电动吊篮安全专项施工方案2

电动吊篮安全专项施工方案

目录

1、工程概况....................................................................................1

1.1、工程概况.............................................................................1

1.2、施工要求............................................................................2

1.3、技术保证条件........................................................................2

2、编制依据...................................................................................3

3、设计概况...................................................................................4

3.1、所选用电动吊篮的简介...............................................................4

3.2、电动施工吊篮布置....................................................................8

4、施工准备及计划............................................................................10

4.1、技术准备...........................................................................10

4.2、人员准备............................................................................10

4.3、材料计划...........................................................................10

4.4、进度计划...........................................................................11

5、施工方法..................................................................................12

5.1、工艺流程...........................................................................15

5.2、施工方法............................................................................13

6、设备维护..................................................................................24

6.1、提升机维修与保养..................................................................24

6.2、安全锁维修与保养....................................................................24

6.3、钢丝绳维修与保养....................................................................25

6.4、结构维修与保养......................................................................25

6.5、电器系统维修与保养.................................................................25

6.6、日常检查............................................................................26

6.7、定期检查...........................................................................26

7、安全保障措施..............................................................................27

7.1、安装拆除措施.......................................................................27

7.2、使用安全措施.......................................................................28

7.3、安全监督措施.......................................................................31

7.4、季节性施工措施....................................................................33

7.5、报废标准...........................................................................35

8、应急预案..................................................................................36

8.1、应急组织机构及职责................................................................36

8.2、危险源辨识分析....................................................................37

8.3、安全事故应急流程..................................................................38

8.4、安全事故应急事故及处理.............................................................39

8.5、安全事故应急救援电话及定点医院.....................................................42

9、计算书及附件..............................................................................43

9.1、计算书.............................................................................44

附件一、安全协议书.......................................................................51

