安全技术措施专项施工方案

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安全技术措施专项施工方案

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安全技术措施方案

1工程概况

四川省蓬溪船山灌区工程蓬船干渠土建及安装施工位于四川省遂宁市蓬溪县，主要包括蓬船干渠（桩号

2+—29+）及赤大支渠（赤0+一赤5+）范围内的隧洞、渡槽、倒虹管、明渠及小建等全部主体工程项目的施工

以及为完成主体工程施工所需的全部施工临时工程、临时设施的设备采购、设计、施工、运行、维护、管理和

拆除等工作。

本标段由两部分组成，第一部分为的蓬船干渠；第二部分为的赤大支渠；渠线总长约。

蓬船干渠向南灌溉，经白鹤林水库蓬船干渠取水口进入黄家咀隧洞、绕赤城湖分水岭，在桩号10+326利用

田家祠渡槽跨过芝溪河及318国道，至桩号14+241处设赤大分支渠分水洞，穿何家咀隧洞后（桩号23+191）

进入鸣凤倒虹管，该倒虹管（长1236m）跨成都至南充高速公路和达州至成都铁路及其复线三个交通工程，再

经到蓬南分干及吉永支渠分水处结束，全渠总长，其中明渠长，隧洞22座（长），暗涵1座（），渡槽11座（长）,

倒虹管1座（长）。渠道共布置节制闸3座、分水闸4座、泄水闸3座、放水洞15座、山溪渡槽3座、山溪涵

洞2座、机耕桥2座、人行桥11座、检修梯步13座。

蓬船干渠共设二个流量段，设计流量分别为17m3/s、so

蓬船干渠三个建筑物为本工程具有控制性作用的重点建筑物，它们分别是：朱家桥渡槽、田家祠渡槽、鸣

凤河倒虹管。

赤大支渠位于蓬船干渠灌区中部、在蓬船干渠14+279处分水，向西北方向前行至桩号5+止。全渠总长，

共由9座隧洞（长），1座倒虹管（长）及其间的明渠（长）组成。渠道共1个流量段，设计流量s。渠道共布

置分水闸1座、泄水闸1座、放水洞2座、山溪渡槽7座、山溪涵洞1座、人行桥2座、检修梯步7座。赤大支

渠渠首设计引用流量So

篷船干渠

蓬船干渠从白鹤林水库3号一4号副坝之间的库内贾家沟取水，总体向南延伸，止于梁家沟水库大坝下游右

岸，全线长，进口底板高程，出口高程，共有隧洞22座，渡槽11座，倒虹管1座。干渠末端向西、向南分出

吉永支渠和蓬南分干渠，在桩号14+处向西分出赤大支渠，在赤大分水处揩干渠分为两个流量段，渠线全长。

渠道沿线跨越国道318线及其它乡村公路，交通较方便。

赤大支渠

赤大支渠于蓬船干渠龙顶山隧洞内分水(桩号14+),距进口约，渠线向SSW方向经屏风山、干古井、分

水岭、洪家湾，止于蛮漏坡，全长。起点底板高程，支渠终点底板高程。其中隧洞共9座，总长，占渠线总长

的％;倒虹管共1座，总长，占渠线总长的％;明渠总长，占渠线总长的％。

2安全目标

(1)全年不发生轻伤以上责任事故；

(2)无设备设施、火灾、交通、食物中毒、洪水灾害等责任事故发生：

1)无直接经济损失5万元以上设施设备事故发生；

2)无直接财产损失在2万元以上火灾事故发生；

3)无财产损失1万元以上交通事故发生；

4)无一次性3人以上食物中毒事故发生；

5)无直接经济损失3万元以上洪水灾害责任事故发生。

(3)全员岗位安全生产责任制制定率、执行率100%,全员及相关方安全生产目标责任书签订覆盖率达

100%;

(4)项目主要负责人、安全管理人员和特种作业人员持证上岗率达到100%,特种设备操作人员持证上岗

率达到100%,全员安全培训率、合格率达100%;

(5)一般隐患排查整改率达到100%,重大隐患管理符合“五定”要求。

(6)全面持续推进安全生产标准化工作；

(7)无职业病发生，职业危害因素检测率100%,职业健康体检率100%；

(8)无环境污染事故发生，废水排放符合标)隹；

(9)建立完善的应急预案体系，按要求储备应急物资并开展应急预案演练；

(10)设备设施完好率100%。

3安全保证措施、管理组织机构及职责

安全保证体系及管理组织机构

思想保证

为了使项目部全体员工提高安全责任意识，深入贯彻“一岗双责”制度，加强自我防范意识，切实保障他

人和自身的安全，项目部制定符合要求的安全教育制度，实行逐级负责制的安全教育培训，确保员工得到应有

的安全操作规程、规定、制度和相应的安全知识，安全素质的培训教育。

(1)对新入场及转岗人员及时进行三级安全教育培训I。

(2)对从事电气、起重、焊接、爆破、特殊高处作业、场内机动车辆驾驶及接触易燃、易爆、有害气体、剧

毒等特殊工种作业人员，经有关部门培训取证后，方可上岗工作。

(3)对在施工中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备，以及职工调换工种等必须进行适应新的操作方法、

