施工组织设计-办公楼

武进区卜弋政府办公楼施工组织设计PAGE4-目录目录…….………………1TOC\o"1-3"\h\z第一章 项目概况、建设要求 3§1.1项目规模 3§1.2工程设计特点: 3一．建筑设计特点： 3二．结构设计特点 4§1.3主要分部项工程的施工内容 5一．地基与基础工程 5二．主体结构工程 5三．楼地面工程 5四．屋面分部工程 6五．门窗工程： 6六．装饰工程 6§1.4施工环境与施工条件 7第二章施工部署 8§2.1施工目标规划 8§2.2施工组织管理 9一． 项目主要管理人员： 10§2.3施工程序： 10一．总施工顺序： 10二、施工流水及参插： 11三．分部项工程及施工段的划分计划 11§2.4施工资源的采办规划： 11一、劳动力资源： 11二、机械及施工机具： 12三、建筑原材料及周转材料： 12四、三通一平开工准备资源： 13第三章施工准备工作 14§3.1施工技术准备工作 14§3.2施工现场的开工准备工作 14第四章主要分部项工程的施工工艺、方法 15§4.1地基基础分部工部的施工方法及工艺要求 15一、土方工程： 15二、砼及砖基础工程施工方法： 16§4.2主体结构工程施工方法及工艺 16一、框架砼结构施工工艺： 16二、砌体分项工程的施工方法： 22三、主体施工阶段的垂直、水平运输 23四、主体施工阶段的脚手布置 23§4.3防水保温工程的施工方法： 23一、屋面工程的施工程序： 23二．屋面保温层、卷材防水层的施工 24（一）刚性防水屋面的施工要点，技术处理： 24（二）保温屋面的施工、技术要点： 25三、卫生间等聚胺脂地面防水涂料施工要点 26§4.4楼地面工程的施工方法： 27一．楼地面分部工程的施工程序： 27二．楼地工程施工工艺要求点： 27§4.5初装饰工程施工方法： 29一、初装饰工程的施工程序：(中间参插的工序略) 29二、主要工序的操作工艺： 30第五章关键工序的施工方案 33§5.1电渣压力焊施工方案 33一．施工方法 33二．质量验收要求 35三．安全技术措施 36四．钢筋电渣焊接头缺陷及防止措施（作为参考） 36§5.2早拆模施工方案 37一．早拆模板工艺原理： 37二．简易早拆模体系施工方法： 38三．简易早拆模施工工艺： 38四．按早拆模施工技术，拟配制楼层模板数量 39第六章施工进度计划 41§6.1施工进度横道图表 41第七章技术组织措施 42§7.1季节施工措施 42§7.2质量保证措施 42§7.3保证工期措施 43§7.4安全控制措施 44§7.5文明施工措施 44一.现场围墙、入口 44二.施工场地 45三.工地办公、生活及卫生临时用房 46四.施工用电、用水 47五.施工现场设备管理 48六.施工现场安全设施 48七．降低成本措施 49八．成品、半成品保护措施 50九．回访维修服务措施 51十．工程技术资料管理及归档计划 52第八章资源配置计划 55§8.1周转材料计划表 55§8.2施工机械需用计划 56§8.4劳动力需用计划 57

项目概况、建设要求§1.1项目规模项目名称：办公楼建设单位：常州市武进区卜弋政府设计单位：常州城乡建筑设计室建筑面积：1216.7M2 层次：三层结构形式：现浇框架框架抗震等级： 三级施工工期：120天质量等级：合格工程、文明工地§1.2工程设计特点:一．建筑设计特点：平面设计：办公楼工程位政府大院的南首入口处西侧，面对广场和主要交通干道，视野开宽，交通便利。该工程大平面分为三层。建筑层高：层高均为3.6M，卫生间等局部层高有独特变化，室内地面与室外设计地面高差0.5M。各层平面布置：一层：西侧折角为厕所，东侧的端部设置双跑楼梯，其余均为办公室；二层在西侧设置会议室，中间设置一些休息室，其余同一层；三层与一层类同。屋面布置：屋面采用有组织排水，平层面高分子沥青卷材防水屋面，坡屋面为琉璃瓦屋面。立面设计：立面的竖向布置均采用平立面，外墙装饰效果主要以面砖装饰，内墙为乳胶漆墙面，卫生间满贴瓷砖墙面。二．结构设计特点工程的结构为现浇梁板框架结构，共三个层次。工程按地震设防烈度7度设计设防，主体纵向框架的跨度为：5.0M、3.0M、2.0M。横向框架的跨度有4.0M。柱距与框架相适应，框柱的断面尺寸主要有：240*240。梁的断面：200、250宽系列梁高为300~700。现浇梁板的厚度有主要以100为主，板内大部分采用了新三级钢筋。主体结构砼采用C25。基础依据江苏镇江地质工程勘察院200211号报告设计，持力层为2号粉土夹淤泥质粘土层，基础采用C30独立柱基，C30钢筋砼条基，C10砼垫层，地圈梁及砖基砖。砌体结构有二种，地面以下的基础采用MU10标准砖、M5水泥砂浆砌筑，地面以上的填充墙、外墙等采用MU10多孔砖KP1、M5混合砂浆砌筑。屋面结构采用钢网架。(不在本次招标范围内，故暂不施工)。§1.3主要分部项工程的施工内容一．地基与基础工程本工程根据勘测报告进行基础设计，基础坐落在=2\*GB3②粘土层上，室内外地面设计高差300mm，基础埋深-1.5米，基础开挖时，土质情况如与报告不符，应通知有关人员另行处理。基础形式分为三类，一是钢筋砼独立柱基，二是钢筋砼条基，三是砖条基，二三组合成条形刚性基础，应用一层框架的填充墙墙基。砼标号为素砼C10，其它为C30，钢筋采用Ⅰ、Ⅱ、新Ⅲ级，砌体采用M10标准砖、M5水泥砂浆砌筑。地基与基础分项工程，应按拟定的施工方案及〈〈建筑工程质量评定统一标准〉〉（GBJ300-88）划分，详见“施工部署”章节，其它分部工程类同。二．主体结构工程主体结构如前所述现浇板砼框形式，MU10多孔砖KP1砖充当外墙、内墙的填充墙。结构分部工程主要有以下分项工程：框柱、现浇梁板钢筋砼分项工程，预制砼过梁等结构安装分项工程，砖砌体分项工程，现浇钢筋砼肋梁、单梁模板、钢筋分项工程，详见“施工部署章节内容”。三．楼地面工程地面基层(花岗岩地面暂不施工)水磨石地面：素土夯实，100厚碎石夯实，60厚C10砼，随捣随抹，表面撒1：1水泥黄砂，压实抹光，刷冷底子油一道，热沥青二道防潮层，撒绿豆砂一层粘牢，40厚C20细石砼，15厚1：3水泥砂浆找平层，15厚1：2水泥白石子磨光打蜡。卫生间地面：素土夯实、100厚碎石夯实，60厚C10砼垫层，20厚1：3水泥砂浆压实抺光，2厚聚胺脂三遍涂膜防水层，40厚C20细石砼，刷素水泥一道，10厚1：2干硬性水泥砂浆结合层，撒素泥面，10厚地面砖干水泥擦缝。楼地面面层采用二种类型：一是大部分为水泥砂浆地面，二是聚胺脂防水地砖面层，水泥砂浆粘合，用于卫生间的地面。室外台阶横向两侧采用砖砌筑地垄墙，砼坡道，做法详见相应图集标准。四．