一种网版涂布半自动辅助装置

1摘要附图3921(1)、载台(2)和涂布件(3),所述底板(1)的正上方转动设置有载台(2),且载台(2)的顶面上设置有涂布件(3),所述涂布件(3)包括滑框(31)和刮胶件(32),其中滑框(31)竖直对称设置有两块，且两块滑框(31)的垂直固定在载台(2)的顶面上，所述两块滑框(31)之间可滑动设置有刮胶件(32),所述刮胶件(32)包括滑板(321)、刮刀(322)、提拉架(323)、第二电动伸缩杆(324)和压力显示器(325),其中滑板(321)水平可滑动设置在两块滑框(31)之间，且滑板(321)在两块滑框(31)之间角度可调节设置，且滑板(321)的底部竖直设置有刮刀(322),所述滑板(321)的顶部竖直向下滑动贯穿滑板(321)设置有提拉架(323),且提拉架(323)的顶部竖直向下固定有第二电动伸缩杆(324),且第二电动伸缩杆(324)的底端固定有压力显示器(325),且压力显示器(325)固定在滑板(321)的顶面上。其特征在于，所述底板(1)的顶面中部竖直对称固定有两块转板(11),且底板(1)的顶面一侧竖直设置有第一电动伸缩杆(112),所述第一电动伸缩杆(112)的底端转动连接在底板(1)的顶面上，且第一电动伸缩杆(112)的顶端转动连接有滑槽框(113),所述载台(2)的底面中部水平固定有转杆(22),且转杆(22)的两端通过轴承转动连接在转板(11)上。2其特征在于，所述载台(2)的底面一侧水平固定有滑条(23),且载台(2)的顶面两侧均对称固定有网版卡点(21),且滑条(23)与滑槽框(113)滑动配合连接。其特征在于，所述底板(1)的顶面一侧转板(11)固定有刻度环(111),所述载台(2)底面上的转杆(22)端部固定有与刻度环(111)配合的指针杆。其特征在于，所述两块滑框(31)其中一侧的外端面上水平固定有导杆(311),且导杆(311)上水平可滑动安装有刻度板(312),且刻度板(312)的外端面顶部竖直固定有螺孔块(313)。其特征在于，所述滑板(321)的两端均转动连接有转筒(326),且转筒(326)分别与所述两块滑框(31)滑动转动连接。其特征在于，所述滑板(321)一端的转筒(326)外端面上固定有与刻度板(312)配合的指针(327),且滑板(321)一端的转筒(326)外端面上均匀竖直固定有多块孔块(328),且多块孔块(328)通过螺栓与滑板(321)一端的转筒(326)孔块(328)限位插接。1技术领域本实用新型涉及网版涂布工具技术领域，尤其涉及一种网在网版印刷的过程中需要在表面涂刷乳剂感光胶进行涂布，目前的网版涂布多采用人工手持刮刀进行表面涂布，目前在网版进行乳剂感光胶手动涂布的过程中，需要工人手动控制在刮涂感光胶中滑动的过程中，人工手持刮刀进行表面涂布的方式，刮涂中双手不能保证刮刀早水平进行涂布时，始终保持刮刀的角度移动，刮涂的压力不变，刮涂保持刮刀与网版的间距相同，因此刮涂感光胶膜厚出现极差隐患，刮刀角度过大，感光胶较量不好控制涂布过程，导致感光胶用量不稳定，造成网版印刷质量不能保持一致。本实用新型的目的在于提供一种网版涂布半自动辅助装置，旨在改善现有人工手持刮刀进行表面涂布的方式，刮涂中双手不能保证刮刀早水平进行涂布时，始终保持刮刀的角度移动，刮涂的压力不变，刮涂保持刮刀与网版的间距相同，从而造成网版印刷质量不能保持一致的问题。2涂布件包括滑框和刮胶件，其中滑框竖直对称设置有两块，且两块滑框的垂直固定在载台的顶面上，两块滑框之间可滑动设置有刮胶件，刮胶件包括滑板、刮刀、提拉架、第二电动伸缩杆和压力显示器，其中滑板水平可滑动设置在两块滑框之间，且滑板在两块滑框之间角度可调节设置，且滑板的底部竖直设置有刮刀，滑板的顶部竖直向下滑动贯穿滑板设置有提拉架，且提拉架的顶部竖直向下固定有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的底端固定有压力显示器，且压力显示器固定在滑板的进一步的，底板的顶面中部竖直对称固定有两块转板，且底板的顶面一侧竖直设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的底端转动连接在底板的顶面上，且第一电动伸缩杆的顶端转动连接有滑槽框，载台的底面中部水平固定有转杆，且转杆的进一步的，载台的底面一侧水平固定有滑条，且载台的顶进一步的，底板的顶面一侧转板固定有刻度环，载台底面上的转杆端部固定有与刻度环配合的指针杆。