新岗位的安全技术培训教育，合格后方可上岗作业。

(4)对因违章的职工，组织进行安全技术教育，合格后方可上岗。

(5)利用“安全月”、“安全生产知识竞赛”，典型事故案例展览等活动结合自身的安全生产特点及现状，有针

对性地对施工生产人员进行安全法规、安全知识的宣传教育，提高职工的安全意识，增强职工的自我保护意识

和群体防范能力。

(6)对专职安全员、作业队长、班组长进行安全管理技能和安全业务知识培训I。

组织保证

(1)成立安全生产领导小组

项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，每季度召开一次安全生产工作领导小组会议，遇

有特殊情况，可由组长决定随时召开会议。

1)安全生产领导小组成员如下：

组长：燕平

副组长：张建宁陈国栋任万奎

成员：肖鹏刘文硕刘辉施冰川苏少辉王国华黄伦郭波单志强

2)会议内容和主要议题主要包括：

①研究、贯彻国家和上级主管部门有关安全环保的方针、政策和要求，指导所属项目部的安全环保管理工

作；

②对上一次会议拟定事【页的贯彻落实情况；

③安全生产管理活动分析；分析当前的环境和职业健康安全形势，解决存在的主要问题；

④讨论安全环保管理工作中的重大事项，研究环境、安全生产及职业危害事故及灾害处理意见；

⑤管理部门安全管理工作述职；

⑥安排本项目部的安全环保管理工作；

⑦安全生产领导小组组长提议研究的其他安全管理事项。

(2)建立健全安全生产责任体系

项目部建立以项目经理为主要责任人的安全生产行政管理体系、以技术负责人为主要责任人的安全技术支

撑体系、以执行经理、生产经理为主要责任人的安全生产实施体系、以安全负责人为主要责任人的安全生产责

任监督体系，四个体系既要责任分工明确，又要实现管理的无缝连接，通过四个体系建设做到安全管理无死角、

环环相扣，形成强大的合力，保证安全管理工作的有序开展。

(3)设置安环部门、配置专兼职安全管理人员。

技术保证

(1)规范编制安全技术措施

项目部技术负责人是安全技术措施管理的总负责人，负责组织安全技术措施的编制、审核、执行；工程部

为安全技术措施的管理部门，工程部应根据设计文件和施工进度要求，组织安全技术措施的编制工作，强化安

全技术方案对安全生产的保障作用；严格执行安全技术措施编制、会签、审核、批准等执行程序，确保措施管

理可行，并严格执行安全技术交底工作，确保施工人员了解自己的岗位职责，安全操作要领、安全注意事项、

作业中的危险源点和预防措施、隐患处置措施、应急措施。

在危险因素辨识清楚的基础上，运用技术方法对人、机、料、法、环五个方面确定施工方法，程序和资源

配置。

制度保证

项目部建立以项目经理为核心分级负责的安全生产责任制，将安全生产职责分解到各管理层、职能部门、

岗位。并建立以安全责任制为核心的相关安全管理制度，包括安全检查、安全教育培训、消防、交通、用电、

特种设备、安全技术措施、特种作业、安全事故等，做到安全生产有法可依、有章可循。(产格按照(SL721-2015)

《水利水电工程施工安全管理导则》章节进行编制)

经济保证

为加强项目部安全管理费用的财务管理，规范安全管理费用的投入管理工作，保证安全管理人、财、物等

资源配置，项目部根据招标文件要求结合项目部实际施工情况，优先安排环境和职业健康安全投入资金，按照

规定，根据产值提取2%工程款(招标文件要求)，用于项目范围内的安全措施投入，确保专款专用。

安全体系及管理组织机构框架图

安全保证体系图

项目部安全保证体系图

安全管理组织机构图

项目部安全管理组织机构图

安全生产领导小组职责

(1)贯彻国家安全管理方针、政策和有关法律、法规；组织贯彻落实上级安全管理

工作部署；组织协调、研究解决重大安全管理问题。

(2)负责本项目部目标管理和综合考核工作；督促检查安全管理责任制的落实情况；

协调并督促本项目部事故隐患的治理工作。

(3)组织本项目部安全管理综合考核工作并对考核结果通报。

(4)坚持执行安全生产领导小组工作的会商制度，每月组织有关成员对施工现场、

办公区域和生活营地存在的不安全因素和薄弱环节，提出整改措施，责任到人，限期

整改，以确保施工生产，机械设备及办公、生活区域处在安全可控状态。

(5)加强规章制度建设。随着施工生产进度、工艺要求、地质条件等因素的不断变

化，及时补充、完善施工安全措施，给施工生产营造一个良好的环境，以保证生产任

务的全面完成。

(6)保障安全措施费用的投入，创造良好的物质条件，使员工得到必要的劳动保护

和可靠的安全设施，让员工在一个较为良好的条件下劳动生产。

(7)落实安全奖惩办法，切实奖励安全管理有功人员，惩罚违章、违纪人员，做好

安全奖励的再分配工作，促进管理人员和施工人员的责任心、安全意识及自我保护意

识的不断提高。

(8)坚决贯彻、执行上级安委会的有关文件规定、通知，认真改进安全管理工作，

做到信息及时反馈。

4重大作业项目辨识

依照《水利水电工程安全生产管理导则》(SL-721-2015)重大危险源辨识与评价

标准，现将本工程涉及的重大作业项目进行辨识。内容如下：

(1)洞脸土石方开挖施工高边坡土方开挖作业(土方边坡高度大于30米、石方

边坡高度大于50米)；

(2)朱家桥、平华灶、吊子楼、上青龙1、上青龙2、田家祠、磊家沟、席家湾、

曾家湾、温家湾、孤落院渡槽基础施工深基坑开挖(开挖深度大于等于3米的深基坑

作业);