屋面分部工程屋面为高聚物改性沥青卷材防水屋面，做法详见图集苏J9501-7-23。五．门窗工程：门有铝合金门，玻弹簧门，普通木门，高级木门；窗为塑钢推拉窗、落地玻璃窗、玻璃幕墙。六．装饰工程内墙面装饰：5厚1：0.3：3混合砂浆面、12厚1：1：6混合砂浆底，刷乳白色内墙乳胶两度。天棚装饰：6厚1：0.3：3混合砂浆，6厚1：0.3：3混合砂浆扫毛，喷白色内墙乳胶漆两度。外墙装饰：12厚1：3水泥砂浆打底，6厚1：2.5水泥砂浆粉面压实抹光，刷乳胶漆(外墙专用)。§1.4施工环境与施工条件施工环境、场地情况工程位于丹阳市新桥镇。本工程场地较为平整，现场施工用电、用水和施工道路已完成。为树立企业良好信誉，故对环境保护、交通运输、安全保卫等现场文明施工提出较高的要求，故采用一系列措施确保工程顺利进行。具体详见施工平面布置图及文明施工措施章节。施工外部资源气候条件丹阳地区系江南水乡，气候温和适宜，按拟定的施工期限，本工程将经历冬季季节，需采取冬季施工技术措施。工程材料，机械设备、劳动力等，本公司均有充足的资源，均有能力提供选择范围。施工用水、用电资源，业主已在招标文件中承诺，具备开工条件，场地道路条件我公司一旦中标后将配合业主尽快完成。第二章施工部署§2.1施工目标规划施工质量目标：本工程系丹阳市振亚车灯有限公司办公楼工程，兼仓库，娱乐，办公，宿舍等多种功能，使用人群主要是广大职工和干部，建筑质量尤其是结构工程质量，直接影响到社会群体的安全，社会影响较大，后果深远。因此，在施工中必须严格保证设计人员预控的设计安全系数和耐久性要求，在此基础上，精益求精，严格按建设程序施工，严格按规范要求施工。依据业主提出的质量要求及工程实际，结合有关工程质量的文件规定，我公司决定施工质量目标为：市优质工程。施工工期目标：施工投标工期为120天。施工安全及文明规划：建筑施工将会给附近环境带来灰尘和噪音，同时，建筑垃圾、施工用水的排放等也会影响附近的环境。虽然业主方在招标文件中未提出具体的要求，我们将按照有关文明施工的要求采取行之有效的措施，把这种影响降低到最小程度，同时，建筑施工大多是野外作业，危险性较大，针对野外安全设防难度较大的特点，我们在严格现场安全管理的同时，必须加强围护和门卫等的控制力度，确保非作业人员的安全。具体施工安全及文明施工措施详后阐述。本工程的施工安全目标：无重大事故发生，一般事故频率控制在1.5％以下。§2.2施工组织管理为优质、快速、安全、文明完成本工程的多项生产任务，我公司将精心组织施工，成立以项目经理杨岳明为首的项目经理部，该项目部在多项工程的施工中，职能及效能得到了业主和监理等部门的充分认可。建立以项目经理为核心的管理层，开展目标管理，由项目经理代表法人对工程质量、安全、进展、文明施工等进行科学管理，在经济效益等各方面负责。项目部其他成员均选用业务素质高、协调能力强、有多年施工经验、能够完全胜任本工程施工特点的专业技术人才。（主要管理人员见下表）。

项目主要管理人员：姓名职务职称岗位责任杨岳明项目经理技术员对工程各项计划指标全面负责、组织、协调、指挥，保证工程进度质量安全，文明施工，完成公司下达的各项任务。张建华项目工程师工程师施工全面规范管理，负责技术、质量、安全管理工作，主持分部分项工程验收。陈志刚施工员技术员严格按照设计图、施工方案，精心组织施工，安排各工种作业各施工交底。梅永挺安全员技术员贯彻公司安全生产制度，实施工程安全生产，巡回检查监督，消除安全事故隐患。杨华方质量员助工按国家验收标准，对工程质量实行全过程监控、检查、验收。陈细平材料员负责工程材料进场，委托加工、抽验、验收、收发签证。夏志平机管员负责机械设备调度、维修，保证安全运行。李马资料员技术员负责工程技术档案资料收集、整理、归档。张建夫核算员助工负责工程施工进度月报，两算对比，统计报表，工程决算。李马技术员技术员对工程质量、安全、文明施工进行技术交底，并进行监督、检查、考核。§2.3施工程序：一．总施工顺序：1．基础及主体结构阶段：施工准备→地基、础分部工程→主体框架一~三层→局部四层及屋面工程→框架填充墙一~三层2．初装饰阶段：门窗框工程粉饰工程屋面保温、防水工程地面基层、防潮工程楼地面装饰门窗扇安装油漆涂料室外另星工程3．水电安装等配套工程：参插于以上各工序间施工二、施工流水及参插：按照本工程的特点及建筑施工工艺技术要求，本工程的屋面工程，楼地面工程，门窗分部工程，装饰分部工程，建筑给排水，建筑电气安装分部必须参插施工。施工期间，各专业配套单位应按照土建单位的施工工艺要求，协调配合。各分部工程中的分项工程施工插入时间，详见施工进度计划横道图及施工进度计划网络图。基础、主体框架、砌体、楼地面的砼等分部项工程，在本工程项目中，其工程量相对较大，土方工、木工、瓦工、钢筋工等主要工种可按层次分段流水施工。在主体施工期间，为了节省模板、减少各工种由于技术间歇等引起的窝工现象。三．分部项工程及施工段的划分计划按照以上的施工顺序及施工流水要求，本工程的各主要工序流程图详见“施工网络图”。§2.4施工资源的采办规划：一、劳动力资源：本工程的技术性工种，如架子工、电焊工、机械操作工等，由公司组织提供，瓦木工、壮工劳力由公司劳务协作公司提供。各工种劳动力需用计划详见后续章节施工资源列表。二、机械及施工机具：本工程的机械按施工方法章节的要求，主要有钢筋加工机械，砼、砂浆拌和机械，木工加工机械，垂直运输机械，土方工程机械等中型机械，小型机械、专用工具、常用工具等分别有施工专业队、项目部提供，包干使用。三、建筑原材料及周转材料：地材：如砂、石料等于地方资源较充足，由项目部按我公司合格供应商源挑选采购，水泥、钢筋、红砖、多孔砖等，应按预算数量及施工进度计划，在开工前一次预约备量。预制过梁等预制构件，可进行现场预制。按业主要求，塑钢、幕墙、外墙面砖等高档装饰材料、构件配件，由甲方指定品牌，其采购的材料品种，规格、色泽等有业主确定，其余手续同自购材料。周转材料的采办，为了保证施工过程的安全，保证文明施工目标的实现，按地市政府规定，脚手架等重要承重周转材料，采用钢管脚手及其相应的配件。柱、梁模板，在保证建筑外观质量的前提下，按木质模板或组合钢模板选用，柱、梁、板模宜选用多层夹板制作。钢质周转材料由公司或地方租用站提供。木质类周转材料，由项目部采购原材料制作，或公司自备材料周转使用。四、三通一平开工准备资源：按照《建筑施工合同》示范文本中的通用条款，及地方施工惯例，建筑施工用水、电道路建筑场地的平整，一般由业主提供，或委托施工方代办，具体在施工合同中协定。如果采用前一方式，业主应提供电源到施工现场，高峰用电源功率估计在100kw左右，初装饰阶段用电源功率估计在60kw左右，如电源输出功率不满足要求，钢筋对焊等大功率用电设备将会被取消，钢筋初加工改为场外加工。