炉内检修平台标准化验收与检查浅析

炉内检修平台标准化验收与检查浅析杨光大唐安阳发电厂维修部邮编455004摘要：通过炉内检修平台标准化验收与标准化检查，按照“对标、对表、对照”的“三对”模式，杜绝人为因素对安全系数的影响，保证其安全性。Content:Accordingtothemodeof"standard,form,control",throughthestandardizedacceptanceandcheckoftheboiler'schambermaintenanceplatform,toputanendtothehumanfactorsforinfluenceofsafetycoefficient,thustoensurethesafety.关键词：火力发电厂；炉内检修平台；标准化验收Keywords:Coal-firedpowerplants,theboiler'schambermaintenanceplatform,standardizedacceptance1前言炉内检修平台是指火力发电厂锅炉炉膛内进行检修、检查专用的可升降检修平台，是进行炉内水冷壁检修、全大屏过热器、壁式再热器检修等炉内检修工作不可缺少的工作平台。在具体使用过程中，检修平台具有工作人数多、涉及工作量大、作业时间长等特点。在1999年，某电厂就曾经发生过因炉内检修平台部分钢丝绳断裂导致升降平台倾翻而引起的一死一重伤三轻伤的人身伤亡事故。因此保证炉内检修平台的安全性和可靠性是一项严肃的工作，必须做到绝对安全，万无一失。炉内检修平台较一般脚手架而言，配件多，结构比较复杂，任何一个环节的故障都有可能导致炉内检修平台无法正常使用，甚至出现事故。非标准化的验收方法容易受到个人经验和能力的影响，很有可能导致验收项目遗漏或降低验收标准。因此，对于炉内检修平台的竣工验收以及使用中的检查，要从材料、配件、质量等各个方面做到标准化，按照“对标、对表、对照”的“三对”模式，杜绝人为因素对安全系数的影响，坚决保证其安全性。目前，尚没有针对炉内检修平台的验收标准。笔者翻阅了大量相关国家标准以及有关规章制度，通过日常实践，总结归纳出一套针对炉内升降平台的验收标准，力求通过标准化检查验收的手段来保证炉内检修平台的安全性。2检验级别炉内检修平台搭设完毕后必须通过验收方可投入使用。验收一般分为三个级别：搭设方、使用方进行自检；企业总工程师组织有关部门进行全面检验；企业所在市的质量技术监督部门进行检验。3验收标准3.1炉内检修平台吊架验收标准检查炉内各受热面结焦情况，对易掉下来的大焦块应先设法捅掉，确定炉内上部无落物危险。所组装吊架用的基础临时工作平台必须牢固、安全可靠。所使用的架杆、架板无腐朽、无扭曲变形、无松动。吊架上临时设的跳板，应两头绑牢，不准出现翘头板。炉内检修平台应均匀分布在平台上，检修通道平台不得大于200kg/m2，检修工作平台不得大于400kg/m2，但总载荷不得超过3吨。吊架的提升速度应在10m/min以下。吊架安装完毕后试起吊前全面检查各吊点及联接点，达到牢固可靠，提升100mm左右，全面检查各吊点受力是否均匀，整个工作面应平整，否则应调正吊绳长度。吊绳与吊点联接采用V型夹头（绳索卡），按绳的直径定装线夹头3-4个，最上部一个线夹头应留有安全弯，线夹头拧紧程度以将钢丝绳的直径压扁1/3左右为准。吊架结构件应调正好，限位滑轮的松紧程度适当，既能起到限位，又能达到吊架在炉内上下运动自如。炉内检修平台防护栏杆必须齐全牢固，护栏水平载荷不小于500N/m2，护板不低于100mm，工作面、通行面底部必须铺满。围栏邻空侧下部设安全网。炉内吊架升降操作电源采用安全电压（24V）。