《高分子工厂工艺设计》课程教学大纲

《高分子工厂工艺设计》课程教学大纲一、课程基本情况课程代码：101134123105课程名称（中/英文）：高分子工厂工艺设计/DesignofPolymerFactoryandProcess课程类别：个性化选修课学分：1.5总学时：24理论学时：24实验/实践学时：0适用专业：高分子材料与工程适用对象：本科先修课程：计算机辅助设计、高聚物合成工艺学、聚合物成型工艺学教学环境：多媒体教学开课学院：材料科学与工程学院二、课程简介1.课程任务与目的学生通过本大纲所规定的全部教学内容的学习，结合毕业实习，熟悉工艺设计的基本内容，把握高分子工厂工艺设计的基本原则，掌握确定工艺流程、工艺设备选型、工艺布置的基本方法，为将来从事橡塑厂设计方面的工作打下基础。本课程贯彻社会主义思想核心价值观，落实立德树人根本任务，教育引导学生把爱国情、强国志、报国行自觉融入到课程学习之中，提高工程素质，立足于培养学生的实践技能、工匠精神、创新思维、较强的应用能力和可持续发展能力。2.对接培养的岗位能力通过该课程的学习，使学生掌握高分子工厂建设的基本原则，及相关的基本步骤。初步具备高分子工厂新建或者）建的规划、设计等方面能力。掌握橡塑工艺设计的基本原则、方法，能够完成某一重点生产车间的工艺设计且接近或达到初步设计。掌握工艺设计的基本原则，熟悉工艺流程、工艺设备选型、工艺布置的基本方法。三、课程教学目标1.对毕业要求的支撑[毕业要求指标点3.2]能针对高分子材料合成、聚合物基复合材料制备或塑料模具特定的需求，完成开发和设计，并能用报告图纸或实物等形式呈现[毕业要求指标点11.1]了解高分子材料工程项目中涉及的企业管理和经济决策方法。[毕业要求指标点11.2]掌握工程经济学方面的基本知识、原理和经济决策方法，并能够在设计开发解决方案的过程中，运用工程管理与经济决策方法。2.教学目标对应毕业要求指标点，具体内容如下：教学目标1：针对高分子材料合成、聚合物制品或塑料模具等特定的需求，能够完成材料配方、工艺流程、物料循环、车间布局与厂区布局等的设计，并且绘制相关图纸。同时，能够进行设备选型、物料衡算、能量衡算，撰写工艺设计报告。(支撑毕业要求的指标点3.2)教学目标2：了解高分子材料工程项目中涉及的组织架构、生产安排等企业管理知识和产品定型、产线升级等经济决策方法。(支撑毕业要求的指标点11.1)教学目标3：掌握工程经济学方面的基本知识、原理和经济决策方法，并能够在工厂设计中对设计方案进行成本核算和经济概算，从而对设计方案的可行性进行分析比较。(支撑毕业要求的指标点11.2)四、教学课时安排（一）学时分配主题或知识点教学内容总学时学时完成课程教学目标讲课实验实践主题1毕业设计准备22教学目标1、2主题2橡塑制品厂工艺设计44教学目标1、2、3主题3橡塑制品厂典型车间工艺设计与布置66教学目标1、3主题4废旧橡塑制品循环利用厂典型车间工艺设计与布置22教学目标1、3主题5塑料制品厂设计66教学目标1、2、3主题6毕业论文的撰写22教学目标1、2、3主题7毕业答辩讲解22教学目标1、2、3合计2424五、教学内容及教学设计主题或知识点1毕业设计的准备1.教学内容毕业设计的目的、意义及要求，毕业设计选题，可行性研究报告与综述。通过毕业设计要求的讲解，引导学生规则意识，诚信意识，守时意识的培养。基于毕业选题的分析，培养学生正确认知自我、发现自我、扬长避短的意识，致力于解决围绕国家和社会发展的需要及行业痛点勇气与担当。在在文献资料查找、资料处理及甄别手段等课程内容中融入自主学习、信息获取与处理、信息安全等方面的意识。2.教学重点毕业设计的要求，过程，课题的类型。3.教学难点毕业设计的过程。4.教学方案设计（含教学方法、教学手段）多媒体讲授法、讨论式教学、案例式教学、启发式教学等多种教学手段。主题或知识点2橡塑制品厂工艺设计1.教学内容生产规模的计算，半成品和原材料消耗定额的计算，橡塑制品生产工艺方案的选择和论证，生产设备台数、各种动力介质消耗量的计算，物料衡算与能量衡算，车间工艺布置设计。2.教学重点生产工艺方案的选择和论证，物料衡算与能量衡算，生产车间工艺布置设计。3.教学难点生产工艺方案，物料衡算与热量衡算，生产车间工艺布置。4.教学方案设计（含教学方法、教学手段）多媒体讲授法、讨论式教学、案例式教学、启发式教学等多种教学手段。主题或知识点3橡塑制品厂典型车间工艺设计与布置1.