施工用水，采用自来水，业主提供的水源供水能力可按市政消防要求提供，基本能保证施工生产及生活用水的要求(不少于20L/S)。场内外业主提供的出入口道路至公共市政道路段，应达到建筑用=1\*ROMANI类道路的标准。施工现场内的临时用电、水、路，由施工单位自行完成，详见施工场布图。在开工前，业主尚需提供按地勘报告测设的建筑场地，其坐标控制点、水准点、周围及地下管线的布置、需委托或配合的有关事项等向施工方办理交验手续，其中建筑场地的平整度应在30cm之内。第三章施工准备工作§3.1施工技术准备工作一、施工技术准备资料：1、施工图纸： 7份。2、工程地勘报告： 4份。3、建筑施工许可证，规划许可证，施工合同。4、建筑施工及验收现行规范 一套。5、建筑施工安全、技术操作规程 一套。6、其他配套的图集等。二、图纸设计交底与会审；三、施工组织设计(标后)的细化与调整；四、施工图预算；五、按规划许可证的测设、定位；六、主要分部项的施工方案与技术交底工作。§3.2施工现场的开工准备工作1、临时设施：(详见场布图)。2、场地布置：水、电、路、硬化地坪、堆场及机械布置。3、原材料进场计划：按施工组织设计中的施工进度计划预算书编制。4、机械设备进场计划。5、构配件进场计划。第四章主要分部项工程的施工工艺、方法§4.1地基基础分部工部的施工方法及工艺要求一、土方工程：本工程基础形式主要为独立柱基，柱距4.0、6.0m不等，设计埋深-1.5m，土方工作量较大，采取用机械挖土（人工修整）方式比较适合，按纵向顺序开挖。土坡规定：由于持力层以上土层一般，基坑及基槽的边坡按1:0.3取定，天气较好时放坡基点在砼垫层或砼条基上表面，垫层以下垂直开挖，否则应留设集水槽沟，基底的工作面，每侧宜留300mm。基坑槽的排水，采取分点设集水坑、潜水泵抽水施工方法，条基每隔10~15cm设置一点，基坑在每只的角落设置一个，并在砼垫层下铺设50厚碎石滤水层或沿四周设排水槽。集水坑尺寸为500*500。加深土坑部位，应挖成台阶形：600*300(高)。土方的堆放及运输，基槽坑挖土时，由于土方量不大，可临时堆放于基坑边1m外，堆高不超过1m，但施工临时道路上不得堆放。由于挖土深度不大，可采取直接甩土的方式，向四周抛土，然后修理边坡和道路。如果挖出的土方，不符合回填土土质的规定，应运出场外，场外临时堆放地点及方式，另行协商确定。挖土顺序：先挖基坑，后挖基槽。二、砼及砖基础工程施工方法：条基、垫层、砼独立柱基，框柱，地圈梁的砼分项工程：砼采用商品砼；浇捣顺序按构配件的先后施工次序，一次施工，不留施工缝，基本上能适应生产设备及工艺技术的要求，砼的振捣及养护方法与框架结构施工类同，但独立柱基浇筑时，柱与其扩大面处设施工缝，浇筑和振捣时应分层施工，每层厚度不大于20~30cm。基础砼分项的施工顺序为：挖土砼垫层独立柱基钢筋柱基模板柱基浇筑、养护拆模框柱支模框柱浇筑砖基砌筑地图梁钢筋地圈梁模板地圈梁砼浇筑基础回填土(分层夯实)§4.2主体结构工程施工方法及工艺一、框架砼结构施工工艺：1、施工程序：模架柱筋、梁板底模柱模、梁板扎筋柱浇筑、梁板封模梁板浇筑2、施工方法：⑴、砼分项工程的施工方法：包括柱、梁、板、挑檐等另星构配件。砼的拌制及机械：本工程所有混凝土均采用自拌砼。振捣机械，对于平板结构采用平板式振捣器，对于梁柱，竖向墙板等，采用插入式振动器，混凝土表面的收拾、整平、压光采用便携式整平器，机械的数量详见资源投入计划表。砼的水平垂直运输：水平运输，采用封底不漏浆的翻斗车手推运输方式，主要运用于基础分部工、±0.00以上结构的混凝土水平存储工具。垂直运输采用塔吊，塔吊的安装、拆除，应在施工前单独编制交底书，塔吊的安装高度为25M。砼浇筑方式，施工缝设置：柱梁板的施工前，应按施工部署中施工段划分的要求，对施工缝的留设位置等要求如下，框架柱一次施工柱高在3.6~4.2M左右，柱中有交叉箍筋时分二次浇捣，在柱中间部位留设300mm高度以上的门子洞，装上斜溜槽分段浇筑,浇筑高度每次不超过2M。施工缝留设在柱基扩大面，地圈梁柱及框架梁梁底部位。梁板的浇筑每段应一次性连续整浇。施工缝留设在受剪力较小的部位或后浇带部位，即从梁的中部1／3跨度内。梯段的施工缝留设在两端的1／3板跨外，一般保留3~5个踏面，施工缝应垂直于构件的底面，不得倾斜。对于梁等钢筋较密且连续的构件，施工缝的设置采用钢筋网片。砼结构的抗震构造措施：详见合计图纸规定的图集要求，不同材料构件间的拉结筋在梁柱中预埋时，可采用-50*50*6铁板加2Φ6钢筋预埋，如采用木模，可在木模上直接钻孔预埋。⑵、钢筋分项工程的施工方法：钢筋的成型制作方式：由公司钢筋车间在现场初加工、弯曲成型。框柱的钢筋搭接，宜采用电渣压力焊，详见电渣压力焊章节。现场需配置的机械有：除锈机、弯曲成型机、电焊机、电渣压力焊机等。钢筋的水平垂直运输：水平长方向，采用人力加长平板车运输方式，楼层上的钢筋垂直运输，采用垂直运输机械直接吊运。钢筋的绑扎方法要点：平板钢筋网的绑扎：四周的两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部份交叉点呈梅花形绑扎，并应保证受力钢筋不位移，双向主筋的钢筋网则须全部钢筋相交点扎牢，相邻点的扎口方向呈八字形，以免歪斜变形，上下钢筋网撑脚采用马蹲形式，每隔1M设置。上层钢筋网弯钩向下，下层钢筋网的弯钩应向上，上下钩均不得偏斜。现浇柱与基础梁板连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。柱中心竖向钢筋搭接时，其弯钩平面与模板的夹角，角部筋为45度，中间筋视振捣方式不同在15度—90度间选择，角度尽量采取大的方案。箍筋的接头应交错布置在柱的四角。其四角交叉点均应扎牢，中间与竖面交叉点可间隔扎牢，相邻扎口互成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部份，其柱筋应用工具式箍筋收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当柱面有变化时，下层柱的钢筋露出部份必须在绑扎梁之前先行收缩准确，框架梁及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。立式墙板的垂直钢筋每段长度不宜超过4M—6M。（≤12MM/>12mm直径），水平钢筋长度每段不超过8M，以利绑扎，钢筋弯钩的平面角度处理同柱筋。双层钢筋网间设置“S”撑筋，直径6—10MM，每隔1M设置，上下错开排列。