(3)工程所涉及的全部洞挖施工(单洞长度大于50米)；

(4)朱家桥、平华灶、吊子楼、上青龙1、田家祠、磊家沟、席家湾、曾家湾渡

槽槽身施工模板工程及支撑体系(滑模、爬模、飞模、工程；搭设高度5米及以上、

搭设跨度10米及以上、施工载荷在10KN/m3及以上、集中线载荷1510KN/m3及以上)；

(5)朱家桥、田家祠渡槽材料吊运及闸门吊装工程；

(6)朱家桥、田家祠渡槽脚手架工程(搭设高度24米以上胡落地式钢管脚手架

工程)；

(7)石方明挖工程爆破工程；

(8)施工临时用电，洞脸洞室施工及供风排烟排水等施工。

5重大作业项目专项安全技术措施

高边坡施工安全技术措施

高边坡施工要求

(1)施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处设有明显的施工警示标志和安

全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。

(2)作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思

想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁

止烟火的地方吸烟、动火。

(3)高边坡作业主要宜造成施工人员坠落及坡面土块对施工人员的打击。因此坡

面施工人员在施工的过程中必须穿戴好个人的安全防护用品；所有进入工地的人员，

必须按规定佩戴安全帽，遵章守纪听从指挥；禁止闲杂人员进入施工现场。

(4)在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。

(5)临边、危险区域、变压器周围，设置围栏和安全警示牌。施工现场各种防护

设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。

(6)作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛

掷。

(7)遇有影响施工安全的恶劣气候或雨天时，禁止进行高边坡作业。

高边坡机械设备安全

(1)进入高边坡部位施工，机械操作人员要严格遵守安全操作规程，操作前要对

设备进行全面的安全检查，机械设备严禁带故障运行。推土机、装载机和挖掘机作业

时，应设专人指挥和导向，以防土块砸伤人员等，应按规定对机械车辆进行定期检验

及保养、试验、日常检查、凡是不符合要求者严禁使用。

(2)自卸车、挖掘机、装载机、推土机等，工种上岗前必须经专业培训，考试合

格后方准操作，并持证上岗；严禁非驾驶人员开车或操作机械，以防撞车或翻车事故

的发生。

(3)机械车辆进入施工区前，应对经过线路进行检查，确认路基基础、宽度、坡

度、弯度等能满足安全条件后方可行进。特别要注意高边坡临边驾驶、大坡度、大弯

道驾驶及夜间驾驶，防止车辆撞车或翻车。

(4)机械车辆工作时，严禁一切人员在工作范围内停留；机械运转中人员不得上、

下车；严禁自卸车驾驶室内超载，车厢内严禁载人。

(5)挖掘机工作位置要平整，工作前履带要制动，挖斗回转时不得从汽车驾驶室

顶部通过，汽车未停稳不得装车。

(6)机械在靠近边坡作业时，距边沿应保持必要的安全距离，确保履带压在坚实

的地基上。

(7)装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁载人。

(8)推土机在作业时，应聘其工作水平度控制在操作规程的规定以内。下坡时，

产禁空挡滑行。

(9)自卸车应保证方向、制动、信号等齐全可靠，严禁超速超载,车速控制在15km/h

以内。

(10)机械车辆停止作业时，必须停放在安全可靠、基础牢固的平地，严禁在斜

坡上停车，临时在斜坡上停车，必须用三角木等对车轮阻滑。

(11)施工设备应进行班前班后检查，加强现场维护保养，严禁“带病”运行，

不得在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。

设立安全警示标志、做好安全防护

施工现场内危险的陡坡，应有防护设施或安全警示标志(包括安全提示标志和安

全标志等)。机械设备施工道路拐弯、陡坡、狭窄等隐患地段设置安全警示标志、摆放

路锥。临水、临边处栽设安全防护栏杆，挂安全网、拉彩条旗。

高边坡安全施工工艺

开挖以机械化施工为主，靠近沟槽底层表面及边坡部分辅以人工开挖。施工中严

格控制欠挖，尽量减少超挖现象。施工中测量进行检查，保证坡面平顺。局部超挖，

回填时必须夯实，严禁贴坡现象。土方挖运采用挖掘机配以自卸汽车运输，开挖施工

及弃土场设专职人员指挥调度，保证施工安全。

高边坡施工做好土方开挖和进度协调，坚持“分级开挖，分级防护”的原则，自

上而下，开挖一级，防护一级，工序衔接紧凑，严禁一挖到底。

土石方开挖和基础工程安全技术措施

(1)土石方开挖施工前，应掌握必要的工程地质、水文地质、气象条件、环境因

素等勘测资料，根据现场的实际情况，制定施工方案，施工中应遵循各项安全技术规

程和标准，按施工方案组织施工，在施工过程中注重加强对人、机、物、料、环等因

素的安全控制，保证作业人员、设备的安全。

(2)开挖施工前，应根据设计文件复查地下构造物(电缆、管道等)的埋设位置

和走向，并采取防护或避让措施。施工中如发现危险物品及其他可疑物品时，应立即

停止开挖，报请有关部门处理。

(3)开挖过程中应充分重视地质条件的变化，遇到不良地质构造和存在隐患的部

位应采取防范措施，并设置必要的安全围栏和警示标志。

(4)开挖过程中，应采取有效的截水、排水措施，防止地表水和地下水影响开挖

作业和施工安全。

(5)开挖程序应遵循自上而下的原则，并采取有效的安全措施。

(6)应合理确定开挖边坡坡比，及时制定边坡支护方案。

(7)边坡开挖过程如遇地下水涌出，应先排水，后开挖。

(8)开挖工作应与装运作业面相互错开，应避免上下交叉作业。

(9)边坡开挖影响交通安全时，应设置安全警示标志，严禁通行，并派专人进行

交通疏导。

(10)边坡开挖时，应及时清除松动的土体和浮石，必要时应进行安全支护。

(11)施工过程中应密切关注作业部位和周边边坡、山体的稳定情况，一旦发现

裂痕、滑动、流土等现象，应停止作业，撤出现场作业人员。

(12)滑坡地段的开挖，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，不应全面拉槽开

挖，弃土不应堆在滑动区域内。开挖时应有专人监护，随时注意滑动体的变化情况。

(13)已开挖的地段，不应顺土方坡面流水，必要时坡顶应设截水沟。

(14)开挖基坑时，应根据土壤性质、含水量、土的抗剪强度、挖深等要素，制

定防坍塌的安全措施。

(15)不良气象条件下，不应进行边坡开挖作业。

洞室开挖施工安全技术措施

(1)强化安全意识、制定全面合理的安全措施建立健全隧洞施工安全管理制度、

强化安全意识、制定全面合理的安全措施。

(2)隧洞施工必须编制专项安全措施，并组织专家论证，经过论证后按照专家论

证意见进行完善，并报上级项目部、监理项目部审批。在正式施工前，应组织对作业

人员进行安全技术交底。

(3)隧洞施工应加强施工安全管理，合理安排工序进度和关键工序的作业环节，

组织均衡生产，及时解决生产中进度与安全的矛盾，统一指挥，避免忙乱中出差错，

或因抢工程进度，忽视安全而发生事故；

(4)洞挖施工，必须遵守有关施工规范、安全技术规范、安全规程等。

(5)洞内作业安全管理在洞内作业，遇到IV、V围岩必须按照“短进尺、弱爆破、

