事故。

10.在起吊和落吊的过程中，吊件下方严禁人员停留或通过，以防物件

坠落而发生事故。

11.起吊的构件应绑扎牢靠,并严禁在构件上堆放或悬挂零星物件,如

起吊零星物件,必需用吊笼或钢丝绳捆绑牢靠;构件吊起后转向时,其

底部应高出所有障碍物的0.5米以上。

12.吊运的构件放置时,要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。

13.起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面20〜

500Tl时必需停车检查：

1）起重机的稳定性；

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2）制动器的可靠性；

3）构件的平稳性；

4）绑扎的牢靠性。

14.起吊构件必需拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀，动作要平

稳,不准紧急制动；转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上

升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。

15.风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效,应先通过试吊，证实制

动器可靠后，方可进行工作。

16.起重机在运行中，如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车；

在降落重物过程中，卷扬机制动器忽然失灵,应采纳紧急措施（立即

重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物

最后安全降落）。

17.起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下，不得悬在空

中。如用两台起重机抬吊构件时,必需统一指挥，两机载荷分配应合

理,动作须协调；吊重不得超过两机所答应起重量的75%,单机载荷

不得超过该机答应起重量的80%。

18.必需常常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢靠情况。轧

头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落;确

定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械

运行中严禁用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故;通过滑轮的钢丝

绳不准有接头，以防通过时被卡住。

19.钢丝绳的规格、强度必需符合该起重机的规定要求。钢丝绳在

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卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上，以防钢

