泰州港靖江港区八圩作业区恒德码头工程（～泊位）水工施工项目施工组织设计

（建筑工程设计）泰州港

蜻江港区八好作业区恒德通

用码头工程（~泊位）水工施

工项目施工组织设计

2020年4月

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目录

一、工程概况...............................................................32

1.1工程简介...............................................................32

2.2自然条件...............................................................32

二、项目的特点分析.........................................................36

2.1、自然条件恶劣.........................................................36

2.2、预制桩生产...........................................................36

三、施工组织机构...........................................................37

3.1、工程目标及承诺........................................................37

3.2、项目组织机构..........................................................38

321、组建的基本要素......................................................38

322、项目组织机构........................................................39

3.2.3、项目管理人员配备....................................................40

324、项目各部门的职能....................................................40

四、施工准备工作计划.......................................................41

4.1、主要船机设备投入计划..................................................41

4.2、主要减佥、测量、质检设备投入计划......................................42

五、施工总平面布置方案.....................................................43

5.1、总体平面布置..........................................................43

5.2、各功能区临时设施布置.................................................44

5.3、施工交通.............................................................45

5.4、临时用水、用电........................................................45

5.5、施工现场总平面WS..............................................................................................45

六、主要分部分项工程的施工方法.............................................46

6.1、测量工程.............................................................46

6.1.1、施工测量控制网......................................................46

6.1.2、主要的测量仪器设备、人员............................................46

6.1.3、主要工程项目的测量控制..............................................47

6.1.4、施工过程中沉降、位移、变形观测......................................48

6.1.5、竣工测量............................................................49

6.2、PHC管桩及构件制作..................................................49

6.2.1、PHC管桩制作.......................................................49

621.1、概述..............................................................49

621.2、制作方法..........................................................49

622、预制构件制作........................................................50

622.1、概述...............................................................50

6.222、施工方法..........................................................50

6.3、水下探摸和清障.......................................................53

6.4、沉桩工程............................................................53

6.4.1、施工顺序...........................................................53

642、沉桩船机设备准备....................................................54

6.4.3、沉桩工艺...........................................................54

6.5、下横梁施工..........................................................57

651、工艺淘呈.............................................................58

6.5.2、桩顶处理...........................................................58

653、桩芯施工.............................................................58

654、底模承重体系........................................................60

6.5.5、钢筋工程............................................................61

656、模板工程............................................................63

6.5.7、混凝土浇筑工艺及流程................................................64

658、混凝土浇筑...........................................................64

6.6、预制构件运输、安装....................................................65

6.6.1、预制构件的运输......................................................65

661.1、预应力梁、空心板的运输.............................................65

6.6.1.2、非预应力梁、实心板的运输.........................................65

662、预制构件的安装......................................................65

6.621、靠船构件安装.......................................................65

6.622、预制梁、板安装.....................................................67

6.7、上横梁施工..........................................................69

6.8、填充梁、板缝施工....................................................70

6.9、现浇面层施工........................................................71

6.91、施工原则............................................................71

6.9.2、钢筋工程............................................................71

6.9.3、模板工程............................................................72

6.9.4、浇筑方法............................................................72

6.9.5、磅的振捣、抹平和抹面................................................73

6.9.6、混凝土养护及防护....................................................73

6.9.7、切缝................................................................74

6.9.8、预埋件安装..........................................................74

6.10、面层裂缝的预防和处理.................................................74

6.11、附属设施工程........................................................75

6.11.1、橡胶护舷安装.......................................................75

6.11.2、系船柱安装.........................................................76

6.11.3、轨道安装...........................................................76

七、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施.........................77

