《焊接方法及工艺》综合训练教学大纲

《焊接方法及工艺》综合训练教学大纲一、课程基本情况实践环节代码：101137623406实践环节名称（中/英文）：焊接方法及工艺综合训练/WeldingMethodandTechnologyIntegratedPractice课程类别：专业实践课程学分：1周数：1适用专业：焊接技术与工程适用对象：本科先修课程：焊接自动化技术、压焊方法及设备、焊接结构、焊接冶金学开课学院：材料科学与工程学院二、综合训练简介《焊接方法及工艺》综合训练是焊接技术与工程专业的学生必修的一门专业实践性课程。培养学生运用所学专业知识和有关基本知识，掌握各种焊接方法的特点和工艺性能，焊接工艺参数的调节方法，并能正确选择和使用，具备排除常见故障的能力。进一步巩固、加深和拓展所学的理论知识。结合中国制造2025，倡导尊重科学、认真负责的工作态度，激发学生努力学习专业知识的兴趣，树立开拓创新、报效祖国的远大理想。三、教学目标1.对毕业要求的支撑[毕业要求指标点4.2]能够基于科学原理和焊接技术与工程专业基础知识，对焊接加工相关领域的复杂工程问题，综合文献调研信息，选择技术路线，设计研究方案。[毕业要求指标点6.2]能客观评价焊接加工等工程实践对社会、健康、安全、法律以及文化的影响，理解社会、法律等相关因素对工程实施的影响及应承担的责任。[毕业要求指标点8.3]能够在焊接加工工程实践中理解工程科技人员的职业性质与职业责任，注重职业道德修养，遵守职业道德规范并履行责任。2.教学目标对应毕业要求指标点，具体内容如下：教学目标1：通过实训操作培养学生具有正确选择和使用各种焊接方法以及焊接工艺参数的调节方法，能够基于焊接技术的科学原理和焊接技术与工程专业基础知识，对焊接加工相关领域的复杂工程问题，综合文献调研信息，选择技术路线，设计研究方案。（支撑毕业要求指标点4.2）教学目标2：综合运用所学的焊接方法及焊接设备的专业知识，了解焊接加工过程涉及的焊接材料、焊接工艺相关的技术标准，能够针对焊接技术与工程领域的问题进行方案设计。在焊接新技术的开发及应用中了解对人员健康、安全和法律应承担的责任。（支撑毕业要求指标点6.2）教学目标3：在焊接加工的工程实践中能够理解并遵守工程职业道德和行为规范，注重职业道德修养。具有较高的政治觉悟和理论素养，履行为社会主义事业奋斗的责任和担当。（支撑毕业要求指标点8.3）四、综合训练内容和要求本次综合训练是以就业为导向，以技能培养为目标而设置的焊接技术与工程专业核心技能训练课之一，在实训环节教学中占据重要的地位，是培养学生专业应用能力的关键性实训课程。本课程以理论教学为辅，技能训练为主，主要学习针对不同焊接构件设计合理选择焊接方法、优化焊接工艺，并实现焊接设备的基本操作训练。1.综合训练题目（1）钨极氩弧焊及焊接参数调节特性的分析与测试（2）CO2气体保护焊及焊接参数调节特性的分析与测试（3）焊条电弧焊及焊接参数调节特性的分析与测试（4）电阻焊及焊接参数调节特性的分析与测试2.综合训练内容（1）了解电弧焊及钨极氩弧焊设备组成、结构及工作原理，学习电弧焊及钨极氩弧焊的操作过程，熟悉和掌握不同的电弧焊方法，记录型号和主要参数，预置工艺参数，严格按照程序操作。（2）了解电阻电焊机主要构成，工作原理后，记录型号和主要参数，预置工艺参数，注意实验安全。（3）了解CO2气体保护焊焊接方法的优缺点，焊接设备主要构成，工作原理，记录型号和主要参数，预置工艺参数，注意实验安全。（4）了解常用焊接材料的种类及型号、牌号特点，不同焊接材料的应用及工艺参数选用，了解使用的焊接材料对焊接构件的工艺性能和冶金性能。