梁板钢筋，纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离，钢筋每隔1.0—2.0m设置，箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。板的钢筋绑扎同基础，尤其是雨篷，阳台等悬臂结构的负筋，其撑筋应设置牢固，高度准确，以免拆模后断裂。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁或梁垫梁时，主梁的钢筋在上。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇灌混凝土。⑶、模板分项工程的施工方法；模板的选用：框柱，挑檐等异小型构件采用厚夹板制模，梁板等采用组合钢模板。模板的支撑系统，施工前应单独编制计算方案，考虑到大部分楼屋面为现浇板，本工程宜采用快拆模技术，以便缩短工序时间。快拆模方案详见下章阐述。各主要构件的支模方式如下插图所示：模板的拆模时间规定：项次结构类型结构跨度（M）达到标准强度的百分率（％）1板≤255≮2，≤8752梁≤875≮81003悬臂构件≤275≮21004侧面模板砼强度达到1.2MPa二、砌体分项工程的施工方法：（一）砖基础采用MU10标准砖砌筑,砌筑方法为三一砌筑法。当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500MM，（气温较高时）。砖的组砌方式应上下错缝，内外搭砌，宜采用梅花丁砌筑形式。但圈梁下部应采用丁砖砌筑。砌体灰缝控制在10MM左右。本工程砖基础基本上是分隔不连续，每段应分层砌筑，不得留直槎。独立柱基斜坡上砌砖应从外向呈水平砌筑，不得顺坡摆砖，空隙部位砂浆找平。(二)多孔砖、空心砖砌体的砌筑方法：空心砖组砌时，垂直缝应错开半砖，严禁同缝。多孔砖及空心砖的孔洞应垂直于铺浆平面。水平竖向灰缝控制在10mm左右，但不小于8mm，不大于12mm。各楼层的踢脚线部位，是否设三皮标准砖，由业主确定。因工程结构7度，三级设防抗震，每层砌体应里外同时砌筑，任何部位不得留直槎，各节点部位的施工详见图纸规定图集。每层砌体自由高度不得大于（9级风时）1.4M，(8级风时)2.1M。否则应临时加支撑加固，相邻工作段高度不得超过4M或一层。砌体施工前，每层应设有主轴线、位置标高的标志板。按设计图纸及砖材规格灰缝厚度标注树立皮数杆，注明竖向构造的变化部位。砌体的施工洞处应设砼预制过梁及配砖。填充墙顶的侧砖应待7天后砌筑,嵌浆应饱满。三、主体施工阶段的垂直、水平运输本工程施工过程中水平运输，采用人力式工具运输，垂直运输，在主体施工阶段采用25T-M的塔吊一台，在初装饰阶段采用一台井架，塔吊的安装高度不低于25M，井架的安装高度不低于21M。塔吊、井架和卷扬机的安全设置必须满足现行规程、标准的要求，其分布位置详见附录：“施工平面布置图”所示。四、主体施工阶段的脚手布置主体施工阶段：外墙脚手架，采用双排钢管脚手，结合框架柱模架的需要，外脚手架的排距1.0M，立杆间距≤1.8M，步距≤1.8M，架体高度与女儿墙齐平，或超出坡屋面檐口1.2M以上。外脚手架兼外墙粉刷架使用。内脚手架，净空高度在3.6M以下时采用简易工具式架体，净空高度在3.6M以上部位采用钢管满堂脚手架，搭设要求详见安全技术操作规程要求。脚手架的布置、节点要求，安全注意事项等在施工前单独编制方案。§4.3防水保温工程的施工方法：一、屋面工程的施工程序：本工程的屋面系保温、刚防层防水屋面，其施工程序为：1．施工前应绘制节点、分格布置图，进行技术交底。2．从高层向低层屋面施工，以防践踏破坏。3．交互的屋面，应按防水搭接顺序施工，不可反向操作，以免隐患。4．基层的预埋拉结件、预埋洞口，应按设计要求预先设置，不得事后凿补。二．屋面保温层、卷材防水层的施工保温防水屋面，其从下往上的做法要求是：现浇屋面板，20厚1：3水泥砂浆打底，沥青玛谛酯隔气层，70厚水泥防水珍珠岩块保温层，40厚C20细石砼，内配4双向钢筋，中距200，粉平压光，高聚物改性沥青柔性卷材一层，3厚1：3石灰砂浆隔离层，25厚1：2.5水泥砂浆保护层，表面粉光压平。（一）刚性防水屋面的施工要点，技术处理：基面找平层表面应在施工时压实平整，排水坡度应经泼水试验合格。水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层设置2CM宽的分格缝，分格缝的间距不大于6M，具体布置在施工前绘制排布方案。刚防层下隔离层的设置,设置隔离层是为了减小每一区块内的刚防层对基层的粘结应力,减小摩阻系数,从而提高上层刚防块的温度应变自由伸缩能力.隔离层的设置好坏,对提高刚防层的抗温度裂缝,防止下层的保温层、找平层、卷防层的拉裂具有关键性的作用。本工程采用细砂撒铺及干铺油毡的方法设置隔离层。细砂撒铺应均匀，厚薄一致，一般掌握在2~3MM左右，在下层的分格缝处可同时铺钻饱满，但对有排气要求的保温层排气槽，应按施工图要求单独处理，一般是灌垫碎石，尽量不要混入细砂。干铺油毡时应有长短方向上分别搭接，搭接长度，长方向为70MM，短方向为80MM，以防砂浆掺入下层粘连。油毡铺设后，分格缝等处应重新弹线，上下缝应对齐，防止错位。钢筋网的铺设绑扎，刚防层中的钢筋4，应按施工图规定的间距双向铺设，在分格缝处切断并缩进1.5CM左右，端部制成90度弯钩。钢筋网的外围三圈钢筋结点应满扎，内部结点呈梅花型绑扎，以防钢筋移位。钢筋网在绑扎后，浇筑前应垫以标准垫块，保证钢筋网距上表不大于2CM，不小于1CM，以防失去刚防砼的延性，增加表面龟裂现象。刚防砼的烧筑，浇筑方向应逆坡从上往下进行，以防砼中多余水分不淌影响已浇筑的砼强度。砼应按干硬性配比，增加搅拌时间，以增加砼的和易性。浇捣时应随时检查钢筋网片的位置正确，及时纠正。砼宜分二次铺贴，第一次铺贴至钢筋表面，第二次铺贴至要求厚度。刚防砼的振捣和压实：砼振捣采用平板振动器，连续三遍，每遍压半拖动。振捣后应及时整平压实，并在终凝前分二次压实，收光表面。收光时，不得撒干水泥，应尽量利用原浆结面，必要时可添加同配比干粉结面。刚防砼的养护：在砼浇筑后，一般12小时以上，应覆盖草包等材料，防止曝晒起皮，连续7天浇水养护，并保持湿润，砼强度在1.2Mpa以上时方可上人行车。（二）保温屋面的施工、技术要点：施工前，基层应清扫干净、干燥，验收合格后方可施工。基层的干燥检验方法：将1M2的卷材平坦、干铺于基层上，静置24小时后掀开检查，在覆盖未见水印即可。施工时，施工人员应穿软底鞋，在防水层及已铺贴好的保温层上行走前，应铺贴木板或采取其它措施，不得损坏防水层及保温板。保温板采用30#石油沥青粘贴。沥青的熬制、运输、摊铺、防火方法与沥青卷材施工规程要求基本相同。