高标准农田建设项目材料及设备采购投标方案（技术方案）

高标准农田建设项目材料及设备采购

技术方案

1

目.录

第一章产品技术性能及功能.....................................5

1.1.制造工艺的先进性.......................................5

1.1.1.焊接..............................................5

1.1.2.角钢结构件加工：...................................5

1.1.3.数控激光切割加工..................................5

1.1.4.防锈处理.........................................6

1.1.5.工艺流程..........................................7

1.2.首部枢纽的组成及各部分功能.............................7

1.2.1.设备产品简介......................................9

1.2.2.硬件组成.........................................10

1.2.3.设备产品特点.....................................10

1.2.4.设备产品优势.....................................11

1.2.5.使用方法........................................11

1.2.6.灌溉程序设置.....................................16

1.2.7.交互界面显示.....................................30

1.2.8.施肥系统运行示意图..............................31

1.2.9.组合过滤器系统...................................31

1.3.喷灌用水泵的选型.....................................34

1.3.1.QJ型潜水泵概述...................................34

1.3.2.QJ型潜水泵特点...................................34

1.3.3.QJ型潜水泵的范围使用.............................35

1.3.4.水质三级过滤处理设施的选配.......................36

1.3.5.喷灌的施肥设施...................................47

1.3.6.量测、控制和保护设施及工作位置...................47

1.3.7.大田地埋喷灌设施.................................48

1.3.8.农田灌溉用聚乙烯管材............................48

1.3.9.农田灌溉农田灌溉用聚乙烯管件性能指标.............50

1.3.10.泵用管件管材性能指标...........................50

1.3.11.农田灌溉用聚乙烯管材、管件的主要性能如下：.......50

1.4.货物的适用性..........................................64

1.5.货物采用的质量标准及检测标准：.........................66

1.6.生产工艺介绍..........................................68

1.7.产品生产保证能力......................................70

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1.8.地埋式自动升降型一体化喷灌设备.......................84

1.8.1.研发目的.........................................84

1.8.2.设计方案.........................................84

1.8.3.工作原理.........................................87

1.8.4.技术规格.........................................89

1.8.5.设备安装.........................................89

1.8.6.结语.............................................94

1.9.PVC管.................................................95

1.10.物联网智慧平台......................................100

1.10.1.平台背景及产品说明.............................100

1.10.2.登录和分项介绍.................................102

1.10.3.系统介绍......................................104

1.10.4.基地管理......................................106

1.11.智能虫情测报系统...................................108

1.12.固定式自动气象监测系统..............................111

1.13.智能管式墒情........................................114

1.13.1.产品简介：......................................114

1.13.2.功能特点：......................................114

1.13.3.技术参数：......................................115

第二章质量保证及售后服务承诺质量保证.......................133

2.1.整体质量保证措施....................................133

2.1.1.质量承诺：.......................................133

2.1.2.质量目标：.......................................133

2.1.3.组织措施：.......................................133

2.1.4.建立质量保证体系................................133

2.1.5.质量管理制度：...................................135

2.1.6.质量监督制度：...................................136

2.1.7.施工质量控制点..................................137

2.1.8.施工过程控制....................................137

2.2.各阶段质量控制......................................138

2.2.1.施工准备阶段....................................138

2.2.2.施工过程控制....................................139

2.2.3.材料、设备质量保证措施..........................141

2.3.产品质量控制承诺....................................146

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2.3.1.我单位郑重承诺若我单位若中标：...................147

2.3.2.服务承诺........................................149

2.3.3.技术支持及服务维修方案..........................150

2.3.4.技术措施：.......................................152

2.3.5.技术服务：.......................................152

2.3.6.培训计划........................................155

2.3.7.备品备件的供应..................................157

2.3.8.产品安装和调试的主要技术保证措施及应用技术支持.161

2.3.9.设备安装方案....................................165

2.3.10.操作培训、技术指导方案........................179

第三章实施技术方案(包括但不限于供货、安装、调试方案、进度

计划安排、人员配备等).......................................188

3.1.供货原则.............................................188

3.1.1.生产供应计划....................................188

3.1.2.供货计划.......................................192

3.1.3.安装、调试......................................192

3.2.人员技术力量配备....................................197

3.2.1.劳动力投入计划..................................197

第四章售后服务内容.........................................201

4.1.整体质量保证措施....................................201

4.2.各阶段质量控制......................................206

4.3.材料、设备质量保证措施...............................209

4.4.产品质量控制承诺....................................213

第五章供应商信誉、履约能力、对本项目的合理建议..............251

5.1.企业简介.............................................251

5.1.1.企业愿景........................................251

5.1.2.企业使命........................................251

5.1.3.品牌文化........................................251

5.1.4.企业使命........................................252

5.2.对本项目的合理建议...................................254

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第一章产品技术性能及功能

1.1.制造工艺的先进性

本公司采用标准化生产：全部采用专用工装和生产工艺，实现

真正的标准化生产，每个部件均具有相同精确的尺寸和性能，保

证了零部件的互换性，大量的使用通用件使设备结构标准化。

1.1.1.焊接

主管路法兰焊接全部采用自动焊，有效保证焊接质量和强度。

其它焊接件均采用二氧化碳气体保护焊焊接，在保证强度的同时，

大大提高了焊接件的质量。

1.1.2.角钢结构件加工：

结构件采用先进自动数控角钢生产线工艺，从而保证了零件尺

寸的准确性和较小的残余应力，质量及精度达到进口标准。

1.1.3.数控激光切割加工

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数控激光切割加工切缝窄、热变形小、热影响区小、切口光洁、