教学内容炼胶车间、轮胎车间、力车胎车间工艺设计与布置，塑料配制车间、挤出成型车间、注塑车间工艺设计与布置。介绍伊之密精密机械（苏州）有限公司生产的我国最大的一台注塑机——伊之密8500吨超大型注塑机突破了行业的“卡脖子”技术的案例，来激发学生的民族自豪感。进而通过近年来我国注塑机进出口情况介绍，提出塑料机械的制造应该以潜在需求为服务对象，从生产型制造向服务型制造转变，以激发学生的创新意识。同时，在课程中引入“碳中和”“汽车轻量化”“新能源”等概念，教育学生将来在进行注塑机产品设计时要朝着高效节能的方向改善。2.教学重点炼胶车间、轮胎车间工艺设计与布置，主要的塑料配制设备，挤出成型、注塑车间工艺设计与布置。3.教学难点炼胶车间、轮胎车间工艺流程，混炼塑炼的特点及过程，塑料配制车间工艺布置要点，挤出成型、注塑成型工艺。4.教学方案设计（含教学方法、教学手段）多媒体讲授法、讨论式教学、案例式教学、启发式教学等多种教学手段。主题或知识点4废旧橡塑制品循环利用厂典型车间工艺设计与布置1.教学内容轮胎翻新车间工艺设计与布置，再生胶车间工艺设计与布置，塑料回收再生方法，废旧塑料的熔融再生法。以青岛科技大学轮胎先进装备与关键材料国家工程实验室主任、工程学部主任汪传生深耕废旧高分子材料制品循环和资源化利用技术，在废轮胎等橡胶制品的循环和资源化利用、混杂废塑料研究、城乡生活垃圾处理等方面的突破。培养学生的科学精神，服务祖国精神。2.教学重点轮胎翻新车间工艺设计与布置，再生胶车间工艺，废旧塑料再生法。3.教学难点轮胎翻新方法及工艺流程布置要求，再生胶的生产工艺，废旧塑料的熔融再生法的工艺过程及设备。4.教学方案设计（含教学方法、教学手段）多媒体讲授法、讨论式教学、案例式教学、启发式教学等多种教学手段。主题或知识点5塑料制品厂设计1.教学内容生产方法和工艺流程设计，物料衡算与能量衡算，设备选型与计算，车间布置设计，原材料的质量、贮存与运输，分析检验部门设计。通过厂址选择中风频与风速不一致引入“污染系数”的概念,厂址原料产地、产品消费地指向原则与“最小运输费用法”，总平面设计中绿化面积与建厂投资的矛盾，绿化面积大小与工厂绿化、美化环境设计要求等内容的讲解，培养学生的思辨能力和辩证思维。通过厂址选择中企业选址与城市主风向关系、风频图与锅炉房布置位置，总图设计中绿化布置设计，工厂“三废”处理,等内容降解，培养学生的绿色发展意识。2.教学重点生产方法和工艺流程的选择，绘制工艺流程图，物料衡算与热量衡算，设备选择的步骤，车间及厂区的合理布局。3.教学难点工艺流程，物料衡算与热量衡算，设备选择的择优分析。4.教学方案设计（含教学方法、教学手段）多媒体讲授法、讨论式教学、案例式教学、启发式教学等多种教学手段。主题或知识点6毕业论文的撰写1.教学内容内容要求，书写规范，排版规范，装订要求。基于论文撰写过程中格式的要求，图纸的绘制，数据分析，物料和能量衡算、经济概算等培养学生积极探索的科学精神和精益求精的工匠精神。基于图纸的绘制，配方设计、工艺流程设计、设备选型，车间和厂区设计等培养学生理论联系实际，运用辩证唯物主义世界观看待事物的能力。2.教学重点论文的组成与格式，论文撰写步骤。3.教学难点论文各部分的写作。4.教学方案设计（含教学方法、教学手段）多媒体讲授法、讨论式教学、案例式教学、启发式教学等多种教学手段。主题或知识点7毕业答辩1.教学内容答辩目的与程序，答辩准备，成绩评定。基于答辩要求和答辩问题的设定，培养学生的思辨能力和辩证思维。2.教学重点答辩的程序及准备、发言提纲。3.教学难点论文答辩的注意事项。4.教学方案设计（含教学方法、教学手段）多媒体讲授法、讨论式教学、案例式教学、启发式教学等多种教学手段。六、学生成绩评定1.课程考核方式及比例本课程考核学生获取知识的能力、应用所学知识分析问题和解决问题能力、实践动手能力和创新能力等；考核方式采用出勤、作业评测、课堂表现、平时阶段测验等多种形式、多个阶段等全过程的考核，使学生成绩评定更加合理多样，优化课程评价体系，进一步提升本课程教学效果。学生成绩评定表考核方式平时成绩期中考试期末考试出勤作业课堂表现阶段测验答辩项目小论文其他√√√√成绩比例%10101010602.