变电站土建工程作业指导书

泸州椒园35kV变电站土建工程

土方开挖作业指导书

泸州北辰电力有限责任公司

2012年宜月

批准:年月日

审核:年一月―日

编写:年月日

目次

1.适用范围

2.编写依据

3.作业流程4

4.施工程前平安风险辨析及限制措施5

5.作业准备6

6.作业方法7

7.质量限制措施及检验标准8

1.适用范围

本作业指导书适用于35〜110KV变电站土建工程的建筑物、构筑物的

大型基坑（槽）、管沟、大面积平整场地以及开山取土等机械挖土和

人工挖土。

2.编写依据

表2-1编写依据

序号引用资料名称

1GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

2GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

3DL/T52101.1-2005《电力建设施工质量验收及评定规程第一部

分：土建工程》

4Q/CSG10017,.3-2007《110KV〜500KV送变电工程质量检验及评定

标准第三部分：变电土建工程》

5Q/CSG11105-2008《南方电网工程施工工艺限制规范》

6工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件

3.作业流程

作业（工序）流程图见图3T.

图3-1作业（工序）流程图

4.施工程前平安风险辨析及限制措施

工程前平安风险辨析及限制措施表

序号平安风险预控措施检查结果

1机械损害建立现场车辆运输、设备管理的有关

制度。

驾驶员持证上岗，并经常开展平安教

化。

车辆、设备进场必需验收，平安装置

必需齐全，运用过程中定期维护、保

养。

现场设专人指挥、监护倒车。

挖掘机运转范围内，严禁站人

2运输道路状况明确车辆运输线路，进行硬化并定期

不良，交通标维护，道路设立明确交通标记，全部

记不明车辆必需按规定线路行驶

3物体打击车辆上土石方必需压实或覆盖，后挡

板必需齐全、有效。

刚好清理边坡松散块状物

4基坑临边坠落开挖形成的基坑应即使设置栏杆等维

护起来，并设置警示标记

5触电制定用电管理制度，运用三相五线制，

实行三级用电爱惜，运用标准电源箱。

多机作业用电须分闸，严禁一闸多机。

加强水泵的保养和检查，实行三级用

电爱惜，运用标准电源开关箱

6边坡失稳按要求设置开挖坡度，严禁接受挖空

地脚的操作方法，基坑内刚好抽水。

5.作业准备

5.1人员准备

表57人员配备表

工序名称建议工作人数负责人数监护人数

确定坡度1011

确定开挖依次211

测量放线411

土方开挖411

清底1011

注：作业人数依据详细工程量规模配备。

5.2主要工器具及仪器仪表配置

表5-2主要工器具及仪器仪表配置表

序号名称规格/编号单位数量备注

1铁（尖平两种）把10

2梯子副3

3铁镐把10

4撬棍个10

5手推车辆3

6小白线或20号铅丝个5

7钢卷尺以及坡度尺把3

8挖土机辆1

9自卸车辆2

10测量设备套2

注：主要工器具及仪器仪表依据详细工程量规模配备。

6.作业方法

6.1坡度的确定

在自然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下

列数值的规定时，可不放坡，不加支撑。

.1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为黏性土），1.0m;

.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土，1.25m;

.3硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为黏性土），1.5m;

