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文档简介
下模和上模,所述底座包括固定部和转动部,所述转动部安装在固定部的下端,且转动部与固定部转动连接,所述下模固定安装在固定部的上端面,所述上模设置在下模的上端,且上模与转动部的头部固定连接,方便使用者需要使用的时候通过控制固定部和转动部之间的第一电动伸缩杆,来改变转动部的角度,同时上模通过托架固定安装在第二电动伸缩杆的头部,这样就可以保证托架与转动部可以同步转动调节,同时还可以通过控制第二电动伸缩杆来进行升降上模来使用,当需要开模的时候可以启动第二电动伸缩杆来将上模升起1摘要附图322O○O111、一种具有易于开模注塑模具,包括底座(1)、下模(2)和上模(3),其特征在于:所述底座(1)包括固定部(11)和转动部(12),所述转动部(12)安装在固定部(11)的下端,且转动部(12)与固定部(11)转动连接,所述下模(2)固定安装在固定部(11)的上端面,所述上模(3)设置在下模(2)的上端,且上模(3)与转动部(12)的头部固定连接。特征在于,所述固定部(11)和转动部(12)之间安装有第一电动伸缩杆(13),所述第一电动伸缩杆(13)的头部与固定部(11的下端面转动连接,且第一电动伸缩杆(13)的末端与转动部(12)转动连接。特征在于,所述转动部(12)包括转架壳(121)和第二电动伸缩杆(122),所述第二电动伸缩杆(122)对称安装转架壳(121)的两侧,且第二电动伸缩杆(122)与转架壳(121)垂直固定所述直角板(1212)设置在中板(1211)与中板(1211)固定连接。特征在于,所述上模(3)的两侧对称安装有托架(31),所述2托架(31)的头部与上模(3)固定连接,且托架(31)的下端与第二电动伸缩杆(122)的头部固定连接。特征在于,所述托架(31)包括T形架(311)和连接套(312),所述连接套(312)安装在T形架(311)的下端,且连接套(312)与T形架(311)固定连接。1技术领域本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种具有易于易于开模注塑模具,涉及模具领域,本实用新型包括底座,包括底座,底座的内部两侧开设有滑槽,滑槽的内部通过滑块连接有固定盒,固定盒的内侧分别连接有上模具和连接板,上模具的底部连接有密封板,固定盒的顶部设置有量筒,量筒的顶部设置有加料口,固定盒的顶部安装有伺服电机。伺服电机驱动丝杆旋转,丝杆旋转使得螺纹套向下运动,螺纹套通过活动块带动下模具向下运动,当下模具运动到一端程度后,固定板与连接板接触,以此使得顶杆推动顶板向上运动。候只能上下进行开启,这样上模往往需要开启足够的高度,否则人工取出成型产品的时候容易出现磕碰,而且当在自动化生产车间使用的时候也不方便机械手进行抓取产品。2一种具有易于开模注塑模具,包括底座、下模和上模,所且转动部与固定部转动连接,所述下模固定安装在固定部的上端面,所述上模设置在下模的上端,且上模与转动部的头部固进一步的,所述固定部和转动部之间安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的头部与固定部的下端面转动连接,且第一电动伸缩杆的末端与转动部转动连接。进一步的,所述转动部包括转架壳和第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆对称安装转架壳的两侧,且第二电动伸缩杆进一步的,所述转架壳包括中板和直角板,所述直角板设置在中板的两端,且直角板与中板固定连接。进一步的,所述上模的两侧对称安装有托架,所述托架的头部与上模固定连接,且托架的下端与第二电动伸缩杆的头部进一步的,所述托架包括T形架和连接套,所述连接套安装在T形架的下端,且连接套与T形架固定连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对传统的注塑模具结构和使用过程加以研究,设计出一种具有易于开模注塑模具,方便使用者需要使用的时候通过控制3同时上模通过托架固定安装在第二电动伸缩杆的头部,这样就可以保证托架与转动部可以同步转动调节,同时还可以通过控制第二电动伸缩杆来进行升降上模来使用,当需要开模的时候可以启动第二电动伸缩杆来将上模升起来,然后启动第一电动伸缩杆进行翻转上模来使用,这样就可以保证操作人员或者机械手更好的从下模中取出产品。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型装置开模时的立体图;图2是图1所示装置的正视图;图3是本实用新型装置合模时的立体图;图4是图1所示转动部的结构示意图;图5是图2所示托架的结构示意图。1211、中板;1212、直角板;122、第二电动伸缩杆;4为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。参照图1、图2、图3、图4和图5所示,一种具有易于开模注塑模具,包括底座1、下模2和上模3,底座1包括固定部11和转动部12,转动部12安装在固定部11的下端,且转动部12与固定部11转动连接,下模2固定安装在固定部11的上端面,固定部11和转动部12之间安装有第一电动伸缩杆13,第一电动伸缩杆13的头部与固定部11的下端面转动连接,且第一电动伸缩杆13的末端与转动部12转动连接,通过对传统的注塑模具结构和使用过程加以研究,设计出一种具有易于开模注塑模具,方便使用者需要使用的时候可以通过固定部11来进行支撑安装下模2,保证下模2可以在固定部11上稳定安装,然后将转动部12安装在固定部11的下端,同时通过在固定部11和转动部12之间安装第一电动伸缩杆13,当固定部11固定5安装在作业台上以后就可以通过控制第一电动伸缩杆13来改变转动部12的角度,同时上模3通过托架31固定安装在第二电动伸缩杆122的头部,这样就可以保证托架31与转动部12可以同步转动调节,同时还可以通过控制第二电动伸缩杆122来进行升降上模3来使用,当需要开模的时候可以启动第二电动伸缩杆来将上模3升起来,然后启动第一电动伸缩杆13进行翻转上模3来使用,这样就可以保证操作人员或者机械手更好的从下模2中取出产品,解决了现有注塑模具在开模的时候只能上下进行开启,这样上模往往需要开启足够的高度,否则人工取出成型产品的时候容易出现磕碰,而且当在自动化生产车间使用的时候也不方便机械手进行抓取产品的问题;转动部12包括转架壳121和第二电动伸缩杆122,第二电动伸缩杆122对称安装转架壳121的两侧,且第二电动伸缩杆122与转架壳121垂直固定连接,转架壳121包括中板1211和直角板1212,直角板1212设置在中板1211的两端,且直角板1212与中板1211固定连接,通过对转动部12的结构设置来保证通过中板1211来将两侧直角板1212相互连接,然后通过在中板1211上连接第一电动伸缩杆13进行控制角度,同时通过在直角板1212上安装第二电动伸缩杆122来控制上模3高度,上模3设置在下模2的上端,且上模3与转动部12的头部固定连接,上模3的两侧对称安装有托架31,托架31的头部与6上模3固定连接,且托架31的下端与第二电动伸缩杆122的头部固定连接,托架31包括T形架311和连接套312,连接套312安装在T形架311的
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