高分子材料与工程《岗位实习》教学大纲

《岗位实习》教学大纲一、课程基本情况实践环节代码：101137623107实践环节名称（中/英文）：岗位实习/PostPractice课程类别：专业实践课程学分：4周数：4适用专业：高分子材料与工程适用对象：本科开课学院：材料科学与工程学院二、实习简介岗位实习属于生产实习环节，是高分子材料与工程专业的高分子方向、复合材料方向十分重要的一个实践性教学环节，它对实现教学计划规定的专业培养目标起着重要的作用。通过在企业进行顶岗生产实习，要求学生理论联系实际，验证、巩固、深化及综合运用课堂所学的基础知识和专业理论，并为今后的工作实践增加一定的感性认识；学习生产技术、施工管理等方面的实际知识，对高分子材料（复合材料）的加工、应用及生产有较系统的了解；参加企业顶岗实习，拜工人师傅和技术人员为师，培养职业道德意识和工程素质，并在生产实践中应用已学的理论知识，培养分析问题解决问题的能力。在岗位实习中，紧密融合课程思政元素，旨在通过实践环节的深度参与，提升学生的专业技能与职业素养，培养其家国情怀、社会责任感及创新精神。通过亲身体验高分子材料从研发、生产到应用的全过程，引导学生关注行业发展趋势，思考高分子材料在解决国家重大需求、推动产业升级中的作用。让学生深刻理解到科技创新是推动社会进步的重要力量，从而激发其为国家科技进步贡献力量的热情与决心。致力于培养出既具备扎实专业技能，又拥有高尚职业道德、强烈社会责任感和创新精神的高素质工程人才。三、教学目标1.对毕业要求的支撑[毕业要求指标点5.2]能够选择与使用恰当的仪器、信息资源、工程工具和专业模拟软件，对高分子材料、聚合物基复合材料或塑料模具领域复杂工程问题进行分析、计算与设计。[毕业要求指标点6.1]了解高分子材料、聚合物基复合材料和塑料模具相关的技术指标、知识产权、产业政策和法律法规，理解不同社会文化对工程实践活动的影响。[毕业要求指标点6.2]能客观评价高分子材料生产、聚合物基复合材料制备和塑料模具设计等工程实践对社会、健康、安全、法律以及文化的影响，理解社会、法律等相关因素对工程实施的影响及应承担的责任。[毕业要求指标点7.2]能够站在环境和社会可持续发展的角度思考高分子材料生产、聚合物基复合材料制备和塑料模具设计等领域工程实践的可持续性，对生产、制备、使用等产品周期中可能对人类和环境造成的损害和隐患进行评价。[毕业要求指标点8.2]恪守工程伦理，理解并遵守工程职业道德和规范，践行“大国工匠”精神，尊重相关国家和国际通行的法律法规。[毕业要求指标点8.3]在高分子材料生产、聚合物基复合材料制备和塑料模具设计工程实践中，能自觉履行工程师对公众的安全、健康和福祉的社会责任，理解包容性、多元化的社会需求。[毕业要求指标点9.1]能够正确理解团队的重要性，能主动与其他学科的成员共享专业信息、合作共事。2.教学目标对应毕业要求指标点，具体内容如下：教学目标1：通过顶岗实习，使学生掌握聚合物（复合材料）成型加工过程中的实际操作知识，能够将课本理论知识运用到生产实际，提高分析问题、解决问题的能力。（支撑毕业要求5.2）教学目标2：通过顶岗实习，使学生学习和掌握聚合物（复合材料）和对应的塑料模具的相关标准、技术状态、产业政策和法律法规，并分析其在实际的生产实践中的作用。（支撑毕业要求6.1）教学目标3：通过顶岗实习，熟悉相应实习岗位的岗位职责和有关工艺及设备操作规程，进一步学习企业工人及技术人员的严谨的工作态度和敬业爱岗精神。使学生进一步明确专业学习目的，树立专业思想，熟悉专业方向，热爱所学专业，增强自身学习专业知识的紧迫感和责任感，为今后的就业打下基础。