做账实操-砂石料工厂的账务处理实例

会计实操文库PAGE1-做账实操-砂石料工厂的账务处理实例一、原材料采购及费用1.购入用于开采砂石的炸药、工具等材料，价款100000元，增值税13000元，以银行存款支付。借：原材料——开采材料100000应交税费——应交增值税（进项税额）13000贷：银行存款1130002.支付矿山开采权费用500000元，期限为5年。借：无形资产——矿山开采权500000贷：银行存款500000每月进行摊销：借：制造费用——开采权摊销8333.33（500000÷5÷12）贷：累计摊销8333.33二、生产环节1.生产工人工资支出300000元。借：生产成本——直接人工300000贷：应付职工薪酬3000002.设备折旧及水电费等制造费用共计200000元。借：制造费用200000贷：累计折旧、应付账款等2000003.将制造费用分配计入生产成本。假设分配制造费用180000元。借：生产成本——制造费用180000贷：制造费用180000三、产品入库1.本月生产的砂石料完工入库，总成本为680000元。借：库存商品——砂石料680000贷：生产成本——直接人工300000——制造费用180000——直接材料（若有开采过程中的其他材料投入）200000四、销售环节1.销售砂石料一批，售价1000000元，增值税130000元，款项尚未收到。借：应收账款1130000贷：主营业务收入——砂石料销售收入1000000应交税费——应交增值税（销项税额）1300002.结转销售成本，假设销售的砂石料成本为600000元。借：主营业务成本——砂石料销售成本600000贷：库存商品——砂石料600000五、其他费用1.支付运输费用20000元。借：销售费用——运输费20000贷：银行存款200002.办公费用支出10000元。借：管理费用10000贷：银行存款、应付账款等10000六、期末结转损益1.期末将收入类科目结转至本年利润。借：主营业务收入——砂石料销售收入1000000贷：本年利润10000002.期末将成本费用类科目结转至本年利润。借：本年利润728333.33（600000销售成本+180000制造费用+300000人工成本+8333.33开采权摊销+20000运输费+10000办公费用）贷：主营业务成本——砂石料销售成本600000制造费用180000生产成本——直接人工300000管理费用——办公费10000制造费用——开采权摊销8333.33销售费用——运输费20000砂石料工厂成本核算的实例：一、确定成本核算对象以不同规格的砂石料产品为成本核算对象，如粗砂、细砂、石子等。二、成本项目分类1.直接材料成本矿山开采权费用摊销：假设工厂以500万元取得矿山开采权，使用期限为10年，则每年摊销费用为50万元。每月摊销额为500000÷12≈41667元。炸药、工具等开采材料：采购炸药、钻头等开采材料，本月花费10万元。其他材料：如用于设备维护的润滑油等，本月花费2万元。2.直接人工成本生产工人工资：工厂有30名生产工人，平均月工资为5000元，本月人工成本为30×5000=15万元。3.燃料及动力成本柴油费用：用于开采设备和运输车辆，本月消耗柴油50000升，每升价格为6元，共计30万元。4.制造费用设备折旧：工厂的破碎机、筛分机等设备原值为500万元，预计使用年限为10年，采用直线法折旧，每月折旧额为5000000÷10÷12≈41667元。水电费：本月水电费支出5万元。维修保养费：设备维修保养费用本月为3万元。三、成本计算过程1.汇总各项成本直接材料成本=41667（开采权摊销）+100000（开采材料）+20000（其他材料）=161667元。直接人工成本=150000元。燃料及动力成本=300000元。制造费用=41667（设备折旧）+50000（水电费）+30000（维修保养费）=121667元。2.计算总成本及单位成本总成本=直接材料成本+直接人工成本+燃料及动力成本+制造费用=161667+150000+300000+121667=733334元。假设本月生产粗砂、细砂、石子三种产品，总产量为10万吨。