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文档简介
萍乡市2020年“振兴杯”车身修复比赛方案赛项组别:职工组、学生组二、比赛时间:报到时间:11月5日上午8:00-9:00.理论考试时间:11月5日上午9:00-10:30.技能操作时间:11月5日上午10:30-下午18:00(职工组和学生组同时进行)闭幕式:11月6日下午15:30-16:00竞赛内容拟设三个子赛项:板件更换、车身电子测量、门板修复,检验参赛队员维修车身修复综合能力。竞赛内容、时间与权重表竞赛内容竞赛时间(分钟)所占比重(%)板件更换4030车身电子测量4030门板修复40401.板件更换竞赛时间为40分钟,所占比重为30﹪。该赛项目旨在考察选手对汽车板件更换的流程,如(安全防护用品的使用),焊接参数的调整、画线,操作中工具、钻孔、切割(各种焊接等)以及熟悉程度和操作能力。2.车身电子测量竞赛时间为40分钟、所占比重为30﹪。该赛项目旨在考察选手对汽车车身结构认识,车身碰撞变形,如何进行电子测量和校正。操作中安全防护等注意事项。3.门板修复竞赛时间为40分钟、所占比重为40﹪该赛项目旨在考察选手对汽车车门刮碰变形,在进行修复过程中安全防护用品的使用情况,设备的操作、手工平整、修复变形处理等控制能力。四、竞赛方式1、该项目为个人竞赛;2、每完成一个项目的都计入总成绩;3、竞赛顺序、以抽签随机产生。五、评分标准(附件)板件更换评分表评分项目(满分100分)(时间40分钟)选手号:完成用时:评分项目扣分情况扣分合计1、安全防护用品的使用情况(共3分)(未穿戴防护用品一项扣0.5分,扣完为止)(选手佩戴近视镜不扣分)操作时不戴手套、焊接手套扣0.5分切割时不戴护目镜扣0.5分焊接时不戴焊接面罩扣0.5分焊接时不戴焊接头盔扣0.5分切割时不戴耳罩扣0.5分操作时不穿安全鞋扣0.5分2、焊接参数的调整情况(共2分)(超出规定范围不得分)保护焊电流(2-5档)(0.5分)保护焊送丝速度(4-12档)(0.5分)电阻点焊电流(60-90档)(0.5分)电阻点焊焊接时间(30-60档)(0.5分)3、画线前要用抹布擦拭板件及试焊片,1件未擦拭扣0.5分,扣完为止。(共2分)4、操作中工具、工件等掉落一次扣1分,扣完为止。(共3分)5、钻孔、切割、打磨操作未夹持固定,一次扣1分。(共2分,扣完为止)6、切割后锯条严重弯曲变形、断裂扣2分。(共2分)7、A、B板分离后,切割、钻伤到下层板一处扣1分。(共3分,扣完为止)8、对接焊未进行定位焊,扣2分。(共2分,扣完为止)9、各种焊接电阻焊、塞焊等未跳焊每次扣1分。(共2分,扣完为止)10、操作完成后要把设备、工具放回原处,摆放整齐。(在40分钟内,一件工具未摆放原处或未摆放整齐扣1分,扣完为止)(共3分)11、A、B板焊接后更换下的板件评分:(共6分,扣完为止)1)钻孔偏斜(孔一侧有焊点变色痕迹>1mm)1处扣1分2)孔内有残留>1mm一处扣1分3)切割线有明显弯曲或偏斜一处扣1分12、组合件焊接后评分:(共70分,扣完为止)板件对齐组合件边缘未对齐>1mm一处扣1分,共6分电阻点焊1)电阻点焊焊点不符合评分标准要求,每个扣2分 2)电阻点焊焊点偏离(间距和十字)>±1mm,每处扣1分3)电阻点焊失圆>1mm,每个扣1分6mm塞焊1)6mm塞焊焊点未焊接或不符合评分标准要求,每个扣3分2)塞焊圆度失圆>0.5mm,每个扣1分3)塞焊有气孔,每个扣1分9mm塞焊1)9mm塞焊焊点未焊接或不符合评分标准要求,每个扣4分2)9mm塞焊背面穿透<9mm,每个扣2分3)塞焊圆度失圆>0.5mm,每个扣1分4)塞焊有气孔,每个扣1分5)焊点出现严重流挂,每个扣1分对接焊(连续焊)1)未采取分段或未焊接完成扣20分2)对接焊焊头偏斜一处扣2分3)对接焊宽窄不齐≥0.5mm一处扣1分,接头不齐扣2分4)对接焊高低不齐≥0.5mm一处扣1分,接头不齐扣2分5)焊缝宽度或高度超评分标准要求(5-8mm),长度每5mm为一处,一处扣5分6)焊缝弯曲≥1mm,每段扣2分7)焊接接头正面被遮盖,无法评分,一个接头扣5分8)对接焊出现熔穿,一处扣3分9)板接缝间隙超出技术要求,每侧扣2分10)焊缝背面接头部位未熔穿,每个扣3分对接焊(连续点焊)1)未采取分段或未焊接完成扣20分2)焊头偏斜一处扣2分3)焊缝宽窄不齐≥0.5mm一处扣1分,接头不齐扣2分4)焊缝高低不齐≥0.5mm一处扣1分,接头不齐扣2分5)焊缝宽度或高度超评分标准要求(3-6mm),长度每5mm为一处,一处扣5分6)焊缝弯曲≥1mm,每段扣2分7)焊缝出现熔穿,一处扣5分8)焊缝两侧出现阶差变形,凹陷深度≥0.5mm,一处扣2分9)焊缝两端咬边长度或凸出≥1mm,每端扣2分10)焊缝有气孔,每个扣1分裁判员签字:得分:电子测量与校正评分表评分项目(满分100分)(时间40分钟)选手号:完成用时:评分项目扣分情况扣分1、安全防护用品使用情况(未穿戴防护用品一项扣1分,扣完为止)(共4分)(选手佩戴近视镜不扣分)操作时不戴护目镜(1分)操作时不戴手套(1分)操作时不戴安全帽(1分)操作时不穿安全鞋(1分)2、操作安全(共8分)(选手未按要求操作,裁判必须指出,选手必须改正,相应分数要扣除)拉伸前,用钢丝绳将链条、车身、钣金工具等连接在一起,未全部链接一次扣0.5分,未连接一次扣除1分,扣完为止。