.4坚硬的粘土，2.0m。

超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有自然湿度，构造匀整，

水文地质条件好，且无地下水时，不加支撑的基坑（槽）和管沟必需

按规定放坡，。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。

6.2开挖依次

接受推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端起先（纵向）

推土，把土推向中部或顶端，短暂积累，然后再横向将士推离基坑（槽）

的两侧。

接受铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层依据坡度线向

下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。

挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑

（槽）或管沟深度的1/2.o

6.3测量放线

在开挖前，要依据施工图纸、开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放场

地开挖边坡口白灰线。

开挖前，开挖范围内的轴线桩，和水准点都要引出施工活动区域以

外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以爱惜。

在挖掘土方施工过程中，应进行边坡顶边线、边坡脚线（场地边线）、

基坑中线、基槽断面、高程的校核。

全部的测量木桩、红线点一经核实后，应落实专人对其进行定期检

查复核，以确保红线的精确性。

6.4土方开挖

从上到下分层分段依次进行。做成确定坡势，以利泄水。

在开挖过程中，应随时检查基坑（槽）壁的边坡状态。深度大于

1.5m时，依据土质变更状况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，

以防塌陷。

开挖基坑（槽）和管沟，不得超挖，宜开挖至设计标高10cm以上。

在机械挖不到的土方，应人工协作随时进行挖掘，以便刚好用机械

挖走。

6.5修边和清底

在距基坑（槽）底设计标高50cm基坑（槽）壁处，抄出水平线，

钉上小木搬，然后用人工将暂留土挖走。同时由两端轴线（中心线）

引桩拉通线检查距基坑（槽）边尺寸，确定基坑（槽）宽，以此修整

基坑（槽）边。最终清除基坑（槽）底土方。

7.质量限制措施及检验标准

7.1质量限制措施

边坡坡度必需符合设计要求、现行施工规范的规定以及施工技术措施

要求。基坑开挖，应严格限制基底的标高，标桩间的距离值W3m,

基坑四周应设排水沟，坑槽内应设置合理的排水措施。

7.2质量限制表

表77质量限制表

限制方式

序号限制点

WHS

1基底土质•

2边坡坡度偏差•

3标鬲偏差•

4长度、宽度、（由设计中心线向两边量）・

偏差

5土方开挖的依次、方法■

注：H:停工待检点；W:见证点；S:旁站点，下同。

7.3质量检验标准

依据Q/CSG10017.3-2007《110KV〜500KV送变电工程质量检验及

评定标准第3部分：变电土建工程》中表的规定执行。

夯实基础作业指导书

泸州北辰电力有限责任公司

2012年宜月

批准:年月日

审核：年月日

编写:年月日

目次

1.适用范围12

2.编写依据12

3.作业流程13

4工作前平安风险辨析及限制措施14

5.作业准备15

6.作业方法17

7.质量限制措施及检验标准19

1.适用范围

本作业指导书适用于35〜110KV变电站土建工程的强夯地基作业。

2.编写依据

表2-1编写依据

序号引用资料名称

1GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

2JGJ79-2002《建筑地基出路技术规范》

3DL/T52101.1-2005《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：

土建工程》

4Q/CSG10017.3-2007《110kv~500kv送变电工程质量检验及评定标准

第3部分：变电土建工程》

5Q/CSG11105-2008《南方电网工程施工工艺限制规范》

6工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件

3.作业流程

作业（工序）流程图见图3-1o