保温板上的水泥砂浆保护层应做分格缝，分格缝的布置等构造要求如上述。沥青加热温度不应高于240№度，使用温度不低190度。施工期间，气温不宜低于-10度，遇雨天、雪天、五级及其以上大风时不得施工。中途下雨下雪等受潮前，应采取遮盖预防措施。三、卫生间等聚胺脂地面防水涂料施工要点基层应干燥，检验方法如前述相同。基层的强度应达到设计要求，并无起砂、空壳现象。基层处理剂应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。采用涂刮法施工，分三遍施工，总厚度1.5~1.8mm.。涂层应厚薄均匀，表面平整。每遍涂刮的推进方向与前一遍互相垂直，每遍施工前，前一层应完全固化、干燥。涂料的配合比应计量准确，搅拌均匀，现配现用，可加入适量的缓凝剂或促凝剂来调节固化时间，但不得混入已固化的涂料。涂料层应在周边墙体上连续涂刷，高度大于楼地面的面层150MM，并不得有流淌、堆积现象发生。涂料防水层的施工气候条件与卷材防水施工相同。高分子涂料的熬制要求应严格遵守产品说明书的要求。§4.4楼地面工程的施工方法：一．楼地面分部工程的施工程序：1、地面：室内外回填土碎石垫层地沟台阶等另星砌筑门框按装砼分格垫层地面设施的砌粉(墙面天棚粉刷)地面砖的铺贴赐脚线、墙裙、贴面。2、楼面：(门窗框安装)室内外粉刷细石砼找平楼面砖的铺贴踢脚线、楼梯、墙裙贴面地面楼面的施工插入时间可具体情况作适当调整。二．楼地工程施工工艺要求点：1、室内外填土，由于室内外设计高差60cm，应进行大量土方回填，回填土厚度约在100cm左右，分三~四个层次回填夯实，回填前应对基土进行处理隐蔽验收，必要时应换土，回填地的粒径不于50毫米，回填土的质量应符合《土方与工程施工及验收规范》(GBJ201－83)中第三章的有关规定，回填时，施工缝的错开、搭接方式，虚铺厚度(<300mm)，压实遍数等符合《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209－95)的要求。2、碎石垫层：粒径不得大于垫层厚度的2/3，碎石的质量应选用强度均匀和未风化的石料，碎石的铺贴厚度为100mm，虚铺时，应铺设水平地桩控制，虚铺厚度在12~13cm左右，其表面，在压实前应以粒径为5~25mm的细石子填补空隙，压实遍数不少于三遍，并压到不松动为止。3、地面砼垫层：设计厚度60mm，对于砼垫层的伸缩缝的设置，施工图纸未明确，对照《建筑地面施工及验收规范》GB50209－95要求，室内楼地面面积已经大于设置缩缝的最小面积36m2，因此室内部分应沿纵向设置平缝，缝间距不大于6m均匀设置；横向应设置假缝，缝宽5~20，深60/3mm，缝内嵌填1:3水泥砂浆，假缝的形成方法，可采取嵌木条或锯割。室外地面，只有台阶及散水，其伸缩缝缝宽20~30mm，上下置通，缝内嵌填沥青类材料，具体按设计取用图集标准设置。4、水泥砂浆及混凝土找平，粘结层，板缝的嵌填。水泥砂浆的体积比不宜小于1:3，强度等级不小于C15，在水泥基层上做找平层时，表面应湿润，表面光滑时，应划毛，并用水灰比为0.4~0.5的水泥浆刷一遍，随到随铺。5、地面工程中的水泥砂浆，水泥混凝土，应按不同标号、配合比、每1000m2不少于一组设置试块。6、块料地面砖的铺设：铺设前的基本要求：水泥类材料基层强度不小于12Mpa；其层应刷浆或毛化处理，随刷随铺；水泥采用普硅等早期强度大的品种、标号不小于425号；结合层的砂浆体积比不小于1:2；强度≥M15，稠度25~35mm，踢脚线应待面层完成，墙面最后一层抹灰前施工。铺设后，表面应覆盖湿润，养护不小于7d，表面强度不小于1.2Mpa时方可上人行走。(水泥面5MPa)。铺设的工序要求：地面在进货检验时，应抽样检验及试验。铺设前，室内应勾方、弹线，确定铺贴水平标高，室内周边界限，根据铺贴界限及地面伸缩缝的位置，划分铺贴图案铺贴顺序。地砖边缝应与基层的缩缝上下对齐，门坎、板端缝等易开裂部位，应留设缩缝，缝的处理可用塑料条镶贴，或在此处设置地砖的拼缝。△铺贴时，结合层的砂浆厚度不得小于10mm，面砖的尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用。△铺贴用的砂浆宜干硬性，面砖紧密、坚实、砂浆饱满，紧密铺贴时缝隙不大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10mm.△面层铺贴应在24内进行擦缝和勾缝工作，缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理，并做好养护和保护工作。§4.5初装饰工程施工方法：本工程的初装饰工程包括门窗、内外粉饰、细木制品、天棚吊平顶、室内外油漆、涂料、另星项目等分部项工程。一、初装饰工程的施工程序：(中间参插的工序略)门窗框安装栏杆等安装室内另星墩台、栏板室内外粉饰细木制品墙面块料面层天棚吊平顶油漆、涂料另零收尾二、主要工序的操作工艺：1、木门由公司生产车间加工成型，现场安装。木门型号施工图未作详尽设计。2、铝合金门窗栏杆等按设计图纸集，与业主共同采购，由专业施工队分包施工。铝合金门窗框安装时，砖墙上严禁用射钉，应用膨胀螺丝固定，窗板台处为了方便防水处理、防止窗角裂缝，严格按设计制作建议设现浇窗台板。3、天棚吊顶，由于未设计品种，施工工艺待后确定。4、墙面瓷砖墙裙等块料面层铺贴前，应按设计高度、位置、瓷砖规格、尺寸、花饰等要求，确定铺设方案，布局方式，要求线缝平直，宽窄一致，阴阳角处的板砖压向正确，非整砖的使用部位适宜，力求对称美观。门窗口，线角处理适宜，基层的粉刷材料品种应与结合层相同；严禁水泥砂浆结合层下用混合砂浆括抄。铺贴时，应在水平，垂直两方向，勾方、水平，按铺贴方案弹设铺贴基准线，一般水平每隔3~5皮，垂直每隔3~5列弹线，瓷砖规格差异较大时，应沿每条缝隙弹出施工准线。确需套割的瓷面砖，套割应吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。窗台等处的滴水线顺直，流水坡向正确，坡度控制在２％以内。内墙粉饰：采用混合砂浆。粉刷前，对于砼结构部位应进行毛化处理等方法加强粘结。不同墙体的交接处，应用中密铁丝网加钉，每边宽度大于１０ＣＭ。门窗、楞洞等后塞口缝隙，应用１：３水泥砂浆嵌实，比较大的缝隙应用砖塞砌，或用细石砼塞填密实。基层处理完成后，先后分基层和面层二层施工，每一层次应做好冲筋、护角或塌饼，控制粉刷层的厚度。局部超厚时，应分层分次赶平，以防起壳和开裂。内墙粉饰时，其面层抹压、搓平次序、方法应符合操作规程的要求，面层上的光洁度，如做后续涂料时，应整平、拉毛，不做涂料时应紧光。