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文档简介

本实用新型公开了一种机械加工用气动装置,包括气缸、安装在气缸外侧面上的集成模块和电磁阀,所述电磁阀的后端面安装有可调机架,所述可调机架与电磁阀固定连接,所述气缸的上端还设置有自排机构,所述自排机构的下端与气缸相连通,且自排机构与电磁阀固定连接,方便使用者需要安装使用的时候可以通过在电磁阀的后端固定安装可调机架,保证固定架可以稳定的固定在电磁阀的后端面上,然后通过活动架来进行固定安装在设备上进行使用,当活动架固定好以后使用者就可以通过手持转盘来转动螺纹套,保证通过转动螺纹套来进行升降调节螺纹套的位置,保证通过螺纹套来改变固定架在活动1摘要附图55340002111、一种机械加工用气动装置,包括气缸(1)、安装在气缸(1)外侧面上的集成模块(2)和电磁阀(3),其特征在于:所述电磁阀(3)的后端面安装有可调机架(4),所述可调机架(4)与电磁阀(3)固定连接,所述气缸(1)的上端还设置有自排机构(5),所述自排机构(5)的下端与气缸(1)相连通,且自排机构(5)与电磁阀(3)固定连接。征在于,所述可调机架(4)包括固定架(41)和活动架(42),所述活动架(42)安装在固定架(41)的中部,且活动架(42)与固定架(41)纵向滑动连接。征在于,所述固定架(41)包括立板(411)和底板(412),所述底板(412)设置在立板(411)的下端面,且底板(412)与立板(411)垂直固定连接。征在于,所述底板(412)的上端面垂直设置有螺纹杆(413),所述螺纹杆(413)的下端与底板(412)转动配合,且螺纹杆(413)的头部还固定安装有转盘(414)。征在于,所述活动架(42)的中部设置有与螺纹杆(413)相配合的螺纹套(421),所述螺纹套(421)与活动架(42)垂直2征在于,所述自排机构(5)包括气箱(51)、锥形排气口(52)和密封盖(53),所述锥形排气口(52)固定安装在气箱(51)的上端面,所述密封盖(53)安装在锥形排气口(52)的中部。征在于,所述气箱(51)的上端面还固定安装有托架(54),所述托架(54)的中部垂直安装有电动推杆(55),所述电动推杆(55)的输出端与密封盖(53)的顶部相连接。1技术领域本实用新型涉及气动设备技术领域,具体为一种机械加工包括气缸、控制集成模块、电磁阀及快排阀,该气缸包括缸筒及推杆,该缸筒设有第一气孔及第二气孔;控制集成模块包括中心横向流道、第一竖向流道及第二竖向流道;中心横向流道包括设置在控制集成模块的顶面上的进气接口及出气接口,第一竖向流道包括电磁阀连接气口及气缸连接气口;第二竖向流道包括设置快排阀连接气口及气缸连接气口。候安装结构较为固定,无法根据机械加工的场合来进行调节安装高度,同时上述气动设备在使用时也不方便自动控制排气作2一种机械加工用气动装置,包括气缸、安装在气缸外侧面所述可调机架与电磁阀固定连接,所述气缸的上端还设置有自排机构,所述自排机构的下端与气缸相连通,且自排机构与电进一步的,所述可调机架包括固定架和活动架,所述活动架安装在固定架的中部,且活动架与固定架纵向滑动连接。进一步的,所述固定架包括立板和底板,所述底板设置在立板的下端面,且底板与立板垂直固定连接。进一步的,所述底板的上端面垂直设置有螺纹杆,所述螺纹杆的下端与底板转动配合,且螺纹杆的头部还固定安装有转进一步的,所述活动架的中部设置有与螺纹杆相配合的螺纹套,所述螺纹套与活动架垂直固定连接。所述锥形排气口固定安装在气箱的上端面,所述密封盖安装在进一步的,所述气箱的上端面还固定安装有托架,所述托架的中部垂直安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端与密封与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对传统的启动设备结构和使用过程加以研究,设计出一种3机械加工用气动装置,方便使用者需要安装使用的时候可以通过在电磁阀的后端固定安装可调机架,保证固定架可以稳定的固定在电磁阀的后端面上,然后通过活动架来进行固定安装在设备上进行使用,当活动架固定好以后使用者就可以通过手持转盘来转动螺纹套,保证通过转动螺纹套来进行升降调节螺纹套的位置,保证通过螺纹套来改变固定架在活动架上的位置,进而实现调节设备安装和使用高度的目的,同时通过在气缸的上端安装自排机构,方便通过密封盖来对气箱上的锥形排气口为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型装置的立体图;图2是图1所示可调机架的结构示意图;图3是图2所示装置的正视图;图4是图1所示自排机构的结构示意图;图5是图4所示装置的正视图;图6是图5所示装置沿A-A方向的剖视图。441、固定架;411、立板;412、底板;413、螺纹杆;414、转盘;42、活动架;421、螺纹套;5、自排机锥形排气口;53、密封盖;54、托架;55、电动推杆。为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,一种机械加工用气动装置,包括气缸1、安装在气缸1外侧面上的集成模块2和电磁阀3,通过对传统的启动设备结构和使用过程加以研究,设计出一种机械加工用气动装置,方便使用者需要安装使用的时候可以通过在电磁阀3的后端固定安装可调机架4,保证固定架41可以稳定的固定在电磁阀3的后端面上,然后通过活动架42来进行固定安装在设备上进行使用,当活动架42固定好以后使用者就可以通过手持转盘414来转动螺纹套421,保证通过转动螺纹套421来进行升降调节螺纹套421的位置,保证5通过螺纹套421来改变固定架41在活动架42上的位置,进而实现调节设备安装和使用高度的目的,同时通过在气缸1的上端安装自排机构5,方便通过密封盖53来对气箱51上的锥形排气口52进行密封,这样当需要排气的时候使用者就可以通过控制电动推杆55来带动密封盖53从锥形排气口52中抽拉出来,方便通过锥形排气口52进行排气作业,当不需要排气的时候就可以将至电动推杆55来带动密封盖53对锥形排气口52进行密封,方便设备可以自动控制增加设备使用过程中的安全性,解决了现有的气动设备在使用的时候安装结构较为固定,无法根据机械加工的场合来进行调节安装高度,同时传统的气动设备电磁阀3的后端面安装有可调机架4,可调机架4与电磁阀3固定连接,可调机架4包括固定架41和活动架42,活动架42安装在固定架41的中部,且活动架42与固定架41纵向滑动连接,固定架41包括立板411和底板412,底板412设置在立板411的下端面,且底板412与立板411垂直固定连接,底板412的上端面垂直设置有螺纹杆413,螺纹杆413的下端与底板412转动配合,且螺纹杆413的头部还固定安装有转盘414,活动架42的中部设置有与螺纹杆413相配合的螺纹套421,螺纹套421与活动架42垂直固定连接,通过对可调机架4的结构设置来保证通过固定架41和活动架42之间的配合来实现调节可调机架46气缸1的上端还设置有自排机构5,自排机构5的下端与气缸1相连通,且自排机构5与电磁阀3固定连接,自排机构5包括气箱51、锥形排气口52和密封盖53,锥形排气口52固定安装在气箱51的上端面,密封盖53安装在锥形排气口52的中部,气箱51的上端面还固定安装有托架54,托架54的中部垂直安装有电动推杆55,电动推杆55的输出端与密封盖53的顶部相连接,通过对自排机构5的结构设置来保证通过气箱51来设置锥形排气口52,方便通过锥形排气口52来稳定排气作业,同时通过对密封盖53的设置来方便对锥形排气口52进行密封以

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