7.1、桩机与桩锤的选择....................................................77

7.2、灌注桩的施工.........................................................77

7.3、碎的抗裂............................................................77

八、创优质工程目标及规划...................................................78

8.1、创优质工程目标.......................................................78

8.2、创优质工程规划.......................................................78

九、质量保证体系、质量保证措施.............................................79

9.1、质量保证措施.........................................................79

9.1.1、质量保证体系........................................................79

9.1.2、施工质量保证措施...................................................81

92、专项质量保证措施......................................................82

9.2.1、测量工程质量保证措施................................................82

922、沉桩施工质量保证措施................................................83

923、钢筋工程质量保证措施................................................84

924、模板工程质量保证措施................................................85

9.2.5、硅工程质量保证措施..................................................86

926、预制构件安装质量保证措施............................................87

927、预埋件施工质量保证措施...............................................88

十、资金需求计划及保证措施.................................................89

10.1、资金需求计划表.......................................................89

102保证措施.............................................................89

十一、施工进度计划.........................................................90

11.1、施工总进度目标......................................................90

11.2、施工总进度计划控制...................................................90

1121、施工总进度控制计划.................................................90

11.2.2、进度计划的内容.....................................................90

1122.1、一级总体控制计划.................................................90

11.222、二级进度控制计划.................................................90

1122.3、三级进度控制计划.................................................90

1122.4、制定派生计划.....................................................91

十二、保证工期的措施.......................................................93

12.1、组织保证措施........................................................93

12.2、技术保证措施........................................................94

12.3、机械保证措施........................................................94

12.4、材料保证措施........................................................94

12.5、赶工措施.............................................................94

十三、安全目标及安全保证措施...............................................96

13.1、安全管理目标........................................................96

13.2、安全保证体系........................................................96

13.3、安全组织管理........................................................97

13.4、施工安全管理........................................................97

13.4.1、开工前的准备.......................................................97

13.4.2、施工过程中的安全管理...............................................98

13.4.3、安全教育和检查.....................................................98

13.5、水上作业安全保证措施.................................................99

13.6、起重及沉桩作业安全保证措施.........................................100

13.7、脚手架及模板搭设作业安全保证措施....................................102

13.8、施工用电安全保证措施................................................103

13.9、防火安全............................................................105

13.10、现场消防措施......................................................107

13.11、现场保卫措施......................................................108

13.12、现场标志牌的维护管理..............................................109

13.13、现场交通管理......................................................109

十四、环境保护与节能措施..................................................no

14.1、环保总体管理措施...................................................110

14.2、施工现场环境卫生...................................................110

14.3、防止大气污染.......................................................111

14.4、防止水污染..........................................................112

14.5、防止施工噪音污染...................................................112

14.6、渣土、垃圾、油污整治................................................113

十五、文明施工措施.......................................................114

15.1、文明管理目标.......................................................114

15.2、文明施工管理网络...................................................114

15.3、文明施工管理措施...................................................115

15.4、生活区管理..........................................................116

15.5、综合治理............................................................117

十六、保修期内服务措施....................................................119

16.1、定期回访制度.......................................................119

16.2、保修原则............................................................119

16.3、保修责任............................................................119

16.4、保修措施............................................................120

十七、工程施工存在的风险评估及对策措施....................................122

17.1、材料涨价风险.......................................................122

17.2、投资报底价造成的效益风险...........................................122

17.3、工期风险............................................................122

十八、拟进行的相关研究课题................................................123

18.1、下横梁碎的抗裂.....................................................123

18.2、桩机及桩锤的选择...................................................123

18.3、码头面层碎的抗裂...................................................123

18.4、优化施工组织设计...................................................123

十九、其他应明确的事项....................................................124

附表及附图................................................................125

一、工程概况

1.1工程简介

拟建码头位于长江下游江阴水道左岸靖江市下二好与下三好之间，距吴

淞口163公里，南京203公里。下游紧邻已建成的泰州港靖江港区八好作业

区恒德通用码头工程1#泊位。本工程布置20000吨级杂货泊位3个，采用

连片式布置，前沿线布置在河底高程约-10.0~-12.0m处，与上下游规划的

码头及已建成的恒德通用码头工程1#泊位前沿线保持一致。2~4#泊位总长

564米，宽35米，布置三座长85米的引桥与后方场地衔接，2#、3#引桥宽

度均为15米，4#引桥宽30米。

2.2自然条件

1、气象

本工程河段地处北亚热带季风区，临江近海，气候温和，四季分明，雨

量丰沛，"梅雨"、"台风"等地区性气候明显，冬季以西北风、东北风为主，

夏季以东南方向的海洋季风为主，春秋为过渡期，以偏东风为主，本河段历

年气温、降雨、风况统计如下：

⑴气温：

多年平均气温：15.8℃,

多年极端最高气温：38.1℃,

多年极端最低气温：-14.8乙，

最高月平均气温：27.8℃,

最低月平均气温：℃

2.2O

⑵降雨：

历年平均降雨量：1033.2mm,

年最大降雨量：1342.5mm,

年最小降雨量：583.9mm,

日最大降雨量：219.6mm,

历年最长连续降雨日：14天。

⑶风况：

常风向频率（E、ESE）:10%,

次常风向频率（NE、ENE）:8%,

历年平均风速：3.6m/s,

年大于8级风（V>17m/s）的天数最多26天，最少1天，年平均8无

台风主要出现在七、八、九、三个月，以八月份最多。

2、雾况:

历史以十月份出现最多。

历年雾日数最多66天，最少12天，平均31天。

持续至上午8时后的雾日8天/年。

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3、柏・

霜期：头年十月至第二年四月。

初终霜期最长177天，最少77天，平均138天。

4、水文：

工程河段下距吴淞口163公里，处于潮区界与潮流界之间。水流既受上

游径流的影响又受外海潮流的影响，潮汐作用相对较弱，河段主要受长江径

流控制。汛枯季分明，一般洪季为单向流，枯季为双向流，塑造本河段河床

的主要动力为径流。

5、潮汐：

本水域潮汐性质属非正规半日浅海潮，潮位每日两涨两落，有日潮不等

现象，最高潮位一般出现在8月份，最低潮位出现在1月份或2月份。潮波

从外海传入长江后，由于河床形态阻力和径流下泄使潮波变形。落潮历时大

于涨潮历时,其比值约为2:1,一涨一落历时12小时25分左右。

6、水文特征：

本河段属感潮河段，基本处于长江潮流界范围内，但潮流界不是固定的,

而是随径流、潮汐的大小等因素在不断变动。实测资料分析表明，当大通站

流量在10000m3/s左右时，潮流界上溯到江阴以上；当大通站流量在

40000m3/s左右时，潮流界在如皋~太子好港一线；当大通站流量在

60000m3/s左右时,潮流界将下移到芦径港~西界港附近。工程河段落潮速

大于涨潮流速，落潮流是本河段主要动力因素，对河床演变起主导作用。

7、工程地质条件

⑴区域工程地形地貌：

场地地貌单元为长江河漫滩~长江河道地貌。

⑵场地条件：

根据野外钻探鉴别、原位测试、结合室内土工试验成骨综合分析，在勘

察深度内地基土自上而下可作如下划分：

①-1层抛石：颜色杂，成分复杂，直径以20〜50cm为主，棱角明显，

无规律堆积。场区局部分布。

①-1A层素填土:灰黄色，以粘性土为主，湿，可软塑，含植物根茎，仅

分布于堤岸上，该层层厚：2.90-3.20m,层底埋深：2.90〜3.20m。

①-2层淤泥：灰色，灰褐色，流塑状态，具臭味，半流动性。场区水体

部分分布，该层层厚:0.8~3.80m,层底埋深:3.50~17.00m。

②层粉质粘土夹粉土、粉砂：灰色，饱和，松散，以软塑状态为主，局

部流塑状态，夹有腐殖质，土质不均，局部地段淤泥质粉质粘土与粉土，粉

土、粉砂多呈薄层状态于粉质粘土中，局部与粉质粘土互层。场区普遍分布,

该层层厚:1.40~14.60m,层底埋深:13.90~19.50m。

③-1层粉质粘土：灰黄色，可塑状态,中等压缩性，含铁镒质结核及灰

白色高岭土团块，该层土切面光滑有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇震

反应。场区普遍分布，该层层厚:4.20-8.90m，层底埋深：23.40~26.80m。

③-2层粉砂：灰黄色，灰色，中密~密实状态，含云母片，具韵律，局

