一种具有增强架构的聚乙烯管

本实用新型公开了一种具有增强架构的聚乙烯管，包括聚乙烯管；所述聚乙烯管之间设置有内筒，所述内筒两端分别嵌入两个不同的聚乙烯管内部，所述聚乙烯管衔接处外侧设置有套筒，所述聚乙烯管外侧位于套筒两侧位置套有插筒，所述插筒切面为梯形设置，所述插筒插入套筒内部，所述插筒一端和套筒两端设置有安装板，所述安装板之间设置有螺栓，所述螺和聚乙烯管之间的位置，在通过螺栓对安装板进行安装，在对安装板进行安装的过程中，由于牵引力的作用，使得插筒慢慢嵌入套内部，使得聚乙烯管发生变形，增加聚乙烯管与内筒之间接触的紧密性，提高聚乙烯管安装的密封性。111、一种具有增强架构的聚乙烯管，包括聚乙烯管(1);其特征在于：所述聚乙烯管(1)之间设置有内筒(8),所述内筒(8)两端分别嵌入两个不同的聚乙烯管(1)内部，所述聚乙烯管(1)衔接处外侧设置有套筒(4),所述套筒(4)套在聚乙烯管(1)外侧，所述聚乙烯管(1)外侧位于套筒(4)两侧位置套有插筒(6),所述插筒(6)切面为梯形设置，所述插筒(6)四周设置有开口槽(10)。所述插筒(6)插入套筒(4)内部，所述插筒(6)一端和套筒(4)两端设置有安装板(5),所述安装板(5)与套筒(4)和插筒(6)为一体设置，所述安装板(5)之间设置有螺栓(7),所述螺栓(7)通过螺纹旋转安装在安装板(5)上侧。其特征在于：所述聚乙烯管(1)外侧设置有钢丝网(2),所述钢丝网(2)嵌入聚乙烯管(1)内部。其特征在于：所述聚乙烯管(1)外侧设置有耐腐蚀层(3),所述耐磨层(3)设置为耐腐蚀塑胶层。其特征在于：所述内筒(8)两端切面为梯形设置。其特征在于：所述内筒(8)中间位置设置有限位环(9),所述限位环(9)与内筒(8)为一体设置。2其特征在于：所述插筒(6)外侧设置有耐磨层(11),所述耐磨层(11)设置为镀铬层。1技术领域温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。中国专利号为CN201721049668.0公开了一种方便插接的聚乙烯管，包括第一聚乙烯管以及与第一聚乙烯管插接设置的第二聚乙烯管，在第一聚乙烯管一端的内壁上固设有环形凸棱并且在环形凸棱内侧的第一聚乙烯管的内侧壁上固设有环形的螺纹，在第二聚乙烯管靠近第一聚乙烯管端部的外环面上开有环形槽并且在环形槽上固设有与第一聚乙烯管内侧壁上螺纹相互配合的凸块，所述环形凸棱由可塑性材料制成。该实用新型在组装后使用时，容易产生松动，不能保证聚本实用新型的目的在于提供一种具有增强架构的聚乙烯2为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案有增强架构的聚乙烯管，包括聚乙烯管；所述聚乙烯管之间设置有内筒，所述内筒两端分别嵌入两个不同的聚乙烯管内部，所述聚乙烯管衔接处外侧设置有套筒，所述套筒套在聚乙烯管外侧，所述聚乙烯管外侧位于套筒两侧位置套有插筒，所述插筒切面为梯形设置，所述插筒四周设置有开口槽。所述插筒插入套筒内部，所述插筒一端和套筒两端设置有安装板，所述安装板与套筒和插筒为一体设置，所述安装板之间设置有螺栓，所述螺栓通过螺纹旋转安装在安装板上侧。优选的，所述聚乙烯管外侧设置有钢丝网，所述钢丝网嵌优选的，所述聚乙烯管外侧设置有耐腐蚀层，所述耐磨层优选的，所述内筒两端切面为梯形设置。优选的，所述内筒中间位置设置有限位环，所述限位环与优选的，所述插筒外侧设置有耐磨层，所述耐磨层设置为安装板进行安装，在对安装板进行安装的过程中，由于牵引力的作用，使得插筒慢慢嵌入套内部，使得聚乙烯管发生变形，3增加聚乙烯管与内筒之间接触的紧密性，提高聚乙烯管安装的2、耐磨层所使用的镀铬层具有较强的硬度和耐磨性，能够减少在使用时受到的磨损，同时能够避免在使用时受到的压力3、限位环的设置用于限制内筒插入聚乙烯管内部的距离，避免在安装时出现内筒完全伸入一端的聚乙烯管内部；4、内筒两端切面设置为体型，能够减少内筒两端的口径，从而便于将内筒嵌入聚乙烯管内部。附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的侧视结构示意图；图3为本实用新型套筒的结构示意图；图4为本实用新型内筒的结构示意图；图5为本实用新型插筒的结构示意图。5、安装板；6、插筒；7、螺栓；8、内筒；9、限位环；10、开4下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新请参阅图1、图2、图3、图4、图5,本实用新型实施例中，一种具有增强架构的聚乙烯管，包括聚乙烯管1;聚乙烯管1之间设置有内筒8,内筒8两端分别嵌入两个不同的聚乙烯管1内部，聚乙烯管1衔接处外侧设置有套筒4,套筒4套在聚乙烯管1外侧，聚乙烯管1外侧位于套筒4两侧位置套有插筒6,插筒6切面为梯形设置，插筒6四周设置有开口槽10。插筒6插入套筒4内部，插筒6一端和套筒4两端设置有安装板5,安装板5与套筒4和插筒6为一体设置，安装板5之间设置有螺栓7,螺栓7通过螺纹旋转安装在安装板5上侧。进一步，聚乙烯管1外侧设置有钢丝网2,钢丝网2嵌入聚乙烯管1内部，钢丝网2的设置用于增加聚乙烯管1的韧性和抗压性能，能够避免在使用时出现聚乙烯管1变形的现象。进一步，聚乙烯管1外侧设置有耐腐蚀层3,耐磨层3设置为耐腐蚀塑胶层，耐腐蚀层3所使用的耐腐蚀塑胶层的用于增加聚乙烯管1外表面的耐腐蚀性，能够减少聚乙烯管1在使用时受到的腐蚀，延长聚乙烯管1的使用寿命。5进一步，内筒8两端切面为梯形设置，内筒8两端切面设置为体型，能够减少内筒8两端的口径，从而便于将内筒8嵌入聚乙烯管1内部。进一步，内筒8中间位置设置有限位环9,限位环9与内筒8为一体设置，限位环9的设置用于限制内筒8插入聚乙烯管1内部的距离，避免在安装时出现内筒8完全伸入一端的聚乙烯管1内部。进一步，插筒6外侧设置有耐磨层11,耐磨层11设置为镀铬层，耐磨层11所使用的镀铬层具有较强的硬度和耐磨性，能够减少在使用时受到的磨损，同时能够避免在使用时受到的压本实用新型的工作原理及使用流程：组装时，将插筒6按照指定的方位套在聚乙烯管1外侧，将套筒4套在任意一个聚乙烯管1外侧，将内筒8两端分别插入需要组装的聚乙烯管1内部，将套筒4移动至聚乙烯管1的衔接处，将插筒6插入套筒4和聚乙烯管1之间的位置，在通过螺栓7对安装板5进行安装，在对安装板5进行安装的过程中，由于牵引力的作用，使得插筒6慢慢嵌入套筒4内部，使得聚乙烯管1发生变形，增加聚乙烯管1与内筒8之间接触的紧密性，提高聚乙烯管8并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型6进行了详