一种防止卷布偏移的卷布机

本实用新型公开了一种防止卷布偏移的卷布机，包括承托架、转动安装在承托架头部的卷绕架和限位机构，所述承托架的侧面设置有两根供限位机构安装在支撑杆，所述限位机构包括限位壳和导流架，所述限位壳转动安装在支撑杆的头部，所述导流架设置在限位壳靠近卷绕架的一侧，且导流架与限位壳固定连接，需要使用的时候操作人员可以通过控制驱动电机来带动夹持架转动作业，这样当卷轴辊安装在夹持架中以后通过紧固螺栓将卷轴辊和夹持架相互固定起来，进而保证通过夹持架来带动卷轴辊进行卷布作业，在需要卷绕布料的时候可以穿过壳体，通过壳体的支撑和限位导向可以保证卷部过程中出现13①止1411、一种防止卷布偏移的卷布机，包括承托架(1)、转动安装在承托架(1)头部的卷绕架(2)和限位机构(3),其特征在于：所述承托架(1)的侧面设置有两根供限位机构(3)安装在支撑杆(4),所述限位机构(3)包括限位壳(31)和导流架(32),所述限位壳(31)转动安装在支撑杆(4)的头部，所述导流架(32)设置在限位壳(31)靠近卷绕架(2)的一侧，且导流架(32)与限位壳(31)固定连接。特征在于，所述承托架(1)的头部对称开设有U形槽(11),且承托架(1)的内侧面上固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)通过皮带(13)带动卷绕架(2)在U形槽(11)特征在于，所述卷绕架(2)包括卷轴辊(21)以及安装在卷轴辊(21)两端的夹持架(22),所述夹持架(22)转动安装在U形槽(11)中，且卷轴辊(21)与夹持架(22)夹持固定。特征在于，所述夹持架(22)包括转盘(221)、转轴(222)和弧形托板(223),所述转轴(222)固定在转盘(221)的外侧面上，所述弧形托板(223)固定安装在转盘(221)的内侧2特征在于，所述转盘(221)内侧面上垂直固定有连接板(224),所述连接板(224)的中部安装有螺纹套(225),所述螺纹套(225)的中部安装有紧固螺栓(226)。特征在于，所述限位壳(31)包括壳体(311)和挡板(312),所述挡板(312)对称设置在壳体(311)的中部，且挡板(312)与壳体(311)滑动连接，所述挡板(312)上还设置有定位螺钉(313)。所述导向轮(322)均匀的设置在辅助斜板(321)的下端，且导向轮(322)与辅助斜板(321)转动连接。1技术领域本实用新型涉及卷布机技术领域，具体为一种防止卷布偏目前卷布是布料生产的最后一道工序，进而需要相应的卷机，包括卷布辊，用于卷绕布匹；压布装置，用于压紧布匹，包括架体、与所述架体活动连接的支撑架及与所述支撑架相连的压布辊，所述压布辊与所述卷布辊相配合；第一弹性件，一端与所述第一支架相连另一端与所述第二支架相连。针对上述中的相关技术，发明人认为上述卷布机在卷布的过程中没有相应的限位结构，这样当卷布宽度小于卷辊的时候容易出现偏移，无法整齐成卷作业。为了避免出现卷布偏移的情况，本申请提供一种防止卷布一种防止卷布偏移的卷布机，包括承托架、转动安装在承托架头部的卷绕架和限位机构，所述承托架的侧面设置有两根2所述限位壳转动安装在支撑杆的头部，所述导流架设置在限位壳靠近卷绕架的一侧，且导流架与限位壳固定连接。进一步的，所述承托架的头部对称开设有U形槽，且承托架的内侧面上固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过皮带带动卷绕架在U形槽中转动。进一步的，所述卷绕架包括卷轴辊以及安装在卷轴辊两端的夹持架，所述夹持架转动安装在U形槽中，且卷轴辊与夹持进一步的，所述夹持架包括转盘、转轴和弧形托板，所述转轴固定在转盘的外侧面上，所述弧形托板固定安装在转盘的进一步的，所述转盘内侧面上垂直固定有连接板，所述连接板的中部安装有螺纹套，所述螺纹套的中部安装有紧固螺栓。进一步的，所述限位壳包括壳体和挡板，所述挡板对称设置在壳体的中部，且挡板与壳体滑动连接，所述挡板上还设置进一步的，所述导流架包括辅助斜板和导向轮，所述导向轮均匀的设置在辅助斜板的下端，且导向轮与辅助斜板转动连与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的卷布机结构和使用过程加以研究，设计出一种防止卷布偏移的卷布机，需要使用的时候操作人员可以通过控制驱动3将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理图2是图1所示装置的正视图；图3是图1所示装置的正视图；图4是图1所示装置的正视图；图5是图1所示装置的正视图；图6是图1所示装置的正视图。4参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种防止卷绕架2和限位机构3,承托架1的侧面设置有两根供限位机构3安装在支撑杆4,承托架1的头部对称开设有U形槽11,且承托架1的内侧面上固定安装有驱动电机12,驱动电机12通过皮带13带动卷绕架2在U形槽11中转动，通过在承托架1上设置U形槽11来方便卷绕架2的稳定安装，保证夹持架22可以通过转轴222转动安装在U形槽11中，这样操作人员就可以通5过控制驱动电机12来带动夹持架22转动作业，这样当卷轴辊21安装在夹持架22中以后通过紧固螺栓226将卷轴辊21和夹持架22相互固定起来，进而保证通过夹持架22来带动卷轴辊21进行卷布作业，卷轴辊21的两端通过紧固螺栓226和弧形托板223夹持固定在夹持架22上，这样的连接方式方便操作人员更好的进行更换卷轴辊21,在需要卷绕布料的时候可以首先穿过壳体311,通过壳体311的支撑和限位导向可以保证卷部过程中出现偏移，同时通过在壳体311上固定安装导流架32,通过导流架32上的若干导向轮322来对卷绕的布料的进行辅助导向，这里的导向轮322外部可以套设橡胶套，增加导向轮322和面料之间的摩擦力，保证面料卷绕的过程中面料只能沿着导向轮322转动的方向移动，避免卷布出现向侧面偏移的情况；卷绕架2包括卷轴辊21以及安装在卷轴辊21两端的夹持架22,夹持架22转动安装在U形槽11中，且卷轴辊21与夹持架22夹持固定，夹持架22包括转盘221、转轴222和弧形托板223,转轴222固定在转盘221的外侧面上，弧形托板223固定安装在转盘221的内侧面上，转盘221内侧面上垂直固定有连接板224,连接板224的中部安装有螺纹套225,螺纹套225的中部安装有紧固螺栓226,当卷绕架2需要使用的时候可以通过两端的夹持架22进行安装卷轴辊21,保证通过夹持架22来带动卷轴辊21进行转动作业，同时通过对连接板224和螺纹套225的设置来方便紧固螺栓226的安装，保证通过紧固螺栓226来6对卷轴辊21的两端进行夹持固定；限位机构3包括限位壳31和导流架32,限位壳31转动安装在支撑杆4的头部，导流架32设置在限位壳31靠近卷绕架2的一侧，且导流架32与限位壳31固定连接，限位壳31包括壳体311和挡板312,挡板312对称设置在壳体311的中部，且挡板312与壳体311滑动连接，挡板312上还设置有定位螺钉313,导流架32包括辅助斜板321和导向轮322,导向轮322均匀的设置在辅助斜板321的下端，且导向轮322与辅助斜板321转动连接，通过对限位机构3的结构设置来保证通过限位壳31来位壳31可以在支撑杆4上同步转动调节角度，而且通过对两