部夹粉土。场区普遍分布，该层厚度：7.00-10.90m,层底埋深：21.80-

36.40mo

③-3层粉质粘土：灰色、软~可塑状态，中等偏高压缩性，局部地段夹

薄层粉土、粉砂，该层土切面稍有光滑，稍具光泽，干强度中等，韧性中等,

有轻微摇震反应。场区普遍分布，该层层厚：7.90~13.50m,层底埋深：

30.00~47.50mo

③-4层粉质粘土：灰绿色，可塑状态为主，局部硬塑，中等压缩性，该

层土切面光泽，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。场区普遍分布，该层

层厚:4.30~9.20m,层底埋深:49.70~54.20mo

④层粉砂：灰色，饱和，密实状态，夹较多粉土，可见云母，有韵律，

摇震反应迅速。

二、项目的特点分析

2.1、自然条件恶劣

1）工程位于已建成的泰州港靖江港区八好作业区恒德通用码头工程1#

泊位与中建钢构公司码头之间，所处水域属长江下游澄通河道上段的福姜砂

水道，来往船舶密集，对沉桩抛锚作业及已沉桩的保护带来很大的困难。

2）该区域江面开阔，风高浪急，冬季雾天出现频率高，夏季雷雨天气多。

对工程船舶作业极为不利。

针对性措施：

1）我公司将按照相关要求办理手续，提前刊登航行公告，并与当地海监

部门联系，申请增派巡逻艇，加强施工期间的巡航工作，以确保工程安全。

2）作好灾难性天气船舶避风预案，根据天气预报，提前安排船舶就近到

避风区避风。

3）避开浓雾沉桩，确保沉桩安全与沉桩正位率。同时随着引桥向江侧延

伸，将测站逐步前移，更好地控制标高。

4）已沉桩及时架设围囹，并悬挂避碰标志，如信号灯等，并派船加强巡

视。

2.2、预制桩生产

预制桩为上海专业预制厂生产，距离工程地点远达数百公里。

针对性措施：

为确保沉桩进度不受供桩进度影响，我们将与预制厂保持密切的联系，

并处理相互间的关系，准备适当数量运桩方驳，及时落泊到达龄期和强度的

成品桩，做到制桩、运桩、沉桩进度的协调统一。

三、施工组织机构

3.1、工程目标及承诺

1）工期目标

计划开工日期：2009年9月18日（具体开工日期以业主、监理通知为准）

计划竣工日期：2010年7月18日

总工期：10个月。

其中2009年9月20日打桩船进场2010年01月20日打桩结束2009

年10月8日开始预制构件施工，2010年4月30日预制构件安装结束。

2）质量目标

达到《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）合格要求。

本投标人承诺：如本工程达不到一次性验收合格标准，愿承担工程合同

价款百分之一的处罚，并承诺按招标文件规定的相关处罚规定执行。

3）安全目标

施工现场死亡事故为"0”,无火灾、管线、设备等重大事故；

事故负伤频率控制在1.5%。以下;