并能结合各种焊接材料的技术要求较正确地选择焊接设备及焊接工艺参数。（5）数据整理和结果分析；（6）撰写综合训练报告；3.综合训练要求综合训练应贯彻保证用电安全环保第一，正确使用焊接设备，烘干炉，选用合适的焊接材料。严格执行实验室的各项管理制度；综合训练报告应有条理，文字简洁，字迹工整，各种数据图表的选用应标明出处，图表格式规范清晰；实训完成后，能回答与实训相关的问题。时间安排序号教学内容所用时间（天）1根据所选用的焊接方法，记录型号和主要参数，熟悉工作原理和工作过程，分析焊接工艺参数调节方法。通过选用焊接材料、母材、以及焊接工艺，进行方案设计。1.52优化焊接工艺参数，记录相应的设备及工艺参数。分析比较不同参数对焊接质量的影响。13根据训练项目，试验不同的焊接方法，进行工艺参数的确定及优化。记录试验结果。14数据整理和结果分析，撰写综合训练报告。15审阅修改及分组答辩。0.56合计5六、综合训练报告1.综合训练报告的主要内容（1）根据所选用的焊接方法，记录型号和主要参数，熟悉工作原理和工作过程，分析焊接工艺参数调节方法。通过选用焊接材料、母材、以及焊接工艺，进行方案设计。（2）根据训练项目，试验不同的焊接方法，进行工艺参数的确定及优化。优化焊接工艺参数，记录相应的设备及工艺参数。分析比较不同参数对焊接质量的影响。记录试验结果。（3）采用常用焊接材料的种类及型号、牌号特点，不同焊接材料的应用及工艺参数选用，了解使用的焊接材料对焊接构件的工艺性能和冶金性能。并能结合各种焊接材料的技术要求较正确地选择焊接设备及焊接工艺参数。（4）数据整理和结果分析及心得体会；2.综合训练报告编写的基本要求报告应有条理，内容完整，文字简洁，字迹工整，各种数据图表的选用应标明出处，图表格式规范清晰，报告的字数不少于3000字。七、考核方式1.综合训练考核方式及成绩比例本次焊接方法及工艺综合训练考核方式及成绩比例为：焊接方法及工艺综合训练操作技能（包括焊接设备操作、焊接构件成型、焊接材料选用等）占40%，综合训练报告占40%、综合训练中的表现（包括工作态度、纪律、发言）成绩占20%。学生成绩评定表考核方式平时成绩设计图纸综合训练报告出勤作业训练表现阶段测验操作技能项目实验√√成绩比例%2040402.综合训练教学目标考核方式评价权重综合训练教学目标与考核方式评价权重教学目标支撑毕业要求指标点考核评价方式权重（%）综合训练表现操作技能综合训练报告合计教学目标1指标点4.2151227教学目标2指标点6.210151439教学目标3指标点8.310101424合计2040401003.焊接方法及工艺综合训练教学目标评价标准焊接方法及工艺综合训练表现成绩评定与考核标准考核环节考核结果及标准评估项目及权重优秀（90~100分）良好（80~89分）中等（70~79分）及格（60~69分）不及格（<60分）教学目标2能够积极认真对焊接工程相关领域的复杂工程问题进行分析及正确选择焊接方法、设定焊接工艺参数的调节方法，可能出现的故障因素分析，初步形成工艺方案，勤学好问，善于发言，严格遵守实训纪律。能认真对焊接工程相关领域的复杂工程问题进行分析及正确选择焊接方法、设定焊接工艺参数的调节方法，可能出现的故障因素分析，初步形成工艺方案，多次提问、发言，较好遵守实训纪律。能对焊接工程相关领域的复杂工程问题进行分析及选择焊接方法、设定焊接工艺参数的调节方法，可能出现的故障因素分析，初步形成工艺方案，遵守实训纪律。