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文档简介
本实用新型公开了一种具有分离清液和沉淀物结构的储罐,包括储罐本体包括中罐体的顶端开口设置,且罐体的内壁底端贯穿底面开设有内螺纹,罐体的底端与内螺纹螺纹配合有螺盖;分离件中盖体可拆卸组装在罐体的顶部,且盖体的底面上竖直向下固定有网筒,网筒插接在罐体的内部,盖体的顶面上贯通延伸到网筒内部固定有加料筒,且盖体的一侧竖直向下贯穿盖体内部位于网筒的外侧连接有螺筒,且螺筒中竖直螺纹可调节插接有用于引出清液的导液件。本实用新型克服现有药液在提取储罐发生沉淀后,沉淀通常位于提取储罐的底部,这影响了清液的洁净性的问题。111、一种具有分离清液和沉淀物结构的储罐,其特征在储罐本体(1),所述储罐本体(1)包括罐体(11)和螺盖(13),其中罐体(11)的顶端开口设置,且罐体(11)的内壁底端贯穿底面开设有内螺纹(12),所述罐体(11)的底端与内螺纹(12)螺纹配合有螺盖(13);分离件(2),所述分离件(2)包括盖体(21)、网筒(25)和导液件(26),其中盖体(21)可拆卸组装在罐体(11)的顶部,且盖体(21)的底面上竖直向下固定有所述网筒(25),所述网筒(25)插接在所述罐体(11)的内部,所述盖体(21)的顶面上贯通延伸到网筒(25)内部固定有加料筒(213),且盖体(21)的一侧竖直向下贯穿盖体(21)内部位于网筒(25)的外侧连接有螺筒(212),且螺筒(212)中竖直螺纹可调节插接有用于引出清液的导液件(26)。2、根据权利要求1所述的一种具有分离清液和沉淀物结构的储罐,其特征在于,所述导液件(26)包括螺纹筒(261),所述螺纹筒(261)竖直螺纹组装在所述螺筒(212)中,且螺纹筒(261)的顶端连通有用于连接外部水泵的导管(264)。3、根据权利要求2所述的一种具有分离清液和沉淀物结构的储罐,其特征在于,所述螺纹筒(261)的底端连通固定有网壳(262),且网壳(262)的外部套设有纱套(263)。4、根据权利要求1所述的一种具有分离清液和沉淀物结构2的储罐,其特征在于,所述盖体(21)的中部竖直向下插入网筒(25)中转动连接有转轴(22),且盖体(21)的顶部固定有输出端连接在转轴(22)顶端的电机(211)。5、根据权利要求4所述的一种具有分离清液和沉淀物结构的储罐,其特征在于,所述转轴(22)的外部竖直固定有刮架 (23),且刮架(23)的两侧均竖直对称固定有两条刮条(24),且两条刮条(24)分别位于所述网筒(25)的内外两侧。6、根据权利要求1所述的一种具有分离清液和沉淀物结构的储罐,其特征在于,所述罐体(11)的顶端固定有螺孔板(14),所述盖体(21)的外部固定有插孔板。7、根据权利要求6所述的一种具有分离清液和沉淀物结构的储罐,其特征在于,所述螺孔板(14)上螺纹贯穿安装有螺杆(15),且螺杆(15)的端部水平固定有插接在所述盖体(21)1一种具有分离清液和沉淀物结构的储罐技术领域本实用新型涉及生物物料用储罐技术领域,尤其涉及一种热回流、强制循环渗漉等工艺操作,也用于生物医药提取液的存放,现有的生物医药入中药草液在煎制完成后,需要加入提取储罐中进行药渣和药液的分离,现有的提取储罐对中药成分提取结束后,在提取储罐的底部设置出药口,出药口处设置滤网,药液自底部滤网流出过滤药液中的草药残渣,分离清液和沉淀物后,等到药液完全流出后,在取出滤网清理提取储罐底但是上述提取储罐提取中药液完毕后,分离中药液中的清液和沉淀物主要依靠设置在出液口处的滤网,但是排液时清液和沉淀物同时通过出液口处的滤网,沉淀物会累积在滤网表面上,清液向下流动中遭受到滤网表面的沉淀物的阻挡,排液效率低下,同时药液在提取储罐发生沉淀后,沉淀通常位于提取储罐的底部,这时从底部排出沉淀后的清液,会携带沉淀物一起排出提取储罐,影响了清液的洁净性。本实用新型的目的在于提供一种具有分离清液和沉淀物结23进一步的,罐体的顶端固定有螺孔板,盖体的外部固定有进一步的,螺孔板上螺纹贯穿安装有螺杆,且螺杆的端部水平固定有插接在盖体插孔板上的插柱。