给排水及采暖系统工程施工试验及验收工作减少质量通病避免漏水

给排水及采暖系统工程施工试验及验收工作减少质量通病避免漏水(一)施工单位应严格按照国家规定的质量验收规范强制性条文进行各项试验及质量验收工作。具体试验要求可以依据设计图纸或质量验收规范的相关规定（选取较高标准），要求各系统及各分区都要明确工作压力和试验压力。试验项目分为单项试验、系统试验，依据不同施工阶段分步进行，不可缺少。在管道首末端各放一块压力表观察，在不降压后检查不渗不漏，发现漏水时不得验收，要继续检查找出渗漏后修复合格方能验收，试压后进行末端放水试验，保证管道畅通。闭水试验要严格按规范检查验收。地下埋设、吊顶内、管子间等暗装的污水、雨水、冷凝水管等要经闭水达到不渗不漏。系统交工前，还应进行系统通水、冲洗、通球等项试验。所有试验均应在施工单位自检合格的基础上，填妥有关资料后报监理验收，监理现场检查确认合格后方可进行下道工序。为确保施工质量，杜绝出现跑冒滴漏等质量通病，监理单位应对各项试验项目均重点控制，要求必须保证不渗不漏，检查结果应如实记录在试验结论中。各类水系统管道水压试验时，要以设计给出的系统工作压力（如系统分区需要给出分区工作压力），确定出试验压力。试验工作必须在施工单位自检合格的基础上进行，如施工单位未完成自检工作，监理工程师不应参与检查。监理工程师验收时，试验步骤和时间要严格执行质量验收规范规定，承受试验压力的时间段不应有变动（特别是对于塑料管或复合管，以及非刚性接口的管段等）。试验前，施工单位要将管道两端封闭，放掉内部存气，从工作压力稳步升高至试验压力，这时管道支架及固定体系要完整，盲端要做好支撑，避免管道变形移位。试验中，监理工程师要计时并对压力表进行读数，如管段两端均设有压力表，还应检查其读数是否一致，同时检查管段各连接处不得渗漏。在作出试验结论时，通常需要做到在各类水系统管道不渗不漏的基础上试验压力不下降，发现任何渗漏均不得验收，如出现质量验收规范规定允许范围内的表压下降，监理工程师要进行更为彻底的外观检查，保证没有任何漏点，并对可能出现问题的管道存气未泄净、试压泵阀门不严产生倒流、压力表不准确等进行进一步处置。试验完成后，监理工程师要监督施工人员在远端放水撤压，检查表压下降，避免出现差错。最后，监理工程师在签认试验记录时，需要做到将结果如实记录在试验结论中。灌水试验要严格按规范检查验收，管道安装时要设置好检查口及配好管件，灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。地下埋设、吊顶内、管子间等暗装的污水、雨水、冷凝水管等要经闭水达到不渗不漏。内排雨水管要进行灌水试验，液面高度要达到每根立管上部的雨水斗。(二)系统试验包括强度严密度、通水、冲洗、通球、水量平衡、系统调试、联动运行等。系统试验要严格依据施工质量验收规范进行，保证要能达到设计要求及规范规定，监理验收后形成记录。(三)卫生器具等表面装置注重安装质量和观感效果：安装后，卫生器具的支托架应平整牢固，与器具接触紧密，整体做到对齐对正，平整牢固，流水畅通，安装后保持洁具干净，做好成品保护工作，洁具安装后要及时要求土建安门上锁。地漏安装除符合规定水封标准外还应按不同的地面做法要求的标高进行施工。污水托吊管的清扫口一定按照施工和设计规范及工艺标准要求放在楼板的上边，确保竣工后的维修要求。在吊顶上的风口、喷洒头要平正居中，成排成线，整齐美观。机房中各类设备就位找正、找平(标高、纵横向位置、水平度、垂直度、平行度及同轴度)，管道横平竖直必须符合规定要求。设备安装时要做好隔振措施，防止隔振失效而产生振动噪声。(四)隐蔽工程(含地下、顶棚、管井内)对管道设备位置、规格按图检查，保温检查合格后方可隐蔽。管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密，无滑动、松驰、断裂等现象，特别是冷冻、冷却、冷凝水管要保温严密。防止结露现象发生损坏吊顶。各层的水平管或吊顶内的各种管道，在完成试压、灌水试验，办理好隐检记录以后，经确认方能进行下道工序，并要求在封顶以前完成专业会签工作，以利于分清责任、做好成品保护。(五)各类管道系统安装后对其位置、标高、规格、坡度（有无存气）等进行完整性检查，以保证其与图纸完全符合。完整性检查分硬件和软件二部分，硬件检查是检查安装的管子、管配件、阀门、仪表、支吊架等是否符合设计和规范的要求，是否已全部施工完毕。软件检查是指管道安装的各类记录、签证是否及时、正确，只有完整性检查合格的管线，才能进行下道工序。(六)监理工程师经巡视、检查、验收、分析等工作，对工程存在的进度、质量、投资、安全等方面的重大问题，监理必须以书面形式通知施工单位的，监理及时发出监理通知，接到通知后，施工单位要限期认真整改，并以