基本能够对焊接工程相关领域的复杂工程问题进行分析及选择焊接方法、设定焊接工艺参数的调节方法，可能出现的故障因素分析，初步形成工艺方案，基本遵守实训纪律。不能对焊接工程相关领域的复杂工程问题进行分析及选择焊接方法、设定焊接工艺参数的调节方法，可能出现的故障因素分析，初步形成工艺方案，实训工作态度差。教学目标3能够积极主动了解焊接方法及工艺，在焊接加工的工程实践中理解并遵守工程职业道德和行为规范，具有很强的法律意识和理论素养。勤学好问，模范地遵守实训纪律。能够较好了解焊接方法及工艺，在焊接加工的工程实践中理解并遵守工程职业道德和行为规范，具有较强的法律意识和理论素养。多次提问、发言，遵守实训纪律。能够了解了解焊接方法及工艺，在焊接加工的工程实践中理解并遵守工程职业道德和行为规范，具有法律意识和理论素养。遵守纪律。基本能够了解焊接方法及工艺，在焊接加工的工程实践中理解并遵守工程职业道德和行为规范，具有一定的法律意识和理论素养。基本遵守实训纪律。不能了解了解焊接方法及工艺，在焊接加工的工程实践中理解并遵守工程职业道德和行为规范，实训工作态度差。焊接方法及工艺综合训练操作技能成绩评定与考核标准优（90-100）良（80-89）中（70-79）及格（60-69）不及格（0-59）教学目标1熟练掌握焊接方法和焊接设备的结构、工作原理、技术特点等基本知识。能够熟练操作焊接设备。准确了解掌握焊接方法和焊接设备的结构、工作原理、技术特点等基本知识，较熟练操作焊接设备。了解焊接方法和焊接设备的结构、工作原理、技术特点等基本知识，能够操作焊接设备。基本了解焊接方法和焊接设备的结构、工作原理、技术特点等基本知识，基本能够焊接设备。不了解焊接方法和焊接设备的结构、工作原理、技术特点等基本知识，不能独立操作焊接设备。教学目标2熟练掌握焊接方法在工程中的应用，正确设计焊接工艺方案。熟练进行焊接构件的焊接操作形成优质焊缝。考核问题回答条理清晰、有理有据，且有深度。准确掌握焊接方法在工程中的应用，正确设计焊接工艺方案。较熟练进行焊接构件的焊接操作，形成良好焊缝。考核问题回答条理较清晰、有理有据，且有一定深度。了解焊接方法在工程中的应用，较合理设计焊接工艺方案。能够进行焊接构件的焊接操作，形成满足要求的焊缝。考核问题回答条理较清晰、答案较准确。基本了解焊接方法在工程中的应用，能进行焊接工艺方案设计。基本能够进行焊接构件的焊接操作，形成焊缝。考核主要问题回答基本准确。不了解焊接方法在工程中的应用，不能进行焊接工艺方案设计。基本能够进行焊接构件的焊接操作，形成焊缝质量较差，不能回答考核问题。教学目标3熟练掌握焊接方法和焊接设备的选用，理解焊接结构、焊接工艺的相互关联性，在焊接加工的工程实践中理解并遵守工程职业道德和行为规范，具有较高的政治觉悟和理论素养。准确掌握焊接方法和焊接设备的选用，理解焊接结构、焊接工艺的相互关联性，在焊接加工的工程实践中理解并遵守工程职业道德和行为规范，具有较高的政治觉悟和理论素养。了解焊接方法和焊接设备的选用，理解焊接结构、焊接工艺的相互关联性，在焊接加工的工程实践中理解并遵守工程职业道德和行为规范，具有一定的政治觉悟和理论素养。基本了解焊接方法和焊接设备的选用，理解焊接结构、焊接工艺的相互关联性，在焊接加工的工程实践中基本理解和遵守工程职业道德和行为规范。不了解焊接方法和焊接设备的选用，理解焊接结构、焊接工艺的相互关联性，在焊接加工的工程实践中基本理解和遵守工程职业道德和行为规范。