炉内检修平台与水冷壁间隙保持150～250mm，避免损伤受热面。3.2钢丝绳验收标准钢丝绳的安全系数不应小于12，直径不应小于9mm。应依照使用的工作环境选择6×37+1或6×19+1互捻钢丝绳。钢丝绳在运转使用中不得与其它物体摩擦、打弯及腐蚀等。钢丝绳不得与带电金属（电缆、电焊线）接触，以免烧断或过热后降低其抗拉强度等。检查钢丝绳出现有笼状畸变、绳股挤出、整根绳股断裂、严重的钢丝挤出、绳径严重局部减小、绳径严重局部增大、钢丝绳部分严重压扁、严重扭结、弯折、钢丝绳经受特殊热力其外表出现颜色变化等缺陷时，应立即报废此钢丝绳。由于外部因素磨损导致钢丝绳的直径相对于公称直径减少7%或更多时，即使未发现断丝也应报废此钢丝绳。由于绳芯损坏导致钢丝绳实测直径相对公称直径减小3%（相对抗扭钢丝绳而言）或减少10%（相对于其他钢丝绳而言），则即使未发现断丝该钢丝绳也应报废。当钢丝绳弹性降低，虽未出现断丝但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的减小要严重的多，这种情况会导致在动载作用下钢丝绳突然断裂，应立即报废。对于卷筒部位的钢丝绳应重点检查以下内容：重点检查钢丝绳在卷筒上的终端部位；检查因卷绕不当引起的钢丝绳变形（压扁）及磨损；检查断丝和腐蚀情况；检查突然加载所引起的变形。对于滑轮组及固定点部位的钢丝绳应重点检查以下内容：检查绕过滑轮组或靠近滑轮绳段的断丝与磨损情况；检查固定点处钢丝的断丝和腐蚀；查看变形情况和绳径。3.3传动转向滑轮验收标准传动转向滑轮，其滑轮的边缘不应有破裂现象、滑轮槽应大于钢丝绳的直径。绳槽应为弧形，槽底半径R与钢丝绳半径r关系应为1.05r≤R≤1.075r，深度不少于1.5倍钢丝绳直径。滑轮穿绳运转过程中，不得有咬边刮卡现象。运行过程中，轮与轴应滑动自如。钢丝绳进出滑轮的允许偏角不得大于2.5度。固定导向滑轮的结构件的强度应大于该滑轮工作时承载能力。导向滑轮的地角螺栓应紧固。滑轮组中的每个转向轮与卷扬机的距离应在6米以上，转向滑轮下面的钢板厚度应在16mm以上，面积不可小于1平方米，转向轮的定位必须与卷扬机滚筒的轴线保持垂直。炉顶的全封闭滑轮两个一组必须靠近，尽量保持主吊钢丝绳转向滑轮垂直，主吊孔上方的滑轮应与预留孔垂直，防止钢丝绳与顶棚管摩擦。滑轮与滑轮之间的平衡度不得超过3mm。3.4卷扬机验收标准卷扬机固定应牢固，牵引受力后不得移动，不得跑偏或倾斜。卷扬机的电气设备应设有良好的接地线，防止触电。使用卷扬机前应详细检查，各固定部分、传动部分、抱闸部分及操作电气部分有无异常，检查各转动件的润滑情况，并应加注一次油。试运开车前应用手转动使整个卷扬机空转1～2圈，检查各部部件是否灵活好用，如不好用应立即进行检修。吊架起吊前应进行一次试吊，离位100mm左右，停一段时间检查各部情况。起吊时卷扬机卷筒上的钢丝绳，除压板固定圈数外，至少留有3圈。停止工作后应及时拉掉动力电源。卷扬机应有防水防潮措施。严禁使用非配套卷扬机配件（如随间更换大功率电机，更换代用零部件），否则需经过计算。卷扬机用钢丝绳所经过的路线，严禁与电气设备接触。卷扬机的固定基础无论是混凝土还是锅炉钢架平台的位置，都应备足强度要求（6t以上）卷扬机与框架的联接，可采用焊接或用螺栓联接，如果钢板取代框架的话，应保证钢板厚度在16mm以上，联接螺栓M24、数量在8个以上。减速机地脚螺栓不得有松动，齿轮不得有咬合噪音及撞击声，齿轮磨损达原厚度的8～15％就立即更换。3.5空载升降验收检修平台在炉内空载平衡度不得大于2%。保险绳应能顺利通过保护器，如有卡阻现象要及时调整。