1076煤矿低浓安全设计1077往复式内燃机安全要求讲课最1078细水雾总版

煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范（AQ1076-2009）

2024.9煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范（AQ1076-2009）

(国家安全生产监督管理总局2009-12-11发布、2010-07-01实施)

1范围本标准规定了煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计时的基本规定、安全设施的安装要求等内容。本规范适用于煤矿低浓度瓦斯管道输送的安全保障系统设计。煤矿低浓度瓦斯管道输送

安全保障系统设计规范

2规范性引用文件GB50016《建筑设计防火规范》GB50028《城镇燃气设计规范》GB50057《建筑物防雷设计规范》GB50160《石油化工企业设计防火规范》GB50471《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》AQ1071《煤矿用非金属瓦斯输送管材安全技术条件》MT209《煤矿通信检测、控制用电工电子产品通用技术要求》CJJ33《城镇燃气输配工程施工及验收规范》

煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范10763.煤矿低浓度瓦斯lowconcentrationgasofmine

甲烷体积浓度大于等于3%且小于30%的煤矿瓦斯。

3.1水封阻火泄爆装置watersealingoffirebarriering&explosionventingdevices

采用水封消焰阻火、泄爆部件泄除爆炸压力，将管道内瓦斯爆炸控制在一定范围内的安全保障装置。煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范10763.2

自动喷粉抑爆装置automaticspurttingpowderexplosionsuppressiondevices通过对瓦斯管道燃烧或爆炸信息的探测，自动喷出干粉灭火剂将燃烧或爆炸传播过程中的火焰扑灭，抑制燃烧或爆炸火焰传播的装置。煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范3.3自动阻爆装置automaticpreventingexplosiondevices通过对瓦斯管道燃烧或爆炸火焰、压力等信息的探测，自动控制阻爆阀门动作，阻断燃烧爆炸火焰传播的装置。3.4脱水器dehydrationdevice

在细水雾与低浓度瓦斯混合物的输送末端将游离水分离出来的一种设备。煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范4基本规定煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计时应遵循“阻火泄爆、抑爆阻爆、多级防护、确保安全”的基本原则。4.2在煤矿低浓度瓦斯管道输送系统中靠近可能的火源点（发电机组、地面排空管口、自燃和易自燃煤层采空区抽瓦斯管入口等）附近管道上，应安设安全保障设施，确保管道输送安全。4.3发电用瓦斯输管道系统中宜安设防逆流装置，防止抽采泵突然停泵而出现回流。4.4低浓度瓦斯管道输送系统不得设置缓冲罐。4.5加压设备应选择湿式压缩机。4.6抽采设备应选择湿式抽采泵。煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范4.7正压输送时，输送压力不宜超过20kPa。4.8脱水器内应无机械运动零部件和电气部件。4.9在管道输送系统中应设置安全监测控制设施。安全监测控制设施除应符合MT209的有关规定外，还应具有以下功能：a)瓦斯管道输送安全保障设施的状态参数监测、显示及报警；b)在发生瓦斯燃烧或爆炸时，监测控制设施应能控制安全保障设备快速启动，将瓦斯燃烧或爆炸控制在一定范围内。煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范4.10安设在瓦斯输送管道上的所有安全设施应符合各自产品的通用技术条件。4.11安全保障设施安设段管道及附件应能承受正压2.5MPa的压力，其它管道及附件应能承受正压1.0MPa、负压0.097MPa的压力。安全保障设施安设段管道宜选用金属管道，当选用非金属管道时，其管材还应符合AQ1071的有关规定煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范5安全设施5.1内燃机瓦斯发电用管道输送5.1.1瓦斯发电用低浓度瓦斯管道输送安全保障设施应安设阻火泄爆、抑爆、阻爆三种不同原理的阻火防爆装置。阻火泄爆装置应选择水封阻火泄爆装置，抑爆装置可选择自动喷粉抑爆装置、细水雾输送抑爆装置和气水二相流输送抑爆装置中的一种，阻爆装置应选择自动阻爆装置。5.1.2安全保障设施安设段为火焰传感器至自动阻爆装置之间的管道，安全保障设施的安装顺序为：第一级阻火泄爆装置，第二级抑爆装置，第三级阻爆装置，其安装位置详见图1。煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范5.1.3监控用火焰、压力传感器安装在支管上脱水器的两侧。火焰传感器位于脱水器与发电机组之间，距离脱水器2m～3m；压力传感器位于脱水器与分管之间，距离脱水器1m～2m。5.1.4水封式阻火泄爆装置的安设位置距最远端支管的距离（沿管道轴向）应小于30m。5.1.5水封式阻火泄爆装置应能自动控制水位，确保其有效阻火的水封高度。5.1.6抑爆装置选用自动喷粉抑爆装置时，其安设位置距离最近的火焰传感器的距离（沿管道轴向）为40m～50m；选用细水雾输送抑爆装置或气水二相流输送抑爆装置时，其安装始端距水封阻火泄爆装置的距离不大于3m。煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范10765.1.7自动阻爆装置距抑爆装置末端的距离不大于10m。5.1.8安全保障设施任一装置的运行参数不能满足安全要求时，应能实现自动报警，并在3分钟内关停发电机组，同时打开瓦斯排空管。5.1.9安全保障设施安设段管道公称内径不大于500mm。1——脱水器；4——水封阻火泄爆装置2——火焰传感器；5——抑爆装置安设段；3——压力传感器；6——阻爆装置。图1瓦斯发电利用系统安全设施安装示意图煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范5.2地面瓦斯排空5.2.1抽出的低浓度瓦斯不利用时，其地面排空管路应安设阻火泄爆、抑爆两种不同原理的阻火防爆装置。阻火泄爆装置宜采用水封式阻火泄爆装置，抑爆装置宜采用自动喷粉抑爆装置。安设位置详见图2。5.2.2自动喷粉抑爆装置监控用火焰传感器安装在排空管上，距排空管出气口的距离（沿管道轴向）应小于5m。5.2.3自动喷粉抑爆装置的安设位置距火焰传感器的距离（沿管道轴向）为30m～60m。