尺寸精度高、切割质量好。数控激光切割加工时效性强，能够切割

各种复杂的异形件，切速快、效率高，能大大缩短生产周期。经

济性比较好，省料，切边比较光滑基本不用后处理，各种螺栓孔均

能够准确切割。

数控折弯采用数控液压板料折弯机进行折弯，机器主要用于折

弯各种金属材料。只需配备各种不同的模具就能把金属板料折弯成

各种不同形状的工件。

1.1.4.防锈处理

钢结构件热浸镀锌层80-120um,所有同类设备中防腐性能最

好。

中心支轴式喷灌机均为户外使用，使用环境较为恶劣，因此防

腐是影响设备寿命的主要因素。主要部位钢结构部件均采用热浸镀

锌，为金属部件提供了最佳防腐保护，具有长久的使用寿命，整机

寿命20年以上。

热镀锌均为外协加工，在落实外购件的加工单位时，我们注重

其设备、人员素质、加工手段、检测手段及质量保证体系,并与外

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协厂家签署技术协议，并且做到外协件严格按照图纸及技术要求进

行式样，回厂验收合格后方可接收。

1.1.5.工艺流程

输水管加工：

采购→进厂检验/验证→输水管下料→焊接→半成品检验

→镀锌→检验分类。

支撑、立柱、拉筋等零部件加工：

采购→进厂检验/验证→下料→机加工→半成品检验→

焊接→半成品检验→镀锌→检验分类。

1.2.首部枢纽的组成及各部分功能

喷灌系统的首部枢纽包括动力机、水泵、变配电设备、施肥

药装置、过滤设施和安全保护及量测控制设施。其作用就是从水源

取水加压，并加入肥料和农药，经净化处理，担负着整个喷灌系统

的加压、供水(肥、药)、过滤、量测和调控任务。是全系统的控

制调配中心。

喷灌系统中常用的电动机主要以电动机为主。

喷灌常用的水泵主要有离心泵和潜水电泵两种。

施肥药装置主要包括施肥(药)罐、文丘里施肥器、注射泵施肥

装置、施肥箱。

喷灌系统中常用的过滤设施包括旋流水沙分离器、砂过滤器、

筛网过滤器、叠片式过滤器等。

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量测、控制和保护设施包括压力与流量量测仪表(水表、压力

表等)、各种控制和保护的阀门(闸阀、逆止阀、安全阀、进排气

阀等)和调节装置。

首部枢纽基本配置图见附图

精准灌溉施肥技术是通过施肥装置将营养液注入到灌溉系统中，

使肥料随灌溉水一起输送到田间的一种先进的施肥方式，它根据植

物对水分、肥料的需求状况来进行自动水肥管理，是精确施肥和精

确灌溉相结合的产物。通过精确控制灌溉及施肥时间，不但可以有

效提高水肥资源利用率，提高养分的有效性，促进作物根系对养分

的吸收，而且有助于提高作物产量和质量，节省资源，减少环境污

染，提高劳动生产效率。精准灌溉施肥技术已逐渐成为一种在技术

上高度密集配套，生产及管理上集约化、自动化、现代化程度很高

的农艺生产技术体系。现系统平台化，提高用户体验，人机交互简

单方便。

模块化：每个功能模块独立设计，定义标准接口，系统升级完

善，方便灵活。

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一体化：根据灌区需求，达到各种业务应用于一体。

业务综合化：通过模块化和配置化，组合配置灌区各类业务应

用，实现业务综合管理化。

个性化：实现灌区多级多层次用户个性化窗口，从而实现管理

的个性化。

水肥一体化设备产品技术资料

1.2.1.设备产品简介

采用先进的计算机技术、工业自动控制技术、远程物联网技术，

可以对农业灌溉施肥进行精准的控制。根据不同作物的种类、生长

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阶段、生长环境条件实施智能化精细化灌溉施肥，并能远程监控系

统的运行。该设备产品采用动态的中文人机运行界面，操作直观简

洁、功能强大、智能化程度高，可满足不同灌溉水源及不同灌溉

条件的要求。

1.2.2.硬件组成

1.控制箱、2配电箱、3.鱼停开关、4.转换开关、5.散热孔、6.灌溉总阀、7.空气阀、8.PH&EC检测杯，

9配液电磁阀、10浮子流量计、11.过滤器、12.压力计、13.混合系

1.2.3.设备产品特点

1、人机交互模块，采用12.1寸彩色液晶触摸屏实现数据的显

示、配置的输入、泵阀等设备产品的控制；

2、采集与控制板卡模块化，根据需求的不同进行组合，扩展

性好；

3、3~8路带有脉冲加肥阀、可调流量计及脉冲肥料流量计的

文丘里加肥器，每路加肥器最高可达400L/H;