平台在炉膛内应升降5次，不出现卡阻或其他不良现象。升降5次后再次检查各处联接螺栓，吊点钢扣和折叠梁部位的斜拉钢丝绳，如果出现松动现象硬立即加固紧锁。行程限位装置与钢丝绳等比速同步运动，当行程到设定极限位置时，限位开关应可靠动作。3.6载荷验收（检修平台首次使用时，或大修后首次使用时，验收此内容）进行一次试吊，将平台升高2000mm左右，载荷2.5T（可用砝码，均匀分散放置）静载5分钟平台不能下滑。平台载荷2.5T动载下降2000mm后，按停止操作键，平台应能动作停止，平台不能出现惯性下滑。控制手柄无缺陷，按钮功能正常。4每次使用前检查标准炉内检修平台使用时间较长，通常会贯穿整个机组大修全过程，而在每天使用过程中，炉内检修平台各组件也会发生磨损。因此炉内检修平台在验收完毕投入使用后，在每天使用前应对平台的易磨损件以及重要安全部件进行检查，以保证使用安全性。4.1卷扬机检查标准电磁接触器触点的接触和打开动作应灵敏，不得粘连；触点不得有严重磨损及磨耗。制动器中制动瓦的磨损不大于厚度的50％；外观无裂纹；制动器固定螺栓无松动。连轴器连接螺栓无松动现象；补偿器外观无裂纹和磨损。减速机开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油；转动无异常及杂音。电机固定螺栓无松动现象；转动无异常及杂音。电气控制柜开关元件无损失、接线无松动。抱闸线圈外观完好、测量抱闸线圈直阻正常。导向滑轮保持清洁，无污物，油充足，转动正常。钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常；不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上有润滑油脂；与顶棚穿墙孔磨损情况检查；检查钢绳是否出槽、有无断股等。4.2炉内检修平台检查标准主梁、副梁和折叠梁没有弯曲变形。保险绳、防坠器速差保护动作正确钢丝绳磨损，部分超过原直径的百分之40以上时应报废，断丝数小于6根。对钢丝绳所有可见部位进行检查，以便及时发现变形和损坏情况；检查钢丝绳卡是否松动，是否有磨绳的地方。铺板无腐朽、无扭曲变形、无松动。炉内操作把手上的电源开关和升降按钮是否标识清楚、操作灵活。每次使用炉内检修平台前，应先自行操作在500mm禁止超负荷使用，一般要在额定负荷的90％使用，发现电机余力不足或有异音应停止作业，防止低电压下运行烧损电机。5结论实施验收检查标准化主要是为了规范验收和检查行为，改善管理，提高验收检查质量和保证炉内检修平台的健康水平，从而确保作业人员的施工安全。同时，通过对标准化验收内容的不断完善也可以把以往验收过程中所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动导致整个技术、经验跟着流失。有了验收检查的标准化，即使换了不同的人进行验收检查，在效率与检查质量上也不会出现太大的差异。通过对标准化验收标准的学习，也有助于新人更快的了解炉内检修平台的薄弱环节和重点环节，有助于更好的了解炉内检修平台的搭设结构和运行原理，从而更好的掌握炉内检修平台的特性，更加安全的操作使用炉内检修平台。笔者所在电厂，经过长期实践和积累资料，总结归纳出部分针对炉内检修平台的验收标准，此标准经过长期的不断完善和修订已基本能够覆盖炉内检修平台的搭设、使用等各个环节。同时，由于长期注重炉内检修平台的标准化验收，该电厂在投产运行的近15年间没有发生任何不安全事件。参考文献[1]中国机械工业联合会，GB50278-2010，中华人民共和国国家标准-起重设备安装工程施工及验收规范，北京：人民出版社，2010