焊接方法及工艺综合训练报告成绩评定与考核标准考核环节考核结果及标准评估项目及权重优秀（90~100分）良好（80~89分）中等（70~79分）及格（60~69分）不及格（<60分）教学目标1熟练掌握焊接方法和焊接设备的结构、工作原理、技术特点等基本知识，实训报告相关内容全面正确，格式规范。准确掌握焊接方法和焊接设备的结构、工作原理、技术特点等基本知识，实训报告相关内容较全面正确，格式规范。了解焊接方法和焊接设备的结构、工作原理、技术特点等基本知识，实训报告内容相关较全面，格式较规范。基本了解焊接方法和焊接设备的结构、工作原理、技术特点等基本知识，实训报告相关内容基本全面，格式尚欠规范。不了解焊接方法和焊接设备的结构、工作原理、技术特点等基本知识，实训报告相关内容欠缺，字迹潦草。教学目标2熟练掌握焊接工程的常见复杂工程问题，正确设计焊接工艺方案。实训报告相关内容全面正确，格式规范。准确掌握焊接工程的常见复杂工程问题，正确设计焊接工艺方案。实训报告相关内容较全面正确，格式规范。了解焊接工程的常见复杂工程问题，正确设计焊接工艺方案。实训报告相关内容较全面，格式较规范。基本了解焊接工程的常见复杂工程问题，正确设计焊接工艺方案。实训报告相关内容基本全面，格式尚欠规范。不了解焊接工程的常见复杂工程问题，正确设计焊接工艺方案。实训报告相关内容欠缺，字迹潦草。教学目标3熟练运用所学的焊接基本原理及焊接设备的专业知识。能够根据焊接结构特点合理选择焊接方法及工艺。综合训练报告相关内容全面正确，格式规范。准确运用所学的焊接基本原理及焊接设备的专业知识。能够根据焊接结构特点合理选择焊接方法及工艺，综合训练报告相关内容较全面正确，格式规范。了解运用所学的焊接基本原理及焊接设备的专业知识。能够根据焊接结构特点合理选择焊接方法及工艺，综合训练报告相关内容较全面，格式较规范。基本能够运用所学的焊接基本原理及焊接设备的专业知识。能够根据焊接结构特点合理选择焊接方法及工艺，综合训练报告相关内容基本全面，格式欠规范。不能运用所学的焊接基本原理及焊接设备的专业知识。能够根据焊接结构特点合理选择焊接方法及工艺，综合训练报告相关内容欠缺，字迹潦草。教学目标成绩评定与考核标准考核环节考核结果及标准评估项目及权重优秀（90~100分）良好（80~89分）中等（70~79分）及格（60~69分）不及格（<60分）教学目标1熟练掌握焊接方法和焊接设备的结构、工作原理、技术特点等基本知识，综合训练各环节圆满完成，实训态度端正。准确熟练焊接方法和焊接设备的结构、工作原理、技术特点等基本知识，综合训练各环节较圆满完成，实训态度端正。了解焊接方法和焊接设备的结构、工作原理、技术特点等基本知识，实训各环节能较好完成，实训态度较端正。基本了解焊接方法和焊接设备的结构、工作原理、技术特点等基本知识，综合训练各环节基本完成，实训态度一般。不能了解焊接方法和焊接设备的结构、工作原理、技术特点等基本知识，综合训练部分环节不能完成，实训态度差。教学目标2熟练掌握焊接工程的常见复杂工程问题，正确设计焊接工艺方案。对焊接技术与工程领域的问题进行方案设计。在焊接新技术的开发及应用中充分理解对人员健康、安全和法律应承担的责任。准确掌握焊接工程的常见复杂工程问题，正确设计焊接工艺方案。对焊接技术与工程领域的问题进行方案设计。在焊接新技术的开发及应用中正确理解对人员健康、安全和法律应承担的责任。了解焊接工程的常见复杂工程问题，正确设计焊接工艺方案。对焊接技术与工程领域的问题进行方案设计。在焊接新技术的开发及应用中理解对人员健康、安全和法律应承担的责任。基本了解焊接工程的常见复杂工程问题，正确设计焊接工艺方案。对焊接技术与工程领域的问题进行方案设计。在焊接新技术的开发及应用中基本理