1——火焰传感器；2——压力传感器；

3——水封阻火泄爆装置；4——自动喷粉抑爆装置；

5——真空泵；6——截止阀。

图2地面瓦斯排空系统安全设施安装示意图煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范10765.3采空区抽采用低浓度瓦斯管道输送5.3.1易自燃、自燃煤层的井下采空区低浓度瓦斯抽采，应在靠近抽采地点的管道上安设抑爆装置。抑爆装置宜采用自动喷粉抑爆装置。5.3.2自动喷粉抑爆装置的安设地点距最近的抽采瓦斯管口的距离（沿管道轴向）应小于100m。5.3.3自动喷粉抑爆装置应至少安设1组，每组抑爆装置需安设2个喷粉罐，两个喷粉罐之间的距离为50m。5.3.4抑爆装置的火焰传感器应安设在自动喷粉抑爆装置与抽采管进气口之间，距离抑爆装置的距离（沿管道轴向）应大于50m。煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范10766其

他6.1瓦斯抽采站、输气站建筑和排空管应按照GB50057的要求，设置防雷设施，分别装设避雷带或避雷针装置。通往井下的抽采管路应按照GB50471的要求，采取防雷和隔离措施。6.2地面瓦斯输送管道应采用埋地敷设，特殊情况需采用架空敷设时，在管道进、出建筑物100m范围内，应每隔25m接地1次，其接地电阻不应大于20Ω。6.3地面低浓度瓦斯输送管道与地面或地下建筑物、构筑物或其他管线应保持一定的安全距离，见表1。煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范6.4机房瓦斯抽采泵房、输气站加压和低浓度瓦斯管道输送系统中所选用的电器设备、仪表均应满足矿用防爆要求。非防爆设备和仪表应集中安设到专门的仪表间（或配电间），并采取相应的隔离措施和消防措施。6.5安装泄爆器和水封式阻火泄爆装置的地点应安装泄爆引导管，泄爆引导管口必须朝向无火源的安全方向，必要时需采取防止二次爆炸、火灾的措施。6.6在安装有泄爆器和水封式阻火泄爆装置地点应设置警示牌和必要的安全防护设施，禁止无关人员靠近。煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范10766.7在瓦斯发电和地面瓦斯排空地点，应按GB50016的有关规定设置必要的消防设施。6.8在北方寒冷地区，对地面瓦斯输送管道及附属安全设施应采取保暖措施。6.9井下瓦斯抽采管道布置设计应符合GB50471的有关规定。6.10地面瓦斯输送管道布置设计应符合GB50028的有关规定。6.11低浓度瓦斯输送管道施工及验收应按CJJ33的有关规定执行。休息一会！

煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求1077

1范围本标准规定了以煤矿瓦斯为主要燃料的往复式内燃机驱动交流工频发电机组构成的发电站的安全要求。本标准适用于煤矿瓦斯往复式内燃机发电站在安全方面的工程设计和运行管理。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求10772规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注明日期的引用文件、其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB4776-84电气安全名词术语GB7231-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB12348-1990工业企业厂界噪声标准GB50016-2006建筑设计防火规范GB50057-94建筑物防雷设计规范GB50028-2006城镇燃气设计规范煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求1077GB50116-98火灾自动报警系统设计规范GB50140-2005建筑灭火器配置设计规范GB50343-2004建筑物电子信息系统防雷技术规定GBJ65-83工业与民用电力装置的接地设计规范AQ1079-2009瓦斯输送管道自动喷粉抑爆装置通用技术条件AQ1078-2009煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范AQxxxx-200x煤矿低浓度瓦斯气水两相流安全输送系统技术规范AQ1075-2009煤矿瓦斯往复式内燃机驱动的交流发电机组通用技术条件HGJ28-90化工企业静电接地设计规程JB/T8194-2001内燃机电站名词术语煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求3术语和定义GB4776-84、AQ1079-2009（瓦斯输送管道自动喷粉抑爆装置通用技术条件）、AQ1078-2009（煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范）、AQxxxx-200x（煤矿低浓度瓦斯气水两相流安全输送系统技术规范）、AQ1075-2009（煤矿瓦斯往复式内燃机驱动的交流发电机组通用技术条件）、JB/T8194-2001标准中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 煤矿瓦斯往复式内燃机发电站powerstationwithcoal-minegasreciprocatinginternalcombustionengine以煤矿瓦斯为主要燃料的往复式内燃机驱动交流工频发电机组构成的发电站，以下简称“瓦斯电站”。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求3.2放散管