图3-1作业（工序）流程图

4工作前平安风险辨析及限制措施

表4-1工作前平安风险辨析及限制措施表

序平安风险预控措施检查结

果

1起重设备强夯前对起中设备、全部索具卡坏等进

伤人行全面检查，并进行试吊、试夯，检查

哥部位手里状况，一切正常，方可进行

强夯。

每天开机前，应检查吊锤机械各部位是

否正常及钢丝绳有无磨损等状况，发觉

问题，应刚好处理。

2机械损害对桅杆等强夯机具应经常检查是否平稳

和地面有无沉陷，桅杆底部应垫

80~100mm木板。

吊锤机械停稳并先对好坑位后，方可进

行强夯作业。

起吊夯锤，吊索要保持垂直；起吊夯锤

或挂钩不得碰撞吊壁，应在适当位置挂

废汽车轮胎加以爱惜

3落锤伤人夯锤起吊后，臂杆起吊后，臂杆和夯锤

下15m内严禁站人，且不得在起重臂旋转

半径范围内通过。非工作做人员应远离

夯点30m以外

4夯锤脱落起吊夯锤速度不应太快，不能在高空停

伤人留过久，眼睛猛升猛降，以防夯锤脱落：

停止作业时，不得将夯吹挂在高空。

5坑壁塌方夯机过程中应随时检查坑壁有无坍塌可

能，必要时实行防护措施

6人员损害施工场地四周设置警示标语、警示线，

悬挂警示牌

5.作业准备

5.1人员配备

表57人员配备表

工序名称建议工作人数负责人数.监护人数

清理、平整场地1511

试夯211

测量放出夯点311

强夯施工611

收锤411

注：作业人数依据详细工程量规模配备。

5.2主要工器具及仪器仪表配置

表5-2主要工器具及仪器仪表配置表

序号名称规格/编号单位数量备

1履带式起重机辆

2夯锤个

3钢帮助桅杆或龙门套

架

4脱钩装置个

5锚系设备套

6推土机辆

7挖土机辆

8自卸车辆

9压路机辆

10洒水车辆

注：主要工器具及仪器仪表依据详细工程量规模配备。

6.作业方法

6.1场地平整：

将表面松散土层碾压，修筑机械设备进出道路，解除地表水，施工区

周边做排水沟以确保场地排水通畅，防止积水。

6.2试夯：

依据工程地质报告，在施工现场选取一个或几个地质条件具有代表性

的试验区进行试夯或试验性施工，试验区平面尺寸不小于20mx20m。

在试验区惊醒详细的原位测试，取土样，测定有关数据。

在试验区内，依据强夯的设计参数进行试验性施工。

确定施工参数：

.1夯吹的选择按强夯施工技术参数确定。夯锤底面形式宜接受圆形

或多边形；锤底面积宜按土的性质和锤重确定。锤底静压力值可取

25~40pa,对于粗粒土（砂质土和碎石类土）选用较大值，一般锤底

面积为3~4m2;对于细颗粒土（黏性土或淤泥质土）宜取最小值，锤

底面积不宜小于6m2。夯锤中宜对称设置若干个直径250~300mm上

下贯穿的排气孔。

.2起重设备的选定。施工机械宜选用带有自动脱扣装置的履带式起

重机或其他专用设备。当履带式起重机起重实力不够时，为增大机械

设备的起重实力和提上升度，防止落锤时回弹，亦可接受加钢铺助桅

杆或龙门架的方法，以加大起重实力。还可实行其他平安措施，防止

落锤时机架倾覆。

.3夯击点布置及间距。夯击点的布置要依据设计和试夯的结果来确

定，主要是基础的形式和加固要求。大大面积地基，一般接受等腰三

角形或正方形。对条形基础，夯点成形布置；对独立柱基础，可按柱

网设置实行单点或成组布置，在基础下面必需布置夯点。

第一遍夯击点间距可取夯锤直径的2.5~3.5倍，其次遍夯击点位

于第一遍夯击点之间，以后各遍夯击点间距可适当减小。对处理深度

较深或夯击能较大的工程，第一遍夯击点间距宜适当增大。

6.3测量放线

定出限制轴线、强夯场地边线，标出夯点位置，并在不收强夯影响地

点，设置若干个水准点。

6.4强夯施工

强夯应分段进行，依次从边缘夯向中心。起重机直线行驶，从一边向

另一边进行。每夯完一遍，用推土机正平场地，按设计或规范要求时

间间隔进行下一遍的夯击。最终一遍夯完后，再以低能量满夯一■遍。

夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进行，落锤时应保持平稳，夯

位应精确，夯击坑内积水应刚好解除。坑底上含水量过大时，可铺砂

石后再进行夯击。每一遍夯击之后，要用新土或四周的土将夯击坑填

平，再进行下一边夯击。

夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确

定，并应同时满足以下条件：

.1最终两击的平均夯沉量不宜大于下列数值：当单击能小于4000KNm

时为50mm,当单击夯击能为4000~6000KNm时为100mm;

