水处理运营规章

山西焦煤汾西矿业（集团）有限公司设备修造厂废水处理站运营及操作流程太原市润民环保节能有限公司2017年8月目录一、概述 2二、工艺流程 31、工艺流程图 32、工艺设施： 6三、设备的操作规程： 101、格栅的操作规程 102、生化池的日常运营维护 103、曝气设备的日常运营维护 104、水泵操作规程 115、过滤器的日常运营维护 126、自动控制操作规程 13四、设备维护保养制度 15五、巡回检查制度 16一、概述该公司主要是对井下工程设备和井下液压支柱进行维修的企业，厂内污水来源于如下几个方面：1)生活污水：主要来源于职工食堂、员工宿舍、洗澡等产生的废水。2)生产废水：生产废水主要来源于设备进厂清洗及拆卸，包括水清洗及拆卸清洗、对部分拆卸零件进行维修、重新装配、防腐处理及其它产生的废水、清理地面、打扫卫生等产生的废水。工程设计范围：1）生活污水处理工程增加一套生活废水处理及回用设施，使出水达到城镇污水处理“一级A”的标准，达标排放或生产回用。2）生产废水处理及回用工程增加一套含油废水处理及回用设施，使出水达到（污水再生利用设计规范GB50335-2002）“城市杂用水标准”中的车辆冲洗标准，回用生产。二、工艺流程1、工艺流程图2工艺说明1）生活污水处理工艺流程说明：污水首先流入格栅机去除较大的悬浮物（防止后续处理设备水泵、阀门堵塞），然后进入调节池进行均质、均量后，通过提升泵提升污水分别进入厌氧池，然后按顺序自流入缺氧池，一级接触氧化池、二级接触氧化池、中间水池、二次沉淀池。进入石英砂过滤器过滤前添加絮凝剂PAM,进行微絮凝过滤。出水流入紫外线消毒设备、清水池直至排放或回用。在二次沉淀池前的中间水池设置混合液回流泵，将混合液回流至缺氧池，在上述污水从缺氧池流至清水池的过程中，分别进行碳化、氨化、硝化、反硝化反应。在调试过程中，为缩短调试时间，二次沉淀池设污泥回流泵，回流污泥至厌氧池，剩余污泥排到污泥浓缩池。如果总磷TP超标，则添加PAC进行在线化学除磷。二次沉淀池的污泥经过污泥泵提到污泥浓缩池重力浓缩后，通过螺杆泵进入板框压滤机进行脱水，板框压滤机出水回流至调节池，脱水污泥外运填埋。2）生产含油废水流入沉淀隔油池去除游离油及悬浮物后，流入生产废水调节池。生产废水调节池的废水通过污水提升泵及管道提升至混凝气浮机，在进入混凝气浮机前的管道上投加破乳剂PAC，并通过静态混合气混合进行破乳，然后投加混凝剂PAM进行混凝，然后在组合气浮机将悬浮物除去。通过上述可以将游离油、乳化油去除，使污水含油在30mg/L以下，通过二级核桃壳过滤器可以使污水中的含油量降至1mg/L以下，出水流入水解酸化池、生物接触氧化池、二次沉淀池、中间水池，通过过滤泵打入石英砂过滤器，出水经过消毒流入回用水池，用回用泵输送用于生产。生产废水在循环使用过程中会丢失大约20%的水量，为此需要用生活污水处理出水进行补水。如果生产废水需要整体换水，则生产废水处理装置出水泵入生产废水调节池，与生活污水混合后一并经过生活污水处理装置处理后回用或排放。工艺设施：生活污水构筑物明细表1）、回转式格栅机型号：SHG500，格栅宽度B=500mm，机械格栅机栅条间隙b=10mm，格栅安装角度75°，耙行速度5.79m/min，运行功率N=0.75KW,1台；池底到地面2.70m，材质304。2）、调节池生活污水的排水特点是水质水量不均衡，日变化较大。为保持生物处理的稳定运行和处理效率，特设调节池。调节池按下列规定设计：调节池顶部设置人孔，池壁设置爬梯。调节池出水端设一级提升泵，将生活污水提升至生化系统。一级提升泵流量：10m3/h,扬程：10m，功率：0.75kW，数量：2台。调节池尺寸：7150×4000×5500mm,总容积：157.3m3。3）、厌氧池厌氧池尺寸：2400×2500×4750mm,总容积：28.5m3。4）、缺氧池厌氧池尺寸：1600×2500×4750mm,总容积：19m3。5）、一级接触氧化池厌氧池尺寸：5000×2500×4750mm,总容积：60m3。