一种便于快速拼装的预制彩钢板

本实用新型公开了一种便于快速拼装的预制彩钢板，包括且钢板架的下端面开设有若干配合凹槽，所述顶架安装在钢板架的上端面，且顶架与定位块固定连接，所述底架固定安装在钢板架的下端面，在需要使用的时候首先对钢板架进行拼接，当钢板架之间相互拼接好以后就可以根据钢板架水平拼接的数量来进行拿取相应数量的顶架和底架，顶架之间的通过连接机构相互连接起来，即通过第一螺杆和第二螺杆分别安装在两侧顶架上的螺纹槽中，底架之间的也是通过连接机构相互连接起来，即通过第一螺杆和第二螺杆分别安装在两侧底架侧面的螺摘要附图11、一种便于快速拼装的预制彩钢板，包括钢板架(1)、顶架(2)和底架(3),其特征在于：所述钢板架(1)的上端面设置有若干定位块(11),且钢板架(1)的下端面开设有若干配合凹槽(12),所述顶架(2)安装在钢板架(1)的上端面，且顶架(2)与定位块(11)固定连接，所述底架(3)固定安装在钢板架(1)的下端面。2、根据权利要求1所述的一种便于快速拼装的预制彩钢板，其特征在于，所述钢板架(1)的左侧开设有配合槽(13),且钢板架(1)的右侧设置有定位条(14),所述定位条(14)与钢板架(1)一体成形。3、根据权利要求2所述的一种便于快速拼装的预制彩钢所述架板(21)的两端对称开设有螺纹槽(211),所述连接机构(22)固定安装在螺纹槽(211)中。4、根据权利要求3所述的一种便于快速拼装的预制彩钢相配合的安装槽(212),且架板(21)的上端面还开设有与安装槽(212)相连通的纵向孔(213)。5、根据权利要求4所述的一种便于快速拼装的预制彩钢板，其特征在于，所述连接机构(22)包括第一螺杆(221)和第二螺杆(222),所述第一螺杆(221)和第二螺杆(222)相对设置，且第一螺杆(221)与第二螺杆(222)一体成形。26、根据权利要求5所述的一种便于快速拼装的预制彩钢所述半圆壳(32)均匀的设置在连接板(31)的上端面，且半圆壳(32)与连接板(31)一体成形，所述连接板(31)的两侧也开设有螺纹槽(211),且连接板(31)上还设置有若干连接通孔(311)。1技术领域本实用新型涉及彩钢板技术领域，具体为一种便于快速拼内既有桥梁拆除用防护围墙，属于建筑施工技术领域，其技术方案要点是包括围护墙，所述围护墙竖直设置，围护墙底端固定连接有基座，基座与地面之间设置有锚固组件，基座与地面通过锚固组件固定连接，达到方便拆装，可重复利用的效果。针对上述中的相关技术，发明人认为上述围护墙所使用的彩钢板结构固定，没有相应的拼装结构，这样当围护墙某一部分损坏以后无法灵活的进行更换，而且也不方便快速拼装。为了达到方便更换维修和快速拼装的效果，本申请提供一一种便于快速拼装的预制彩钢板，包括钢板架、顶架和底架，所述钢板架的上端面设置有若干定位块，且钢板架的下端面开设有若干配合凹槽，所述顶架安装在钢板架的上端面，且2进一步的，所述钢板架的左侧开设有配合槽，且钢板架的右侧设置有定位条，所述定位条与钢板架一体成形。进一步的，所述顶架的架板和连接机构，所述架板的两端对称开设有螺纹槽，所述连接机构固定安装在螺纹槽中。进一步的，所述架板的下端面开设有与定位块相配合的安装槽，且架板的上端面还开设有与安装槽相连通的纵向孔。进一步的，所述连接机构包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆相对设置，且第一螺杆与第二螺杆一体成进一步的，所述底架包括连接板和半圆壳，所述半圆壳均匀的设置在连接板的上端面，且半圆壳与连接板一体成形，所述连接板的两侧也开设有螺纹槽，且连接板上还设置有若干连与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的预制钢板结构和使用过程加以研究，设计出一种便于快速拼装的预制彩钢板，在需要使用的时候首先对钢板架进行拼接，当钢板架之间相互拼接好以后就可以根据钢板架水平拼接的数量来进行拿取相应数量的顶架和底架，顶架之间的通过连接机构相互连接起来，即通过第一螺杆和第二螺杆分