.2夯击四周地面不应发生过大的隆起；

.3不因夯坑过深而发生提锤困难。

夯击遍数应依据地基的性质确定，一般状况下，可接受点夯2~3遍，

最终再以低能量满夯一遍，锤印搭接，以加固前几遍之间的松土和备

振松的表土层。

每一遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发觉

偏差和漏夯应刚好订正。

两遍夯击之间应有确定的时间间距，以利于土中超静孔隙水压力的消

散，待地基土稳定后再夯下一遍。一般两遍之间的间隔厂4周。对渗

透性较差的黏性土不少于3~4周；若无地下水或地下水在-5m以下，

或为含水量较低的碎石土，或透水性强的砂性土，可接受只间隔广2d,

或在前一遍夯完后，将士推平，接着随即连续夯击，而不须要间歇。

强夯处理范围应大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘的宽度宜为

设计处理深度的1/2~2/3,并且不宜小于3m。

雨季填土区强夯，应在场地四周设排水沟、截洪沟，防止雨水流入场

内；填土应使中间稍高，表面保持1%~2%的排水坡度；夯后夯坑立刻

推平、压实，使高于四周。

做好施工过程中的检测和记录工作，包括检查夯锤直和落据，对夯点

放线进行复核，检查夯坑位置，按要求检查每个夯点的夯击次数和每

击的夯沉量等，并对各项参数及施工状况进行详细记录，作为质量限

制的依据。

6.5收锤

收锤标准必需同时满足三相条件，一是最终两击的平均夯沉量不应大

于设计值；二是夯坑四周地面不应发生过大的隆起；三是不应发生异

样现象，如相邻两点击夯后夯坑过深提锤困难。

7.质量限制措施及检验标准

7.1质量限制措施

按设计要求确定夯击路途，无规定时使相邻轴线的夯击间隔时间尽量

拉长，特别是当土的含水量较高时。

夯击时夯锤的气孔要畅通，夯锤落地时应基本水平。

各夯点应放线定位，夯完后检查夯坑位置，发觉偏差及漏夯应刚好订

正。强夯施工时应对每一夯击点的单夯夯击量、夯击次数和每次夯沉

量等进行详细记录。

对邻近有建构筑物时，应检测场地隆起和下沉记录。

满夯前宜依据设计场地标高，考虑夯沉预留量并整平场地，使满夯后

接近设计标高。

7.2质量限制表

表77质量限制表

限制方式

序号限制点

WHS

1地基承载力•

2夯击遍数击依次・

3夯锤落距■

4夯点间距・

7.3质量检验标准

依据Q/CSG10017.3-2007《110kv~500kv送变电工程质量检验及评定

标准第3部分：变电土建工程》中表的规定执行。

泸州椒园35kV变电站土建工程

土方回填作业指导书

泸州北辰电力有限责任公司

2012年3月

批准:年月日

审核:年一月―日

编写:年月日

目次

1.适用范围22

2.编写依据22

3.作业流程23

4.施工程前平安风险辨析及限制措施24

5.作业准备24

6.作业方法25

7.质量限制措施及检验标准26

1.适用范围

本作业指导书适用于35〜110KV变电站土建工程的建筑物、构筑物大

面积平整场地、基坑和管沟等回填土。

2.编写依据

表2-1编写依据

序号引用资料名称

1GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

2GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

3DL/T52101.1-2005《电力建设施工质量验收及评定规程第一

部分：土建工程》

4Q/CSG10017,.3-2007《110KV〜500KV送变电工程质量检验及评

定标准第三部分：变电土建工程》

5Q/CSG11105-2008《南方电网工程施工工艺限制规范》

6工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件

3.作业流程

作业（工序）流程图见图3-1.