gasreliefpipe在瓦斯电站内用于放散发电富余瓦斯并调节进入发电机组之前瓦斯压力的管道。3.3瓦斯预处理区coalminegaspreprocessingarea在瓦斯电站内进行瓦斯过滤、除尘、脱水、冷却处理及低浓度瓦斯输送用水池等区域。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求10774工程设计安全技术要求4.1一般要求4.1.1瓦斯电站应由具有相应工程设计资质的单位设计。4.1.2瓦斯电站在初步设计中应有安全设计要求。4.1.3瓦斯电站在施工图设计中，应有具体的安全措施。4.1.4瓦斯电站的安全设计除应符合本标准外，还应符合有关国家标准、规范等的规定。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求10774.2站址选择4.2.1瓦斯电站宜靠近瓦斯抽放泵房、瓦斯储罐或矿井变电站（所），并符合国家《煤矿安全规程》及有关规定。4.2.2站址位置应具有良好的自然通风条件。4.2.3架空通信线路、架空电力线路不得跨越瓦斯电站。4.2.4站址应位于不受洪水、潮水和内涝威胁的地带，应避开坝或堤决溃后可能淹没的地区。当不可避免时，必须具有可靠的防洪、排涝措施。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求4.2.5站址选择应避开下列地段和地区：a)地震活动断层带和设防烈度高于9度的地震区；b)有滚石、泥石流、滑坡、流沙、冲沟、溶洞等地段；c)采动塌陷未稳定区；d)Ⅳ级自重湿陷性黄土、高压缩性的饱和黄土、Ⅲ类膨胀土等地区。4.2.6瓦斯电站内瓦斯放散管、加压机房、瓦斯储罐、瓦斯预处理区等与站外建(构)筑物的防火距离应符合GB50016-2006、GB50028-2006的规定。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求4.3总平面布置4.3.1瓦斯电站总平面布置应合理划分爆炸危险区和非爆炸危险区。发电机房或发电机组集装箱内、瓦斯预处理区、瓦斯储罐的进出气阀室、油料间等应为爆炸危险区，电站内其它建筑和非建筑区域为非爆炸危险区。爆炸危险区内的电气设备除发电机组外应采用防爆型，并有煤矿安全标志。4.3.2瓦斯电站的出入口不宜少于2处，其位置应便于消防车出入。瓦斯电站内发电机房区、瓦斯储罐区周围应设置环形消防车道，其他重点防火区域周围宜设置消防车道。消防车道宽度应不小于4m，道路上空遇有管架、天桥等障碍物时，其净高应不小于4m。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求4.3.3瓦斯电站发电机房与瓦斯储罐之间的距离应不小于30m。4.3.4瓦斯电站瓦斯放散管与排烟管出口水平距离应不小于15m，放散管出口应高于排烟管出口2m以上，并离开地面高度不小于10m。4.3.5瓦斯预处理区宜露天布置，在寒冷地区可布置在室内或集装箱内。4.3.6瓦斯电站冷却塔或发电机组外置风扇水箱散热器宜设置在瓦斯发电站输配电设备的当地主风向下风侧，其水平距离不小于5m。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求10774.3.7发电机组四周应留有不小于1.5m的通道。发电机组集装箱间距不宜小于3m。4.3.8瓦斯输送管道不得穿越控制室、值班室、休息室、办公室、高低压配电室、变压器室、水泵房、软化水处理间、油料间、维修间、配件室等。4.3.9根据当地水文、气象条件及生产生活需要，瓦斯电站内应有排水措施。4.3.10瓦斯电站应设有围墙，其高度不低于1.8m。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求10774.4煤矿瓦斯输送系统以煤矿低浓度瓦斯为主要燃料的发电站，根据所采用的煤矿瓦斯输送安全保障技术应分别对应符合AQ1079-2009（瓦斯输送管道自动喷粉抑爆装置通用技术条件）、AQ1078-2009（煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范）、AQxxxx-200x（煤矿低浓度瓦斯气水两相流安全输送系统技术规范）的规定。以浓度高于30%的煤矿瓦斯为主要燃料的发电站，应符合国家《煤矿安全规程》。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求4.5瓦斯电站用煤矿瓦斯发电机组应符合AQ1075-2009（煤矿瓦斯往复式内燃机驱动的交流发电机组通用技术条件）及相关产品技术要求的规定。4.6瓦斯电站建（构）筑物防火及安全疏散4.6.1建（构）筑物构造应符合如下要求：a)发电机房及生产辅助厂房的室外安全出口应采用不可燃烧材料制作，其耐火极限应不小于0.25h；煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求1077b)变压器室、配电室等的安全门应为向外开启的乙级防火门，但上述房间中间隔墙上的门可为不燃烧材料制作的双向弹簧门；c)发电机房、瓦斯预处理区、瓦斯加压机房安全门窗应为向外开启的隔声门窗；d）电缆沟、电缆隧道在进出发电机房、配电室时，在建筑物的隔墙处应设置防火墙。电缆沟的防火墙处应采用防火材料封堵，电缆隧道的防火墙处应采用甲级防火门；煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求1077e)当管道穿过防火墙时，管道与防火墙之间的缝隙应采用防火材料填塞。当直径大于或等于32mm的可燃管道穿过防火墙时，除填塞防火材料外，还应采取阻火措施；f)二级耐火等级的丁、戊类建（构）筑物的柱、梁均可采用无保护的金属结构，但应采用防火保护措施；煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求g)发电机房、瓦斯预处理区、瓦斯加压机房应设置通风、防爆、泄爆设施；泄爆面积应符合GB50016-2006的要求。4.6.2瓦斯电站建（构）筑物的火灾危险性及其耐火等级应符合表1的规定。除本表规定的建（构）筑物外，其他建（构）筑物的火灾危险性及耐火等级应符合GB50016-2006的有关规定。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求10774.6.3发电机房、控制室的安全出口应符合如下要求：a)发电机房的安全出口应不少于2个，可设为敞开式。发电机房内最远工作地点到安全出口的距离应不大于30m；b)控制室的安全出口应不少于2个，当建筑面积小于60m2时可设1个；c)安全疏散通道的净宽应不小于1.0m。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求4.6.4其他建（构）筑物的安全出口应符合如下要求：a）瓦斯加压机房、瓦斯预处理区、配电室、变压器室等应设安全出口；b）室内最远工作地点到安全出口的距离应不大于15m；c)安全出口宜采用敞开式，其净宽应不小于0.8m。4.7发电机房通风4.7.1封闭结构的发电机房房顶结构设计应有利于房内高温气体和泄漏瓦斯的排放，通风可采取以下两种方式之一：a)强制排风的防爆型风机，风机在发电机组运行期间应能正常运行；