同一室内墙面，面层的砂浆材料，应配合比一致，材质一致，从而保证色泽一致，施工时应一次完成，必须留设施工缝接槎时，应将施工缝留设在阴阳角或管道等隐蔽处，接槎应平顺，力求一致。外墙面基层粉饰完成后，应按设计或规范要求弹设分格条，滴水位置线，粘贴各类型线条，面层的操作工艺基本同室内粉刷，但面层一般需拉毛处理以防龟裂。6、外装饰：外墙墙面采用面砖装饰，面砖铺贴时按设计高度、位置、面砖规格、尺寸、花饰等要求，确定铺设方案，布局方式，要求线缝平直，宽窄一致，阴阳角处的板砖压向正确，非整砖的使用部位适宜，力求对称美观。门窗口，线角处理适宜，基层的粉刷材料品种应与结合层相同；严禁水泥砂浆结合层下用混合砂浆括抄。铺贴时，应在水平，垂直两方向，勾方、水平，按铺贴方案弹设铺贴基准线，一般水平每隔3~5皮，垂直每隔3~5列弹线，瓷砖规格差异较大时，应沿每条缝隙弹出施工准线。确需套割的瓷面砖，套割应吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。窗台等处的滴水线顺直，流水坡向正确，坡度控制在２％以内。第五章关键工序的施工方案§5.1电渣压力焊施工方案本工程竖向框架柱钢筋（倾斜度在4：1范围内），可以选用电渣压力焊，也可按施工图采用冷搭接，最终由业主确定。其施工要点如下：一．施工方法1、现场焊接前钢筋必须经复试合格（进口钢筋还须化学成份分析合格）。2、焊接前必须清除钢筋焊接部位的铁锈、熔渣、油污等。3、焊接前钢筋端部的扭曲，弯折应予矫正或切除。4、进场施工人员必须具有相关操作证，施工前必须进行技术交底。5、本工程采用自动电渣压力焊方法，电渣压力焊所需设备及施工人员由本公司专业队伍提供。6、电渣压力焊的焊剂，使用前，须经恒温250度烘焙1-2小时（在施工现场烘焙）。焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物。如果受潮，尚须按上述要求烘焙。7、焊接参数选定电渣压力焊焊接参数钢筋直径（mm）渣池电压（伏特）焊接电流（安）焊接通电时间（秒）1425-35200-25012-1516200-30015-1820300-40018-2325400-45020-2532450-60030-35*不同直径钢筋焊接时，根据较小直径钢筋选择参数。*通电时间由现场施工人员根据手表或秒表控制。*焊接前，应先试焊三个接头，经外观检查合格后，方可选用焊接参数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。8、现场检验：（1）、焊剂必须保持干燥。（2）、通电时间由现场施工人员根据手表或秒表控制。项目部质量员待焊接开始1小时后对其进行抽检，连续检查以后1小时的工作量作为质量控制依据，并记录1小时内的焊接质量情况。若发现1小时内有3个以上接头外观不合格，则再连续检查同时的焊接质量情况。9、焊接工艺流程：钢筋断料→钢筋端面刷净、加工→钢筋放入提升架、上紧夹→焊剂烘干装入焊剂盒→接通电源引弧→启动电动机对接头加压、接头墩粗→拆除夹具、清除电渣→质量检验（1）施焊前，先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污、清刷干净，钢筋端部用焊接机械上的小砂轮磨平。（2）钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧，上下钢筋轴线应保持在一条直线上。（3）关闭焊剂盒，四周装满所需的焊剂。焊剂在使用前，须经烘箱250度烘焙1-2小时后方可使用。（4）采用自动电渣压力焊时，用铁丝圈引弧法（铁丝必须除锈去锌后方可使用，否则会引起断路或短路）。（自动控制操作时，焊接时间与机头凸轮转速必须同步，即当电流关闭时的瞬间，机头凸轮同时停止转动，钢筋利用自重下滑迅速进行顶压，使接头达到熔合良好。若达不到同步，接头易引起假焊，假焊应切除重焊）（5）焊接完成后，应冷却2-3min，再打开焊剂盒，拆除夹具，待钢筋充分冷却后去掉渣壳。（6）下部钢筋与焊剂盒的缝隙必须用石棉布塞严，防止焊剂漏失。二．质量验收要求1、项目部质量员或技术员对所有钢筋接头进行外观检验，外观检验不合格则下令立即返工重新施焊。2、外观检验合格后，与业主/监理一起从成品中抽取试件，送有关试验室进行机械性能试验。3、电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：（1）焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显浇伤等缺陷。（2）接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1钢筋直径，同时不得大于2mm。（3）接头处弯折不超过4度。对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。4、钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度值低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果，若仍有一个试件的强度达不到要求，该批接头即为不合格品。三．安全技术措施1、焊接设备应有接地或接零保护措施。2、伸出箱外的接线端要用防护罩盖好，电源线应设在人体不易触及的地方，长度不宜超过2-3m，电源线不应拖在地上。电焊工只可接、拆焊接软线，其他接线均应由电工负责。3、电焊设备和线路等带电体之间必须有良好的绝缘，并应安装自动断电装置。4、做好个人防护，工作前要戴好手套、穿好绝缘鞋和工作服。5、雨天和六级以上大风室外不得施焊，夜间焊接作业必须有足够的照明。6、焊工拉推闸刀时，头部不得正对闸刀，防止短路造成的电弧火花烧伤面部，焊接设备维修时，应切断电源。7、高空作业必须使用标准的安全带，并将安全带系紧牢靠。8、焊工敲打焊渣时，必须戴上眼镜，防止熔渣溅入眼内。四．钢筋电渣焊接头缺陷及防止措施（作为参考）焊接缺陷防止措施1、偏心（1）把钢筋端部矫直；（2）上钢筋安放正直；（3）顶压用力适当；（4）及时修理夹具。2、弯折（1）把钢筋端部矫直；（2）钢筋安放正直；（3）适当延迟松开机（夹）具的时间3、咬边（1）适当调小焊接电流；（2）适当缩短焊接通电时间；（3）及时停机；（4）适当加大顶压量。4、未熔合（1）提高钢筋下送速度；（2）延迟断电时间；（3）检查夹具，使上钢筋均匀下送；（4）适当增大焊接电流。5、焊包不匀（1）钢筋端部切平；（2）铁丝圈放置正中；（3）适当加大熔化量。