通过施工现场安全生产保证体系外审认证。

本投标人承诺：如承包人发生违反施工操作及管理程序的行为，愿接受

5000元/次的标准给与处罚；因承包人原因造成人员伤亡事故的，愿接受招

标文件规定的20万元/死亡1人、5万元/受伤1人的处罚。

4）文明施工目标

达到靖江市文明标化工地。

5）其它承诺

PHC管桩的生产供应拟选择与本公司有长期固定合作关系的PHC管桩生

产厂家：三航七公司，同时本投标人承诺将加大对管桩生产和采购控制，为

本工程及时优质的提供PHC管桩，满足本工程沉桩的质量要求和时间节点要

求。

预制构件的生产：预应力轨道梁、预应力空心板在公司预制厂生产，非

预应力梁、实心板在现场设立预制场。

3.2、项目组织机构

3.2.1、组建的基本要素

1）根据本工程的特点，将选派具有类似工程施工经验的管理人员，组成

团队作战能力强、业务精、懂管理、善钻研的项目经理部。

2）在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工,在部门设置上配齐从

开工至竣工验收交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中

具有连贯性。公司有关职能部门严格遵照公司项目法检查要求，定期深入项

目，切实监督、指导、控制、服务于项目，从而为全面协调、全面控制提供

后盾，并创造有利条件。

3）根据工程规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式，

设施工管理部、工程技术部、设备材料部、经济核算部、协调管理部等职能

部门。各职能部门均由项目领导班子成员直接挂帅，进行职能分工与协作，

并制定相应责任制进行目标管理。

3.2.2、项目组织机构

项目组织机构配置按如下项目组织结构图设立。

天/月

孙宁项目经理高级工程师光学仪器26

王永良技术总工高级工程师建筑工程26

王爱明项目副总工高级工程师工业与民用建筑26

冷绍兵财务主管会计师经济管理26

曹晶主管施工员工程师港口航道工程26

孙存新主管质量员工程师机械工程自动化26

王美玲主管安全员工程师港口航道与海岸26

丁楷主管材料员助理工程师港口与航道工程26

付怀合机械管理工程师港口与航道工程26

吴斌预算管理工程师土木工程26

刘国瑞测量管理工程师测量工程26

成保卫材料检测工程师无机非金属材料26

陈红洋统计管理助理工程师港口航道与海岸26

徐小艳资料管理助理工程师环境工程26

祁风雷水运工程师工程师港口航道工程

3.2.4、项目各部门的职能

施工管理部：测量放线、施工管理、机械设备现场组织与调度、分包作

业队管理、劳动力管理、计划统计、施工进度、施工安全、文明施工管理的

具体实施与控制。

工程技术部：组织编制施工组织设计及报审、编制专项技术方案、进行

一级技术交底、施工技术管理、工程技术问题处理、组织技术复核、测量控

制定位、工程质量监督与控制、材料试验检测、工程变更协调、资料管理、

竣工资料的整理与编制。

设备材料部：材料的采购、保管、发放；机械设备的维修、保养、管理、

以及操作人员的管理；施工水电设施的管理。

经济核算部：工程成本管理、财务成本管理、工程合同管理、工程预决

算、资金管理。

办公室：文明工地创建、人事调配、后勤保障、文件、对外协调管理。

四、施工准备工作计划

4.1、主要船机设备投入计划

主要船机设备投入计划

序号设备名称型号规格单位计划投入数量备注

桩64m,DMK125、租赁

1打桩船艘1

DA100

2浮吊63t艘1租赁

3拖轮900匹艘1租赁

4老锚船400T艘1租赁

5自航驳1000T艘4租赁

6打捞船25T艘1租赁

7交通船12人/船艘1租赁

8汽车吊50t辆1租赁

9磴输送泵HBT80台2租赁

10直流电焊机30A个10自有

11钢筋加工机具套1自由

12木工加工机具套1自白

13照明灯具3500W套6自有

14磨面机台2自有

15压浆机HB6-3台4自台

16切缝机HQS500D台1自白

17柴油发电机120kw台1自白

4.2、主要试验、测量、质检设备投入计划

主要试验、测量、质检设备投入计划

计划

序号仪器设备名称型号规格单位

投入数量

1GPS双频5700台4

2测深仪单频SDH-130台1

3全站仪南方S40472台1

5水准仪一光DSZ3台2

6经纬仪T2台2

7经纬仪J2台2

8测斜仪CX-01台1

12碎插入式振动器HI-50台2

13混凝土坍落度筒个4

16混凝土试模150mm3套10

19干湿温度计个3

20台秤0-50kg台1

21磅搅拌机50L台2

22标准砂石筛(p300个3

五、施工总平面布置方案

5.1、总体平面布置

本工程工地争取达到市文明样板工地，对施工现场的总平面布置提出较

高要求，我项目部在施工现场的管理上有先进的管理方法和管理经验，在本

工程的总平面布置上将坚持方便生产、文明卫生、位置合理、注重社会影响