附件二、吊篮安全操作使用技术交底........................................................53

附件三、高处作业吊篮使用验收表..........................................................56

附件四、吊篮日常检查表..................................................................58

附件五、吊篮定期检查表..................................................................59

1、工程概况

1.1.1工程概况

XX项目位于XX市北京路以西，万华路以东，联盟路北侧，在XX市一环路与二环路之间，紧邻北京路

和穿金路，是XX市主城中心区与北京路次中心区之间的繁华街区地段。项目由规划道路划分为两个地块，

两个地块下设相互连通的三层地下室（规划道路下为两层地下室）。本工程总建筑面积200800平米，4#

楼位于规划道路，东侧地块，建筑高度为162.6米，建筑面积：78767.15平方米。4#楼地上共37层，房

屋高度为162.6米；外墙为玻璃幕墙。地下3层，约计17.6米；地上广5层主楼与裙楼连为一体，未设

置抗震缝，平面尺寸50米x71.5米。6~37层为主楼部分，平面尺寸50米x36.2米。主楼结构形式为框

架核心筒结构。规划道路西侧地块上为1#地块由1#〜3#楼三栋住宅建筑和裙房组成，分别31F、32F、32F,

建筑高度均不超过100米；外墙为涂料。建筑面积约78767.15平方米。和3层裙房高度为17.7米，与主

楼连为一体，外墙为干挂石材和玻璃幕墙。

1.1.2：工程现状条件：

1#、2#、3#住宅楼目前为悬挑脚手架、4#楼为电动爬架。且楼层均较规则，方便吊篮布置，住宅楼在

23层、办公楼在17层、32层设置有防砸棚。且本工程在吊篮使用阶段有3台塔吊和4台施工电梯配合作

业。难点为办公楼四角框架柱截面较大（1400*1600nim）不利于中间楼层的吊篮布置，及在办公楼屋面层女

儿墙较高（为&6米高）给屋面吊篮布置带来难度。

2

2、参建单位

参建单位：建设单位：云铜房地产开发有限公司

设计单位：XX有色冶金设计研究院股份公司

监督单位：XX市盘龙区建设工程质量、安全监督站

监理单位：云南发展建设监理有限公司

云南新迪建设咨询监理有限公司

施工单位：中天建设集团有限公司

吊篮安装拆卸单位：无锡沃森德机械科技有限公司

吊篮产权单位：云南硕庆机械设备有限公司

吊篮使用单位：中天建设集团有限公司

XX项目平面图

3

本项目为1#~3#楼地上31〜32层,建筑高度为99.1m和102.1m,4#楼地上37层，建筑高度为162.6m。

现己进入外立面装饰阶段，为使外立面有更完美的效果，施工时选用高处作业吊篮。根据现场实际情况及

施工要求，本工程采用无锡沃森德建筑机械有限公司生产的ZLP630型吊篮。根据《龙升吊篮使用说明书》

前梁最大可伸出1700mm,各楼具体布置见附图。本项目为1#~4#楼因吊篮安装悬挂位置高于100米，根据《建

筑施工工具式脚手架安全技术规程》吊篮篮筐长度控制在4m以内具体分布及布置详见吊篮布置图。裙房高

度均小于50米吊篮篮筐长度控制在6m以内，确定吊篮的允许载荷为480kg。各楼人货电梯、塔吊拆除后再

安装吊篮施工。

本项目的吊篮用于广3楼的外墙漆施工及裙房的干挂石材,4#楼为玻璃幕墙。桶装外墙漆的规格为20kg。铝

合金型材4米长为25公斤，干挂石材最大50公斤/块，幕墙玻璃最大50公斤/片，吊篮限载480kg,一次

吊篮上最多携运6桶涂料外加2个外墙涂料操作工人。或一次吊篮上最多携运2片玻璃或石材外加2个外

墙涂料操作工人。

本工程1-3#楼待外墙抹灰完成及外墙涂料腻子完成外架拆除后安装吊篮，裙房在主体完成后即安装吊

篮。4#楼在16层、31层主体施工过程中在17层、32层设置防砸棚的情况下安装吊篮，带屋面爬架拆除后

再安装屋面吊篮，采用建筑物四个面同时安装吊篮进行施工，因为屋面有较高的外立面构架，每台吊篮安装

在屋面上搭设的钢管支撑平台上，不影响吊篮安装、使用，屋面女儿墙高为8.6米，吊篮前粱在女儿墙上

伸出外墙。前、后支架用50mm*200mm*4000mm的跳板垫实。吊篮安装时，配件用人货梯和塔吊运至屋面；

拆除后，配件搬至屋面下一层，再用室内电梯运至一楼。每台吊篮安装完成后必须组织相关单位进行验收

合格后方可使用。吊篮施工平台下地面需设置警戒线以及配备警戒人员。（附吊篮平面布置图）吊篮施工

停止作业时必须将吊篮降至地面并关闭电源，吊篮操作人员才能从吊篮中离开。各楼人货梯拆除后再安装

吊篮进行外墙施工。吊篮第二次安装时，塔吊已拆除。吊篮三级配电箱布置在各楼中间层，电缆在建筑物

棱角处用橡皮橡管作软保护。

屋面吊篮设置平面图

安全绳

楼层吊篮设置平面图

4

悬挂机构交叉安装示意图

本工程的施工吊篮由云南硕庆机械设备有限公司提供，由无锡市沃森德建筑机械有限公司负责吊篮的

安装、拆卸和日常维修保养。

1.2、施工要求

1.3.1、确保吊篮在使用周期内安全、稳定、牢靠。

1.3.2、吊篮在安装及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

5

1.3.3、吊篮施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。

1.3s技术保证条件

1.4.1吊篮施工现场管理体系

1.4.2吊篮施工现场管理各方职责

1、使用单位项目部责任：

安全员责任

负责对吊篮公司安装完成的吊篮自检合格后代表使用方组织进行复检查；

检查吊篮公司每日维修保养记录情况；

组织每周对吊篮进行一次全面检查；

对施工班组进行吊篮使用安全交底；

2、吊篮公司职责

(1)吊篮公司现场组长对施工人员进行安全交底、每月对施工现场进行安全检查;