（支撑毕业要求6.2）教学目标4：使学生掌握典型高分子材料（复合材料）生产、制备及塑料模具设计等领域的基本流程和原理，对其可持续性进行讨论，能够对高分子材料（复合材料）在生产和使用过程中的潜在危害进行分析和识别。（支撑毕业要求7.2）教学目标5：通过顶岗实习，使学生能够理解高分子材料（复合材料）生产、制备及塑料模具设计等领域相关的工程伦理，并在今后的工作中遵守工程职业道德规范和法律法规，践行“大国工匠”精神。（支撑毕业要求8.2）教学目标6：使学生熟悉和掌握实习单位的厂区车间和工艺流程的总体布局和设计原理，能够绘制实习单位的厂区车间基本平面布置图、工艺流程图和模具设备图等草图，了解新上生产项目的可行性研究方案，了解产品设计流程，了解项目生产及开发流程。（支撑毕业要求8.3）教学目标7：学习有关设备调试、生产工艺等岗位人员的敬业精神、组织协调能力、纪律性和责任心。（支撑毕业要求9.1）四、实习内容和要求学生在进厂前，首先进行集中培训，由企业专职安全员进行安全培训，人力资源部进行行业和企业介绍，工程技术人员进行生产工艺讲解。除了强调安全操作规程和事故预防措施外，还结合具体案例，引导学生认识到安全生产不仅是企业的生命线，更是每一位员工对家庭、对社会的责任体现。通过讨论和反思，培养学生的安全意识和责任感，让他们明白在岗位上的每一个细微操作都关乎到自身和他人的安全。同时，介绍我国高分子材料行业的发展历程、取得的成就以及面临的挑战。通过讲述行业内的杰出人物和感人故事，激发学生的爱国情怀和民族自豪感，鼓励他们为国家的科技进步和产业发展贡献自己的力量。其次在各生产车间进行分组顶岗实习，采用跟班制度。由企业工程技术人员负责生产指导，指导教师进行全程管理和指导。在讲解生产工艺时，除了技术细节外，还分享一些工匠在追求产品完美过程中的感人故事和心路历程。通过这些故事，引导学生理解工匠精神的核心是精益求精、追求卓越，并鼓励他们在实习中注重细节、追求完美，为将来成为行业内的佼佼者打下坚实基础。强调团队协作和沟通的重要性，通过组织团队讨论、协作完成任务等活动，培养学生的团队合作精神和沟通能力。同时，引导学生认识到在团队中每个人都有自己的角色和贡献，只有相互支持、共同努力才能取得成功。这有助于他们形成正确的团队观念和集体荣誉感。通过言传身教、案例分析等方式，引导学生树立正确的职业观和价值观。强调诚信、敬业、责任等职业道德的重要性，并鼓励他们在实习中积极践行这些价值观。实习内容结合生产企业的实际情况，包含如下部分：1.高分子材料（复合材料）工程原材料性能检验。2.高分子材料（复合材料）配方设计。3.高分子材料（复合材料）模具设计。4.高分子材料（复合材料）成型加工生产工艺（注塑、挤出、拉挤、缠绕等）。5.高分子材料（复合材料）产品性能测试，实验报告分析及相关文件的整理。6.高分子材料（复合材料）合成工艺。7.于施工现场举办现场教学。结合实习现场实际，聘请工厂技术负责人主讲，以拓宽学生知识面。8.条件许可，可安排其他一些工程实验内容。9.结合所在工厂、工地实际，进行技术经济分析；新型材料加工厂的总体布置。学生在进厂顶岗实习时，结合生产企业的实际情况，掌握以下内容：（一）全厂概况了解企业概况、组织结构、生产规模、产品结构、成本构成、经营状况、服务面向和发展远景。（二）原料车间1.了解原料的名称、产地、牌号、性能等参数；2.了解原料的生产、运输方式；3.了解原料车间其他设备的相关参数；4.了解原料的质量控制，合理使用资源。（三）原料的预处理1.了解各种原料的种类、储存方式；2.掌握原料预处理车间的布置方式、规格、堆取料方法、堆料层数；3.了解原料预处理设备的结构、工作原理和操作要求。3.了解原料预处理的效果检验方法。（四）生产车间1.