图37作业（工序）流程图

4.施工程前平安风险辨析及限制措施

表47工程前平安风险辨析及限制措施表

序号平安风险预控措施检查结果

1运输道路状明确车辆运输线路，进行硬化并定

况不良，交通期维护，道路设立明确交通标记，

标记不明全部车辆必需按规定线路行驶

2车辆设备倾车辆、设备进场必需验收，平安装

覆，车辆设备置必需齐全，运用过程中定期维

损害护、保养；现场设专人指挥、监护

倒车

3物体打击车辆上土石方必需压实或覆盖，后

挡板必需齐全、有效。

刚好清理边坡松散块状物

5.作业准备

5.1人员准备

表57人员配备表

工序名称建议工作人数负责人数监护人数

基坑底地坪上清1011

理

检验土质211

分层铺平耙平1011

分层碾压或夯打411

密实

检验密实度211

修整找平验收411

注：作业人数依据详细工程量规模配备。

5.2主要工器具及仪器仪表配置

表5-2主要工器具及仪器仪表配置表

序号名称规格/编号单位数量备注

1铲土机辆1

2自卸汽车辆3

3装载机台1

4平碾和振动碾台1

5蛙式或柴油打夯机台2

6手推车辆5

7木耙把3

8铁锹（平头功尖头）把10

9钢尺个2

注：主要工器具及仪器仪表依据详细工程量规模配备。

6.作业方法

6.1基底清理

填土前,应将基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

6.2检验土质

检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的

含水量是否在限制范围内；假如含水量偏高，可接受翻晾晒或匀整掺

入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可接受预先洒水潮湿等措施。

6.3分层铺土耙平

填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应依据土质、密实度要求和机具性

能确定。

6.4分层碾压可夯打密实

碾压机械压实填方时，应限制行驶速度，一般规定平碾不应超过

2km/h;振动碾不应超过2km/h。

碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，

填土应分段进行。每层接缝处应做成斜坡形。

填方超过基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。

在机械施工碾压不到的填土部位，用蛙式或柴油打夯机分夯打密

实。

6.5检验密实度

回填土方每层压实后，应按规范或设计要求进行取样，检测密实度，

达到要求后，再进行上一层的铺土。

6.6修整找平

填方全部完成后，表面现象应进行修整找平，满足设计要求。

7.质量限制措施及检验标准

7.1质量限制措施

基底处理必需符合设计要求或施工规范的规定。

回填的土料，必需符合设计要求或施工规范的规定。

回填土必需按规定分层夯压密实，取样的方法及数量应符合规范要

求。

7.2质量限制表

表77质量限制表

限制方式

序号限制点

WHS

1基底处理・

2分层压实■

3边坡坡度・

4标鬲偏差•

注：H:停工待检点；W:见证点；S:旁站点，下同。

7.3质量检验标准

依据Q/CSG10017.3-2007《110KV〜500KV送变电工程质量检验及

评定标准第3部分：变电土建工程》中表的规定执行。

泸州椒园35kV变电站土建工程

模板安装与拆除作业指导书

泸州北辰电力有限责任公司

2012年&月

批准:年月日

审核:年一月―日

编写:年月日

目次

1适用范围30

2编写依据30

3作业流程31

4工作前平安风险辨析及限制措施32

5作业准备33

6作业方法34

7质量限制措施及检验标准38

1适用范围

本作业指导书适用于35〜110KV变电站土建工程的现浇混凝土基础、

框架、楼板、墙体（防火墙、水池、沟道）结构模板安装与拆除。

2编写依据

表2-1编写依据

序引用资料名称

1GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》

2JGJ162-2008《建筑施工模板平安技术规范》

3DL/T52101.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：

土建工程》

4Q/CSG10017.3-2007《110kv~500kv送变电工程质量检验及评定标准第

3部分：变电土建工程》

5Q/CSG11105-2008《南方电网工程施工工艺限制规范》

6工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件

3作业流程

作业（工序）流程图见图3-1

图37作业（工序）流程图

4工作前平安风险辨析及限制措施

表4-1工作前平安风险辨析及限制措施表

序号平安风险预控措施检查结果

1全部电力线路和用电设备由持证电工安

触电装。由专职电工负责日常检查和修理保

养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线

2机械损害锯小机要有防护罩

3应实行牢靠的水平平安防护措施；安装

模扳时，作业人员携带工具袋；上下方

作业人员之间应协作默契；拆模依次应

物体打击

正确，禁止硬撬、硬拉；现场材料应堆

放整齐；走道板外侧设平安挡板堆放整

齐；走道板外侧设安牟挡板

4高空坠落I.临边、走道、平台设置栏杆孔洞口的

防护设施应完善。

2.脚手架应按方案设置平安网，高处作

业应挂平安带

5作业准备

5.1人员配备