b)通风天窗，在发电机房的四周设置鼓风机向机房内鼓风。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求4.7.2封闭结构的发电机房每小时的通风量宜不小于机房室内容积的50倍。4.7.3非封闭结构的发电机房房顶结构设计应有利于房内高温气体和泄漏瓦斯的排放，在房顶的最高处设置通风天窗或无动力风机。4.7.4集装箱式发电机组内应强制通风，平均风速应不低于0.5m/s。4.7.5发电机房内的平均空气温度应不高于45℃。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求4.8瓦斯电站排烟

4.8.1发电机房内排烟管道应采取隔热防护措施，房外排烟管道在人员能够触及之处应采取高温防护措施。4.8.2发电机组排烟管道应设置泄爆装置。泄爆装置宜设在室外，泄爆压力应不大于10kPa。

4.8.3发电机组之间烟气严禁汇集后排出。发电机组烟气出口宜垂直向上高于发电机房最高处，并应采取防雨措施。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求4.9电气系统4.9.1电力接入系统a)瓦斯电站接入电力系统时，应进行专项接入系统设计；b)在接入煤矿内部电力系统时，应充分考虑瓦斯电站对矿井供电系统的安全影响和电站的自身安全，应校核系统的短路参数、继电保护和有功、无功平衡；在矿井供电系统发生故障或瓦斯电站内部故障时，宜优先考虑解列瓦斯电站；c)在接入煤矿内部电力系统时，应充分考虑煤矿供电系统的自动重合闸可能对瓦斯电站因非同期合闸而造成的冲击危害；d)瓦斯电站接入系统的联络线两侧断路器应设有电站侧无压合闸闭锁或准同期合闸闭锁功能的装置，以防系统非同期合闸。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求4.9.2瓦斯电站自用电系统a)瓦斯电站自用电系统应满足发电机组及站内用电设备对供电的可靠性要求。站内的消防系统、监控系统、发电机组及其他辅助设备对安全运行有要求的用电设备按一级负荷供电，应双电源供电；b)当瓦斯电站有二路联络线接入系统时，自用电的双电源由不同的接入系统的相应电压等级母线引入。当瓦斯电站只有一路联络线接入系统时，应向瓦斯电站提供一路可靠的与站内自用电电源相位相同的备用电源，其容量应满足站内一级负荷的要求；c)瓦斯电站的监控系统应配置UPS电源，供电时间应不低于1h；d)没有外部电源接入时，瓦斯电站应增设柴油发电机组。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求4.10防雷、防静电和接地4.10.1瓦斯电站的防雷a)瓦斯电站的防雷设计应符合GB50057-94的规定；b)瓦斯电站的瓦斯放散口处应按第一类防雷建筑设防，发电机房和瓦斯储罐按第二类防雷建筑设防；c)装备计算机控制等电子信息系统的防雷设计应符合GB50343-2004的规定。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求4.10.2瓦斯电站的防静电瓦斯电站内的瓦斯储罐、瓦斯输送管路、瓦斯放散管路及利用瓦斯的固定设备、电子设备等处均应进行可靠接地。瓦斯电站内其他部位的防静电设计应符合HGJ28-90的要求。4.10.3瓦斯电站内的电力设备的接地系统设计应符合GBJ65-83的规定。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求4.11噪声瓦斯电站应设置吸声、隔声装置。吸声、隔声装置降噪值应使发电站厂界噪声满足所在区域环境噪声要求，并符合GB12348-1990中1.1条Ⅲ级的规定。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求4.12消防4.12.1瓦斯电站内应配置灭火器，其配置类型和数量应符合GB50140-2005的规定。4.12.2在瓦斯储罐、发电机房的周围，应设环状消防水管网。进环状管网的输水管应不少于2条。当其中1条发生故障时，其余输水管应能通过100％的消防水总量。4.12.3瓦斯电站内应有备用消防水泵，并具有2个独立的动力源。4.12.4供水水源不能满足电站消防用水要求时应设消防水池。消防水池的设置应符合GB50016-2006的规定。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求4.13通讯4.13.1瓦斯电站内通讯应根据其规模配置生产管理通讯和电力调度通讯。当电站规模较小时，生产管理通讯和电力调度通迅可合用。4.13.2在爆炸危险区内使用的电话机应选用本安型。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求4.14监控瓦斯电站安全监控系统除应符合国家《煤矿安全规程》的规定外，还应具有以下功能：