34为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本实用新型实施例中底板和载台的结构示意图；图4是本实用新型实施例中涂布件的分解结构示意图；图5是本实用新型实施例中刮胶件的分解结构示意图。图中：1、底板；11、转板；111、刻度环；112、第一电动伸缩杆；113、滑槽框；2、载台；21、网版卡点；22、转杆；23、滑条；3、涂布件；31、滑框；311、导杆；312、刻度板；313、螺孔块；32、刮胶件；321、滑板；322、刮刀；323、提拉架；324、第二电动伸缩杆；325、压力显示器；326、转筒；327、指针；328、孔块。具体实施方式为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施5请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种网版涂布半自动辅助装置，包括底板1、载台2和涂布件3,底板1的正上方转动设置有载台2,底板1旋转承载载台2底板1放置在载台2上，可进行旋转，便于人员拿取作业，并且通过载台2旋转来调整网版，减少人员拿取网版导致的疲劳度，且载台2的顶面上设置有涂布件3,涂布件3包括滑框31和刮胶件32,其中滑框31竖直对称设置有两块，且两块滑框31的垂直固定在载台2的顶面上，两块滑框31之间可滑动设置有刮胶件32,利用刮胶件32的水平在滑框31中滑动，对载台2上放置的网版第二电动伸缩杆324和压力显示器325,其中滑板321水平可滑动设置在两块滑框31之间，且滑板321在两块滑框31之间角度可调节设置，且滑板321的底部竖直设置有刮刀322,刮刀322放置在载台2上，可让刮刀322与版面形成固定的角度，使6感光胶刮涂均匀，刮刀322旋转角度固定可有效的控制感光胶的出胶量，避免感光胶浪费.滑板321的顶部竖直向下滑动贯穿滑板321设置有提拉架323,且提拉架323的顶部竖直向下固定有第二电动伸缩杆324,且第二电动伸缩杆324的底端固定有压力显示器325,且压力显示器325固定在滑板321的顶面上，利用提拉架323一方面能够通过按压提拉架323带动刮刀322接触版面，同时根据提拉架323利用第二电动伸缩杆324向下施加的按压力，利用压力显示器325显示压力读数，从而刮刀322与版面接触时可通过压力显示器325看到所接触的压力显示，从控制压力输出稳定，可对压力进行控制，在涂布过程中避免请参阅图3,底板1的顶面中部竖直对称固定有两块转板11,且底板1的顶面一侧竖直设置有第一电动伸缩杆112,第一电动伸缩杆112的底端转动连接在底板1的顶面上，且第一电动伸缩杆112的顶端转动连接有滑槽框113,载台2的底面中部水平固定有转杆22,且转杆22的两端通过轴承转动连接在转板11上，载台2的底面一侧水平固定有滑条23,且载台2的顶面两侧均对称固定有网版卡点21,且滑条23与滑槽框113滑动配合连接，底板1的顶面一侧转板11固定有刻度环111,载台2底面上的转杆22端部固定有与刻度环111配合的指针杆，使用中通过启动第一电动伸缩杆112伸缩带动载台2底端面上的转杆22在底板1上的转板11上转动，旋转中的转杆22一端指针7杆配合转板11上的刻度环111上的读数，显示载台2在底板1上的旋转倾斜角度，底板1放置在载台2上，可进行旋转，便于人员拿取作业，并且通过载台2旋转来调整网版，减少人员请参阅图4和图5,两块滑框31其中一侧的外端面上水平固定有导杆311,且导杆311上水平可滑动安装有刻度板312,且刻度板312的外端面顶部竖直固定有螺孔块313,滑板321的两端均转动连接有转筒326,且转筒326分别与两块滑框31滑动转动连接，滑板321一端的转筒326外端面上固定有与刻度板312配合的指针327,且滑板321一端的转筒326外端面上均匀竖直固定有多块孔块328,且多块孔块328通过螺栓与滑板321一端的转筒326孔块328限位插接，使用中将通过网版卡点21卡接在载台2顶面上的网版进行刮胶时，通过载台2的倾斜程度，转动滑框31中滑板321转动，改变刮刀322与网版的刮胶距离，然后利用刻度板312上螺孔板313中的螺栓与滑板321一端的转筒326孔块328限位插接定位刮刀322的刮胶角度后，向下第二电动伸缩杆324按压提拉架323施加刮刀