4、双路EC/pH检测，配有标准的校正套装及校准功能，配

肥精度(EC:2.7%,pH:1.4%);

5、灌溉程序功能强大，最多可设置200个灌溉程序；

6、提供20余种常见作物的施肥配方,操作方便；

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7、拥有自动报警系统、设备产品运行出现问题时，系统能

够及时报警并自动停止；

8、各种信息实时显示及历史记录查询下载；

9、坚固耐用且美观的铝合金机架。

1.2.4.设备产品优势

1、该设备产品可以满足大多数现代化灌溉和施肥的需求；

2、独特的肥水混合技术与精确定量供给通道相配合，高效的

文丘里注肥器没有活动部件，稳定可靠、持久耐用；

3、在控制方面,该系统使用独特的、专门为化学工业而开发

的快速反应阀门；

4、紧凑设计，减少运输体积；

5、目前国内施肥灌溉产品的领航者,该设备产品也是唯一一

家通过农机推广鉴定的高科技产品。

1.2.5.使用方法

1、登录与账户管理

在系统登录界面，登录账号选择“用户”,然后点击“账号管

理”按

钮，界面上会出现一排随机数，这个时候需要打电话给客服索

要密码。输入密码后，再次点击“账户管理”进入账号管理界面，

在该界面可以进行增加、修改、删除账户的操作；

系统第一次使用前，必须先注册才能登陆使用。在账号管理界

面，点击“注册”按钮，根据页面提示，联系客服共同完成注册，

注册成功之后需要重新启动系统，来完成注册；

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用户可选择“超级用户”,然后输入密码(默认密码：123)

,然后点击“登录”按钮，进入施肥机的主界面。

2、系统启动与停止

在完成以下设置后，可以点击“系统已停止”按钮来启动系统，

系统会根据配置进行自动化的配肥和灌溉；

在需要停下来修改灌溉周期和配方时，可以点击“系统已启动”

按钮来停止系统，

系统进入手动模式，此时可以进入以下的各个设置界面进行修

改设置信息。

3、系统设置1-系统类型界面：

(1)系统编号：作为区分不同水肥一体化设备产品的唯一标

记，用于远程控制区分具体设备产品；

(2)系统类型：分为混合式、注入式两种，这里咱们使用的是

注入式，注入式的方式如下：

(3)、Modbus通讯端口：分为COM1和COM2,这里设置

COM1;

(4)、灌溉总阀：根据施工的要求决定是否选择；

(5)、水泵：根据施工的要求决定是否选择；

(6)、EC、PH电极：最多可以选择2个电极，因为该系统

为双路检测，所以这里设置为2个电极；

(7)、加肥器阀：该系统最多支持8个加肥器阀门，分别对应

A-H八钟肥，这里标配设置3个；

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(8)、肥料流量计：该系统最多配置8个，标配设置0个；

(9)、灌溉阀门：该系统最多支持200个，这里每台施肥机

要管理50+个温室，所以这里设置≥50,具体设置多少根据管理的

温室个数；

(10)、总流量计：如果总流量计选择“无”,则系统不能进

行比例施肥，并且每个灌溉任务的灌溉单位不可以选择“立方米”

。如果仪表系数为0,则灌溉任务会调度失败；

(11)、总压力计：用于获取主管道的压力；

(12)、气象站：用于获取本地气象信息，这里配置无；

(13)、温湿度传感器组：最多可以选择10组，这里配置0;

(14)、土壤湿度传感器组：最多可以选择24组，这里配置0;

2-IO板卡设置界面：

(1)、系统根据加肥阀、灌溉阀个数、以及传感器个数等自

动进行计算各类板卡的个数，这里界面中会出现1个采集板、3

个控制板、2个EC/pH采集板，需要填写各个板卡的通讯地址(

根据板卡上拨码开关拨出的具体值进行填写，拨码不允许存在重复)

(2)、拨码开关，为二进制拨码开关，能拨出0-255个不同

的值，但是通讯地址必须是1~247之间的整数，并且每个板卡

的拨码地址不能重复。

3-加肥器设置界面：

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(1)、PID控制和模糊控制：这里选PID控制，用于控制配

肥；

(2)、PWM周期：该周期会影响施肥的精确度，PWM越小，

精度越高，但系统的负荷越大，建议设置为2秒；

(3)、EC/pH的PID调节参数：必须设置一个合理的值才能

保证PID算法的准确性。可根据现场环境进行现场调试得出；

(4)、加肥器：端口设置，这里需要制定3路加肥器在哪个控

制板上(即控制板的ID),以及在这块控制板的哪个端口上(端口编

号1-24);