则单位成本为733334÷100000=7.33元/吨。四、成本分配根据不同产品的产量和市场价值等因素，将总成本分配到各个产品中。例如，粗砂、细砂、石子的产量分别为3万吨、4万吨、3万吨，市场价值比例为1:1.2:1.1。则分配过程如下：1.计算分配比例粗砂分配比例=3×1÷(3×1+4×1.2+3×1.1)≈0.25细砂分配比例=4×1.2÷(3×1+4×1.2+3×1.1)≈0.43石子分配比例=3×1.1÷(3×1+4×1.2+3×1.1)≈0.322.分配成本粗砂成本=733334×0.25=183333.5元，单位成本为183333.5÷30000=6.11元/吨。细砂成本=733334×0.43=315333.62元，单位成本为315333.62÷40000=7.88元/吨。石子成本=733334×0.32=234666.88元，单位成本为234666.88÷30000=7.82元/吨。砂石料加工通常包括以下流程：一、原料开采1.矿山选址：选择合适的矿山，考虑因素包括矿石品质、储量、开采条件、运输便利性等。2.爆破或挖掘：对于山体等原料来源，通常采用爆破方式将大块岩石炸开，或者使用挖掘机等设备进行挖掘。爆破需要专业的爆破团队进行操作，并严格遵守安全规定。挖掘则根据矿山地形和矿石分布情况，选择合适的挖掘设备进行作业。3.原料运输：将开采出的大块矿石通过卡车、输送带等运输工具运至砂石料加工厂。二、破碎阶段1.粗碎：使用颚式破碎机等设备对大块矿石进行初步破碎，将其破碎成较小的石块。颚式破碎机具有较大的破碎比和处理能力，能够适应各种硬度的矿石。2.中碎：经过粗碎后的石块再进入圆锥破碎机或反击式破碎机进行中碎。圆锥破碎机适用于硬度较高的矿石，反击式破碎机则适用于硬度较低的矿石。中碎的目的是将石块进一步破碎成更小的颗粒。3.细碎：为了得到符合要求的砂石料粒度，还需要进行细碎。通常使用冲击式破碎机等设备进行细碎。冲击式破碎机能够产生高速冲击和研磨作用，使矿石颗粒更加细小均匀。三、筛分阶段1.振动筛分：经过破碎后的砂石料通过振动筛进行筛分。振动筛根据不同的筛孔尺寸将砂石料分为不同的粒度级别，如粗砂、细砂、石子等。2.分级处理：对于不符合要求的粒度级别，可以返回破碎机进行再次破碎，直到达到规定的粒度要求。同时，也可以根据市场需求对不同粒度级别的砂石料进行混合，以满足不同客户的需求。四、洗选阶段（可选）1.洗砂机清洗：如果对砂石料的清洁度要求较高，可以使用洗砂机对其进行清洗。洗砂机通过水流的冲洗和搅拌作用，去除砂石料表面的泥土、杂质等，提高砂石料的质量。2.脱水处理：清洗后的砂石料含有一定的水分，需要进行脱水处理。可以使用脱水筛等设备将多余的水分去除，使砂石料达到规定的含水率要求。五、成品储存和运输1.成品储存：经过加工和处理后的砂石料分别存储在不同的料仓或堆场中，以便随时供应市场需求。储存设施应具备良好的通风、排水和防尘功能，以保证砂石料的质量。2.运输销售：根据客户的需求，使用卡车、输送带等运输工具将砂石料运至施工现场或销售地点。在运输过程中，应注意防止砂石料的散落和污染，确保运输安全和环保。以上是砂石料加工的一般流程，不同的工厂可能会根据实际情况进行调整和优化。同时，在加工过程中，还需要严格遵守环保、安全等相关规定，确保生产过程的可持续性和安全性。砂石料的价格受以下多种因素影响：1.成本因素：原材料成本：如果矿山的矿石品质高、易开采，原材料成本就相对较低；反之，若矿石质地坚硬、开采难度大，或者矿山处于偏远地区、运输距离长，都会增加原材料的获取成本。例如，一些深山里的矿山，开采后的矿石运输到加工厂需要翻山越岭，运输成本高，导致原材料总成本上升。设备及能源成本：砂石料的生产需要破碎机、筛分机等大型设备，设备的购置、维护、折旧等费用都会分摊到砂石料的成本中。另外，生产过程中的电力、燃油等能源消耗也是成本的重要组成部分。比如，油价上涨会使燃油驱动的设备运行成本增加，进而提高砂石料的成本。人工成本：工人的工资、福利等支出对砂石料成本有直接影响。在经济发达地区，人工成本较高，砂石料生产企业需要支付更高的工资来雇佣工人，从而增加了产品的成本。2.