丝绳末端松脱;钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径10%和在一个

节距内的断丝根数多于规定时,应更换新绳。

卷扬机

1.卷扬机应选择在视线良好和平坦坚实的地基上安装;基座必需平稳

牢靠。

2.卷扬机的安装必需合理设置地锚,第一导向滑轮应设置在卷筒的垂

直中心线上,至卷筒距离不应少于卷筒长度的20倍。

3.导向滑轮应可靠固定,第一导向滑轮不宜用开口滑轮。

4.操作开关上标志的方向应和卷扬机实际转方向一致无误，以防造成

错误动作。

5.钢丝绳在卷筒上必需固定牢靠,排列整齐,并不得有结节、扭绕现

象，使用中至少应保留三圈以上；收绕钢丝绳时严禁用手引导。

6.卷扬机工作前,应检查钢丝绳头固定是否牢靠，离合器、制动器、

保险棘轮等是否安全完好。

7.严禁盲目超荷使用，严禁用卷扬机运送人员，严禁卷扬机带病操

作。

8.卷扬机起动或停止时,速度应逐渐增大或减少,严禁连续反方向运

转,一般不宜急刹。

9.卷扬机的手、脚闸板的最大工作行和不准接触地面、或有其它障

碍物。

10.卷扬机的电动机和刹车部分均应配备防护罩；制动带受潮或沾染

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油污和失常时,应立即停机检修。

11.重物在提升过程中，如须在空中停留时,除使用制动器外,并应用

棘轮保险。

12.工作完毕或遇忽然停电时,应立即拉开闸刀，并采纳措施将重物放

至地面。

13.蒸气卷扬机停气时,应把所有阀门关掉，以防锅炉总气阀误开时，

卷扬机自行转动。

14.卷扬机的动力部分应遵守各自的安全和技术操作规程。

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关于方案编制、合同签订、投标文件编制的经验总结

一、编制施工方案前需要提供的资料

1、需要提供项目的地勘报告、水文地质及地下管线分布情况。

2、项目的平面、断面等详细图纸。

3、项目的现场作业带及两侧为何现状、地上建筑物等实际情况，进

场道路是否满足运输、就近的预制场面积、水、电是否具备条件，

位置与作业带的距离是否具备运输道路（现场实际考查或提供详细

的现场平面布置图）

4、项目的工作范围，总长度，规格型号、埋深、产品上的地面为何

用途。

5、项目的工期要求。

6、项目所在地的特殊情况加以说明。

7、针对不同项目，甲方的注重的测重点和本项目的特点、难点。

8、施工技术方案、模具投入是否有要求，如有要求明确，未明确视

为自主安排编制。

9、管廊用途及管廊内包含哪些管线、设施等

10、项目所需材料哪些甲供、乙供，分别说明材料的名称、数量和

详细技术参数。

11、项目预制场地是甲方提供还是我们自行解决，费用由谁承担。

12、前期各项手续办理和征占地由谁负责办理或协助。

二、编制施工方案注意事项：

1、现场地上及地下实际地质、管线、建筑物、地下水对开挖、是否

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设支护？

2、进场前充分做好地下管线的详细堪测，已利于做好不同地质和地

下管线交错分布的开挖施工方案。

3、工作范围、工期要求、工程特点，施工难度了解清楚。

4、现场预制厂地具备情况。

5、有无异形段、曲线、预留件等其它要求。

6、此管线用途，是否同仓敷设，包含哪些管线？

7、结合不同项目特点，合理投入、安排切实可行的施工方法。

8、写方案时要注意我们提供内容、工作范围，不清楚的不要乱写，

直接关系到报价和成本。

三、编制投标文件注意事项：

1、重中之重逐条查看废标条件，按此条目检查不能出现废标。

2、编写投标文件条理清晰、组织有序，方案有针对性、方法经济有

效，技术先进、严格按招标文件的要求逐项对应编写。

3、注意加减分项，对应着每条加减分项把所能加分项材料有序尽可

能提供，所有减分项要避免出现，要认真核查。

4、注意编写的投标文件不能出现致命错误或错字，如名称、地点、

特征、长度、规格等等。

5、把我们的亮点、技术先进等突出，招标方无论有无要求，公司有

的对我们有利的证书证件、业绩、奖项等要尽可能提供到标书内。

6、开标要求到场的人员和提供的原件要一件不少，缺一即废，没有

强调必带原件尽可能带着，在开标后招标方有可能要看原件。

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7、注意标书内按要求签字和盖章、不能出现遗漏和侥幸，不需要签