早支护、强支护”的原则施工，地质不良地段应采取超前地质预报，分项地质情况和

岩性，制定可靠开挖支护措施，如采取超前支护、超前灌浆、冷冻法、半幅开挖、上

下层分开开挖、先两侧后中间中间预留核心土等方法开挖支护。

(6)洞内渗水严重压力较大时，应打超前空释放水压，并在边墙、顶拱技及时打

排水孔释放裂隙水。洞内每小时超出200m3以上时且压力巨大，排水量不断增加是，

应防止涌水可能，应暂停施工撤出洞内人员设备，待洞内渗水稳定后再恢复施工。

(7)隧洞施工现场应设置专人管理，禁止作业期间内闲杂人员或机械和车辆进入

施工现场，观察判断事故发生的可能性，督促作业人员遵守安全操作规程，监视特殊

危险地段。危险地段如陡坡、深坑、危石等，应有防护设施和危险警告标志。

(8)洞内作业用电安全

对施工人员进行安全用电知识教育，定期检修电器设备；对电器外壳要进行防护

性接地、保护性接零或绝缘；在潮湿洞内环境中，施工临时照明设备及手提工具，不

得使用超过36V高电压作业。洞内、洞外变压器均要设置安全栅栏，并应设置提醒标

志。洞内动力线路应使用线槽架在洞壁，杜绝放置地面导致绝缘遭受破坏。

(9)通风、防尘和防有害气体安全措施

做好洞内通风工作，根据施工进度安排，确定合理的通风方式，确保洞内通风要

求达到国家有关规定及招标文件要求。采用综合措施防止和降低粉尘危害，即“湿式

凿岩标准化，机械通风正常化、喷雾洒水正规化、个人防护普遍化乙配备专门的尘、

毒检测设备，每班安排人员进行洞内尘毒噪检测，当洞内有毒有害气体超标或粉尘浓

度超标应加强通风，必要时暂停作业，揩人员撤出洞外，洞内空气质量未达到规定标

准时，人员不得进入洞内施工。

长隧洞开挖支护时，应在向洞内供风的同时，在洞内安装通风机，设置硬质PVC

管道向洞外排放，并每隔一段设置三通和加设通风机将洞内烟尘及时排出洞外。

(10)爆破器材安全管理

对爆破器材在运输、使用、存储过程中，要严格执行有关火工品的安全管理规定,

将炸药、雷管分开放置，保持安全距离，设置专人看守，防止车辆、设备挤压爆炸。

(11)出渣的施工机械和运输车辆，状况必须良好。灯光齐全，制动有效，方向

灵敏。并听从洞内指挥人员的指挥，洞内限速行驶，保证施工机械、车辆和行人的安

全。洞内照明要满足作业和行人车辆的需要。洞内道路保证平整、畅通，不准有积水。

通风要满足施工的需要，尾气超标车辆严禁进度出渣。

(12)洞室排水施工

对影响正常施工及危害永久建筑物安全的渗漏水、地下水或泉水，就近开挖集水

坑和排水沟槽，并设置足够的排水设备，将水排至不回流到原处的适当地点。

(13)加强围岩变形监测，发现险情，及时处理。

隧洞开挖前的地质调查工作很难提供很准确的地质资料，在隧洞施工过程中，应

通过目测与量测相结合的手段来监视围岩和支护的稳定性。监测内容包括：围岩的岩

质和分布、节理裂隙发育程度和方向，接触面填充物的性质、状态，涌水量和涌水压

力，隧洞顶部、侧部的稳定状态等；对于开挖后已支护地段，监测内容应包括：锚杆

是否被拉断、拉动、喷射混凝土层是否有裂隙、剥离和剪切破坏、钢架有无压屈变形

等。监测过程中，特别注意围岩危险较大的破坏状态和可能引起塌方事故的破坏状态。

当围岩变形加剧，或喷混凝土层产生较大剪切破坏时，立即停止开挖施工，及时采取

辅助施工方法加固围岩。

(14)塌方前兆预防

当洞内具部不断出现掉块、裂缝不断延伸是，应视为塌方前兆，应技术撤出危险

部位人员设备，并在危险部位设置警示标识和加强照明，采取措施处理后方可恢复施

工。

模板工程施工安全技术措施

(1)把好模架材料和模架产品质量关。在模架材料和产品进入施工现场前，要对

准备购置的模架材料和产品进行考察和抽查，优选厂家，选用合格的材料和合格的产

品，产防假冒伪劣材料、产品进入施工现场，尤其是所进的扣件，必须按规定进行抽

检试验，合格后方可投入使用。钢管在使用前应先检查，过度变形和严重磨损的钢管

不得使用。

(2)加强设计计算控制。扣件式钢管模板支架支撑系统必须有设计计算和搭设方

案。计算内容一般为：立杆的强度、刚度、稳定性，扣件的抗滑力验算，水平杆的强

度和挠度验算，立杆地基承受载力或支撑立杆的楼面承载力计算等。

(3)重视模板支撑体系施工方案和施工工艺设计审批工作，对重大工程、高空架

设工程的支撑方案和施工工艺要进行论证评审。

(4)加强施工现场管理，主要加强对模板支撑系统技术管理与安全管理。模板支

撑体系支架应先设计后施工，严格按照模板设计技术方案进行操作，不准随意更改。

如存在问题，必须经模板设计人员同意或经上一级技术主管部门批准后方可进行。

(5)做好模板支撑体系安装的检查骑收工作，对高大空间的支撑架，在浇筑混凝

土前要组织仔细的检查验收。

(6)模板支撑体系拆除时，混凝土强度必须达到《混凝土结构施工质量验收规范》

(GB50204-2002)的规定。承重模板、梁板等现浇结构拆模时所需混凝土强度达到

规范要求时方可拆模。在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，应

暂停拆模。经妥当处理，实际强度达到要求后，才可以拆除。

(7)模板支撑体系在使用过程中，要做好监察和移动态控制，对高大空间的支撑

架在建筑混凝土的全过程中随时注意观察，发现异常情况要及时采取措施，以杜绝安

全事故发生，实现安全施工。

起重吊装工程安全技术措施

(1)所有的吊装机具，钢丝绳及地笼，要经常性检查，保证有足够的强度及安全

系数，现场吊装设备在检验、使用前，均要进行正式投入使用前的试吊装作业，合格

后，方可进行吊装作业。

(2)参加起重吊装的作业人员，包括司机、司索、信号指挥等特殊作业人员，必

须经过专门的安全生产教育培训I,经过考核，取得特殊作业操作资格证书后，方能从

事起重吊装作业。

(3)项目部在起重吊装作业前，应详细勘察现场，按照工程特点和作业环境编制

专项施工方案，由技术负责人审批后执行。专项重吊装作业方案应当包括以下内容：

工程概况、现场环境、施工工艺、起重设备的选择依据及设计计算、地锚设计、地耐

力要求、构件堆放就位图及吊装过程中的预防措施。

(4)吊装司机应熟悉起重机的性能及作业环境，并进行试运转，包括静载、动截

试验，安全装置的灵敏度、可靠度等。司索人员应对索具进行逐件验收。

(5)起重吊装作业前，项目部技术负责人应起重作业人员进行安全技术交底，包

括工程概况、施工方案、施工艺、施工程序，安全技术措施及可能发生安全事故的应

急措施进行交底，并由相关人员签字。

(6)作业过程中，项目部安全员应全天候、全过程地进行监督检查，重点检查安

全技术交底、安全设施、安全标识、操作行为、安全防护、安全记录等情况，发现问

题及时纠正。当存在重大安全隐患时，有权停工，先行要将作业人员撤离工作业现场。

脚手架工程安全技术措施

脚手架搭设过程施工技术措施

(1)应划出工作标志区，禁止：行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，

严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须告诉对方，并得到对方允

许，以免坠落伤人。

(2)脚手架及时与结构拉结或采用支顶，以保证搭没过程安全，未完成脚手架

在每日收工前一定要确保架子稳定。

脚手架上施工作业的安全技术措施

(1)脚手架搭设完毕后，经业主安全部长、监理工程师检查验收合格后方可使

用。任何班组和个人未经同意不得任意拆除脚手架部件。