掌握制品生产的工艺流程，设备的规格、构造和工作原理；2.了解生产设备的操作参数、控制方法、异常情况分析、维护要求；3.掌握生产车间的工艺流程；4.掌握挤出机、注塑机、开炼机、密炼机、破碎机等生产设备的规格、结构和工作原理；5.了解生产车间的生产控制项目和指标。6.了解提高产品产量、降低消耗的方法。7.了解产品包装系统流程、储存和发运方式。（五）其它1.了解全厂辅助设备的结构、性能和工作原理；2.了解检验室的工艺参数及技术指标的采集，检测设备；3.了解产品生产所用原燃材料的质量要求，各种污染物的排放标准，以及生产过程所产生噪音和污染物的治理情况。要求学生认真听取有关人员就主要工艺与设备讲解及介绍，着重了解成型加工原理，所用原料要求、质量、数量，产品种类、级别、质量指标、用途和经济效益以及成型加工工艺及设备在国内国外上技术先进程度与水平。了解每一种产品的成型加工工艺流程，并画出相应流程图。观察实习企业或校内实习基地总体布局、厂房建筑、基本设施和环境保护措施。认真做好实习笔记，并根据实习大纲具体要求写出实习报告。实习期间严格遵守校规厂纪，不得无故迟到、早退和缺勤，严格服从指导教师和厂（校）组织安排，不得擅自行动。注意安全，绝对不允许擅自碰摸或操作成型加工设备及仪器。要求统一着装，男生不准穿拖鞋，长辫女孩必须盘发，尽量少带饰物或饰品。五、时间安排序号实习内容时间（天）1实习动员、准备工作0.52资料查询，网上专业调研0.53企业安全及生产培训14全厂工艺过程参观15生产车间分组实习（每车间2天）86工艺专题调研37材料专题调研38总结及报告撰写3总计20六、实习报告1.实习报告的主要内容（1）实习单位基本情况；（2）授课内容；（3）实习中发现的问题与解决方案；（4）实习报告；（5）对实习单位在技术革新和生产管理方面的建议。2.实习报告编写的基本要求参照洛阳理工学院实习本的格式要求。严格按照实习报告撰写本的格式去写，字体和字间距合适。内容与实习过程一致，字数合理。书写工整规范。七、考核方式1.实习考核方式及比例考核方式考核内容对应教学目标评分标准考核占比实习报告企业简介，成型加工过程中的实际操作知识，将课本理论知识运用到生产实际。（20分）1分等级评分，评分标准见附录70%聚合物（复合材料）和对应的塑料模具的相关标准、技术状态、产业政策和法律法规。（10分）2典型高分子材料（复合材料）生产、制备及塑料模具设计等领域的基本流程和原理，在生产和使用过程中的潜在危害进行分析和识别。（20分）4了解高分子材料（复合材料）生产、制备及塑料模具设计等领域相关的工程伦理、道德规范和法律法规。（10分）5熟悉和掌握实习单位的厂区车间和工艺流程的总体布局和设计原理，能够绘制实习单位的厂区车间基本平面布置图、工艺流程图和模具设备图等草图。（10分）6实习表现熟悉相应实习岗位的岗位职责和有关工艺及设备操作规程，熟悉专业方向，理解应承担的责任。（20分）3分等级评分，评分标准见附录30%主动与团队其它成员共享专业信息、合作共事，组织协调能力好，纪律性强。（10分）72.实习成绩评分标准实习报告评分标准考核环节考核结果及标准评估项目及权重优秀（90~100分）良好（80~89分）中等（70~79分）及格（60~69分）不及格（<60分）教学目标1充分掌握成型加工过程中的实际操作知识，能够很好地将课本理论知识运用到生产实际。内容详实，格式规范，书写清晰。较好地掌握一些成型加工过程中的实际操作知识，能够较好地将课本理论知识运用到生产实际。内容详实，格式规范。了解一些成型加工过程中的实际操作知识，能够将一些课本理论知识运用到生产实际。内容详实，格式基本规范。了解一些基本的成型加工过程中的实际操作知识，能够将少量的课本理论知识运用到生产实际。