市场供需关系：供应方面：砂石料的供应受到矿山资源储量、开采政策、环保要求等因素的限制。如果政府加强对矿山的开采管控，或者矿山资源逐渐枯竭，砂石料的供应量就会减少。例如，一些地区为了保护环境，限制了矿山的开采数量和时间，导致当地砂石料供应紧张。需求方面：建筑行业、基础设施建设等是砂石料的主要需求领域。当经济发展迅速、建筑工程大量开工时，对砂石料的需求就会增加。比如，城市的房地产开发、道路桥梁建设等项目的推进，都会带动砂石料需求的增长。反之，经济低迷、建筑行业不景气时，需求减少，价格也会受到影响。3.运输因素：运输距离：砂石料的产地与需求地之间的距离越远，运输成本就越高，价格也会相应增加。例如，从偏远山区的矿山将砂石料运输到城市中心的建筑工地，运输距离长，需要耗费大量的燃油、过路费等，这些费用都会转嫁到砂石料的价格上。运输方式：不同的运输方式成本不同，对砂石料价格的影响也不同。公路运输灵活但成本较高，铁路运输适合大批量运输且成本相对较低，水路运输成本较低但受航道条件限制。企业会根据实际情况选择运输方式，运输方式的选择也会影响砂石料的最终价格。4.政策法规因素：环保政策：严格的环保政策要求砂石料生产企业采取环保措施，如安装粉尘处理设备、污水处理设施等，这会增加企业的运营成本。同时，一些不符合环保要求的小型砂石厂被关停，市场供应减少，也会推动价格上涨。资源税政策：资源税的征收会直接影响砂石料的成本和价格。不同地区的资源税税率可能不同，税率的调整也会对砂石料价格产生影响。5.品质与规格因素：品质差异：砂石料的品质包括硬度、粒度、含泥量、级配等指标。品质好的砂石料强度高、颗粒均匀、含泥量低，适用于高标准的建筑工程，价格也相对较高；而品质较差的砂石料价格则较低。例如，用于大型桥梁建设的高强度砂石料，其价格要高于普通建筑用的砂石料。规格不同：砂石料有不同的规格型号，如粗砂、中砂、细砂、碎石等，不同规格的砂石料用途不同，市场需求也不同，价格也会有所差异。一般来说，建筑工程中常用的中砂、碎石等规格的砂石料价格相对较为稳定，而一些特殊规格或稀缺规格的砂石料价格会较高。6.竞争格局因素：供应商数量：如果某一地区的砂石料供应商众多，市场竞争激烈，企业为了争夺客户，会降低价格；反之，如果供应商较少，形成垄断或寡头垄断的市场格局，供应商就有较强的定价权，价格可能会较高。品牌影响力：一些大型的、知名的砂石料生产企业，其产品质量有保障、供应稳定，品牌影响力较大，在市场上的价格可能会相对较高。而一些小型企业或不知名企业的产品，为了打开市场，可能会以较低的价格销售。《砂石料工厂财务管理制度》一、总则1.为加强砂石料工厂的财务管理，规范财务行为，确保工厂财务安全和健康发展，根据国家相关法律法规及工厂实际情况，制定本制度。2.本制度适用于砂石料工厂及其所属部门。二、财务管理体制1.工厂实行统一领导、分级管理的财务管理体制。设立财务部门，负责工厂的财务管理和会计核算工作。2.财务部门在工厂负责人的领导下，具体负责工厂的财务管理和会计核算工作，对工厂的财务活动进行监督和控制。三、预算管理1.工厂实行全面预算管理制度。根据年度生产经营目标和发展规划，编制年度财务预算，包括收入预算、成本预算、费用预算、利润预算等。2.财务部门负责组织编制工厂年度财务预算，经工厂负责人审核后，报上级主管部门批准后执行。3.各部门严格执行预算，对预算执行情况进行跟踪和分析，及时发现问题并采取措施进行调整。四、资金管理1.工厂实行资金集中管理制度。设立资金结算中心，负责工厂的资金筹集、调配和结算等工作。2.严格控制资金支出，建立健全资金支出审批制度。各项资金支出必须按照规定的审批程序和权限进行审批，确保资金支出的合理性和合法性。3.加强资金风险管理，建立健全资金风险预警机制。定期对工厂的资金状况进行分析和评估，及时发现资金风险隐患，并采取措施进行防范和控制。五、成本管理1.建立健全成本核算制度。按照国家有关法律法规和工厂的成本核算办法，对砂石料的生产成本进行核算和管理。2.严格控制成本费用支出。对原材料采购、设备购置、能源消耗、人工成本等进行严格控制，降低生产成本。3.加强成本分析。定期对成本结构和成本变动情况进行分析，找出成本控制的薄弱环节，采取措施降低成