一种彩钢板冲压装置

本实用新型公开了一种彩钢板冲压装置，包括工作台；所述工作台上端中间位置通过螺栓固定安装有安装架，所述安装架上端两侧通过螺栓固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板底端位于冲压头两侧位置设置有压板，所述压板上端通过螺栓固定安装有弹簧，所述弹簧上端通过螺栓固定安装在安装板底端，所述工作台上端位于安装架一侧位置旋转安装有导入轮组，所述工作台上端位于安中，压板会与物料首先接触，安装板带动冲压头继续向下移动时，弹簧将会收缩，通过压板对物料进行按压，避免冲压的过1摘要附图11、一种彩钢板冲压装置，包括工作台(1);其特征在于：所述工作台(1)上端中间位置通过螺栓固定安装有安装架(4),所述安装架(4)上端两侧通过螺栓固定安装有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)底端通过螺栓固定安装有安装板(3),所述安装板(3)底端中间位置安装有多个冲压头(11),所述工作台(1)上端对应冲压头(11)位置设置有多个冲压孔(12),所述压板(15)上端通过螺栓固定安装有弹簧(18),所述弹簧(18)上端通过螺栓固定安装在安装板(3)底端，所述压板(15)上端焊接有滑竿(13),所述滑竿(13)上端贯穿安装板(3),所述工作台(1)上端位于安装架(4)一侧位置旋转安装有导入轮组(6),所述工作台(1)上端位于安装架(4)另一侧位置旋转安装有导出轮组(2),所述导入轮组(6)和导出轮组(2)底端导轮一端伸出工作台(1)外侧通过螺栓固定安装有皮带轮(9),所述导出轮组(2)的两个导轮伸出工作台(1)外侧安装有齿轮(16),所述导入轮组(6)底端导轮另一端伸出工作台(1)安装在电动机(19)前端，所述电动机(19)通过螺栓固定安装在工作台(1)一侧。于：所述工作台(1)上端一侧安装有无杆气缸(8),所述无杆气缸(8)上端滑块通过螺栓固定安装有限位板(7)。2于：所述电动机(19)设置为伺服电机。4、根据权利要求1所述的一种彩钢板冲压装置，其特征在于：所述弹簧(18)外侧设置有防护套(14),所述防护套(14)两端通过粘合胶粘贴在安装板(3)底端和压板(15)上端。5、根据权利要求1所述的一种彩钢板冲压装置，其特征在于：所述滑竿(13)上端设置有挡板(17),所述挡板(17)焊接在滑竿(13)上端。6、根据权利要求1所述的一种彩钢板冲压装置，其特征在于：所述工作台(1)底端位于冲压孔(12)下方位置设置有导料槽(10),所述导料槽(10)通过螺栓固定安装在工作台(1)1技术领域彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋中国专利号为CN201922276494.7公开了一种彩钢板冲压装置有权-审定授权，包括冲压设备、固定块、长形模具、三角模具、四方模具、八方模具、圆形模具、十字型模具、菱形模具、六方模具、彩钢板本体、冲压槽板、长形孔、三角孔、四方孔、八方孔、圆形孔、十字型孔、菱形孔、六方孔、卡块、支柱、废料槽孔、槽位、收纳槽板和过滤网板。该实用新型在使用时在冲压的瞬间，物料混产生移动，导致冲压位置发生偏移，影响冲压的准确性。本实用新型的目的在于提供一种彩钢板冲压装置，以解决钢板冲压装置，包括工作台；所述工作台上端中间位置通过螺2栓固定安装有安装架，所述安装架上端两侧通过螺栓固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板底端中间位置安装有多个冲压头，所述工作台上端对应冲压头位置设置有多个冲压孔，所述安装板底端位于冲压头两侧位置设置有压板，所述压板上端通过螺栓固定安装有弹簧，所述弹簧上端通过螺栓固定安装在安装板底端，所述压板上端焊接有滑竿，所述滑竿上端贯穿安装板，所述工作台上端位于安装架一侧位置旋转安装有导入轮组，所述工作台上端位于安装架另一侧位置旋转安装有导出轮组，所述导入轮组和导出轮组底端导轮一端伸出工作台外侧通过螺栓固定安装有皮带轮，所述导出轮组的两个导轮伸出工作台外侧安装有齿轮，所述导入轮组底端导轮另一端伸出工作台安装在电动机前端，所述电动机通过螺栓固定安装在工作台一侧。