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用中将分离件上的网筒插入储罐本体的罐体中,然后组装盖体在罐体的顶端,然后将生物药液从加料筒导入网筒中,然后生物药液在储罐本体的罐体中沉淀,清液在上沉淀物在重力的作用下落在罐体的底部,然后利用导液件插入盖体的罐体中,向上吸取清液排出罐体,清液排出后,拆卸罐体底端的螺盖,排出罐体中的沉淀物,从而避免罐体中沉淀物和清液通常位于提取储罐的底部,这时从底部排出沉淀后的清液,会携带沉淀物一起排出提取储罐,影响了清液的洁净性的问题,向上单独排出清液,然后底端排出沉淀物,分散排出保持清液的洁净性的同时,提为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。4图1是本实用新型的整体结构示意图;图2是本实用新型的分解结构示意图;图3是本实用新型实施例中分离件的分解结构示意图;图4是本实用新型实施例中导液件的分解结构示意图;图5是本实用新型实施例中储罐本体的分解结构示意图。图中:1、储罐本体;11、罐体;12、内螺纹;13、螺盖;14、螺孔板;15、螺杆;2、分离件;21、盖体;211、电机;212、螺筒;213、加料筒;22、转轴;23、刮架;24、刮条;为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新5请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,一种具有分离储罐本体1,储罐本体1包括罐体11和螺盖13,其中罐体11的顶端开口设置,且罐体11的内壁底端贯穿底面开设有内螺纹12,罐体11的底端与内螺纹12螺纹配合有螺盖13,后期拆卸罐体11中的螺盖13,清理排出罐体11残留的中药残渣和沉分离件2,分离件2包括盖体21、网筒25和导液件26,其中盖体21可拆卸组装在罐体11的顶部,且盖体21的底面上竖直向下固定有网筒25,网筒25插接在罐体11的内部,盖体21的顶面上贯通延伸到网筒25内部固定有加料筒213,用于引入生物药液进入插入罐体11的网筒25中,且盖体21的一侧竖直向下贯穿盖体21内部位于网筒25的外侧连接有螺筒212,且螺筒212中竖直螺纹可调节插接有用于引出清液的导液件26,根据具体引入的需求确定导液件26插入罐体11的深度,使用中将分离件2上的网筒25插入储罐本体1的罐体11中,然后组装盖体21在罐体11的顶端,然后将生物药液从加料筒213导入网筒25中,然后生物药液在储罐本体1的罐体11中沉淀,使生物药液中的清液位于罐体11的上部,沉淀物在重力的作用下沉淀在罐体11的底部,然后利用导液件26插入盖体21的罐体11中,向上吸取清液排出罐体11,清液排出后,拆卸罐体611底端的螺盖13,排出罐体11中的沉淀物,从而避免罐体11中沉淀物和清液通常位于提取储罐的底部,这时从底部排出沉淀后的清液,会携带沉淀物一起排出提取储罐,影响了清液的洁净性的问题,向上单独排出清液,然后底端排出沉淀物,分散排出保持清液的洁净性的同时,提升清理效率。请参阅图4,导液件26包括螺纹筒261,螺纹筒261竖直螺纹组装在螺筒212中,通过螺纹调节螺纹筒261插接在螺筒212中的长度,从而控制引流清液的长度,且螺纹筒261的顶端连通有用于连接外部水泵的导管264,螺纹筒261的底端连通固定有网壳262,且网壳262的外部套设有纱套263,纱套263的顶端固定有弹力带,用于绑缚张紧在网壳262的外部。请参阅图3和图4,盖体21的中部竖直向下插入网筒25中转动连接有转轴22,且盖体21的顶部固定有输出端连接在转轴22顶端的电机211,转轴22的外部竖直固定有刮架23,且刮架23的两侧均竖直对称固定有两条刮条24,且两条刮条24分别位于网筒25的内外两侧,电机211驱动转轴22转动带动刮架23进行转动,利用刮架23上的两条刮条24夹持网筒25的网筒壁,从而刮除沉淀物粘附在网筒25的网筒壁,便于沉淀请参阅图3和图5,罐体11的顶端固定有螺孔板14,盖体21的外部固定有插孔板,螺孔板14上螺纹贯穿安装有螺杆15,且螺杆15的端部水平固定有插接在盖体21插孔板上的插柱,7利用螺杆15转动推动插柱插接在盖体21的插孔板中,从而方便定位组装盖体21和罐体11。工作原理:使用中将分离件2上的网筒25插入储罐本体1的罐体11中,然后组装盖体21在罐体11的顶端,然后将生物药液从加料筒213导入网筒25中,然后生物药液在储罐本体1的罐体11中沉淀,清液在上沉
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