表57人员配备表

工序名称建议工作人数负责人数监护人数

模板设计

测量放线

模板安装

模板拆除

注：作业人数依据详细工程量规模配备。

5.2主要工器具及仪器仪表配置

表5-2主要工器具及仪器仪表配置表

序号名称规格/编号单位数量备注

1模板整形机台

2电焊机台

3滑轮个

4斧子把

5锯个

6扳手个

7打眼电钻把

8线坠个

9靠尺扳个

10方尺个

11铁水平个

12撬棍个

注：主要工器具及仪器仪表依据详细工程量规模配备。

6作业方法

6.1模板设计

依据工程结构型式、特点及现场施工条件，对模板进行歧计，确

定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式

及间距，粱板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样。

6.2测量放线

放好轴线、模扳边线、水半限制标高，模板底口应做水泥砂浆找

平，检查并校正，柱脚模板用的定位锚筋已预埋好。

6.3模板安装

基础模板安装

.1模扳依据详细模数接受水平或竖向组合，用120mmX120mm方木或

槽钢作主档、横杆，按模板拼装长度而定。无台阶独立基础模板安装,

则在基坑底垫层上弹出基础中线，依据弹出的模板线，在模板两侧主

档牵杆1.5m左右设定一道，高大基础宜用对拉螺栓或对拉箍筋加固，

间距按计算确定。

.2对于有台阶独立基础模板的安装，则在测量放线后，对第一阶模

板组装，同时也需对第一阶模扳加固，加固接受方木加斜撑的方法加

固，斜撑间距由实际状况确定。在确信第一阶模板加固坚实后，进行

放样，将其次台阶的模板中线、模板的边线放在第一台阶的模板顶，

然后接受12cmX12cm的方木对其次台阶的模板进行悬吊处理。由于

其次台阶的模板边线较短，接受。6.5对拉箍筋加同比较有效，因此

在其次台阶的模板加固中，在接近模板顶设一对拉箍筋。

柱模板安装

.1按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证

柱轴线边线与标高的精确，或者依据放线位置，在柱四边离地5〜8cm

处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。

.2安装柱模板：安装同一轴线柱，先装两端柱，经校正、固定、拉

通线校正中间各柱。

.3安装柱围楞：柱围楞可用槽钢、空腹方管等制成，用对拉螺栓或

圆钢抱箍加木尖进行拉紧加固。柱围楞应依据柱模尺寸、侧压力大小，

往模板设计中确定围楞的间距及对拉螺栓或抱箍大小。

.4柱模安装安装完成后，用斜撑调整柱模的垂直度。

.5将柱模内清理干净，封闭清理口。

墙体模板安装

.1在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，

并安装好预埋件或木砖等。

.2安装模板宜接受墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装销定边

插入穿墙对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢

卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上，调整两侧模的平直。

.3用同样方法安装其他若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢

楞。并将其用方钢卡或碟形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓

由内外钢楞中间插入，用螺母将碟形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。

安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。

钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力

度一样。

模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是

否严密。

粱模板安装

.1柱子拆模时留下柱帽，在柱帽上及柱顶混凝土面画出轴线，在柱

子主筋上画出水平线。

.2安装支撑之前，如是回填土地而必需夯实，在混凝土面则可干脆

搭设支撑。支撑顶部安装顶托，支撑双向加剪力撑和水平拉杆。

.36.3.4按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底板，并拉线找

直，当粱跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无

要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

.4梁钢筋、梁侧埋件施工完，经检查合格并清除杂物后安装侧模板。

.5粱高人于600mm时用钢管抱箍或双头螺栓加固梁侧模板。梁高不

超过600mm时用三角架支撑固定粱侧模板。抱箍或围楞间距按模板设

计确定，一般状况下宜为600〜900mm。

.6安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净。

楼板模板安装

.1支撑系统（门架或钢管脚手架）依次逐排安装，同时安装大横杆小

横杆或拉杆，其间距按模板设计的规定。

.2支架搭设完毕后，要细致检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安

装的牢同与稳定，依据给定的水平线，细致调整支模翼托的高度，将