(2)严格控制施工荷载，脚手架上不得集中堆放施荷，施工荷载不得超过2KN

/m2,确保较大安全储备。

(3)施工时作业层数不超过二层。

(4)各作业层之间设置可靠防护栅栏，防止坠落物体伤人。

(5)定期检查脚手架，发现问题和隐患在施工作业之前及时维修加固，以达到

紧固稳定确保施工安全。

脚手架的拆除安全技术措施

(1)拆架前全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订作业计划报清批准；进

行技术交底后才准进行拆架作业。

(2)架体拆除前，必须察看施工现场环境，外脚手架、地面的设施等各类障碍物、

连墙杆及被拆架件各吊点，凡能提前拆除的尽量拆除。

(3)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥,

禁止非作业人员进入。

(4)拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时,

应先通知对方。以免坠落。

(5)在拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。

(6)每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

(7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

(8)所有杆件、扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到

地面。

(9)所有脚手板、脚手片应自外向里竖立搬运，以防脚手片、板和垃圾物从高

处坠落伤人。

爆破工程安全技术措施

一般规定

(1)爆破作业应编制专项施工措施，并根据围岩类别、围岩岩性编制爆破设计，

绘制布孔图和联网图，爆破专项措施和爆破设计应报监理审批，在实施爆破作业前，

应组织项目部管理人员、班组长、爆破作业人员进行安全技术交底。

(2)从事爆破的爆破员、爆破安全员必须经过培训，并经考核合格后上岗。

明挖爆破

(1)应产格按照监理批准的爆破时间和警报规定进行爆破作业，且严格遵照国家

有关爆破的管理规定。

(2)爆破作业前做好人员和机械的清场工作，确认无误后，在警戒半径300m以

外的路口派人进行警戒，警戒人员应戴特殊标志的袖标或红旗及口笛，防止无关人员

进入爆破区。

(3)鉴于本工程明渠开挖作业面周边存在村镇和村民房屋，爆破作业实施前应在

各村民出入口设置爆破告示，在村民主要路口设置爆破作业告示牌，明明确爆破时间、

爆破警报信号和注意事项。

(4)装炮前应认真检查炮孔位置、角度、方向、深度是否符合要求，孔内岩粉是

否清洗干净。装药和堵塞应使用木、竹制作的炮杆，严禁使用金属制作的炮杆。

(5)爆破作业应设置专人统一指挥，爆破预告信号释放后，应安排爆破警戒人员

在爆破飞石影响范围进行清场、警戒，并在所有能进入爆破飞石影响的范围路口设置

交通管制人员，在爆破期间实施交通管制，爆破警戒清场遇到不配合或阻挠的，要暂

停爆破作业，及时向现场负责恩汇报和协调。

(6)孤石爆破或浅孔爆破时，应对炮孔按规范要求进行覆盖，并进行控制松动爆

破。距离村民较近的部位爆破，应实施控制爆破，控制单响药量和采取单孔单响，减

少爆破震动和爆破飞石。

(7)紧邻村民房屋无法实施控制爆破和无法防护时，应使用静态爆破剂和液压锤

实施凿挖，避免对村民房屋造成损坏。

(8)爆破后炮工应检查所装药孔是否全部起爆，发现瞎炮，应及时按照瞎炮处理

的规定妥善处理，未处理前其他人不准进入现场。

(9)在爆破解除信号释放后方可放行。

洞室爆破作业

(1)洞室爆破应根据围岩类别和岩性进行爆破设计，采用光面爆破减少对洞室围

岩扰动。

(2)爆破器材运输时应分车运输，爆破器材运入洞内时应设置专人看管，并分开

放置在安全部位，避免车辆碾压或因接触明火爆炸。

(3)洞内装药联网时，掌子面30m范围内应撤除电源线，采用投射灯光对掌子面

照明，作业人员应佩戴矿灯作业，防止电雷管因杂波电流意外起爆。

(4)洞内爆破时，洞口应设置专人警戒，设置洞内施工工序牌，告知洞外人员洞

内作业工序，爆破时应将工序牌指针指示到爆破工序，防止外来人员车辆入洞造成爆

炸事故。

(5)爆破后应在洞内通风15分钟后，爆破人员方可进洞检查，遇有哑炮按规定

进行处理。

(6)洞内经过通风排烟后，爆破员应对爆破面、掌子面危石进行清撬，防止危石

滑落伤人。

(7)V、VI类围岩洞室开挖时根据现场地质情况，采取“短进尺、弱爆破、早支

护、强支护”的方式进行开挖。遇有特殊地质条件，应采取超前地质预报措施，分项

掌子面前方围岩性质，以便采取合理开挖支护工艺流程、施工方法和支护措施。

(8)低强度围岩洞室施工，在V、V［类围岩洞室开挖时根据现场地质情况，设立

相应的应急措施，组建专门队伍，随时进行特殊情况处理，包括紧急支护，危石撬除,

人员设备即时撤离危险地带。

临时用电安全技术措施

洞内高压供电安全管理

(1)现场高压供电线路设置应编制高压供电规划方案，380V低压供电应编制《施

工现场临时用电组织设计》。

(2)洞内直接使用高压电作业时，应在洞口外部设置高压配电房和高压进线柜和

高压出线柜，在配电房外设置绞盘。在洞壁上设置高压电缆线槽，将高压线架于线槽

内，对线槽安装接地保护线，洞内掘进机行走时，顺线槽拉电缆保证掘进正常行走。

(3)高压电缆一次布设长度应至少到达高压升压洞部位，避免在高压电缆中间设

置接头。

(4)掘进机施工时，安排专人指挥，掘进机倒退时应经过指挥人员运行，在掘

进机尾部电缆移开后，掘进机方可倒退。

(5)洞内应设置升压洞，高压升压装置应放置在升压洞，洞口应封闭，升压洞洞

□应设置电缆绞盘，供掘进使用。

现场380v、220V低压供电安全管理

(1)现场临时用电必须实行三项五线制，“三级配电，二级保护”、“一机、一箱、

一闸、一漏、一箱”等规定。

(2)电气作业人员，定期进行身体检查，患有不适应症人员一律不准从事电气作

业。电气作业人员必须经过专业培训，熟悉本专业安全操作规程，具备技术理论和实

际操作技能，取得合格证书方可上岗，非电工不得进行电工作业。

(3)380v低于供电变压器，应使用围栏封闭，并设置总配电房，变压器中性点应

接地，工作接地电阻不得大于4Q。

(4)洞内380V供电使用五芯动力电缆，线经应满足洞内动力设备同时开启时工

作电流，动力电缆进洞前，在洞壁设置电缆槽，将电缆固定在电缆槽内，禁止将电缆

放置地面，使电缆失去防护。

(5)在洞口外和洞口入口、洞内间隔50m设置小型二级配电箱，开关箱分别设置

控制下一段电缆具有透明盖断路器、预留洞内设备供电具有透明盖断路器、低压照明

安全隔离变压器具有透明盖漏电保护开关。

(6)在洞口配电箱、每隔50m处配电箱引出220V供电线路和设置220V变36V

以下低压隔离变压器箱及变压器，洞内照明全部采用安全电压供电。

(7)加工厂、拌和厂、砂石厂等部位场地规划时，应确定设备位置吗，然后倒推

规划电缆沟和接地网，在场地硬化时应设置电缆沟和接地网。

(8)总配电箱、开关箱应具有电源隔离功能、正常通断电路功能、过载保护功能、

短路保护功能、漏电保护功能。分配电箱应具有电源隔离功能、正常通断电路功能、

过载保护功能、短路保护功能。

(9)总配电箱的漏电断路器漏电动作时间应〉，漏电动作电流应>30mA,开关

箱的漏电断路器漏电动作时间应<,漏电动作电流应小于30mA，潮湿场所的开关箱漏

电动作时间应小于，漏电动作电流应小于15Ma.