6）、二级接触氧化池厌氧池尺寸：3250×2500×4750mm,总容积：39m3。7）、中间水池中间水池利于过滤器加压泵连续可靠地工作，容积的选择一般按能满足过滤器加压泵30～60min的水量要求即可。中间水池尺寸：2500×1000×4750，总容积：12m3。中间水池设备：混合液回流泵，流量：7.2m3/h，扬程：13m，功率：0.75kW，数量：2台，一用一备。8）、二次沉淀池二次沉淀池尺寸：2500×2000×4750mm,总容积：28m3。9）、石英砂过滤器过滤介质采用石英砂，操作可靠，设备寿命长、处理效果好、占地面积小，可进一步去除水中的悬浮物，保证回用水COD、SS、BOD达标。过滤器的作用：（1）去除化学澄清和生物过程未能去除的微细颗粒和胶体物质，提高出水水质。（2）提高悬浮固体、浊度、磷、BOD、COD、重金属、细菌、病毒等的去除率。（3）强化后续消毒效果，由于提高了悬浮物和其他干扰物质的去除率，因而可降低消毒剂的用量。过滤器规格：Φ800×2950钢制含滤料，数量1台。10）、紫外线消毒器型号：GYC-UUVC-100，处理量Q=4～5T/H2套进口管径D=32mm，功率N=0.075KW，工作压力P=0.6MPa。11）、清水池用于贮存回用水和过滤器反冲洗水。尺寸：4840×4350×3500，总容积74m3。清水池设备：过滤器反洗泵，流量：15m3/h，扬程：36m，功率：4.0kW，数量：1台。12）、污泥池污泥池用于贮存剩余污泥。尺寸：1800×1800×3500mm，总容积11m3。生产废水构筑物明细表1）、沉淀隔油池集水池尺寸：5000×5000×4500mm,总容积：112.5m3。2）、沉淀隔油池沉淀隔油池尺寸：2500×2000×4750mm,总容积：28m3。3）、调节池沉淀隔油池尺寸：4350×3800×3500mm,总容积：58m3。4）、溶气气浮机5）、核桃壳过滤器过滤器规格：Φ800×3940，2台。6）、水解酸化池沉淀隔油池尺寸：3000×2000×4500mm,总容积：27m3。7）、接触氧化池沉淀隔油池尺寸：3200×3000×4500mm,总容积：43.2m3。8）、石英砂过滤器过滤介质采用石英砂，操作可靠，设备寿命长、处理效果好、占地面积小，可进一步去除水中的悬浮物，保证回用水COD、SS、BOD达标。过滤器的作用：（1）去除化学澄清和生物过程未能去除的微细颗粒和胶体物质，提高出水水质。（2）提高悬浮固体、浊度、磷、BOD、COD、重金属、细菌、病毒等的去除率。（3）强化后续消毒效果，由于提高了悬浮物和其他干扰物质的去除率，因而可降低消毒剂的用量。过滤器规格：Φ500×2530钢制含滤料，数量1台。9）、紫外线消毒器型号：GYC-UUVC-55，处理量Q=3～4T/H1套进口管径D=32mm，功率N=0.55KW工作压力P=0.4MPa。10）、回用水池沉淀隔油池尺寸：2000×800×4500mm,总容积：7.2m3。三、设备的操作规程：格栅的操作规程回转格栅机要保持正常运行，勤维护保养，有故障及时进行处理，严禁带病作业。生化池的日常运营维护生化池为本工艺的关键构筑物，是本工艺生化反应的主要场所。生化池的运行流程：混合液回流进水厌氧池缺氧池好氧池二沉池。污泥回流由于在生化池运行的初期，活性污泥较少，故在运行初期时，不进行排泥流程。在生化池运行进入稳定区之后，根据SV30来控制排泥时间。SV30的测量方式如下：在生化池曝气阶段，用量筒取100ml的水样，静置30分钟，量筒内水样中的污泥会沉积下来，观测污泥所占的体积比，即为SV30。正常运营时，生化池内的SV30应控制在15%～30%。此时，会得到一个最佳排泥量。通过排泥量来确定排泥时间。3、曝气设备的日常运营维护曝气设备运行时，应定期检查曝气器进、排气的压力与湿度，冷却用水或油的液位、压力等，空气过滤器的压差等．做好日常读表记录，井进行分析对比。定期清洗检查空气过滤器，保持其正常工作。