a）瓦斯泄漏保护：发电机房或发电机组集装箱内、瓦斯储罐进出气阀室、瓦斯预处理区等具有瓦斯泄漏可能的场所应设置瓦斯泄漏报警检测装置。应在发电机房内排风口和距离房顶0.5m处至少各设置一个瓦斯浓度检测报警装置，当泄漏瓦斯浓度达到0.5％时应声光报警；当泄漏瓦斯浓度达到1.0％时，应关闭相应的瓦斯阀门和除通风机外的所有电源，发电机组连锁停机；

煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求1077b)低浓度瓦斯输送系统故障保护：当瓦斯输送系统出现停电、停水等故障时，发电机组应连锁停机；c)瓦斯电站火灾报警保护：瓦斯电站内的发电机房或发电机组集装箱内等容易发生火灾的场所应设火灾报警探测器，当出现火灾报警信号时，发电机组应连锁停机；d)瓦斯电站冷却系统故障保护：采用冷却塔冷却的电站，当冷却塔循环水泵故障停机时，或采用外置风扇水箱散热器冷却的电站，当风扇停止工作时，发电机组应连锁停机。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求4.15标志4.15.1应在瓦斯电站的主要出入门外设置明显的“禁止烟火”字样。应在站内变压器、高低压配电室、发电机等处设置明显的“防止触电”、“高压危险”等警示标志。应在瓦斯放散管附近、瓦斯预处理区、瓦斯储罐的进出气阀室、油料间等爆炸危险区设置明显的“禁用手机”字样。应在发电机组排烟管道附近设置明显的“高温危险”等警示标志。4.15.2瓦斯电站内各管线颜色按GB7231-2003进行标识。介质方向应标注在明显位置，阀门应标注开关方向。4.15.3瓦斯电站的所有标志应保持清晰、明暸。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求5运行安全要求5.1组织机构与人员管理5.1.1应建立专门的瓦斯电站组织管理机构，设专（兼）职安全管理人员，并明确岗位职责。5.1.2瓦斯电站工作人员必须经过相关业务培训，并取得上岗合格证。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求5.2安全管理制度5.2.1应制定《瓦斯电站安全操作规程》、《防火管理制度》、《巡回检查制度》、《交接班制度》等安全管理制度，并制定相应的监督考核办法。5.2.2控制室内应在明显位置清楚张贴瓦斯电站主要工艺平面流程图和巡回检查路线图，标明重点安全检查项点和关键技术数据。煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求10775.3应急预案瓦斯电站应制定相应的安全应急预案，包括但不限于下列内容：