(10)总配电箱、分配电箱、开关箱部位必须通过PE端子板对保护零线(PE线)

进行重复接地，重复接地电阻不得超过10Q。

(11)变压器低压侧至总配电箱、分配电箱、开关箱之间，必须采用五芯电缆，

开关箱至设备视情况采用3芯、4芯、5芯电缆，无论使用几芯电缆，电缆中必须有一

根接地保护零线，所有设备外壳正常不带电部分，必须与保护零线(PE)连接。

(12)安装110V以上的灯具，只能做固定照明用，悬挂高度一般不准低于，若低

于时应设保护罩，以防人员意外触电。

(13)混凝土仓面，洞内潮湿施工场所、机械检修车间等部位所用的工作行灯，

应使用36V以下的安全电压。

(14)专业电工每月应对各部位工作接地、重复接地、防雷接地进行一次测试，

对各电气设备的绝缘电阻进行一次测试，工作接地和重复接地、防雷接地、设备绝缘

电阻必须符合要求。每月应同时对所有漏电保护器进行一次测试，漏电保护器应能自

动保护，并在规定时间内断电。

(15)现场施工电源设施，要经常维护，对于变压器，每年雨季前，应做一次绝

缘试验。

(16)在日常电工作业时，必须保证2人以上，一人作业，一人监护。电气作业

人员，对于使用的工具必须经常进行检查，不合格品不准使用。电工登高作业，必须

按要求系好安全带，脚扣和安全帽。立杆、架线、紧线作业要设专人统一指挥，跨越

线路，公路、铁路、河流放线时，应征得主管部门同意，并做好安全防范措施方可进

行作业。工作时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。停电检修时，应在显着位置设置停电检

修牌。各类电器设备操作人员应穿戴绝缘鞋，配带绝缘手套。

(17)在安装施工供电设施时，遇有易燃易爆气体场所，电气设备线路，均应满

足防火，防爆要求。接电动机械与电动工具的电气回路时，应设漏电保护器，要一闸

控制一台机，禁止一闸控制多台电动设备。安装手动操作开启或自动空气开关及管形

熔断器时，应使用绝缘工具。

(18)当施工用电设施用完全后，需拆除电气装置时，不〉隹留有带电的导线，必

须保留时，一定要将裸露端部包好，做出标记妥善放置。

(19)高压、低压配电设施、线路设置完成后，技术质量部门应组织各部门和监

理项目部进行验收，验收合格后方可投入使用。

用电安全检查

(1)项目部安全管理人员，每班巡视检查时，应对配电设施、用电线路间巡视检

查，发现隐患应及时报告电工处理。

(2)电工每天应对配电设施和用电线路进行巡视检查，发现隐患及时处置。

施工供电、供水、排水与供风安全技术措施

施工供电

当施工用的10kV及以下变压器装于地面时，应搭设有以上的高台，其周围应装栅

栏，栅栏高度不低于，与变压器外缘距离不少于1m,并且要挂“止步、高压危险”的

警示标志牌。安装避雷装置，安装的位置应设在不经常通行的地方，避雷针及其接地

装置与道路的距离不应小于3m,当小于3m时，应采取按地体局部深埋或铺沥青绝缘

层等安全措施。

施工供水与排水

洞内供水采在洞壁安装管道，管道与供风管、排水管平行、与地面平行，且加固

稳固。洞内排水采在洞壁安装管道，管道与供风管、供水管平行、与地面平行，且加

固稳固，洞内为保持集水能随时排出，在洞室边墙每隔一段设置一个集水坑，安装水

泵对洞外进行排水。

施工供风

供风用空压机站设在基础坚硬地势较高的位置。并远离易燃、易爆、腐蚀性、有

毒气体和粉尘浓度较高的场所。空压机站，要配备足够，防火、防洪用料。空压机站

应照明光线充足，通风、散热良好，并有利于检修，储气罐设在机房外，距离不小于一

3m。储气缸上必须装安全阀，安全阀排风量必须大于空压机排气量，储气罐每年进行

一次压力试验。为防止环境污染，对废油要集中回收，然后进行处理，以致于污染环

境。

施工通风

对于长隧洞施工，在洞口设置一台通风机向洞内通风，洞内通风困难时，在洞内

安装通风机安装300mmPVC管道向洞外抽风，同时在每隔一段距离在PVC管道设置

三通，在三通设置通风机向洞外抽风，及时把洞室隔断的有毒有害气体和烟尘、粉尘

抽出洞外，保证洞内空气新鲜。

混凝土施工安全技术措施

施工人员劳动保护用品(具)配发齐全，安全宣传、教育深入人心，安全检查到

位，整改及时不留死角。

操作人员熟悉相关的机械、工器具、指挥等安全操作规程，经考核合格后持证上

ILJ

冈。

模板施工

(1)模板工程必须编制专项方案，达到一定规模时应组织专家论证，在施工前组

织项目管理人员、班组长、作业人员进行安全技术交底。

(2)地基、钢管、扣件必须在搭设前验收，支架搭设完后组织验收，施加载荷前

应进行验收，达到设计高度时应组织验收，承重模板支架应进行载荷试验，试验合格

后方可进行模板安装等工序。

(3)支撑拆除模板尽量避免上下在同一垂直面操作，必须上下同时作业时，必须

要有安全隔离措施方可作业。

(4)对于复杂结构模板的安装和拆除，应事先制定切实可行的安全措施，并结合

图纸和措施要求的安装和拆除程序进行施工。支立模板时，不准挤压照明、电焊及动

力用电的电缆线以免破皮漏电。

钢筋运输绑扎及焊接

(1)倒运钢筋时要注意前后左右是否有人或其它物品及障碍物，以免对周围人员

和物品造成伤害。高空倒运必须棒捆牢靠，避免钢筋散落造成伤害。

(2)绑扎钢筋前，应仔细检查作业面上有无照明、动力用线和电器设备是否漏电,

避免造成触电事故。钢筋绑杂焊接必须牢靠，避免发生坠落伤害事故。

(3)钢筋安装工作面必须使用安全电压，防止钢筋带电导致触电事故。

(4)洞内钢筋焊接场所应加强通风排烟，作业人员应佩戴防尘口罩。

(3)混凝土运输浇筑

(1)混凝土运输驾驶员必须严格遵守场内交通规则和各项规定，听从现场指挥人

员的指挥，混凝土运输车辆限速行驶，不准开快车，防止重车产生惯性影响制动。

(2)驾驶员在卸料时不准离开驾驶室，车辆不)隹熄火，以防造成溜车伤害。

(3)混凝土平仓浇筑和振捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋等是否有变形

现象，如发现变形严重有倒塌跑仓危险时，立即停止作业进行加固处理。

(4)混凝土仓号下料时，应避免集中下料，禁止多人同时站立一个位置，仓库应

禁止堆放超过设计载荷材料，防止造成模板支架垮塌。

(5)混凝土、钢筋入仓有专人指挥，防止撞击模板变形。脚手架、爬梯牢固稳定,

安全网设置结实牢固。

(6)加强施工区用电管理与维护，如：防雨、放火、接地等，严禁超负荷用电及

乱接线。闸刀、电线应架空，禁止随地乱放。电线、电缆穿越钢筋网应穿管防护，混

凝土号照明应使用投射灯具照明，仓号拉扯的照明线路应采用安全电压和行灯。

(7)混凝土振捣棒应驳接在漏电保护器下端，振捣棒操作人员应穿戴绝缘靴和配

电绝缘手套，同时应佩戴防噪耳塞和护目镜、防尘口罩，避免遭受职业危害。

机械设备施工安全技术措施

(1)现场所有施工机械设备、电气设备、配电设施进场前，由项目部物资设备部

进行验收，并报监理项目部进行验收。

(2)机械设备进场时，应收集机械设备随机的安全技术档案资料，并建立档案。

(3)特种设备进场时，应收集历次检验检测资料和检查合格证、使用登记证等安

全技术档案。

(4)大型设备、特种设备应进行定人、定岗，并设置机长。特种设备操作人员必

须经过培训持证上岗。

(5)特种设备安装拆除前，应按照规定编制专项方案，由专业队伍安拆时，应有

专业队伍编制安拆专项方案，并报监理项目部审批，安拆前应有方案编制人对作业人