钢（木）楞找平。

.3模板从梁或墙边向中间铺设，最终对于小够整模数的模板和窄条

缝，接受拼缝模，拼缝应严密。铺设完毕后，平整度与楼板底标高符

合要求。

6.4模板拆除

模板拆除的依次和方法，应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重

部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍

硬砸硬撬。

基础模板的拆除：有台阶的基础，需先拆除其次台阶的模板，首先，

先拆除其次台阶的斜撑，然后拆除其次台阶的横档，再拆除其次台阶

的模板。在清理完其次台阶的模板后，才起先拆除第一台阶的模板，

拆除第一台阶的模板参照其次台阶的做法。

柱了模板拆除：应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或

带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次

拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不行用撬棍从柱角撬离。

墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬

棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，就近分类堆放整齐。

柱、墙侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模

板受损坏，方可拆除。

梁、楼板模板拆除。

.1应先拆梁侧模，再拆除楼扳模板，拆楼板模板先拆掉水平持杆，

然后拆除支柱，每根龙骨留I〜2根支柱暂不拆。

.2操作人员站在己拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱。

.3楼层较高，支模接受双层排架时，先在上层排架上铺设一临时平

台，使龙骨和模板落临时平台上，然后人工传至楼面，初步清理后再

拆除粱底模。

.4有穿梁螺栓者，先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。

.5粱与板拆模时，混凝土强度应达到设计或施工规范的规定。

.6拆模时严禁模板干脆从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。

7质量限制措施及检验标准

7.1质量限制措施

模板及其支撑系统必需有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分

应有足够的支承面积。

墙、柱模板根部和顶部必需设牢靠的限位措施，以保证底部位置精

确。

支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向乖直度限制线，咀保证模板

水平、竖向位置精确。

粱、柱交接部位支撑要牢同，拼缝要严密（必要时缝间加双向胶纸）。

模板安装前应清理干净并涂刷脱模剂。

7.2质量限制表

表77质量限制表

序号限制点限制方式

WHS

1模板及支架•

2上、下层支架的支柱・

3避开隔离剂沾污•

4预埋螺栓、预埋件制作和安装・

5预留孔、变形缝、止水带・

6电缆排管（沟道模板）・

7模板及其支架拆除的依次及平安措施・

8底模及支架拆除时的混凝土强度・

9预应力构件模板拆除・

10后浇带模板的拆除及支项方法・

7.3质量检验标准

依据Q/CSG10017.3-2007《110kv~500kv送变电工程质量检验及评定

标准第3部分：变电土建工程》中表和表5.10.3的规定执行。

泸州椒园35kV变电站土建工程

钢筋制用与安装作业指导书

泸州北辰电力有限责任公司

2012年里月

批准:年月日

审核:年一月―日

编写：年月日

目次

1适用范围42

2编写依据42

3作业流程43

4工作前平安风险辨析及限制措施44

5作业准备45

6作业方法46

7质量限制措施及检验标准50

1适用范围

本作业指导书适用于35〜110KV变电站土建工程的现浇基础、框架、

楼板、墙体（防火墙、水池、沟道）结构钢筋绑扎工程。

2编写依据

表2-1编写依据

序引用资料名称

弓_

1GB1499-2008《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》

2GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》

3DL/T52101.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：

土建工程》

4Q/CSG10017.3-2007《110kv~500kv送变电工程质量检验及评定标准第

3部分：变电土建工程》

5Q/CSG11105-2008《南方电网工程施工工艺限制规范》

6工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件

3作业流程

作业（工序）流程图见图3-1

开始

钢鲂加工鼾作

钢钻成品运榆

钢茹安装绰扎

验收

完成

图37作业（工序）流程图

4工作前平安风险辨析及限制措施

表4-1工作前平安风险辨析及限制措施表

序号平安风险预控措施检查结果

1全部电力线路和用电设备由持证电工安

触电装。由专职电工负责日常检查和修理保

养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线