字、盖章的也不要多此一举。

8、封标要领悟招标方要求，决不允许出现不按要求封标，否则可能

以不按要求即废。

9、报价不能出现普通材料、机械台班费、单价远远高于市场单价。

10、预算要全面、合理、不能出现漏项、少算量、漏取费。

11、增加单价时注意，不能直接增加数量增加费用，人工及材料、

机械单价调增不能明显太高。

12、注招标文件里要求必须提供的，即使不全，没有，一项不提供

此块就是零分。

13、投标保证金提前提供、原件备查、按要求附标书中。

14、图纸设计和结构配筋人员在设计图纸前要全面了解清楚，严

紧、不能出现少、漏项、设计错误直接影响造价。

四、谈判、签属合同前注意事项：

1、甲乙双方的责任合同中一定要分清。

2、是否有预付款、进度款、结算付款方式明确，结算条件、时间明

确，尽量以对我们有利的方式签定。

3、质量标准明确，是否有质保、质保期限、质保金比例，返还方

式、期限合同中要明确。

4、如出现违约，违约责任明确，出现争议的方法，最终仲裁或诉讼

选利与我公司的地方的机构。

5、明确不可抗力，不可预见、出现不可抗力或不可预见处理方法及

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双方履行的责任。

6、双方的约定保密义务。

7、合同的终止和中止条件及各方承担的责任。

8、合同的变更要在合同中约定，合同量的增减和施工中的洽商、单

价及取费如何调整在合同中明确。

9、设计变更、地质条件变化、规格的变更等定价及取费，在合同中

明确。

10、分别因双方原因出现停、窝工等，如何承担责任及解决办法。

11、合同中工程名称、量、地点、规格型号、价格、地质条件、工

期、工程内容等不能出现错误，合同中明确列明。

12、合同中明确相关交接人员。

13、付款是否提供发票、什么样的发票、提供条件。

14、工程竣工验收条件和合格标准，时间。

15、其他未明确事项的协商解决。

16、非法人签约合同，要附授权委托书，防止出现诈骗。

项目实施方案编制要点

项目简介包括；项目提出的主要理由，项目目标、建设内容、规

模、方案等，项目总投资、资金构成及筹措方案，主要技术经济指

标，承担单位基本情况。

项目实施的意义和必要性

产业国内外发展现状及存在的主要问题、拟解决的关键问题、拟达

到的技术水平和市场前景。

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项目承担单位的基本情况

注册资金及股东构成，企业组织架构

近3年经营业绩和成长性（包括总产值、销售收入、利润上缴税

金、研发投入、资产负债率、银行信用等级等、既要有历年数据，

也要有增长分析）

核心竞争力分析（企业的技术开发能力、经营管理水平、成本控制

能力、资金筹措能力、市场开拓能力等）

企业发展战略和规划

项目的主要建设内容及预期目标

产品技术研发及产业化等重点环节的项目内容。项目拟采用的工艺

路线与技术特点、设备选型及主要技术经济指标等。项目在科技研

发投入、技术水平、规模及创新团队建设等方面的预期目标，与方

案的目标做好相应结合。

项目实施条件

环境保护、资源综合利用、节能措施、外部配套条件落实情况、项

目实施基础等。

项目投资及资金筹措

项目总投资及测算依据，并按研发、产业化等环节进行分项说明。

资金筹措方案、投资使用方案和年度投资计划。

项目效益分析

项目总投资经济社会效益分析（企业内生发展能力提升、对地方战

略性新兴产业培育和产业结构调整升级的作用）。

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项目实施和考核目标

项目组织实施方式、年度考核指标

有关附件

技术来源及技术先进性的有关证明文件

项目备案、银行贷款、自筹资金证明、环境保护、节能审查、土地

等项目实施条件支撑材料

与项目相关的其他证明材料或文件等

签订施工合同的十大注意事项

建设工程施工合同是依法保护发承包双方权益的法律文件，是发承

包双方在工程施工过程中的最高行为准则。为防范合同纠纷，在签

订过程中，以下10个方面需要注意。

一关于发包人与承包人

1、发包方需要满足两方面内容：①主体资格，即建设相关手续是否

齐全。例：建设用地是否已经批准？是否列入投资计划？规划、设

计是否得到批准？是否进行了招标等。②履约能力即资金问题。施

工所需资金是否已经落实或可能落实等。

2、承包方需要满足的内容有：①资质情况；②施工能力；③社会信

誉；④财务情况。承包方的二级公司和工程处不能对外签订合同。

上述内容是体现履约能力的指标，应认真的分析和判断。

二合同价款应注意

1、“合同价款”的填写，应依据住建部规定，招标工程的合同价款

由发包人、承包人依据中标通知书中的中标价格在协议书内约定。

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非招标工程合同价款由发包人承包人依据工程预算在协议书内约

定。

2、合同价款是双方共同约定的条款，要求第一要协议，第二要确

定。暂定价、暂估价、概算价、都不能作为合同价款，约而不定的

造价不能作为合同价款。

三发包人工作与承包人工作条款应注意

1、双方各自工作的具体时间要填写准确。

2、双方所做工作的具体内容和要求应填写详细。

3、双方不按约定完成有关工作应赔偿对方损失的范围、具体责任和

计算方法要填写清楚。

四合同价款及调整价款应注意

1、填写合同价款及调整时应按《通用条款》所列的固定价格、可调

价格、成本加酬金三种方式，约定一种写入本款。

2、采用固定价格应注意明确包死价的种类。如：总价包死、单价包

死，还是部分总价包死，以免履约过程中发生争议。

3、采用固定价格必须把风险范围约定清楚。

4、应当把风险费用的计算方法约定清楚。双方应约定一个百分比系

数，也可采用绝对值法。

5、对于风险范围以外的风险费用，应约定调整方法。

五工程预付款条款应注意

1、填写约定工程预付款的额度应结合工程款、建设工期及包工包料

情况来计算。

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2、应准确填写发包人向承包人拨付款项的具体时间或相对时间。

3、应填写约定扣回工程款的时间和比例。

六工程进度款条款应注意

1、工程进度款的拨付应以发包