员进行安全技术交底。

(6)特种设备安装后，应进行自检实验，自检合格后，应委托第三方进行检验检

测，办理检测手续和在使用地办理登记手续。过程中应根据检测期限，在检测期限到

期前，对特种设备整机和安全附件进行定期检测检测。

(7)使用过程中应按照使用说明书、安全操作规程，对设备进行检查、保养、维

修。特种设备维修应委托有资质的项目部和人员进行维修、调试。

(8)项目部物资设备部门应配备设备安全管理人员，对设备进行日常检查、管理。

(9)作业人员作业时，应按照安全操作规程要求安全作业，不得违章操作。安环

部门管理人员日常应对各类设备的安全使用情况进行检查，发现违反安全操作规程行

为和设备隐患，应及时制止和批评教育，并督促整改设备的隐患。

(10)现场施工管理人员不得违章指挥机械设备作业，超能力组织设备作业。

(11)物资设备部门，每月应组织开展机械设备专项安全检查，并督促作业项目

部消除安全事故隐患。

防洪度汛安全技术措施

根据水文资料、气象预报，建立水情、气象预报系统，编制专项防洪渡汛措施，

防洪渡汛领导小组和防洪抢险队伍，安排专人三班值班，一旦发现险情及时组织人员

进行防洪抢险，保护国家、企业财产和保证人身安行。

(1)施工组织设计应对汛期工程施工进行统筹安排，工程施工应根据季节特点，

在非汛期首先安排容易受汛期影响的工程。

(2)汛期施工，应编制汛期施工专项方案，对汛期工程施工和防汛工作进行统筹

安排，做好防汛度汛准备。

(3)对于处于河谷、冲沟部位的洞口，在洞口应设置防护措施，储备防洪度汛抢

险材料，防止汛期洪水倒灌进入隧洞内，并在洞口设置水位警戒人员，及时对洞内人

员进行安全预警。

(4)低洼部位的桩基施工应安排在非汛期进行，并科学组织、精心安排、调度优

质资源巡视完成。

(5)倒虹吸基坑开挖宜安排在非汛期进行，并严格按设计要求做好导流明渠工程

施工，开挖时应边开挖边支护保证边坡的稳定，防止导流明渠边坡垮塌，造成基坑淹

水。

(6)低洼部位施工时，应在基坑两侧设置逃生通道，并设置专人进行水位监控，

发现导流明渠不能满足过水要求时，应及时组织施工人员撤离基坑。

(7)基坑施工应按照设计要求设置抽排水设施，并储备抢险设备，基坑作业人员

必须穿戴救生衣，现场应储备救生圈、安全绳等应急救援物品，并在现场设置应急逃

生通道指示牌。

(9)汛期施工应注意高边坡、深基坑的保护，开挖后应及时封闭、及时支护和设

置排水孔。

(10)汛期前应根据防洪度汛应急预案和汛期施工专项措施要求，建立完善相应

制度、储备相应防汛物资，安排防汛值班，值班人员应技术接收业主、监理、地方气

象部门、水文部门发布的，汛情、雨情和气象信息，并及时通知各部位人员，做好应

对准备。

(11)汛期前由安环部门牵头组织开展汛前安全检查，对项目部范围的安全隐患

进行一次彻底整改治理。

(12)主汛期期间，每月由技术负责人负责，技术质量部门牵头，组织开展防汛

及地质灾害专项安全检查，及时排查并消除相关汛期安全隐患。

道路交通安全技术措施

(1)各类运输车辆进场前必须经过物资设备部门进行验收，车辆存在故障、达到

报废期限或不得允许车辆进场。

(2)驾驶员应按驾驶证规定的车型驾车，不得越权限驾车。

(3)车辆转向器、制动器、后视镜、灯光装置等机件应齐全、有效，符合安全要

求，驾驶员应按规定对车辆维修、保养、检查，车辆不得带病作业。

(4)驾驶员严禁酒后驾驶车辆或疲劳驾驶，非专职司机不得驾驶项目部车辆。严

禁酒后驾驶、超速、超载、超限运输。

(5)在工程作业面附近行驶时，经过村镇路口前、村民房屋出入口前要提前减速,

防止突发交通事故。

(6)运输车辆经过附近乡镇街道时，要遵守交通规则，文明礼貌行车，并减少慢

行，防止街道因车多、人多发生事故。

(7)装载机、自卸车、油罐车、平板车、吊车等车辆应严禁载人，运输车辆严禁

客货混装。各类车辆外部严禁站人，运输车辆大箱禁止站人。

(8)货物运输中，货物绑扎应牢固可靠。

(9)经过村镇运输散料的车辆一次不得装载过满，防止物料遗撒，必要时应覆盖。

(10)运输车辆应按规定进行年检，车辆必须年检合格方可使用，车辆尾气超标

时应进行维修，否则不得上路。

危化品使用安全技术措施

危化品使用安全

(1)防止可燃可爆混合物的形成：监控、防止可燃物质外溢泄漏；采取惰性气体

保护；加强通风置换。

(2)控制工艺参数：将温度、压力、流量、物料配比等工艺参数严格控制在安全

限度范围内，防止超压、超温、物质泄漏。

(3)消除点火源：远离明火、高温表面、化学反应热、电气设备，避免撞击摩擦、

静电火花、光线照射，防止自燃发热。

(4)限制火灾爆炸蔓延扩散：采用阻火装置、阻火设施、防爆泄压装置及隔离措

施。

危险化学品的运输安全

(1)危险物品的装卸和运输人员，应按装运危险品的性质，佩带相应的防护用品,

装卸时必须轻装，轻卸，严禁摔拖，重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标示，

堆放稳妥。

(2)危险物品装卸前，应对搬运工具进行必要的通风和清扫，不得留有残渣，对

装有剧毒物品的车，卸车后必须洗刷干净。

(3)装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用符合安全

要求的运输工具。禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。运输强氧

化剂、爆炸品时，不宜用铁底板车及汽车挂车；禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、

易爆液化气体等危险物品；温度较高区域装运液化气体和易燃液体等危险物品，要有

防晒设施；遇水燃烧物品及有毒物品，必须采取防水措施。

(5)运输爆炸、剧毒和放射性物品，应指派专人押运，押运人员不得少于2人。

(6)运输危险物品的车辆，必须保持安全车速，保持车距，严禁超车、超速和强

行会车。按公安交通管理部门指定的路线和时间运输，不可在繁华街道行使和停留。

(7)运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管应装阻火器，并悬挂“危险品”标

志。

(8)运输散装固体危险物品，应根据性质采取防火、防爆、防水、防粉尘飞扬和

遮阳等措施。

危险化学品的储存安全

(1)危险化学品应当储存在专门地点，不得于其他物资混合储存。

(2)危险化学品应该分类、分堆储存，堆垛不得过高、过密，堆垛之间以及堆垛

于墙壁之间，应该留出一定间距、通道及通风口。

(3)互相接触容易引起燃烧、爆炸的物品及灭火方法不同的物品，应该隔离储存。

(4)遇水容易发生燃烧、爆炸的危险化学品，不得存放在潮湿或容易积水的地点。

受阳光照射容易发生燃烧、爆炸的危险化学品，不得存放在露天或者高温的地方，必

要时还应该采取降温和隔热措施；

(5)容器、包装要完整无损，如发现破损、渗漏必须立即进行安全处理。

(6)性质不稳定、容易分解和变质，以及混有杂质而容易引起燃烧、爆炸危险的

危险化学品，应该进行检查、测温、化瑜、防治自燃、爆炸。

(7)不准在储存危险化学品的库房内或露天堆垛附近进行实验、分装、打包、焊

接和其他可能引起火灾的操作。

(8)库房内不得住人，工作结束时，应进行防火检查，切断电源。