优选的，所述工作台上端一侧安装有无杆气缸，所述无杆气缸上端滑块通过螺栓固定安装有限位板。优选的，所述弹簧外侧设置有防护套，所述防护套两端通过粘合胶粘贴在安装板底端和压板上端。优选的，所述滑竿上端设置有挡板，所述挡板焊接在滑竿优选的，所述工作台底端位于冲压孔下方位置设置有导料槽，所述导料槽通过螺栓固定安装在工作台内部。31、在冲压的过程中，压板会与物料首先接触，安装板带动冲压头继续向下移动时，弹簧将会收缩，通过压板对物料进行3、防护套的设置用于对弹簧进行防护，避免在使用时弹簧4、通过限位板对物料的活动范围进行限制，限位板能够在无杆气缸的带动下进行移动，从而根据物料的宽度改变限位板附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的侧视结构示意图；图3为本实用新型的内部结构示意图；图4为本实用新型伸缩杆的结构示意图。5、伸缩杆；6、导入轮组；7、限位板；8、无杆气缸；9、皮带轮；10、导料槽；11、冲压头；12、冲压孔；13、滑竿；14、4防护套；15、压板；16、齿轮；17、挡板；18、弹簧；19、电下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新请参阅图1、图2、图3、图4,本实用新型实施例中，一种彩钢板冲压装置，包括工作台1;工作台1上端中间位置通过螺栓固定安装有安装架4,安装架4上端两侧通过螺栓固定安装有伸缩杆5,伸缩杆5底端通过螺栓固定安装有安装板3,安装板3底端中间位置安装有多个冲压头11,工作台1上端对应冲压头11位置设置有多个冲压孔12,安装板3底端位于冲压头11两侧位置设置有压板15,压板15上端通过螺栓固定安装有弹簧18,弹簧18上端通过螺栓固定安装在安装板3底端，压板15上端焊接有滑竿13,滑竿13上端贯穿安装板3,工作台1上端位于安装架4一侧位置旋转安装有导入轮组6,工作台1上端位于安装架4另一侧位置旋转安装有导出轮组2,导入轮组6和导出轮组2底端导轮一端伸出工作台1外侧通过螺栓固定安装有皮带轮9,导出轮组2的两个导轮伸出工作台1外侧安装有5齿轮16,导入轮组6底端导轮另一端伸出工作台1安装在电动机19前端，电动机19通过螺栓固定安装在工作台1一侧。进一步，工作台1上端一侧安装有无杆气缸8,无杆气缸8上端滑块通过螺栓固定安装有限位板7,通过限位板7对物料的活动范围进行限制，限位板7能够在无杆气缸8的带动下进行移动，从而根据物料的宽度改变限位板7之间的距离。进一步，电动机19设置为伺服电机，电动机19所使用的伺服电机主要由编码器控制，编码器能够精确的控制电动机19的旋转速度，从而便于控制导入轮组6和导出轮组2的旋转速进一步，弹簧18外侧设置有防护套14,防护套14两端通过粘合胶粘贴在安装板3底端和压板15上端，防护套14的设置用于对弹簧18进行防护，避免在使用时弹簧18受到外界的腐蚀，影响弹簧18的弹性。进一步，滑竿13上端设置有挡板17,挡板17焊接在滑竿13上端，挡板17的设置用于限制滑竿13的活动范围，避免在使用的过程中出现滑竿13脱离安装板3的现象。进一步，工作台1底端位于冲压孔12下方位置设置有导料槽10,导料槽10通过螺栓固定安装在工作台1内部，导料槽10为倾斜设置，能够通过成品自身重力原因快速的导出。本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过开关开启电动机19,电动机19将会带动导入轮组6进行旋转，导入轮说明书6组6通过皮带轮9和齿轮16带动导出轮组2进行选心转，将物料放置在工作台1上侧，通过导入轮组6将物料进行导入，通过伸缩杆5带动冲压头11向下移动，与冲压孔12相互配合进行冲压，在通过导出轮组2将加工之后的物料进行导出，在冲压的过程中，压板15会与物料首先接触，安装板4带动冲压头11继续向下移动时，弹簧18将会收缩，通过压板15对物料进