(5)、加肥流量计：这里暂无。4-灌溉阀门界面：

(1)、水泵、总阀、混合泵及灌溉的端口设置同加肥器的端口

设置；

(2)、需要注意的是，水泵、总阀二者至少要有一个，否则

系统将

无法启动；

(3)、灌溉泵提前启动时间，用于注入式在第一次灌溉之前进

行的时间，主要用于冲洗整个硬件设施；

(4)、每个阀门或水泵的IO板卡ID和端口编号都必须是有效

存在的，否则系统运行会出现异常报警。

5-传感器设置界面：

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(1)、电源相序过载检测、混合泵过载检测、水泵过载检测三

项固定在采集板的21-24端口。所以端口号为21-24才是合

理的值。该三项用于电源、混合泵、水泵的安全检测；

(2)、水位计：只有在系统类型为混合式时，才有水位计；这

里无效；

(3)、灌溉流量计：测量主管的流量，这里需要设置流量计的

仪表系数，设置时需要查看具体使用的流量计的说明书根据实际的

参数进行设置；

(4)、主管压力计：用于测量主管的压力，需要设置在采集板

上的端口，以及满量程；

设置时需要根据具体使用的压力计的说明书进行设置，不同的

满量程采集的值换算后的实测值差别较大，建议以实际具体满量程

多少为参考进行设置；

(5)、温室温湿度和土壤湿度，这里暂无，不进行配置；

6-气象站界面：暂无，不进行配置；

7-环境灌溉控制设置：暂无，不进行配置；

8-反冲洗设置：暂无，系统用的为自动反冲洗不需要受控，

不进行配置；

9-喷雾设置：暂无，无喷雾系统，不进行配置；

10-报警设置：可设置一些报警的上下限阈值用于系统运行过

程中的自检测。

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1.2.6.灌溉程序设置

1-灌溉程序最多可以设置200个。

2-每个任务都有些必要的条件需要设置，比如(灌溉阀门号、

开始日期、结束日期、开始时间、间隔天数、间隔时间、持续

时间)这些条件必须设置，否则不能够成为一个任务。

3-如果缺少了某项设置自然也不会运行该任务。这里有个设置

灌溉任务的技巧：

当第一个任务设置完成后在第二个任务中的模式点击成顺序，

那么该任务的相关设置会自动和第一个任务相同。下面是对具体参

数的解析：

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灌溉程序号——有200个灌溉程序号。当运行模式为定时的

时候，单个灌溉程序是独立运行的，当多个灌溉程序的运行模式

是顺序的时候，多个灌溉程序就轮询灌溉。

灌溉阀门号——只填写一个主灌溉阀门号。阀门号的映射是在

灌溉阀门设置处填写，灌溉阀门号不能大于系统类型里面设置的阀

门数(系统里已经进行了限制)。

协同阀号——多选输入，允许多选灌溉阀门号，最多可选8

个。

灌溉程序启用状态——所选的程序是否启用

开始日期(月/日)——灌溉程序从所填写的日期开始运行。

截止日期(月/日)——灌溉程序从所填写的日期结束运行。

间隔天数(天)——在开始日期和截止日期的范围内，假设间隔

一天，那么在开始的日期开始灌溉，然后停一天后，第二天接着灌

溉，以此类推，直到截止日期为止。

灌溉量单位——灌溉量单位有两种：立方米和分钟。

每次灌溉量——灌溉量单位选立方米的时候，每次灌溉多少立

方的水或施肥量。灌溉单位选分钟，每次灌溉多少分钟的水或施

肥量。(“使用的施肥方式”选无的情况，灌溉的是水,反之施

肥。)当灌溉单位为“分“时，则灌溉量只能填写整数，灌溉量

为”立方米“时，可以设置为小数。

使用的施肥方式——施肥方式有4种选择：

1)无

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2)自定义

3)配方

4)施肥程序,选无的时候只灌溉清水。

运行模式——顺序或者定时。

每日开始时间(时/分)——在开始日期、截止日期、间隔天

数满足的情况下，程序号在设定的开始时间启动。

每日结束时间(时/分)——每天灌溉的结束时间，不管灌溉的

次数、间隔时间没循环完，那么结束时间一到的话，立即停止，

等待下个日期的开始。

每日灌溉次数(次)——一天所允许的最大灌溉次数。

数)每次灌溉间隔时间(时/分)每个任务两次运行之间的时间

间隔。施肥前灌水量(升)——在施肥之前浇灌多少升清水(只能设

置为整数)。

施肥后灌水量(升)——在施肥之后浇灌多少升清水(只能设置

为整

数)