雨季施工安全技术措施

雨季施工一般规定

(1)根据实物工程量提前组织有关机具、材料进场。

(2)施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于％,

主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。

(3)对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，对不能间断施工的，要调集人力

组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。

(4)现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施,

严格执行“三相五线制”，确保做到三级配电、两级保护，各类配电设施的防雨设施防

护完好，暴雨天气应立即切断总电源，并准备好应急照明器材。汛情过后，对配电系

统进行全面的检查验收，符合全面要求后，方可送电施工。用水管线要进入地下，不

得有渗露现象，阀门应有保护措施。

(5)配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成

漏电或设备事故。

(6)所有机械的操作运转，都必须产格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施

工期间应加强教育和监督检查。

(7)全面检查临建设施的安全状况，如有裂缝、倾斜、变形现象，及时加固、翻

修，达不到要求的必须拆除重建；暴雨天气必须安排专人进行不间断巡查；随时观察

风向对临建设施的影响、损害情况，及其基坑、脚手架、起重设备等可能对临建造成

的破坏，如有危险，立即将人员转移到安全地方。

(8)随时观察基坑边坡有无出现裂缝、坍塌等现象，基坑支护有无变形，基坑边

坡临近建筑物、结构物的变化情况；对临近街道、建筑物、临建设施的基坑设施要重

点检查监护；如果出现重大安全隐患立即对危险区域进行封闭，撤离人员停止施工，

设置安全警示标志，派专人值班，严禁无关人员接近危险区域，并立即上报；汛期过

后对基坑设施进行全面检查，无安全隐患后，方可施工。

基坑支护施工防雨措施

(1)雨季进行基坑支护工程时，土方开挖前备好水泵。

(2)雨季施工，机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放

缓，多备塑料布覆盖，及时进行边坡及桩间土挂网喷混凝土保护。基坑上口3m范围内

严禁有堆放物和弃土，基坑(槽)挖完后及时组织打混凝土垫层，基坑周围设排水沟

和集水井，随时保护排水畅通。

(3)施工道路距基坑口不得小于5m。

(4)坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加

固措施并确认后，方可继续施工。

(5)基坑开挖时，应沿基坑边做挡水墙，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止

地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。

(6)回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要

求。

(7)混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、

影响质量。

(8)支护桩基施工前，要整平场地，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软。

旋挖钻机等重型机械及运输车辆要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。

土方开挖施工防雨措施

(1)雨季进行土方与基础工程时，各施工单位要妥善编制切实可行的施工方案、

技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵。

(2)雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时

适当放缓，多备塑料布覆盖。地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围

内不得有堆放物和弃土，基坑(槽)挖完后及时组织打混凝土垫层，基坑周围设排水

沟和集水井，随时保护排水畅通。

(3)施工道路距基坑口不得小于5m。

(4)坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加

固措施并确认后，方可继续施工。

(5)基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止

地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。

(6)施工中，取土、运土、铺填、压实等各工序应连续进行，雨前应及时压完已

填土层，并做成一定坡势，以便排除雨水。

模板工程施工防雨措施

(1)各施工现场模板堆放要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。

(2)模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固；将雨季及

时排到排水沟内，防止场地内积水。

(3)拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。

钢筋工程施工防雨措施

(1)钢筋应堆放在垫木或石子隔离层上，堆放地势高于周围地面，周围不得有积

水，对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，防止积水浸泡和泥

土污染钢筋。

(2)锈蚀产重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。

(3)进现场的钢筋要堆放整齐，下雨时盖塑料布进行保护；加工钢筋尽量在无雨

天气施工。

混凝土工程施工防雨措施

(1)混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。如果在混

凝土浇筑过程中遇雨，应及时用塑料布或雨布遮盖。

(2)混凝土浇筑前必须清除模板内的积水，混凝土浇筑不得在中雨以上进行，遇

雨停工时应采取防雨措施。

(3)混凝土初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。

(4)浇筑混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工

时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇筑。

(5)水泥存放地面应高于自然地面300mm,做到“下铺上盖”，尽可能减少存货

量。水泥堆放区四周要进行有效维护，并挖好排水沟，防止雨水浸泡。

特殊天气施工安全技术措施

雨雪天气施工

(1)应及时清除场地和道路上的冰雪、积水，并应采取有效的防滑措施。

(2)雨期施工应随时检查施工场地和道路边坡被雨水冲刷情况，做好防