和环境影响的原则，实行分阶段的平面规划，确保本工程的平面布置科学合

理。

本工程现场平面按施工部署部分的施工阶段划分原则进行布置，由于各

施工阶段机械、堆场的布置均存在差异，因此我们将施工总平面按施工阶段

进行动态管理，以确保本工程现场文明施工目标的实现，并为实现其它各项

工程目标提供有利条件。本工程施工场地布置的具体原则是：

1、划分生活区、办公区和施工区域，各区域相互独立，各不干扰。各种

生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。在施

工场地内适当绿化，不仅可以美化环境，降低人的视觉疲劳度，体现职业健

康。

2、符合施工流程要求，减少对专业工种和其它工程方面施工的干扰。

3、合理安排材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便。

4、一旦总体施工开始，区域内影响总体施工部分应服从业主对总体施工

安排，施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。

5、符合总体环境的要求，进行封闭施工，不影响临近己建成建筑物的环

境。

附表1:施工总平面布置图

水电设施从业主提供的水源接口与箱式变压器接入。为防止停电和应付

工程施工中必须用电的特殊情况，投标人自备1台发电机组。

5.2、各功能区临时设施布置

临设置布置在侧业主指定施工用地。临时设施包括办公区、生产区和生

活区。

1、办公区的设置

项目部设置在已建成的横德通用码头工程1#泊位上游、二道江堤与三

道江堤之间业主指定施工用地。项目部四周采用彩钢板围墙围护，门口设置

门卫。办公区围墙门卫处设置醒目的八牌二图，布置两幢一层办公楼，每层8

间房间，供项目部现场管理人员和现场监理人员临时办公用，办公楼内设男、

女厕所，办公室内按规定要求设置灭火器。

2、生活区的设置

生活区布置2幢双层宿舍楼，每层10间，总共40间。每间宿舍最多能

入住8人，因此32间宿舍完全可满足高峰时约320名劳动力的住宿需求。

3、生产区的设置

生产加工区包括预制场、钢筋工棚、木工棚、工具间、危险品仓库、标

养室、搅拌站等。项目部和临时设施周围均设置彩钢板围墙，地坪采用15cm

厚碎石垫层，上浇10cm厚素硅硬地坪，并设置排水明沟，门口设置门卫，按

文明工地要求进行布置。

5.3、施工交通

交通利用现有交通网。施工现场外有省、市和地区道路交通网，场内临

时修建道路到钢筋加工场、木工作业房等，在引桥施工结束、并已满28天养

护期后，使用引桥运送非预应力预制构件至泊位（预应力构件由专业生产厂

家制作）。

5.4、临时用水、用电

用水用电从业主提供的临时用水、电的接入点接进，并安装计量表计量。

为防止停电和应付工程施工中必须用电的特殊情况，投标人自备1台发

电机组。

5.5、施工现场总平面管理

1）平面管理总原则

根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点、保

证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的大型机具使用、

进退场计划，材料生产、堆放、运输计划以及各工种施工队伍进退场调整计

划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照计划，实施施工平面的

科学、文明管理。

2）平面管理体系

由项目经理负责总平面的使用管理，根据工程进度及施工需要对总平面

的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理由施工管理部负责。

六、主要分部分项工程的施工方法

6.1、测量工程

6.1.1、施工测量控制网

为了满足恒德通用码头(2~4#泊位)施工测量的总体控制，我们将布设

一个由GPS独立基线构成的平面控制网。按照测量工作要求布测互相通视的

施工控制点，施工过程中，将根据标段的实际位置和情况利用全站仪进行控

制点加密测放，使控制点均匀的围绕在施工区域，互相通视，以满足实际施

工的需要。

1)测量系统与作业依据

(1)测量系统

以甲方提供的控制点为依据，根据现场的情况及近期施工的要求，在陋

装码头运用GPS设置四个控制点，并把坐标系转换成施工坐标系，把高程基

准转换为本工程理论最低潮面。以满足沉桩测量三点前方交会及上部结构施

工测量的要求。

(2)作业依据

施工测量精度必须符合《水运工程测量规范》(JTJ203-2001)的要求。

其中控制测量不得低于《水运工程测量规范》表8.2.2的要求，沉桩测量不得

低于《水运工程测量规范》表8.6.1的要求，GPS测量按照《全球定位系统

城市测量规程》(CJJ73-97)要求。

6.1.2、主要的测量仪器设备、人员

1)测量仪器设备

美国天宝(TRIMBLE)公司生产的四台套5700双频RTK接收机(标称

精度5mm+lppm);