6、气孔（1）按规定烘焙焊剂；（2）把铁锈清除干净。7、烧伤（1）钢筋端部彻底除锈；（2）把钢筋夹紧。8、焊包下流（1）塞好石棉布。§5.2早拆模施工方案一．早拆模板工艺原理：早拆模板工艺原理实际上就是将砼楼板支承跨度由长跨改为短跨，使所需的拆模强度降至砼设计强度的50%，提早拆模，从而加快模板的周转速度，大大减少模板支撑的配置量。早拆模板施工技术，目前广泛地应用于高层和多层建筑的楼板施工，一般的方法是，在支撑中，设置保留支柱，增加楼板支点，减少拆模跨度，使拆模跨度控制在2m以内，当楼板砼强度达到50%设计强度时，即能拆除，而支承柱保留在原位支承着楼板，支承柱间距，一般都小于1.8m，根据国家标准《砼结构工程施工及验收规范》（GB5024-92）的规定，板的结构跨度<2.0m，砼强度达到设计的砼强度标准值的50%时，可拆除板的模板。所以早拆模板满足施工规范的要求。二．简易早拆模体系施工方法：一般早拆模体系连续支三个楼层，最上层为现浇砼楼板的支模层，下二层为保留支柱层。一般用整张胶合板作面板，50mm×100mm木枋作木楞，钢管排架作模板支撑，另在楼板跨度的每1.8m左右点处设可调钢支柱，下面二楼层为保留支柱层，保留支柱数量很少，夏、秋季节气温高时，楼板砼强化快，可仅有一个保留支柱层。本工程早拆模体系的构造见图。三．简易早拆模施工工艺：设计支模方案：排版设计时尽量用整张胶合板作面板。胶合板的拼缝尽可能设置在楼板跨度中间位置，胶合板的拼缝位置，也就是可调钢支柱的顶托板能够嵌入的位置。搭设钢管支架铺放木楞本工程采用φ48钢管和扣件配套排架立杆间距800-900，二步架纵向加水平系杆，每隔5.0m一间加剪刀撑。铺设胶合板面板：胶合板尽量整张使用，在胶合板的拼缝处，锯出140mm×140mm的方洞供嵌入可调钢支柱托板。按放保留支柱：将可调钢支柱安装到预定位置，其托顶板与模板平齐，可与砼直接接触。扎钢筋浇砼：为了防止可调钢支柱顶托板与胶合板间漏浆，在浇砼前放一块白铁皮或油毡或三夹板。养护3-5d，拆去面板模板，按施工规定要求保留支柱的间距a<2000mm，只要板强度达到设计强度的50%，即可拆模，可调钢支柱保留，作为砼楼板的支撑点。四．按早拆模施工技术，拟配制楼层模板数量结合本工程楼层梁板结构情况，运用早拆模施工技术，考虑周转必须工期以6～8天一楼层，柱、梁、板支撑及保留支柱量，宜配一幢工程的二层支撑及模板。楼面结构中的主梁（框架梁）次梁（板中间）同时应设保留支柱，跨度<6米，跨中间设二根，跨度>6.0m，跨中间设三根，保留支柱可用定型可调钢支柱，也可用Ф48钢管作支柱，这一段梁底模后拆。因为主梁的上面都配有新Ⅲ级受力钢筋，所以当梁板拆模后不会产生裂缝，梁砼更可保证。加强养护维修：砼楼面模板所用胶合板，楞木（50×100及60×120）梁用的组合钢模及钢管及扣件，每一层施工完拆下后，经认真清理、检查，修正个别损坏的，坚决更换，上好隔离剂等。上一楼层保留支柱的位置，应该与下面楼层保留支柱位置一致。保持在同一垂直线上，支柱底座应垫平，确保顶托面砼的平整光洁。楼面砼在浇筑完后，应认真洒水养护，在早拆模的令期内，严禁人员活动和其它施工作业，以保证砼强度。第六章施工进度计划§6.1施工进度横道图表第七章技术组织措施§7.1季节施工措施按招标文件要求，本工程的施工时间将经历冬季，所以应采取季节性施工措施。(一)冬季施工负温下砼、砌体、防水工程、油漆工程，严禁无有效措施下施工。当平均气温在5°C以下时，砌砖严禁浸水，砼养护不得浇水，宜用塑料薄膜养护液养护，并覆盖养护。合理安排施工工序，对有负温限制施工的分部项工程应尽量错开，可利用日夜温差的项目应确保受冻前的强度满足规范要求，必要时，对砼、砂浆类可掺加抗冻剂、早期强减水剂施工。合理确定排在响阳面，背风面施工，合理确定上下时间。合理确定施工顺序，对能避开冬天施工的工序尽量提前和迟后施工可提高工效，减少投入费用。§7.2质量保证措施（一）保证质量,关键是管理,挑选技术素质高、管理经验足的专业管理人员组成项目部是管理上台阶的重点，为此，我公司相当重视，决定选派有经验的同志担任该工程的项目经理，组织项目部，挑选有成熟施工经验的工种队伍，组织施工，确保质量目标的实现。（二）按公司质量标准要求组织施工，重点在施工过程控制，从原材料采购、运输、进场检测、加工使用、试验检验等各个环节严格把关，落实岗位责任制，现场配备专职质量员，成立QC领导小组，对经常不合格品、质量通病做到事先预控。过程监控，保证“PDCA循环''的正常运转。（三）砼施工缝的处理，应严格按规程办事，确保结构安全。（四）天棚、柱、梁等砼结构表面，在粉刷前应喷界面剂，按规定养护增强粘结能力。（五）坚持放线、标高的检查复核，由技术负责人实施，以防重大差错发生。施工前，定位放线、平面、垂直控制编制单体施工方案。（六）装饰工程应先做样板、验收合格后方可大面积铺开施工。（七）积极协调配合，开好工程例会，发现问题及时分析、总结、整改。§7.3保证工期措施按确定合理的施工段、施工流向、施工过程施工，遵循工程施工规律，采用科学计划统筹方法，编排施工流水作业计划，定量分析计算流水节拍、流水步距，抓住重点关键施工过程，预控总工期，经常定时复核计划，发现误差及时调整。按施工进度计划要求，编制材料、人源、机械设备等资源供应计划，专款专用，及时采购，合理确定存贮备量。采用先进生产工艺，备足机械设备。以机代工。模板、支撑等周转材料尽量制成工具式，既可周转使用，又可减少劳动强度、提高效率。脚手、水电预埋等次要工序，尽量穿插施工，为主导工序创造条件。里外粉刷、门窗、楼地面、水电按装等工序按楼层施工段交错施工，相互创造工作面，减少相互干扰，确保施工进度。考虑到意外因素延误工期，适当应用砼早强拆模技术，弥补工期损失。做好纵横综合协调工作，及时召开生产调研会，听取多方意见，理顺各方关系，减小施工障碍。§7.4安全控制措施土方开挖时，周围应设护栏，夜间灯光示警。管理人员、特种作业人员应经培训合格后持证上岗，普通工人、后勤人员须经三级安全教育后方准上岗。施工期间，气象变化复杂，劳动防护用品应准备充分，脚手架。栏杆等连接应可靠牢固，材料堆放、施工进度在满足结构安全的同时，也应预防风雨的袭击。井架、塔吊、脚手架等高耸物应与房屋防雷接地可靠连接，防止雷击伤人。遇到雷暴雨、六级以上大风应停止室外施工，每天预收天气预报，做好预防措施。场内的食堂、宿舍、仓库应按规定设置灭火器材，防水材料、油漆以及有毒化工材料加工制作，其施工方法交底，预防措施到位后方可施工。脚手架应设上人斜道的数量应满足紧急疏散的要求，严禁爬脚手架、井架等上下。§7.5文明施工措施一.现场围墙、入口1.1工地围墙在自然地坪以上砌筑一定高度的砖墙，内外均应刷白。