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文档简介

项目六零件综合加工和CAD/CAM加工[学习目标]

1.能识读中等复杂车削类零件图2.会编制定中等复杂车削类零件工艺3.会编写中等复杂车削类零件程序4.会加工中等复杂车削类零件并达到一定精度要求5.了解车削类零件CAD/CAM加工流程6.了解自动对刀的种类及自动对刀方法任务一

法兰盘的加工【任务描述】如图6-1所示法兰盘，是连接各管道和阀门的一种重要零件，由外圆、内孔、螺纹等多个表面构成，且各表面精度要求均较高，使用FANUC0iMT或SIEMENS828D系统数控车床完成该零件加工，材料：45钢，毛坯为直径φ80mm×30mm。

[知识目标]1．能识读法兰盘零件图2．会制订法兰盘加工工艺3．掌握端面槽切削指令及应用

[技能目标]1.会正确安装端面槽刀，会进行端面槽刀的对刀2.会测量端面槽相关尺寸3.会加工法兰盘零件并达到一定精度要求[知识准备]1．端面槽类型2.端面槽刀及进刀方式3．端面槽切削用量（1）选择背吃刀量。当槽宽b＜5mm，端面槽刀刀头宽度等于槽宽，背吃刀量为刀头宽度；切宽槽，分几次进行粗加工，然后再精加工。（2）选择进给量。切槽进给量选择应较小（3）选择切削速度切槽切削速度不宜太低，切削速度太低，切削力增大。此外，切削速度选择还应考虑刀具性质、工件材料等因素，高速钢切槽刀及焊接式切槽刀切削速度为200～300r/min，可转位切槽刀转速为300～400r/min。4．编程知识【任务实施】1.工艺分析（1）刀具选择（2）量具选择（3）工艺路线制定（4）编程参数计算（5）选择切削用量2.编制程序（1）夹住毛坯外圆,粗车法兰盘右端面、外轮廓、钻孔及粗车内孔程序（2）调头夹住φ580-0.03外圆，粗车左端面、倒角、φ750-0.03外圆及端面槽程序。3.加工操作（1）加工准备1）开机回参考点，建立机床坐标系。2）装夹工件。3）装夹刀具。4）对刀操作。①Z方向对刀

②X方向对刀，（2）零件加工1）粗车法兰盘右端面、外轮廓、钻孔及粗车内孔2）粗车法兰盘左端面、倒角、φ750-0.03外圆及端面槽。3）精车法兰盘右端面、外圆、内孔及内螺纹4）加工结束后，及时清扫机床。[检测评分][任务反馈][任务拓展一]用端面槽切削循环指令G74或CYCLE930编写并加工图6-1所示零件。[任务拓展二]作业1．梯形端面槽如何进刀？2．端面直槽刀结构形状有何要求？为什么？3．

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