高精度南方S40472全站仪一台；

高精度一光DSZ3水准仪两台；

T2和J2经纬仪各两台。

2)测量人员

测量成员由公司检测技术站的项目测量工程师为主的六~七人组成的测

量组，承担本工程的全部测量工作。

6.1.3、主要工程项目的测量控制

1)沉桩测量控制

(1)首先对业主提供的坐标进行施工坐标转换，然后根据控制点坐标和

桩位坐标计算定位参数，并绘制定位图和数据表，连同测量设备、人员清单

报监理工程师审批。

(2)平面定位采用GPS定位，DGPSRTK打桩定位实时控制。因为水

上沉桩受外界因素较大，比如：雾气，大风，阴雨天。给常规测量方式带来

一定的难度。为了适应工程的实际要求，满足作业进度，我们运用了GPS打

桩系统，采用差分动态GPS进行打桩定位控制。

(3)沉桩测量前期工作，为了保证定位的准确性，在GPS满足定位的

基础上，在岸上已知控制点上架设两台高精度的T2经纬仪进行校核定位，相

邻两台仪器视线夹角在60度~120度;误差三角形重心到三角形各边距离W

在经纬仪定位与定位两种完全不同的定位方式相互吻合的情况

50mmoGPS

下才可以下桩。

(4)沉桩平面控制

在GPS定位调试好以后，沉桩平面控制采用GPS定位和岸上一台高精度

T2经纬仪进行校核的方式来控制。

（5）沉桩高程控制

桩的高程控制采用岸上一台高精度T2经纬仪，用三角高程控制的方法控

制桩顶标高，高程精度控制在±10mm以内。在高程控制的过程中，详细记

录沉桩过程中的各种数据，包括锤击数、最后贯入度、沉桩偏位等等数据，

认真填写沉桩记录表并及时交现场监理。

2）施工测量

施工测量主要采用全站仪配合经纬仪以及水准仪进行测量，将严格按照

水运工程测量规范要求以及设计要求，测设上部结构施工轴线、标高以及构

件安装控制轴线。

施工轴线测设将从施工控制点进行引测，测设的同时用已知控制点进行

成果校核，确保测设成果的准确性。

严格审查施工图纸，对设计更改的资料要及时进行更新，保证测量的正

确性。

6.1.4、施工过程中沉降、位移、变形观测

1）施工控制网将按照规范，一个月进行一次复测，并将复测成果上报监

理验收。

2）施工控制点将结合施工进度进行及时地复测。

3）定期对码头前沿线和安装好的靠船构件进行观测，确保码头前沿线平

直。

4）码头施工期间对码头后沿陆域边坡及海堤进行沉降位移监测，三天一

次。

5）沉桩时对桩端位移进行监测，并绘制位移曲线，每天监测次数不少于

2次。

6.1.5、竣工测量

1）对施工控制网复测，并形成最终成果资料。

2）对已完的码头的角点坐标进行测量，并形成最终成果资料。

3）定期对已完结构段的码头进行沉降、位移、变形观测，形成最终的成

果资料报告。

4）对工程的测量成果资料进行整理，做好测量资料的归档工作。

6.2、PHC管桩及构件制作

6.2.1、PHC管桩制作

6.2.1.1,概述

本工程所需工程量为PHC管桩1115根,灌注桩16根，其中4#引桥用

PHC管桩99根，桩长48~52m;2~3#引桥用PHC管桩44根，桩长48~

54m，灌注桩16根，桩长40~50m;码头共有PHC管桩972根，桩长48~