1.2工地大门设二开铁门，门上设“泰村建司”字样。1.3工地大门、围墙周围道路平坦、畅通、整洁，保持出入无交通障碍，做好“门前三包”。1.4工地设立门卫室，建立门卫管理制度，非施工外来人员进入工地须经办理登记手续，保持施工场区的良好治安秩序，物资出门须办出门证手续。二.施工场地2.1保持场地平整，无积水，主干道、建筑物四周硬地坪转通，材料堆场用地划分清晰，进出工地的人、材、机流通自如方便。2.2排水网沟工地主干道及搅拌场地、仓库、脚手架下面四周应设排水沟，宽度、深度满足实际的需要。2.3搅拌机场地必须搭设防雨、防坠落的双层棚架，配置计量器具，砼、砂浆配合比挂牌等。2.4泥浆沉淀池泥浆水必须沉淀达标后方可排入城市下水管网，沉淀池规格1*2*0.8M。2.5建筑材料及物件设施堆放a）砂、石等地材隔仓；b）钢材、钢管等堆放整齐；c）砖、构配件按规格成垛，保证可检；d）周材分类分规格存放，专门划区；e）水泥分品种、标号进库／筒f）易燃易爆物品配备分类仓库隔离贮存；g）水电用料进库上架贮存；h）各类进场材料均须及时、准确标识。2.6场清管理出入场区运输车辆必须及时打扫干净，防止尘土飞扬，泥水洒落流溢，保证行驶中不污染市容环境。b)建筑施工的垃圾及时清运，不准高空抛扔垃圾。c)现场报废的材料及边角物料设专用废料堆场，并标识。三.工地办公、生活及卫生临时用房严禁搭设简棚陋屋，必须满足施工和生活需要，为职工的工作和生活营造良好的氛围。3.1施工区域与生活区域有明显区分，各区域均应在环境卫生标牌、责任包干图，要求场地平整、整洁，无积水、无污水外流和排水管沟堵塞。3.2工地办公室（包括工地会议室）应清洁、整齐、照明、通风齐全，设计算机的还应对机房设置防尘、防湿等措施。3.3职工班组用房（工具间、休息室）应布置清洁整齐，工具箱、柜搁置有序，工具摆放一致，班组建设园地上墙，反映班组民管的精神面貌。3.4宿舍用房统一规划，搭设要求符合卫生、照明、通风、防火技术要求。A：a、每标准间设照明灯具和插座；b、每标准间设文明、卫生、安全、治安管理制度牌；c、每间设卫生值日表；d、男、女分间，不混居；B：宿舍区设置贮存室，供住宿人员统一贮存物件。C：宿舍专人管理，统一登记造册，保证住宿人员人序受控。3.5工地现场必须在生活区、生产区分设可冲式面所，专人负责冲洗、喷药灭蝇虫，排污须经化粪池后排入城市水管网。3.6工地食堂必须建有卫生标准，符合文明卫生食堂要求：a、食堂选址应远离污染源（污水沟、厕所、垃圾箱等）；b、灶台及周围要镶贴白色瓷砖，并有通风排烟设备；c、地面要铺设地砖，每天打扫干净，保持室内外环境整洁；d、有灭蝇、灭蟑、灭鼠措施；e、配纱门、纱窗、纱罩、餐具消毒池，生熟食间分开；f、统一电蒸饭箱；g、食堂应有卫生制度和管理制度上墙。h、炊事人员定期体检，持健康证佩胸卡上岗，空戴白衣、白帽，文明操作。3.7工地设集中饮用水供应点，茶桶加盖并上锁，茶具定时消毒，保持清洁。3.8工地设卫生保健箱,配备常用包扎消毒药品,总公司卫生所定期到工地巡回医疗。3.9生活垃圾设专箱存放，做到每日清除，每日喷药杀灭蝇鼠。3.10对职工上下班交通工具,有条件的工地搭设车棚，并应划块停放整齐。3.11工地在关键部位按规定配备消防器材，专人管理，工地有明显禁火标识，动火有申报审批制度，工地有消防组织。3.12工地对劳务分包的人员必须按治安要求办理有关手续。四.施工用电、用水4.1工地用电设施：必须使用达标和经安全部门认可的合格产品。4.2配电间及电柜／箱中各路走向须有标识，电工间有场区配电图，电工间存放用电器具须挂牌标识。4.3施工用电实行三相五线制，二相三线制，做到三级配电二级保护，一机一闸一漏一箱，使用标准配电箱，一机一闸合理使用，工地禁用倒顺开关。4.4动力、照明分开配置，生活用电与施工现场用电分开，用电设备、机具须有接零保护。4.5临时性用电电线应架空，并用瓷瓶绑扎固定；使用地下电缆配置时，应将电缆埋至规定深度，覆盖有措施，走向有标识。4.6现场用水a、临时进水管一般采用锌管，同时满足施工及消防要求，埋设地下深度应满足规定；b、水阀处应设阴井与场区排水沟贯通；五.施工现场设备管理5.1进入场区各类施工机械设置必须与施工组织设计及场布图一致，机械防护设施完好，机容机貌整洁、完好和稳固。a）机械防护装置齐全，保险可靠、有效;b）机操工、指挥人员按规定持证上岗;c）机械安装符合规范，安全验收合格，办理手续。六.施工现场安全设施6.1施工现场各类安全防护设施必须严格施工方案／组织设计执行，安全防护设施的搭／拆严格按规范和有关方案实施，坚决做到无隐患。防护用品配备合格齐全，并按规定正确使用，每日检查、督促。a、安全施工生产责任落实；b、三级安全教育有记录；c、特种作业人员持证上岗；d、特殊工序有针对性措施；e、安全交底齐全有手续；f、各类脚手架搭／拆符合标准，与操作层同高外架子须满铺竹排，并高于作业面1.5米。g、施工脚手架须采用合格产品阻燃密目网封闭隔离；h、“安全三件宝”应使用正确，质量符合要求；i、“洞口”“临边”防护有记录、有标识，符合标准；j、现场设专（兼）职安全员，每天巡查，有监控记录。§7.5成品保护措施木模板经验收合格后及时浇筑砼，防止木模板长期曝晒雨淋，发生变形。模板工程经施工验收合格后，对已完成的成品采取保护措施，严禁乱撞、乱拆，严禁松动或任意改动模板成品。水磨石面层施工时，磨石机应设罩板，防止溅污墙面，应注意保护已施工好的墙面，重要部位要加强保护措施，磨面时的浊浆应有组织地排入沉淀池内，不得直接流入地漏、管道以免堵塞。铝合金门窗施工后，封条不撕,待清浇时最后除去，脚手下垫木块不直接搁置在窗料上。水泥砂浆找平层，终凝前不得上人踩踏，终凝后不得直接在上面推车，否则应铺设脚手板。水落口应认真清理，保持排水畅通，以免天沟积水。墙面：最后一遍涂料待房间清理干净后施工，施工结束后及时封闭不让闲人进入。门窗框安装后,下端1.0M内应加耐撞保护层。七．降低成本措施１、加强思想教育工作，使每位职工自觉做到节约材料。２、加强计量管理工作，做好材料回收和领发记录。３、加强施工质量管理工作，主体工种垂直度、平整度，从而保证装饰材料不发生超用浪费现象。４、加强支模质量的检查，做到牢固和拼缝严密，减少炸模和漏浆的损失。５、砌墙和粉刷抹灰时，墙根铺设接灰板，随收随用，减少落地灰的浪费。６、推广运用新技术，如竖向钢筋连接用电渣压力焊，水平向连接用套筒冷挤压，节约绑扎搭接长度，并且保证质量。７、材料堆场浇好水泥地坪，分仓堆放、防止浪费。８、精简进货手续，直接采供，以保物美廉。八．成品、半成品保护措施根据公司要求，为保证交付的工程符合规定的质量要求，对施工过程中的成品、半成品应运用合理有效的办法，采