按环境条件自动灌溉——根据环境条件编号，控制灌溉程序的

启停。

4-提示

(1)、施肥前或施肥后灌水量设置的值为零的时候，不进行施

肥前和施肥后进行清水的灌溉，跳过此步骤。

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(2)、“每日开始时间”或“间隔时间”或“灌溉次数”或

“灌溉量”为零的时候，整个灌溉程序不进行灌溉，并且灌溉程序

启用状态相应的程序不能够满足运行的条件。

(3)、“开始日期“必须有，“截止日期”为零情况下，会比

较“开始日期“和现在的日期。否则比较现在日期和开始、结束

日期

(4)、“使用的施肥方式”选择无的情况下，不会进行施肥灌

溉。

(5)、“每日结束时间”为零的话，默认23:59点结束。

(6)、按环境条件自动灌溉，只能是在灌溉任务的时间到了的

这个前提下，来判断这个条件是否满足，满足的情况下才能灌溉施

肥，不满足的情况下就不进行灌溉施肥。

5-灌溉原则：

(1)、假如正在进行顺序作业的话，恰好有个定时程序过来，

优先执行定时，顺序中断，等定时程序完成后，顺序恢复中断，继

续完成该灌溉任务。

(2)、定时程序碰定时程序，后到的顺延，直到第一个定时完

成灌溉任务为止，后到的才能启动定时灌溉任务。

(3)、如果系统启动的时间晚于任务的开始时间，那么该天灌

溉的次数会自动更新到现在时刻应该灌溉的次数。开始灌溉的时间

也自动的置为此刻之后的某一个时间点。

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(4)、灌溉的总体原则为：在各任务的开始和结束时间范围内，

根据间隔时间进行灌溉。定时任务的优先级高于顺序任务的优先级

。当某个时刻同时有多个灌溉任务都可以运行的情况下,任务号小

的优先级高，先执行。所以要想达到多个顺序任务轮询运行的效果，

就必须保证次循环里每个任务的间隔时间大于此循环里所有任务的

持续时间的总和。

5、施肥程序设置

施肥机程序，即按照比例进行施肥，此时系统需要添加加肥脉

冲流量

计，这里暂无；灌溉时，可以按照自定义或标准配方进行配肥。

6、信息显示

信息显示，系统自动运行时灌溉和实现方方面面的实时信息，

下面对不易理解的项加以注释：

1-灌溉程序信息：距离下次灌溉周期的天数：就是根据间隔

天来表示

的，假如2天的间隔，那么第一次显示的话就是2天，第二天

再看就变成1天，等第三天的时候到点就开始运行,此时显示为

0。距离下次灌溉的时间长度：计算离下一次开始灌溉剩余的时间。

当日第几次灌溉的运行状态：有三种状态,(1)已完成(2)等

待(3)进行中。灌溉次数超过5,运行状态就不再显示。加肥器X

上一次的施肥量(升):表示上次灌溉所加入的施肥量。

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2-当前灌溉信息：当前灌溉流量：当前的瞬时流量。加肥器

的施肥比例：显示的内容为真实的施肥比例(肥料流量计的瞬时值/

总流量计的值)。

3-灌溉阀门信息：灌溉的次数：显示的是当天灌溉的真正的

次数。加肥器某某日施肥量(升):显示当日施肥的累积量。上次

灌溉的灌水量：上一次发生灌溉的累积流量。到目前的累积施肥

量(升):从开始灌溉一直到现在的累积施肥量。到目前的累积灌

水量(m3):

表示某个灌溉阀门从开始灌溉一直到现在的累积灌水量。

7、历史记录

进入各个历史记录界面，可以查询历史记录、以及在插入U

盘的情况下可以导出历史记录到U盘中，便于在PC上查看和打

印等操作。

8、手动操作

1-取消当前灌溉：此按钮只有在系统启动并且有灌溉任务的时

刻才有作用。否则会有

“请启动系统”或者“当前没有灌溉任务”的提示。如果点击

了此按钮，并且当前有灌溉任务，那么该灌溉任务被取消，认为该

任务已经完成。接着做下一个灌溉任务。

2-暂停灌溉/恢复灌溉：这里的灌溉指的是自动灌溉，当有

灌溉任务

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时，点击此按钮，则会停止灌溉，会关闭相应的灌溉阀门、协

同阀门、总阀门、已经混合泵，再次点击到恢复灌溉状态时则会启

动相关的阀门。(当现在进行的是手动灌溉时，系统已经处于暂停

灌溉状态，点击此按钮无效),暂停灌溉与恢复灌溉是相对应的，

如果只点击了暂停灌溉，没有点击恢复灌溉，那么以后永远都不

能灌溉直到点击了恢复灌溉，这个就像是一个开关一样。

3-暂停施肥/恢复施肥：当有施肥任务时，点击此按钮，则

会停止施肥，会关闭相应的肥料阀门。再次点击到恢复施肥状态时

则会启动相关的阀门。

4-手动灌溉设置：在此项可以设置手动灌溉。一共有200个

手动灌溉任务。当点击启动手动灌溉任务的时候,如果现在有自

动灌溉任务，则会停掉自动灌溉任务，启动手动灌溉任务。点击

停止手动灌溉的时候，则会停止手动灌溉，如果此刻有自动灌溉任

务，则会自动启动自动灌溉。

5-设备产品调试：设备产品调试用于整个系统启动前的调试

因此，在系统启动之后便不可以进入进行相关的操作了。设备产品

调试里面的灌溉阀，肥料阀，喷雾阀，反冲洗阀部分有相应的选择

框，只有在此白框里显示“叉”的时候，才算选中此阀门。点击相

应的启动与停止来进行设备产品调试。设备产品初始化按钮用于重

新初始化从端的执行板、采集板等。当点击返回按钮的时候，如果

有些设备产品没有停止，则会停掉打开的设备产品。

9、EC/pH界面

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1-EC/pH曲线页面，系统运行时实时显示实测值、和设定值