注意进气温度对曝气设备运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使曝气设备安全稳定运行。经常注意井定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障．按说明书的要求，做好电动机或齿轮箱的检查和维护。4、水泵操作规程本设备为水下式，采用自动控制。提升水泵由浮球自动控制，调节池中水位达到一定的高度时，自动启动污水提升泵，水位到达一定低位时，污水提升泵自动停机，处于待机状态。水泵开机前检查运转（手盘动）和润滑情况，检查相关阀门是否处于正常位置。严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不大于65℃，防止设备事故。检查各个仪表工作是否正常，稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间5、过滤器的日常运营维护过滤操作程序熟悉机械过滤器的作用原理、工艺管道及阀门；打开过滤器进水阀、出水阀、排气阀；关闭过滤器反冲洗进水阀、反冲洗出水阀；打开中间水池提升泵电源，将中间水池提升泵手自动旋钮打向手动方向，根据水量开启中间水池提升泵的数量，开始进行过滤；在过滤开始后，排气管中有水流出时关闭排气阀。反冲洗程序打开过滤器反冲洗进水阀、反冲洗出水阀，打开过滤器排气阀；关闭过滤器进水阀、出水阀；启动清水泵，过滤器开始进行反冲洗；当过滤器反冲洗进水与出水浊度基本相同时，反冲洗结束，一般反冲洗历时控制在5-10分钟，反洗过程中注意观察排气管排出的反洗水；过滤器反冲洗结束时，关闭反冲洗泵；关闭过滤器反冲洗进水阀、反冲洗出水阀；打开过滤器进水阀、出水阀，过滤器开始正常过滤。注意事项反冲洗时可不必停止中间水池提升泵，但必须按照上述过滤器反冲洗程序开启和关闭过滤器的各阀门；当过滤器进水管上的压力大于0.15Mpa（最大不得超过0.2Mpa）时，过滤器应进行反冲洗；过滤器反冲洗过程中，若反冲排气管中有石英砂流出，应调小反洗进水阀门，减小反冲洗水进水量；当中间水池水位至低液位时，中间水池提升泵自动停止，当机械过滤器不出水时，应及时关闭水泵，并检查阀门开启情况。6、自动控制操作规程开机1. 合上自动控制柜总电源开关；2. 将需自动控制的设备手/自动转换开关打向自动；3. 合上PLC供电电源；4. 调整工控机的运行参数；5. 监控污水处理厂各自动控制设备的运行状况。关机1. 将自动控制设备的手/自动转换开关打向手动位；2. 退出工控机的控制程序，关闭工控机；3. 关闭PLC供电电源开关；4. 关闭自动控制柜总电源开关。 注意事项1. 严禁在短时间(5分钟)内连续合上和关闭PLC电源；2. 工控机出现异常情况应及时切断电源；3. 某一自动控制的设备出现工作异常时，可将其手/自动转换开关打向手动位，而不必关闭PLC电源；4. 操作人员严禁调整PLC控制参数，技术人员在调整PLC的控制参数时，应在运行记录上写明调整原因及调整结果；5. 严禁用工控机进行娱乐活动。四、设备维护保养制度熟悉掌握本岗位所属设备，正确使用操作。必须对本岗位所属设备做到“三懂四会”，即懂结构、懂原理、懂必能、会操作、会维护、会保养、会排除故障。了解本岗位设备性能、构造、以及设备运行的操作参数。准确依照操作规程和工艺要求，正确操作使用设备，开停车步骤要准确、规范，不强行操作。认真检查掌握设备的运行情况，如有异常，做到及时发现、及时汇报、及时处理。熟悉本岗位设备的润滑部位，润滑要求，按规定做好设备润滑工作。准确判断不同型号油脂，合理进行不同设备润滑。严格按规定对本岗位设备的润滑进行巡回检查和补油工作，定期加油保养(每月十五日、三十日)，并且服从专职人员的指令指导。各设备机油类的添加，以窥镜1/2—2/3为油位上下限及时添加。每月十五日、三十日对本岗位所属阀门进行干油润滑。搞好所属设备的清洁卫生，无积灰，无油垢，及时检查，及时清理。检查设备泄漏，发漏点及时消除或与维修人员