(2分)拉伸前塔柱未固定,一次扣1分,扣完为止。(2分)拉伸时导向环手轮未松开一次扣1分,扣完为止。(2分)拉伸时链条扭曲,一次扣1分,扣完为止。(2分)3、工、量具使用情况(共3分)操作中工、量具掉落一次扣1分,扣完为止。(共3分)4、基准的找正(共4分)通过4个基准点找正基准(未找对基准点一个扣1分)5、规定的12个测量点(每选错一个测量点扣0.5分)(共6分)第一组点第二组点第三组点第四组点第五组点第六组点左右左右左右左右左右左右6、正确选择测量探头(每选错一个测量探头扣0.5分)(共6分)第一组点第二组点第三组点第四组点第五组点第六组点左右左右左右左右左右左右7、正确测量12测量点(共36个数据,每个数据1分,当误差>±3mm不得分,误差为±3mm得0.8分,误差为±2得0.9分,误差±1mm以内得1分)(根据选手测量数据记录表进行打分)(共36分)第一组点第二组点第三组点第四组点第五组点第六组点左右左右左右左右左右左右8、拉伸前正确测量变形部位,判断拉伸方向和位置。(每个变形方向判断错误扣3分)(共6分)9、纵梁出现过拉伸,重新反向拉伸一次扣4分,扣完为止。(共4分)10、拉伸后实际测量值是否正确(每个数据10分,当误差>±3mm不得分,误差为±3mm得8分,误差为±2得9分,误差±1mm以内得10分)(测量未完成进行拉伸操作,违反工艺要求,此项不得分)(共20分)11、操作中各工具只能安装在车身上或放置在机柜、挂板上,放置在其他位置一次扣1分。操作完成后设备、工具归位原处,摆放整齐。(在比赛40分钟内,一件工具未归位原处或未摆放整齐扣1分,扣完为止)(共3分)裁判员签字:得分:电子测量数据记录表注:此表为选手填写选手号:__________________测量图纸号:测量点长度测量值宽度测量值高度测量值a点(基准点)左侧右侧b点(参考点)左侧右侧___点左侧右侧___点左侧右侧___点左侧右侧___点左侧右侧_Y__点宽度标准数据(此项由裁判填写):左:__________右:__________Y__点校正后数据(此项经裁判确认后由选手填写):左:__________右:_________选手签字:________________裁判签字:____________得分:______________门板修复评分表评分项目(满分100分)(时间40分钟)选手号:完成用时:评分项目扣分情况扣分安全防护用品的使用情况(3分)(未穿戴防护用品一项扣0.5分,扣完为止)(选手偑戴近视镜不扣分)操作时不戴手套扣0.5分操作时不戴护目镜扣0.5分操作时不戴防尘口罩扣0.5分操作时不戴工作帽扣0.5分操作时不戴耳罩扣0.5分操作时不穿安全鞋扣0.5分2、焊接参数的调整情况(4分)(超出规定范围不得分)(焊接电流30-60,焊接时间2-8;收火电流20-40档)焊接电流(1分)焊接时间(1分)收火时电流(2分)3、每次打磨后要用吹洗枪吹,并用抹布擦拭,一次未做扣1分,扣完为止。(2分)4、操作中搭铁、焊片、工具等掉落1次扣1分,扣完为止。(2分)5、组合工具支腿未支撑在边框位置扣2分。(共2分)6、未使用碳棒进行消除修复区域应力的作业扣2分。(共2分)7、修复后仍有弹性变形区域(应力未消除)扣3分。(3分)8、打磨区裸金属为椭圆状,长轴240mm,短轴160mm,长度每小于5mm为一档,每档2分,扣完为止。(共4分)长轴mm短轴________mm9、打磨区边缘圆滑过渡,不规整一处扣1分,扣完为止。(共2分)有处应扣分10、修复区域有未打麿的油漆、焊点、收火氧化点一处扣1分,扣完为止(3分)有处应扣分11、修复部位质量评分:按以下A、B、C、D、E不合格项扣分。(共70分)A、车身线应与专用卡尺吻合。低点≥1mm一处扣5分,高点一处扣8分,(长度≤5mm为一处,≤10mm为2处,≤15mm为3处,以此类推)。高点有处,应扣分低点有处,应扣分B、车身线上、下部位横向测量,应分别与专用卡尺吻合。低点≥1mm一处扣4分,高点一处扣6分,(长度≤5mm为一处,≤10mm为2处,≤15mm为3处,以此类推)。高点有处,应扣分低点有处,应扣分C、修复后,原压痕位置有明显未修复痕迹一处扣2分,(长度≤5mm为一处,≤10mm为2处,≤15mm为3处,以此类推。共10分,扣完为止)有处应扣分D、
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