的实时曲线信息；

2-EC/pH设置页面，设置各个电极的启用情况

3-EC/pH校准页面，用于每两个月进行一次的校准操作向导

功能；

10、报警界面

系统启动情况下，若出现异常报警信息时,主界面的报价按钮

变成红色背景以示提示。

当点击该按钮进入报警页面后，可查看具体报警信息，此时红

色背景取消直至新的报价产生时再重新恢复成红色背景。电源缺

相、水泵过载、混合泵过载、板卡通讯故障、压力异常、流量异

常、EC值异常、pH值异常等异常都会产生报警。报警功能全

部,全方位确保系统正常运行。

11、系统帮助界面

提供屏幕校准、常见故障排查、导入导出配置、以及恢复默认

配置功能。

运行维护

(1)、施肥机的试运行

1、确认电源和接地是否连接正确；

2、电磁阀、水泵、传感器等的电缆线是否连接正确；

3、首次测试,肥料罐可以先储存约1/5高的自来水进行吸肥

试验；

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4、进入“设备产品调试”手动操作页面，先开启灌溉电磁阀、

确认

是否正常启动，然后启动水泵(确认泵的转向是否正确)或灌溉

总阀，确认是否能正常运行，电磁阀是否出水；

5、设备产品启动后，检查系统压力是否在0.2MPa或以上；

6、打开配液电磁阀,以及混合泵(确认泵的转向是否正确),

确认每个肥料罐里面的液体是否能正常吸入到主管道里；

7、检查确认各个管路是否存在漏水的情况；

8、调整压力，文丘里出水口的压力与需要的压力相同；

9、手动测试完成后，可对pH、EC传感器进行校准；

10、开始设置“灌溉程序”,指定灌溉周期、灌溉量及灌溉

次数等参

数，对无作物区域进行灌溉施肥，检查肥料和酸的控制程度；

11、试运行完成后，就根据客户的需求，对“灌溉程序”进行

设置。

(2)、pH电极校正

1、从检测杯中取出pH电极，并擦拭干净，小心探头(为玻

璃材质，易碎);

2、将其放入校正液中，先放入9.18的标定液中、然后放

入6.86的标定液中，最后放入4.01的标定液中；具体放入哪

个标定液中，需界面上的提示进行；

24

3、根据pH校准页面的提示，将电极放入不同的标定液中，

待读数稳定后进行标定，直至标定成功为止；

4、校准完成后，将pH电极重新装回到检测杯中,按要求安

装好；

5、建议每两个月校正一次。

(3)、EC电极校正

1、从检测杯中取出EC电极，并擦拭干净；

2、将其放入校正液中，建议使用标准的校正液

1413μS/cm(25℃);

3、在控制器的EC校准界面设置好1413,然后点击校准按钮，

进行校准；

4、校准完成后，将EC电极重新装回到检测杯中，按要求安

装好；

5、建议每两个月校正一次。

(4)、设备产品的维护

1、为了使系统长期稳定的工作，定期对设备产品进行保养是

十分重要的；

2、设备产品周围要保持一种清洁、无尘、无杂物的环境；

3、设备产品的过滤系统要定期的进行维护保养；

4、设备产品的供水、供肥部分，必须定期的进行防漏的

检查(建议每周检查一次);