课程考核方式评价权重本课程教学目标与考核方式评价权重如表所示：课程教学目标与考核方式评价权重表课程教学目标支撑毕业要求指标点考核评价方式权重（%）过程性考核实验期末考试合计出勤课堂表现作业阶段测验教学目标1指标点1.3545504061教学目标2指标点2.3333301022教学目标3指标点4.3232201019合计101010100601003.课程成绩评价标准平时成绩评定及考核标准考核环节考核结果及标准评估项目及权重优秀（90~100分）良好（80~89分）中等（70~79分）及格（60~69分）不及格（<60分）出勤（10%）无迟到、早退、旷课现象。偶尔有迟到、早退现象。有迟到、早退现象。能够主动参加课堂讨论，能够回答问题有迟到、早退、偶尔有旷课现象。参与课堂讨论，基本能回答相关问题迟到、早退、旷课较多。不能有效参加课堂讨论，回答不出所有问题课堂表现（10%）积极参加课堂讨论，并有自己独到的见解，能够准确回答问题，并有自己独到的见解较为积极参加课堂讨论，能够准确回答问题，并提出自己的见解能够主动参加课堂讨论，能够回答问题参与课堂讨论，基本能回答相关问题不能有效参加课堂讨论，回答不出所有问题作业（10%）能够独立完成作业，作业完成质量优秀，能够灵活运用所学知识和理论解决问题，并获得正确结论能够独立完成作业，完成质量较高，能够运用所学知识和理论解决问题，并获得正确结论能够独立完成作业，完成质量符合要求，能够运用所学知识和理论解决问题，并获得有效结论基本能够独立完成作业，部分题目解答存在抄袭现象，运用所学知识和理论解决问题的能力基本符合要求不能独立完成作业，存在明显抄袭现象，不具备运用所学知识和理论解决问题的能力阶段测验（10%）完成所有阶段测验，根据参考答案评分，总评成绩为优秀完成所有阶段测验，根据参考答案评定分，总评成绩为优良完成所有阶段测验，根据参考答案评分，总评成绩为中等完成所有阶段测验，根据参考答案评分，总评成绩为及格没有完成阶段测试，根据参考答案评分，总评成绩不及格课程教学目标评价标准考核环节考核结果及标准评估项目及权重优秀（90~100分）良好（80~89分）中等（70~79分）及格（60~69分）不及格（<60分）教学目标1针对高分子材料合成、聚合物制品或塑料模具等特定的需求，能够熟练掌握完成材料配方、工艺流程、物料循环、车间布局与厂区布局等的设计，并且绘制相关图纸。同时，能够熟练进行进行设备选型、物料衡算、能量衡算，撰写工艺设计报告。针对高分子材料合成、聚合物制品或塑料模具等特定的需求，能够准确掌握完成材料配方、工艺流程、物料循环、车间布局与厂区布局等的设计，并且绘制相关图纸。同时，能够准确进行进行设备选型、物料衡算、能量衡算，撰写工艺设计报告。针对高分子材料合成、聚合物制品或塑料模具等特定的需求，能够掌握完成材料配方、工艺流程、物料循环、车间布局与厂区布局等的设计，并且绘制相关图纸。同时，能够进行进行设备选型、物料衡算、能量衡算，撰写工艺设计报告。针对高分子材料合成、聚合物制品或塑料模具等特定的需求，基本掌握完成材料配方、工艺流程、物料循环、车间布局与厂区布局等的设计，并且绘制相关图纸。同时，基本能够进行进行设备选型、物料衡算、能量衡算，撰写工艺设计报告。针对高分子材料合成、聚合物制品或塑料模具等特定的需求，不能掌握完成材料配方、工艺流程、物料循环、车间布局与厂区布局等的设计，并且绘制相关图纸。同时，不能够进行进行设备选型、物料衡算、能量衡算，撰写工艺设计报告。教学目标2非常了解高分子材料工程项目中涉及的组织架构、生产安排等企业管理知识和产品定型、产线升级等经济决策方法。较好了解高分子材料工程项目中涉及的组织架构、生产安排等企业管理知识和产品定型、产线升级等经济决策方法。了解高分子材料工程项目中涉及的组织架构、生产安排等企业管理知识和产品定型、产线升级等经济决策方法。基本了解高分子材料工程项目中涉及的组织架构、生产安排等企业管理知识和产品定型、产线升级等经济决策方法。不能够了解高分子材料工程项目中涉及的组织架构、生产安排等企业管理知识和产品定型、产线升级等经济决策方法。教学目标3熟练掌握工程经济学方面的基本知识、原理和经济决策方法，并能够在工厂设计中对设计方案熟练进行成本核算和经济概算，从而对设计方案的可行性进行分析比较。准确掌握工程经济学方面的基本知识、原理和经济决策方法，并能够在工厂设计中对设计方案准确进行成本核算和经济概算，从而对设计方案的可行性进行分析比较。掌握工程经济学方面的基本知识、原理和经济决策方法，并能够在工厂设计中对设计方案进行成本核算和经济概算，从而对设计方案的可