DB13-T 5821-2023 预拌流态固化土回填技术规程

13I徐彤、李潇泉、张连喜、王金贵、王光亮、李文鹏、李1预拌流态固化土回填技术规程本文件适用于建设工程中预拌流态固化土填筑的设计、施工和验收，也可适用于采空区、房心下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用GB/T9142建筑施工机械与设备混凝GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法GB/T50081混凝土物理力学性能试验方法GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准SL632-2012水利水电工程单元工程施工质量验收评定标3.1预拌流态固化土premixedfluidsolidi由土、固化剂、外加剂和适量的水拌和而成，形成具有一定流动性，且凝固后能达到一定强度3.2为改善预拌流态固化土性能和施工质量而在预拌流态固化土中掺入3.3掺入的固化剂质量与被搅拌的干土质量之比，以百3.43.5预拌流态固化土配合比设计mixingproportiondesignofpremixedcemen根据原材料性能及室内试验确定的能满足设计要求的预24.1.1预拌流态固化土技术可应用于建筑物基础肥4.1.2在预拌流态固化土设计前，应对当地的拌合土料和固化剂进行调研,能消纳现场开挖土料的应尽量利用现场土料，避免土料外运，不能现场拌合的应尽量选择在附近的废弃土料场地拌合，消4.1.3预拌流态固化土立方体抗压强度可作为预拌流态固化土填筑设计的主要控制指标,坍落度和扩展度等其他参数可作为一般控制指标。流态预拌流态固化土在拌合系统内搅拌均匀后，通过运输能要求。当设计没有明确要求时，不宜小于0.4.2材料4.2.1土料应采用现场开挖土、工程渣土或建筑垃圾再生料，不得采用膨胀——土料的有机质含量不得超过5%，颗粒最大粒径宜与预拌流态固化土拌——土料的粒径、有机质含量等指标的检测可按现行国家标准GB/T50123的有关规定执行。4.2.2成品的性能指标应满足下列要求：——固化剂的检验可按CJ/T526的有关规定执行。4.3配合比设计3——量、固化剂的物理指标和工艺指标、水的化学指标等检测结果4.3.4应根据土料的质量、含水量及计算的固化剂质量、用水量、外加剂掺量进行配合比试验。4.3.5配合比试验应釆用搅拌机拌制试样，每次试4.3.6试验标准试件的制作应符合下列规定:——模具内拌合物应高于试模顶面，试模装满后，应轻微敲击试模，用平口刀沿试模顶面刮平4.3.7试验应采用不同配合比同时进行，配合比应符合下列规定：——应釆用3种配合比进行试验，其中一种配合比的固化剂——每种配合比的性能指标均应满足设计和施工要求，否则应调整配比重新试验。4——液态外加剂应储存在密封的容器内，并防晒防冻，如有沉淀等异物现象，经检验合格后方态固化土宜采用硬化剂含量相对较高而水化热较低的水泥；为改善流态预拌流态固化化土所用的矿物掺和料可为粉煤灰、磨细高炉水淬矿渣、硅灰、沸石岩粉、石灰石粉——原材料计量宜采用电子计量设备，设备的精度应符合现行国家标准GB/T10171的有关规土——当施工土料和试验土料含水量不同时，应根据施工土料55.2.5.1预拌流态固化土的拌合可采用现场拌合，也可在拌合站集中拌合,现场拌合应根据施工场将浆液和土拌合。5.2.5.4预拌流态固化土拌合的最5.3.1.2预拌流态固化土的填筑方式应根据现场条件确定5.3.2.3填筑前应清除施工表面垃圾、树根等杂物，当有积水时应分析原因，清除肥槽内的积水，并采取措施确保肥槽内无积水。5.3.2.4预拌流态固化土搅拌至填筑完5.3.2.7当基槽填筑底标高不一致时，应按先深后浅的顺序施工。5.3.2.9泵送施工时，出料不得直接冲击地下室外墙和支护结构。65.3.2.11预拌流态固化土填筑应做好施工记录，施工表格包括申请表、填筑记录、隐蔽工程验收记录、质量验收记录，记录格式可采用本标5.3.3.1每一层填筑完或顶层填筑完后，应对预拌流态固化土进行养护。6.2拌合物性能检验6.2.1拌合物性能应满足坍落度和扩展度的设6.2.2拌合物性能检验应在拌合地点和填筑地点分别进行，若采用现场拌合可只进行一次检验。6.3硬化性能检验6.3.3预拌流态固化土抗压强度评价指标可采用试块最低抗压强度，且应符合本标准设计要求。6.3.5预拌流态固化土立方体抗压强度试6.4拌合物性能检验6.4.1原材料、成品应具有完整的检6.4.2填筑应按本标准规定进行质量控制，各工序完毕后应进行自检，并形成文6.4.3质量验收资料应包括固化剂出厂质量证明文件和复试检测报告、预拌流态固化土的配合比、预拌流态固化土填筑申请表、预拌流态固化土填筑记录、隐蔽工程验收记录、强度检测报告、施工76.4.5一般项目检验的合格率应达到6.4.7当工程质量验收不合格时，施工单位应进行缺陷修补或返工，并重新进行质量检验与验收。8