25

5、对肥料、酸输送通道的气泡情况及水泵压力情况进行定期的

检查；

6、建议，每两个月校准一次EC和pH电极。

(5)、常见故障及排除方法

1、底阀有杂物、吸水管道水溢出或里面有空气，会导致水泵

打开后，但不吸水，导致灌溉阀打开了没出水，吸肥也吸不上来的

现象。可通过将底阀杂物清除或打开加水球阀向里面加水直至溢出

并关闭球阀来解决问题；

2、水泵配置参数有误、水泵过载、控制线接线松动或电源缺

相时，都有可能导致水泵不能启动的现象，可通过检测水泵参数配

置、热继电器热元件复原、重新紧固控制线或检查电源来解决该

问题；

3、若出现灌溉电磁阀全部都不工作了的现象时,则有可能电

源线或485总线的AB信号松动导致，也有可能是因为给电磁阀供

电的变压器坏掉了或保险丝断了，亦有可能是灌溉阀的端口配置参

数全部没有设置或设置错误导致；

4、若出现就某个电磁阀工作异常时，应先检查控制板该路的

输出是否正常，若有输出且正常时，需要更换电磁阀；

5、系统运行时，EC/pH无显示值，若无板卡通讯报警的情

况下，需要更换电极或板卡；

26

6、系统运行时，双路EC/pH差值较大或偏离实际较大时，

需要对EC和pH电极进行校准来减少与实际之间的误差；若校准

完成后，仍然差值较大时，排除正确的，替换到异常的电极或板卡；

7、流量计无显示值，有可能流量计在采集板卡上的端口未设

置或设置错误，仪表系数未设置或设置错误，也有可能是因为流量

计未接通电源，亦有可能仪表自身故障导致；

8、流量计实测值与实际流量相差悬殊时，有可能是因为信号

电缆的屏蔽层与传感外壳没有良好的连接，或屏蔽层没有与显示

仪表的地线接好，或变频调速对电源的冲击导致；

9、压力计无显示值，有可能压力计在采集板卡上的端口未设

置或设置错误，满量程参数未设置或设置错误,或未接通压力计的

电源，或压力计自身故障导致；

10、压力计实测值与实际压力相差悬殊时，压力传感器损坏导

致，需要更换新的压力计；

11、管件活接漏水，可能是应为没有O型圈、O型圈放置位

置偏离或O型圈损坏导致，需重新调整O型圈位置或更换O型圈；

12、不吸肥的现象，可能是因为过滤器滤芯损坏、浮子流量计

有颗粒状杂物或该路吸肥通道有漏水的地方导致，需要逐项排查，

及时更换滤芯、清洗浮子流量计或将漏水的地方重新安装好。

13、混合泵噪声大，可能是因为泵里面有颗粒状杂物，或过载

导致。

27

全自动施肥机

实现恒定浓度、精准施肥

自动吸取母液配制营养液，监测营养液EC值和pH值

控制台

混合液

EC/pH

肥料注人装置监测器

出水口

控制极水表

进肥口木泵进水口

●工作原理

●根据农作物不同生长阶段所需的水分养分，适时调整水

肥比例、供给量以及供给时间

●实时采集EC值和pH值，并作为反馈信号控制注肥装置控

制肥液输入流量

●注肥比例由肥液、酸(碱)液以及灌溉水按照设定值进

行在线闭环调控

●利用PLC技术和PID控制器实现恒压恒量灌溉施肥

28

●系统组成

●水源自动过滤系统

●智能灌溉机

●智能水肥机

●各种传感器

●控制系统

●通信网络

●系统配套设备

●系统特点

●内嵌作物全生育期的灌溉施肥方案

●通过人机交互界面，可设置灌溉施肥参数、肥料配肥、

肥水比例、施肥浓度等

●实现自动灌溉施肥，实时采集无线远程控制

●数据采集记录存储

·开始时间

定时·施肥历时

·水

—定量

·肥(多种)

定区·轮灌

29

1.2

.7.

施肥配比交

PID控制图互

界

面

显

示

土壤墒

情水肥

控制

吕

系统对用设定：

是期：

中数价置

施肥灌溉历

史数据输出

at?

1.2.8.施肥系统运行示意图

首部系统

主阀水表

过滤器-至少420目(s130μ)

