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文档简介
本实用新型公开了一种具有切料组件的塑料造粒机,包括所述固定柱的一端设置有管道口,所述固定柱的另一端连接有自动挤压柱,所述自动挤压柱位于阻隔板和固定柱之间,所述立板的顶部安装有伸缩板A,所述伸缩板B位于切割板和伸缩板A之间,所述收刀仓通过连接杆固定在立柱上,所述立柱之间设置有伸缩圈,本实用新型设置有固定柱,将所需要切割的材料放置在固定柱上,在进行切割时可以对实现半自动操作,减小了工人因操作不当而造成危险的情况,在无人进行监察时,割好的材料自动落入收纳箱中,也不会影响机械的运行,设置有伸缩圈,可以对不同直径的材料进行安装切割,使用范围较广1摘要附图11、一种具有切料组件的塑料造粒机,包括固定柱(4)、立板(12)、伸缩板B(3)和收刀仓(10),其特征在于:所述固定柱(4)安装在立柱(5)上,所述固定柱(4)的一端设置有管道口(11),所述固定柱(4)的另一端连接有自动挤压柱(6),所述自动挤压柱(6)位于阻隔板(7)和固定柱(4)之间,且所述自动挤压柱(6)的远离阻隔板(7)的一端连接在管道口(11)上,所述立板(12)的顶部安装有伸缩板A(1),所述伸缩板B(3)位于切割板(2)和伸缩板A(1)之间,所述收刀仓(10)通过连接杆(8)固定在立柱(5)上,所述立柱(5)之间设置有伸缩圈(14)。2、根据权利要求1所述的一种具有切料组件的塑料造粒机,其特征在于:所述立柱(5)和立板(12)之间设置有收纳箱(9),所述收纳箱(9)位于立柱(5)和切割板(2)的正3、根据权利要求1所述的一种具有切料组件的塑料造粒机,其特征在于:所述立柱(5)安装有2个,所述立柱(5)之间安装有连接柱(13),所述固定柱(4)通过伸缩圈(14)进行收缩安装在立柱(5)之间,所述固定柱(4)之间开设有管道口(11)。4、根据权利要求1所述的一种具有切料组件的塑料造粒机,其特征在于:所述收刀仓(10)底部设置有减震装置,所述连接杆(8)连接在减震装置上,所述切割板(2)通过焊接2固定安装在伸缩板B(3)上。5、根据权利要求1所述的一种具有切料组件的塑料造粒机,其特征在于:所述收刀仓(10)内部设置有收刀槽(16),所述收刀槽(16)的深度比切割刀(15)的长度要长。6、根据权利要求1所述的一种具有切料组件的塑料造粒机,其特征在于:所述立板(12)的相对管道口(11)的位置安装有凹槽,且凹槽的内直径略小于固定柱(4)的内直径。1技术领域本实用新型涉及切割技术领域,具体是一种具有切料组件切粒机主要用于加工各种塑料,将塑料进行再生生产出其在加工塑料时需要进行造粒的工序,因此加工塑料必备的切粒机的使用越来越广泛,但是现有的切粒机在使用过程中由于塑料在进入切粒机前有水分,会对切粒机产生一定的损坏,并且由于使用时塑料粒子会将整个机器卡住,无人看管时会对切粒机造成一定的损坏,切料机在运行过程中,工作人员通常会因一时疏忽或对操作规程不熟悉而将手伸入导向辊附近进行操作,导致工作人员的手部容易被移动的料条或导向辊卷入进料口,造成严重的人身伤害,因此现有的切粒机还存在一定的改本实用新型的目的在于提供一种具有切料组件的塑料造粒机,以解决现有技术中施工人员因为操作失误对自身造成危险和无人监察装置时,装置出现一些问题而影响装置的运作的问为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案2有切料组件的塑料造粒机,包括固定柱、立板、伸缩板B和收刀仓,所述固定柱安装在立柱上,所述固定柱的一端设置有管道口,所述固定柱的另一端连接有自动挤压柱,所述自动挤压柱位于阻隔板和固定柱之间,且所述自动挤压柱的远离阻隔板的一端连接在管道口上,所述立板的顶部安装有伸缩板A,所述伸缩板B位于切割板和伸缩板A之间,所述收刀仓通过连接杆所述固定柱通过伸缩圈进行收缩安装在立柱之间,所述固定柱在减震装置上,所述切割板通过焊接固定安装在伸缩板B上。优选的,所述收刀仓内部设置有收刀槽,所述收刀槽的深的内直径略小于固定柱的内直径。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置有固定柱,将所需要切割的材料放置在固定柱上,在进行切割时可以对实现半自动操作,减小了工人因操作不当而造成危险的情况,在无人进行监察时,切割刀的收缩切割材料自动3设置有伸缩圈,可以对不同直径的材料进行安装切割,使用范附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的结构示意图。图3为本实用新型的结构示意图。10、收刀仓;11、管道口;12、立板;13、连接柱;14、伸缩为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实4用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新请参阅图1、图2和图3,本实用新型实施例中,为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有切料组件的塑料造粒机,包括固定柱4、立板12、伸缩板B3和收刀仓10,所述固定柱4安装在立柱5上,所述固定柱4的一端设置有管道口11,方便材料有固定柱4中伸出,且通过切割板2放置在立板12的凹槽中,所述固定柱4的另一端连接有自动挤压柱6,所述自动挤压柱6位于阻隔板7和固定柱4之间,阻隔板7对自动挤压柱6在回收时起到一定阻隔效果,不至于收缩的距离过长,而使本装置受损,所述立板12的顶部安装有伸缩板A1,收缩板A可以决定切割的长度,以适应多种情况的使用,所述伸缩板B3位于切割板2和伸缩板A1之间,伸缩板B3可以在上下伸缩时给切割刀15以巨大的力从而使切割刀15可以切断材料,所述收刀仓10通过连接杆8固定在立柱5上,所述立柱5之间设置有伸缩圈14,所述伸缩圈14可以固定固定柱4,以达优选的,所述立柱5和立板12之间设置有收纳箱9,所述收纳箱9位于立柱5和切割板2的正下方这样可以使切割刀15切5割好的材料直接进入收纳箱9,不会落得到处都是。优选的,所述立柱5安装有2个,所述立柱5之间安装有连接柱13,所述固定柱4通过伸缩圈14安装在立柱5之间,所述固定柱4之间开设有管道口11,管道口11可以方便变形塑料的优选的,所述收刀仓10底部设置有减震装置,所述连接杆8连接在减震装置上,在该装置使用中减弱伸缩板B3优选的,所述立板12的相对管道口11的位置安装有凹槽,优选的,所述收刀仓10内部设置有收刀槽16,所述收刀槽16的深度比切割刀15的长度要长,保证切割刀15不会对收刀槽16造成损伤。本实用新型的工作原理是:将伸缩圈14进行收缩以适应所需要切割材料的直径,将材料放置在固定柱4中,固定柱4安装在伸缩圈14中,然后确定远离自动挤压柱6的一端放置在立板12的凹槽中,伸缩板A1进行收缩,确定切割的长度,伸缩板B3进行上下收缩,使得切割刀15以很高的速度下降,使切割刀15切断材料,近而使切割好的材料落入收纳箱9。最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型
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