a）保护系统失灵；

b）发电机组飞车、回火放炮等；c）人员触电、中毒；

d）自然灾害。

煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078-2009）

1范围本标准规定了煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置的设计、组件要求、控制、装置施工及验收。本标准适用于煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置的设计、施工、验收及运行。煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078-2009）2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。AQ1074－2009煤矿瓦斯输送管道干式阻火器通用技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置

safetytransmissiondeviceforlowconcentrationCMMblendingwithwatermist在地面，煤矿低浓度瓦斯在管道内与细水雾全程连续混合输送，防止煤矿低浓度瓦斯输送管道产生火源和抑制火焰传播的煤矿低浓度瓦斯安全输送装置，以下简称“输送装置”。3.2水雾发生器watermistmaker在一定水压下，产生细水雾的装置。煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078-2009）煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078-2009）3.3细水雾watermist雾滴直径小于400μm且体积和占总水雾雾滴体积的50%以上的水雾，称为细水雾。3.4脱水器Dehydrator在输送装置末端将瓦斯中的游离水分离出来的一种设备。3.5泄压溢流阀pressurerelief&overflowvalve用于防止煤矿瓦斯输送管道超过设定压力的一种泄压安全装置。煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078-2009）4装置设计4.1装置构成输送装置由截止阀、湿式阻火泄爆装置、煤矿瓦斯输送管道阻火器、泄压溢流阀、控制阀门、水雾发生器、脱水器、循环水泵及管道组成，各组件安装顺序见图1，其中虚线框内组件和回水管道9、水池10、备用水泵11、主水泵12、给水管道13是装置范围内的必要组成件。煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078-2009）煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078-2009）4.2一般规定4.2.1输送装置用水水质应为软化水并循环使用，碳酸钙含量应小于150mg/L，悬浮物少于5mg/L。4.2.2水雾发生器入口处水压宜在0.8MPa～1.2MPa之间。水泵应按一级负荷要求供电，要设置供水能力与主水泵相同的备用水泵，并要求在主水泵出现故障时备用水泵能自动投入正常运行。4.2.3瓦斯输送管道安装应向下往回水池倾斜，斜度不小于1：0.01。4.2.4输送装置瓦斯入口压力应不大于20kPa，出口压力应不小于3kPa。输送装置水雾覆盖段管道压力降应不大于1kPa/100m。煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078-2009）4.2.5瓦斯输送管道上水雾发生器设置间隔应不超过20m，若瓦斯输送管道长度不足20m，则应至少设置一个水雾发生器。4.2.6输送装置在寒冷地区使用时，应采取防冻措施。4.2.7瓦斯泵站瓦斯出口与湿式阻火泄爆装置之间的管道距离L1应不超过10m，配套瓦斯发电机组时，脱水器与瓦斯发电机组之间的管道距离L2不超过20m。煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078-2009）4.3基本设计参数

根据抽放瓦斯的浓度、流量及拟建设瓦斯电站与抽放站的测绘距离，并结合抽放瓦斯流量、浓度变化趋势，计算确定输送装置的输送管道直径和成雾水量。4.3.1瓦斯流量计算根据煤矿瓦斯泵站瓦斯现有抽采浓度和抽采量，确定瓦斯输送量。V＝……………………（1）煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078-2009）式中：V—在工作状态下的瓦斯输送体积流量（m3/h）；V—煤矿瓦斯抽采体积流量（m3/h）；K0－调整系数，一般取值0.8～1.2。

说明：当抽放瓦斯浓度、流量变大时，K0取较大值；反之K0取较小值。4.3.2瓦斯输送管道直径根据瓦斯输送量计算瓦斯输送管道直径，以管道内瓦斯流速不超过15m/s为计算依据。煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078-2009）按体积流量计算管径：d=18.8…………………（2）式中：d—管道内径（mm）；

—在工作状态下的体积流量（m3/h）；

—在工作状态下的流速（m/s）。工作状态下的体积流量可由标准状态（0℃，绝对压力101.325kPa）下的体积流量换算而得：煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078-2009）V＝…………………（3）式中：