内容基本完整，格式基本规范。不了解成型加工过程中的实际操作知识，不能将少量的课本理论知识运用到生产实际。内容欠缺，格式不规范。教学目标2充分掌握聚合物（复合材料）和对应的塑料模具的相关标准、技术状态、产业政策和法律法规。内容详实，格式规范，书写清晰。较好地掌握聚合物（复合材料）和对应的塑料模具的相关标准、技术状态、产业政策和法律法规。内容详实，格式规范。了解一些聚合物（复合材料）和对应的塑料模具的相关标准、技术状态、产业政策和法律法规。内容详实，格式基本规范。了解一些基本的聚合物（复合材料）和对应的塑料模具的相关标准、技术状态、产业政策和法律法规。内容基本完整，格式基本规范。不了解基本的聚合物（复合材料）和对应的塑料模具的相关标准、技术状态、产业政策和法律法规。内容欠缺，格式不规范。教学目标4充分掌握典型高分子材料（复合材料）生产、制备及塑料模具设计等领域的基本流程和原理，能够很好地对在生产和使用过程中的潜在危害进行分析和识别。内容详实，格式规范，书写清晰。较好地掌握一些典型高分子材料（复合材料）生产、制备及塑料模具设计等领域的基本流程和原理，能够较好地对在生产和使用过程中的潜在危害进行分析和识别。内容详实，格式规范。了解一些典型高分子材料（复合材料）生产、制备及塑料模具设计等领域的基本流程和原理，能够在生产和使用过程中的潜在危害进行分析和识别。内容详实，格式基本规范。了解一些基本的高分子材料（复合材料）生产、制备及塑料模具设计等领域的基本流程和原理，能够将少量地对在生产和使用过程中的潜在危害进行分析和识别。内容基本完整，格式基本规范。不了解典型高分子材料（复合材料）生产、制备及塑料模具设计等领域的基本流程和原理，不能够对在生产和使用过程中的潜在危害进行分析和识别。内容欠缺，格式不规范。教学目标5充分掌握高分子材料（复合材料）生产、制备及塑料模具设计等领域相关的工程伦理、道德规范和法律法规。内容详实，格式规范，书写清晰。较好地掌握高分子材料（复合材料）生产、制备及塑料模具设计等领域相关的工程伦理、道德规范和法律法规。内容详实，格式规范。了解一些高分子材料（复合材料）生产、制备及塑料模具设计等领域相关的工程伦理、道德规范和法律法规。内容详实，格式基本规范。了解一些基本的高分子材料（复合材料）生产、制备及塑料模具设计等领域相关的工程伦理、道德规范和法律法规。内容基本完整，格式基本规范。不了解高分子材料（复合材料）生产、制备及塑料模具设计等领域相关的工程伦理、道德规范和法律法规。内容欠缺，格式不规范。教学目标6充分掌握实习单位的厂区车间和工艺流程的总体布局和设计原理，能够绘制实习单位的厂区车间基本平面布置图、工艺流程图和模具设备图等草图。内容详实，格式规范，书写清晰。较好地掌握实习单位的厂区车间和工艺流程的总体布局和设计原理，能够绘制实习单位的厂区车间基本平面布置图、工艺流程图和模具设备图等草图。内容详实，格式规范。了解一些实习单位的厂区车间和工艺流程的总体布局和设计原理，能够绘制实习单位的厂区车间基本平面布置图、工艺流程图和模具设备图等草图。内容详实，格式基本规范。了解一些实习单位基本的厂区车间和工艺流程的总体布局和设计原理，能够绘制实习单位的厂区车间基本平面布置图、工艺流程图和模具设备图等草图。内容基本完整，格式基本规范。不了解实习单位的厂区车间和工艺流程的总体布局和设计原理，能够绘制实习单位的厂区车间基本平面布置图、工艺流程图和模具设备图等草图。内容欠缺，格式不规范。实习表现评分标准考核环节考核结果及标准评估项目及权重优秀（90~100分）良好（80~89分）中等（70~79分）及格（60~69分）不及格（<60分）教学目标3充分掌握相应实习岗