施肥递

1.2.9.组合过滤器系统

31

施肥罐

施肥锰

施肥

施肥罐200L

200L

32

33

1.3.喷灌用水泵的选型

1.3.1.QJ型潜水泵概述

QJ型潜水泵(以下简称电泵),电泵由水泵、电机两大部分组

成，水泵位于电泵上部，为离心式结构。电动机位于电泵下部，为

三相异步电动机。电动机定子绕组和铁心直接浸在水中，冷却效果

好，不产生污染，从而突破了其他电泵工作时“O”形密封圈，机

械密封件等渗水到电机腔内的弊端，大大提高了电泵的使用效率。

由水泵、电动机两大部分组成，水泵位于电泵上部为离心式结

构，电动机位于电泵下部，为三相异步电动机。电动机定子绕组和

铁芯直接浸在水中，冷却效果好、输出功率大、效率高等特点。三

相电动机分为滚动轴承和滑动轴承两种，滑动轴承采用优质石墨套

和不锈钢推力盘，分别承受电泵工作时的径向力和轴向力，性能

稳定，质量可靠,密封圈和防砂帽组成电动机的密封装置。

1.3.2.QJ型潜水泵特点

1、QJ型潜水泵是由电机、水泵组装成一体、结构简单、且

安装拆卸方便、安装占地面积少、使用维护简单、运转安全可靠。

2、QJ型潜水泵冷却效果好、不产生污染、提高了水泵的使用

效率。

3、QJ型潜水泵由于结构特殊，使用时对水源不产生污染。

二、QJ型潜水泵用途

QJ型潜水泵广泛使用于农田排灌、喷灌、井下提水、生活取

水、工业及民用建筑的给排水系统，以及丘陵山区的引水，低洼

地区的排水等场合。

34

1.3.3.QJ型潜水泵的范围使用

QJ型潜水泵在下列使用条件下应能连续正常工作：

1、QJ型潜水泵使用前,先把放水螺栓松开，从注水口加入

清水(自来水或一般干净的湖水、河水)冲洗电机内腔锈水以延长

水泵寿命，待清水从放水孔流出后，再把放水螺栓拧紧并轻轻摇动，

把绕组中空气排出，以保证电机内腔加满清水然后把注水螺栓拧紧，

检查绝缘电阻不低于5兆欧。

2、QS型水充式潜水电泵不用时应把电机内部的水放掉,放

在干燥通风的地方，下次使用仍按上述方法。(FP堵塞螺钉)。

3、工作介质为无腐蚀的清水,含砂量体积比不大于0.10%,

PH值为6-8.5水温不超过+40%℃

4、该电泵采用滑动轴承结构，使用必须垂直不得倾斜。

5、水充式潜水电泵潜水深度不超过5m

6、QJ水泵由于结构特殊,使用时对水源污染少，因此广泛

应用于农田排灌、喷灌、井用提水、生活取水、工业及民用建筑

的给排水系统，以及丘陵山区的引水、低洼地区的排水等场合。

7、QJ水泵在下列条件下应能连续正常工作：

介质温度不超过+40℃;

介质的PH值为在6.5-8.5之间；

含固体杂质的体积比不超过0.1%,粒度不大于0.2mm;

电源频率为50Hz,电压为380V,电压波动范围为额定值的

0.9-1.1倍；

35

8、潜水深度不少于0.5m。

1.3.4.水质三级过滤处理设施的选配

1、离心过滤以离心力作为推动力，在」

过滤介质(如滤网、滤布)的有孔转鼓中

浮液，固体粒子截留在过滤介质上，液体穿过

滤饼层而流出，最后完成滤液和滤饼分离的过

滤操作。按严格定义，离心过滤仅是指滤饼层

表面留有自由液层,即经过滤形成的滤饼层内

始终充满液体的阶段。

这在工业上很少应用。工业上所应用的离心过滤,包括自由液

面渗入滤饼层内部液体的脱除，有时还包括洗涤滤饼的水的脱除。

离心过滤和离心脱水操作似乎很相似，但在流动机理和计算方法上

是完全不同的。

离心过滤器原理：

36

以间歇离心过滤为例，料液首先进入装有过滤介质的转鼓中，

然后被加速到转鼓旋转速度，

形成附着在鼓壁上的液环。粒子受离心力而沉积，过滤介质阻

止粒子的通过，从而形成滤饼。

当悬浮液的固体粒子沉积时，滤饼表面生成了澄清液，该澄清

液透过滤饼层和过滤介质向外排出。在过滤后期，由于施加在滤

饼上的部分载荷的作用,相互接触的固体粒子经接触面传递粒子应

力，滤饼开始压缩。

2、网式过滤器是过滤器中的一个广义的统称，与之相对的有线

隙式过滤器、玻璃纤维过滤器等等；是输送介质管道上不可缺少的

一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进

口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。

当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的

滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取

出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

网式过滤器工作原理：

水由进水口进入网式过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗

粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，

清水由出水口排出。在自清洗过滤器过滤过程中，细滤网的内层杂

质逐渐堆积，网式过滤器的内外两侧就形成了一个压差。当网式

过滤器压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，

主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室

37

及吸污管内的压力大幅下降，由于网式过滤器负压作用，通过吸

嘴吸取细滤网内壁的污物，由水网式过滤器力马达流入水力马达室

,由排污阀排出，形成一个吸污过程。当网式过滤器水流经水力

马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运

动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面

完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束

时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，网式过滤

器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤

工作不间断。

3、悬浮过滤器可以使用单一介质，也可根据不同需要采用多

种介质。单一介质的过滤器也叫浅层悬浮过滤器，它的主要过滤介

质一般为石英砂、花岗岩和火山砾等。多层悬浮过滤器也叫深层次

悬浮过滤器，它的过滤介质是由一种以上过滤介质组成，一般石英

砂、活性碳、无烟煤、锰砂及其他接触性介质。

悬浮过滤器工作原理：

过滤开始时，需过滤的水通过进水口达到介质层，这时大部分

污染物被截留在介质上表面，少量细小的污物及其他浮动的有机物

被截留在介质层内部，使系统出水达到要求，保证生产系统不受污

染物的干扰，能良好的工作。当水中杂质和各种悬浮物达到一定

量的时候,该过滤系统能通过压差控制装置实时检测进出口压差，

当压差达到设定值的时，电控盒会给控制系统中的三通水力控制

阀发送信号，三通水力控制阀会通过水路自动控制其对应过滤单元

38

的三通阀门，让其关闭进口通道同时打开排污通道，这时由于排污

通道压力较小，其他过滤单元的水会在水的压力作用下由通该过滤

单元的出水口进入，并持续冲刷该过滤单元的介质层，从而达到清

洗介质的效果，冲洗后的污水在水压的作用下由该过滤单元的排污