—标准状态下瓦斯体积流量（m3/h）；

—瓦斯工作温度（℃）；—瓦斯绝对工作压力（MPa）。4.3.3管道上细水雾发生器安装数量计算

细水雾发生器安装数量由瓦斯电站与抽放站之间的距离决定。…………………（4）煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078-2009）式中：

—细水雾发生器个数；

—输送装置水雾覆盖段长度。4.3.4成雾水量计算成雾水量由瓦斯输送流量和输送距离决定，一般要求在瓦斯输送管道内单位容积水量为：12L/m3·min～18L/m3·min。a）水雾发生器设计流量：煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078-2009）……………………（5）式中：

—水雾发生器设计流量（L/min）；—水雾喷头的数量；—水雾喷头的流量（L/min）。b）水循环装置水池储水量：2n0Qj………（6）式中：W—水池储水量（L）；

n0—水雾发生器数量。煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078-2009）5组件要求5.1煤矿瓦斯输送管道阻火器应符合AQ1074-2009（煤矿瓦斯输送管道干式阻火器通用技术条件）的规定。5.2泄压溢流阀装置宜采用湿式泄压溢流阀且放散压力可调。5.3水雾发生器5.3.1喷嘴应为防腐、防锈、耐磨材质或进行防腐、防锈、耐磨处理。5.3.2当水压在0.8MPa～1.2MPa时，细水雾雾滴直径应小于400μm且雾滴体积和占总水雾雾滴体积的50%以上。煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078-2009）5.3.3出厂前细水雾发生器应进行水压密封试验，试水压力为设计工作水压的1.5倍，历时5min，目测无渗漏现象。5.3.4出厂前水雾发生器应进行水雾阻火试验和抑爆试验：

a）阻火试验：试验条件参照AQ1074－2009（煤矿瓦斯输送管道干式阻火器通用技术条件）中7.5的要求。试验管线内充满甲烷浓度为9%～11％的瓦斯模拟气体，在距离水雾发生器20m处连续引爆3次均能阻火；煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078-2009）b）抑爆试验：试验管线内充满甲烷浓度为9%～11％的瓦斯模拟气体，在水雾区内用10000J点火能量的电雷管引爆，连续3次均不能点燃。两项试验均合格才能出厂，出厂时应附产品合格证。煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078-2009）5.4脱水器5.4.1脱水器内应无机械运行零部件和电气部件。5.4.2脱水器应设置防爆泄压阀。5.4.3一台瓦斯发电机组应配一台脱水器。5.4.4脱水器应能去除瓦斯中的游离水。煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078-2009）5.5水泵及水池5.5.1水泵应满足装置流量和压力要求，额定压力下其流量不小于所有水雾发生器总设计流量的1.2倍；5.5.2水池位置选择应有利于收集循环回水。水池应有液位指示、声光报警装置及自动补水措施和防尘措施。煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078-2009）6控制

控制系统除符合国家相关标准的规定外，还应具有下列功能：a)输送装置应设有自动控制、手动控制两种控制方式；b)实时显示系统运行状态，并可再现历史运行状态；c)监控瓦斯压力、瓦斯温度、瓦斯流量、瓦斯浓度、水池水位、水雾发生器水压、成雾水泵流量、湿式阻火泄爆装置内的水位及泄压溢流阀工作状态等参数。输送装置参数超限声光报警并输出控制信号，自动执行相应操作；煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078-2009）d)能控制输送装置管道控制阀门的开启与关闭；e)主水泵出现故障时，备用水泵能自动投入正常运行。7输送装置施工、验收7.1一般规定7.1.1输送装置施工现场应有健全的质量管理系统和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078-2009）7.1.2输送装置应按照正常程序批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工，修改设计应报原审批机构审核通过。7.1.3输送装置的施工应编制施工方案，经批准后方可实施。7.1.4输送装置施工应具备下列条件：a)组件及材料齐全，其品种、规格、型号及质量符合工程设计要求；b)装置及其主要组件的使用维护说明书齐全。7.1.5输送装置的施工单位应当具有相应的工程安装资质。煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范（AQ1078