54mo

6.2.1.2,制作方法

1）生产工艺流程

2）必须对使用的原材料、配合比以及生产工艺加以控制，原材料进厂必

须有质量保证书，并按相应的规定取样复验，检验合格后方可使用。配合比

设计须满足：混凝土质量控制符合GB50164和JTJ269的有关规定。

3）保证混凝土搅拌时间，满足混凝土拌和物和易性要求。喂料采用螺旋

输送机，以适应高强混凝土拌和物低流动性，同时配有电子称量系统，确保

喂料量准确，使PHC管桩壁厚符合产品质量标准。

4）张拉以管模作为反力支架，用千斤顶配合张拉环和锁定装置进行张拉,

张拉以应力控制为主，应变控制为辅，张拉控制应力为高强钢筋抗拉强度标

准值的70%,张拉控制误差应小于5%,发现异常应分析原因并采取措施，

确保预应力满足要求。

5)离心成型时间应满足规定要求；养护是混凝土强度发展的重要环节，

应确保常压湿热养护和高压高温湿热养护(简称压蒸养护)时间，使已强度

满足出厂强度要求。

6.2.2、预制构件制作

6.2.2.1,概述

本工程预制构件量包括预制水平撑、预制靠船构件、预制纵梁、预制边

梁、预制吊车梁、预制面板等。

预制构件的生产分两块：对预应力混凝土轨道梁、引桥预应力空心板在

公司加工厂集中预制，另一块为预制实心板、非预应力梁在施工现场设置预

制场。本投标人承诺将加大对预制构件生产和运输管理，为本工程及时优质

的提供预制构件，满足本工程安装的质量要求和时间节点要求。

所有预制构件制作均按照设计和《港口工程技术规范》有关要求执行。

622.2、施工方法

1)模板施工

(1)各类码头面板拟在碎地坪上浇筑，浇筑前先铺上底模，实心板的边

模采用5cm厚的木板并在内侧钉上0.75mm的白铁皮这样即可满足观感质

量，亦可重复多次地利用，边模加固采用①48钢管双根通长布置，必要时在

地坪上加孔作支撑体系，以满足刚度要求。

(2)纵梁预制前在原地坪上铺上木搁栅，搁栅材料用50x100木方

@300,底模板用木质九夹板加工定制而成，侧模采用定型钢框胶合板加工而

成。模板的侧面纵向方向(单面)采用双根①48钢管，@1000双根布置，采

用上下两道加固，头道离地坪400mm,第二道在800~900之间，侧模底部

的固定则采用铺通长50x100木方，用铁钉与地模的木搁栅钉死。每一道用

两根①48通长钢管，通过用①14~16双头螺栓对穿进行加固，螺栓的外部用

PVC套管保护，以利重复使用，这样可基本保证模板的刚度、挠度和稳定性。

为保证构件质量，也可采用定型钢模，根据构件型号和数量配置。

(3)靠船构件和其它零星构件：利用利用胶合板做底模。其两侧模板选

用厂家生产的定型钢框胶合模板，两侧均衡布置①48钢管，通过对穿①14的

双头螺栓来保证其刚度。封头模板选用机制九夹板，以便模板加工和现场操

作。

2)钢筋工程施工

(1)钢筋施工前必须进行预加工，施工放样是预加工的前提，准确地放

样是钢筋工程的保证。所以在钢筋预加工前对图纸进行全面深刻地了解、熟

悉，随后开始放样、落料。

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