一种电机轴加工用模具

本实用新型公开了一种电机轴加工用模具，包括加工架、托架和下模，所述加工架包括底板和立板，所述立板垂直固定在底板的上端面，所述底板的上端面垂直固定有导向滑杆，所述托架滑动安装在导向滑杆上，所述下模转动安装在托架上，所述立板上固定安装有与下模相互对应的上模，本实用新型具有方便灵活调节下模的位置，以便于下模可以更好的配合上模进行成型作业，同时下模还翻转操作，保证成型后的工件更好的取出，以及方便更好的进行清理下模内部的优111、一种电机轴加工用模具，包括加工架(1)、托架(2)和下模(3),其特征在于：所述加工架(1)包括底板(11)和立板(12),所述立板(12)垂直固定在底板(11)的上端面，所述底板(11)的上端面垂直固定有导向滑杆(13),所述托架(2)滑动安装在导向滑杆(13)上，所述下模(3)转动安装在托架(2)上，所述立板(12)上固定安装有与下模(3)相互对应的上模(4)。在于，所述托架(2)包括顶板架(21)和弯折板(22),所述弯折板(22)对称设置在顶板架(21)的下端面，且弯折板(22)与顶板架(21)垂直固定连接。在于，所述顶板架(21)的上端面对称设置有连接板(211),所述连接板(211)的头部还设置有与导向滑杆(13)滑动配合的滑套(212),所述滑套(212)与连接板(211)固定连接。在于，所述底板(11)的上端面安装有液压缸(111),所述液压缸(111)与底板(11)垂直固定，且液压缸(111)的输出端支撑在顶板架(21)的下端面。在于，所述顶板架(21)的前端面安装有若干磁吸块(213),所述弯折板(22)的头部还设置有转套架(221),所述转套架2(221)与弯折板(22)一体成形。在于，所述下模(3)的下端面对称设置有与转套架(221)相配合的转杆架(31),所述转杆架(31)与下模(3)固定连接。所述进料口(41)与上模(4)密封固定连接。1技术领域本实用新型涉及电机轴成型模具技术领域，具体为一种电而电机轴在生产方式有多种，在一些小功率电机的生产加工过程中进场会采用浇注成型的方式来成型电机轴，现有的电机轴浇筑模具在使用过程中大多采用上模升降方式进行加工作业，这样在成型以后，不方便从下模中灵活取出成型后的产品，同本申请提供一种电机轴加工用模具，用于解决背景技术中一种电机轴加工用模具，包括加工架、托架和下模，所述加工架包括底板和立板，所述立板垂直固定在底板的上端面，所述底板的上端面垂直固定有导向滑杆，所述托架滑动安装在导向滑杆上，所述下模转动安装在托架上，所述立板上固定安进一步的，所述托架包括顶板架和弯折板，所述弯折板对称设置在顶板架的下端面，且弯折板与顶板架垂直固定连接。2进一步的，所述顶板架的上端面对称设置有连接板，所述连接板的头部还设置有与导向滑杆滑动配合的滑套，所述滑套进一步的，所述底板的上端面安装有液压缸，所述液压缸与底板垂直固定，且液压缸的输出端支撑在顶板架的下端面。进一步的，所述顶板架的前端面安装有若干磁吸块，所述弯折板的头部还设置有转套架，所述转套架与弯折板一体成形。进一步的，所述下模的下端面对称设置有与转套架相配合的转杆架，所述转杆架与下模固定连接。进一步的，所述上模的上端面还设置有进料口，所述进料与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有方便灵活调节下模的位置，以便于下模可以更好的配合上模进行成型作业，同时下模还翻转操作，保证成型后的工件更好的取出，以及方便更好的进行清理下模内部的优点。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型装置的立体图；3图2是图1所示装置的左视图；图3是图1所示加工架和托架相配合的立体图；图4是图3所示装置的左视图；图5是图1所示下模的立体图。图中：1、加工架；11、底板；111、液压缸；12、立板；13、导向滑杆；2、托架；21、顶板架；211、连接板；212、滑套；213、磁吸块；22、弯折板；221、转套架；3、下模；31、为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种电机轴加工用模具，包括加工架1、托架2和下模3,加工架1包括底板11和立板12,立板12垂直固定在底板11的上端面，底板11的上端面垂直固定有导向滑杆13,托架2滑动安装在导向滑杆134上，底板11的上端面安装有液压缸111,液压缸111与底板11垂直固定，且液压缸111的输出端支撑在顶板架21的下端面，在需要使用的时候可以通过加工架1来进行安装导向滑杆13和上模4,方便通过导向滑杆13来进行安装托架2,方便托架2可以通过滑套212来套设在导向滑杆13上，这样就可以通过控制液压缸111来进行调节托架2的高度，这样当下模3通过转杆架31安装在转套架221上，当需要进行成型作业的时候就可以将下模3翻转起来，保证下模3可以吸合在磁吸块213上，这样就可以通过液压缸111来带动下模3上移到与上模4相互配合起来，然后就可以通过进料口41来进行浇注作业，成型完成以后就可以通过控制液压缸111来带动下模3进行下移，然后就可以转动下模3进行翻转，方便更好的将成型后的产品进行取出，以及方便更好的进行清理下模3内部，使用起来非常托架2包括顶板架21和弯折板22,弯折板22对称设置在顶板架21的下端面，且弯折板22与顶板架21垂直固定连接，顶板架21的上端面对称设置有连接板211,连接板211的头部还设置有与导向滑杆13滑动配合的滑套212,滑套212与连接板211固定连接，顶板架21的前端面安装有若干磁吸块213,弯折板22的头部还设置有转套架221,转套架221与弯折板22一体成形，通过对托架2的结构设置来保证顶板架21进行安装弯折板22,方便通过弯折板22上的转套架221来进行安装下模53来使用，同时磁吸块213可以采用电磁铁，这样当需要翻转下模3的时候就可以对其断电，方便更好的进行操作下模3。下模3转动安装在托架2上，下模3的下端面对称设置有与转套架221相配合的转杆架31,转杆架31与下模3固定连接，立板12上固定安装有与下模3相互对应的上模4,上模4的上端面还设置有进料口41,进料口41与上模4密封固定连接，通过对转杆架31的设置来方