别安装在两侧顶架上的螺纹槽中，底架之间的也是通过连接机构相互连接起来，即通过第一螺杆和第二螺杆分别安装在两侧底架侧面的螺纹槽中，最后将拼接好的顶架和底架就可以安装在3拼接好的钢板架上，顶架通过螺钉穿过纵向孔与钢板架上的螺纹孔相互连接起来，底架通过螺钉穿过连接通孔与钢板架上的螺纹孔相互连接起来，这样就可以保证彩钢板之间可以稳定的为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型装置的立体图；图2是图1所示装置的正视图；图3是图2所示连接机构的结构示意图；图4是图1所示钢板架的结构示意图；图5是图1所示架板的结构示意图；图6是图1所示底架的结构示意图。图中：1、钢板架；11、定位块；12、配合槽；14、定位条；2、顶架；21、架板；211、螺纹槽；212、安装槽；213、纵向孔；22、连接机构；221、第一螺杆；222、第二螺杆；3、底架；31、连接板；311、连接通孔；32、半圆壳。为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清4楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种便于快速拼装的预制彩钢板，包括钢板架1、顶架2和底架3,钢板架1的上端面设置有若干定位块11,且钢板架1的下端面开设有若干配合凹槽12,钢板架1的左侧开设有配合槽13,且钢板架1的右侧设置有定位条14,定位条14与钢板架1一体成形，在需要使用的时候可以通过钢板架1来进行组装拼接，左右钢板架1之间需要拼接的时候可以通过左侧钢板架1上的定位条14来卡合在右侧钢板架1的配合凹槽12中，这样就可以保证钢板架1之间可以稳定的连接起来，当上下钢板架1之间需要拼接的时候可以通过上端钢板架1的定位块11来与下端钢板架1的配合槽13进行配合连接，这样就可以保证上端和下端钢板架1稳定进行拼接，当钢板架1之间相互拼接好以后就可以根据钢板架1水平拼接的数量来进行拿取相应数量的顶架2和底架3,顶架2之间的通过连接机构22相互连接起来，即通过第一螺杆5221和第二螺杆222分别安装在两侧顶架2上的螺纹槽211中，底架3之间的也是通过连接机构22相互连接起来，即通过第一螺杆221和第二螺杆222分别安装在两侧底架3侧面的螺纹槽211中，最后将拼接好的顶架2和底架3就可以安装在拼接好的钢板架1上，顶架2通过螺钉穿过纵向孔213与钢板架1上的螺纹孔相互连接起来，底架3通过螺钉穿过连接通孔311与钢板架1上的螺纹孔相互连接起来，这样就可以保证彩钢板之间可以稳定的进行拼接使用，解决了现有的围护墙所使用的彩钢板结构固定，没有相应的拼装结构，这样当围护墙某一部分损坏以后无法灵活的进行更换，而且也不方便快速拼装的问题；顶架2安装在钢板架1的上端面，且顶架2与定位块11固定连接，顶架2包括架板21和连接机构22,架板21的两端对称开设有螺纹槽211,连接机构22固定安装在螺纹槽211中，架板21的下端面开设有与定位块11相配合的安装槽212,且架板21的上端面还开设有与安装槽212相连通的纵向孔213,连接机构22包括第一螺杆221和第二螺杆222,第一螺杆221和第二螺杆222相对设置，且第一螺杆221与第二螺杆222一体成形，通过对顶架2的结构设置来保证架板21可以通过两侧的连接机构22进行拼接，同时通过对第一螺杆221和第二螺杆222的设置来分别连接架板21使用；底架3固定安装在钢板架1的下端面，底架3包括连接板31和半圆壳32,半圆壳32均匀的设置在连接板31的上端面，6且半圆壳32与连接板31一体成形，连接板31的两侧也开设有螺纹槽211,且连接板31上还设置有若干连接通孔311,通过对底架3的结构设置来保证连接板31可以通过半圆壳32安装在钢板架1的下端使用，同时通过在连接板31的两侧开设螺纹槽211,方便连接板31拼接的时候可以通过连接机构22进行连以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而