(2)负责日常检查、维修工作并做好相应记录；

(3)吊篮现场负责人。

3、施工班组职责

(1)对吊篮操作人员进行安全交底；

(2)检查操作人员对操作规程执行情况；

(3)及时反馈吊篮使用过程发现的问题给吊篮维修人员；

(4)协助吊篮现场负责人做上班前日常检查；

4、操作人员职责

(1)严格按吊篮操作规程进行操作；

(2)必须持证上岗；

(3)发现问题及时向班组长汇报

1.4.3吊篮的安装和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

2、编制依据

序号类别名称编号

1中华人民共和国建筑法

2中华人民共和国安全生产法

法律

中华人民共和国环境保护法

3建设安全生产管理条例

6

4高处作业吊篮GB19155-2003

5建筑结构荷载规范GB50009-2012

6钢丝绳夹使用方法GB/T5976-2006

7安全带国家标准GB6095-2009

8国家标准坠落防护安全绳GB24543-2009

9起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB5972-2009

10施工现场消防安全技术规范GB50720-2011

11混凝土结构工程施工规范GB50666-2011

12建筑施工安全技术统一规范GB50870-2013

13一般用途钢丝绳GB/T20118-2006

14建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016

15建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010

16建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

17施工现场临时用电规范JGJ46-2005

18行业建筑施工升降设备设施检验标准JGJ305-2013

19标准建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011

20施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2008

21施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016

22建设工程施工现场环境与卫生标准JGJ146-2013

座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范GB5072023525-2009

23XX施工图纸

24XX施工组织设计

25危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质[2009]87号

其他

26ZLP系列高处作业吊篮使用说明书

27危险性较大的分部分工项工程安全管理办建质[2009]87号

28昆建办[2016]9号

3、设计概况

3.1、所选用电动吊篮的简介

3.1.1ZLP630型电动吊篮整体结构组成

7

型号：ZLP630

长度：lnr5.5m（标准节分为lm/1.5m/2m三种）

表3.1.1ZLP630型号吊篮组成部件

ZLP630型号吊篮组成部件

组成部件规格

提升机2台LTD63

安全锁2把ISF30

电控箱1套

悬挂机构2付

操作平台1套

直径8.3mm钢丝绳4根165米

电缆线(YJV3*2.5+2*1.5)1条120米

直径16mm安全绳（锦纶）1条180米

自锁器1个

配重块40块25公斤

吊篮三级配电箱1只

安全带使用单位负责

垫板一个架子五块50mm*200mm

润滑油1桶N30

重锤2块5公斤

1、悬挂机构

悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支撑处，通过钢丝绳来承受操作平台、额定载重量等重量的钢

结构架，每台吊篮均使用两套悬挂结构。悬挂机构施加于建筑物或构筑物支撑锤上的作用力应符合建筑结

构的承载要求。

图3.1.1-1悬挂机构

悬挂结构由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支柱、配重、插杆、连接套等组成，前后梁插在

中梁内，可伸缩调节。为适应作业环境要求，可通过调节插杆高度来调节前后梁高度，调节高度为

1.15T.75m,配重的数量为40块25Kg配重块。

8

吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不小于2,即:

式中：K——抗倾覆安全系数

G——配重、插杆、后支架重量（Kg）

F——操作平台、提升机、电气控制系统、钢丝绳、额定载重量、风压值等重量总和（Kg）

a一一前梁伸出部分长度（m）

b——配重点到前支点的距离（m）

注：安装时可根据建筑物的结构调节前梁、后梁的伸出长度，后梁的伸出距离b应调至最大，前梁伸

出长度通常不大于1.7m当前梁的伸出长度》1.7m或钢丝绳的长度超过120m时必须相应减少工作荷载或增

加配重，以保证抗倾覆安全系数K22。

2、操作平台

ZLP630型号吊篮的操作平台为拼装式平台。拼装式平台由前栏杆、后栏杆、底架和安装架等部件组成,

各部件用螺栓连接，标准节长为lm、1.5m、2m。

拼装式平台的底架由钢板等焊接而成，底板由防滑波纹。安装架由钢管焊接而成。

平台的前栏杆和后栏杆均由钢管焊接而成，前栏杆高度970mm,安装在作业区的一侧，后栏杆的高度为

1120mm。

图3.1.1-2操作平台图3.1.1-3提升机

3、提升机

ZLP630吊篮用提升机的型号为LTD63,由电磁制动电机、离心限速装置、两级减速系统及“a”形式

的卷绳机构等组成。

提升机具有自动进绳功能，操作者只需将钢丝绳插入提升机的进绳口。

提升机的电磁制动装置可在电力故障或供电中断的情况下自动接合，产生制动力矩，能停止并承托操

作平台。在电力故障或断电情况下，将手动滑降装置的拨杆（置于提升机手柄内）旋（插）入电磁制动器

9

（电风罩内）拨杆，打开制动器，可使操作平台匀速下滑。

提升机采用齿轮油润滑，推荐使用N30润滑油，应根据使用情况，6-12月跟换一次润滑油。

4、安全锁

安全锁是一种独立的机械装置，当工作中钢丝绳发送断裂或者操作平台倾斜至限定值或快速下坠时，

安全锁能自动锁住安全钢丝绳。安全锁分为离心触发式安全锁和摆臂式防倾安全锁两种形式。ZLP630吊篮

标准配置的安全锁为摆臂式防倾斜安全锁。安全锁在有效标定期限内使用，安全锁一年一检，必须标定合

格后方可使用。

摆臂式防倾安全锁主要由绳夹、套板、扭簧、摆臂和滚轮等零件组成，其工作原理是工作时工作钢丝

绳紧摆臂上的滚轮，使绳卡打开，安全钢丝绳可顺畅的通过，当操作平台发送倾斜至限定值或工作钢丝绳

断裂时，工作钢丝绳对安全锁摆臂上的压力减弱或消失，安全锁的绳卡在扭簧和绳卡与钢丝绳之间摩擦力

的先后作用下，迅速合拢并锁住安全钢丝绳，制止操作平台继续倾斜或下坠。

图3.1.1-4安全锁

5、工作钢丝绳和安全钢丝绳及生命绳

悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生命绳一根，且安全绳应采用锦纶绳（直

径D216mm）。

工作钢丝绳和安全钢丝绳是承受吊篮荷载的主要原件，因此对采用的钢丝绳有严格要求。吊篮工作钢

丝绳和安全钢丝绳均采用镀锌吊篮用钢丝绳，具有强度高，防锈性能好的特点。

为防止绳头松散和便于传入提升机、安全锁，钢丝绳在选用长度截断后，其两端经过特殊加工，穿入

端经焊结后修磨成弹头锥状体。

10

图3.1.1-5钢丝绳3.1.1-6电气控制系统

6、电气控制系统

电气控制系统由电器箱、电磁制动机、上限位开关和手握开关等组成

(1)电源

电源采用三相五线制，由2.5硒2五芯电缆接入QI电源插座进入电器箱，由三相漏电断路接通电源。XI、

X2、X3为三相电源线，N为工作零线，PE为接地保护。

(2)紧急制动、过载保护电路

电源过总接触器KMI在分别由电机控制接触器KM2、KM3通过热继电器FR1、FR2及接插件Q3、Q4送到

电机。工作中出现异常情况，按动电器箱面板上的制动开关，总接触器KM1失电，电机断电，提升机停止

工作，实现紧急制动，确保安全。热断电器在制动器刹车片过紧等原因造成电机过载时，能自动保护断电。

电机可同时运行，也可单独运行，只需转动电器箱面板上的转换开关即可实现操作转换。可在转换开关转

至一侧时，即可实现单机运行。

(3)电机制动器电路

单机制动器设在电风机罩内，制动器QS1、QS2开关控制220V交流电源至半波整流模块为99V直流电

源，并通过接触器实现快速制动控制。制动器整流模块安装在电箱内，便于维修。

(4)控制电路

电路由控制变压器T转换成35V低压电控制，操作安全、方便。可在电箱上操作，也可通过手握开关

进行操作。

(5)上下限位报警电路

在操作平台工作区域的上(下)限设置上(下)限位块，上(下)限限位开关触上(下)限位块后，

电机停止工作，报警响铃。

3.1.2主要技术参数

主要技术参数

额定载重量630公斤

11

施工安全载重量480公斤

提升速度9-11(m/min)

最大提升高度200m

长W4m/宽0.76m/高1.185m

操作平台尺寸

和长＜6m/宽0.76m/高1.185m

前吊杆伸出长度0.9m-1.7m

支架调节高度范围1.15m-1.75m

配重块总重量2X20X25=1000Kg

提升机额定提升力6.17KN

提升机功率1.5KW

提升机制动力矩15Nm

钢丝绳结构4X31WS+PPC—8.3

钢丝绳破断力55KN

安全锁锁绳角度W8°

安全锁允许冲击力30KN

3.2、电动施工吊篮布置

3.2.1、电工吊篮布置要求

本工程施工电动吊篮采用ZLP630型吊篮，每栋楼安装数量见各楼吊篮布置图（1-3#楼及裙房一次安装完成,

4#楼分三次安装）。电动吊篮设置在广3#楼屋面层时前梁伸出最长为1.7m,后梁长为4.3m,吊篮单块配重

25Kg,每个配架配重共20块，一台吊篮有两个配架。电源设置在中间层。

电动吊篮设置在4#楼时前梁伸出最长为1.3m,后梁长为4.2m,吊篮单块配重25Kg,每个配架配重共

20块，一台吊篮有两个配架。电源设置在17层。

1.屈C挂机构2.行程限位块3.安全锁4.提升机

5.31锤6.电器箱7.悬吊平台8.工作钢丝绳

9.安全钢丝卸

图3.2.3-2吊篮结构简图

3.2.2、特殊部位的吊篮设置:

12

楼层四角悬挂布置：

根据施工现场实际情况，项目部采取3种设置方案。分别为

a方法、在16层、31层在幕墙预埋的钢板上设置支撑杆和17层和32层幕墙预埋钢板上设置钢丝绳拉结点。

b方法、在16层、31层在幕墙预埋的钢板上设置支撑杆和及在17层和32层的挑架预埋环上设置钢丝绳拉

结点。

C:四角的幕墙工作暂时搁置，待屋面设置吊篮的时候再来收口。

结果项目部比较：认为c方法幕墙四角暂时搁置施工对工程质量有影响。

认为b方法对幕墙施工无工有影响，且可以设置在不同的预埋件上，保证安全可靠。

认为a方法对幕墙施工无工有影响，因为前期考虑不周，对预埋环设置不足，在32层施

工时可以增加设置，且减少焊接作业，保证安全可靠。

故项目部采取在16层按b方法施工，17层按a方法施工。

（注：幕墙预埋件设计参数为200*350*10钢板，设置6根012钢筋锚栓，单根锚栓的拉力FN=9KN*6=54KN,

剪力FV=5KN*6=30KN。实际检测值均大于2倍以上。所以此值均大于吊篮钢丝绳荷载拉力6.3KN）

（楼层四角悬挂布置立面图）

13

4、施工准备及计划（进度计划附后）

4.1、技术准备

4.1.1吊篮安装施工方案已经编制，并经公司审批、监理审核合格。

4.1.2完成吊篮安装平面布置图的绘制，确定吊篮的安装具体位置及数量。

4.1.3吊篮施工人员需为吊篮公司的专业安装人员，持证上岗。

4.1.4已对吊篮施工人员进行施工技术交底。

4.1.5已结合工地实际情况对现场的吊篮施工人员和操作人员进行了详细的安全交底。

4.1.6吊篮操作人员必须严格经过吊篮安装单位培训合格并持安装单位颁发的内部操作证上岗。

42、人员准备

工种姓名/人数单位名称

劳务施工人员82中天建设集团有限公司

劳务安全员2中天建设集团有限公司

安装单位安全员2无锡市沃森德建筑机械有限公司

安装工人5无锡市沃森德建筑机械有限公司

杂工5无锡市沃森德建筑机械有限公司

电工1无锡市沃森德建筑机械有限公司

总包施工员4中天建设集团有限公司

总包安全员3中天建设集团有限公司

4.3、吊篮计划

序号楼栋号第一次安吊篮编号第二次安吊篮编号第三次安吊篮编号

装数量装数量装数量

11#楼24147-171无

22#楼24122-146无

33#楼2497-121无

44#楼401-404041A-80A4081B-120B

5裙房5641-96无

4.4工具计划

1扳手16把

2老虎钳10把

3螺丝刀12把一字、梅花各一把

4榔头5把

5万能表3只

14

6接地摇表3只

7绝缘摇表3只

4.5、材料、设备进度计划

材料、设备进度计划见附件

5,施工方法

5.1、工艺流程

5.1.1吊篮安装工艺流程图

吊篮架设作业流程

5.1.2吊篮拆除工艺流程图

吊篮拆卸作业流程

15

5.2、施工方法

吊篮运抵施工现场后，安排好人员进行篮体及悬挑支架拼接安装工作，每台吊篮安装顺序工艺图如下:

5.2.1、构件进场及验收

材料进场时应由吊篮安装单位自检合格后，由施工单位通知总包、监理工程师的见证下进行检查验收,

检查吊篮构配件是否生锈、变形，钢丝绳是否生锈、断股，安全锁是否在标定期内。检查生命绳是否有磨

损，直径叁16mm.验收合格后才能准许安装。合格证、检验报告是否齐全。吊篮进场验收由金满红负责，使

用单位由安全员参加，总包单位由总包安全员参加，监理单位由专业监理工程监理工程师参加.

5.2.2、构件转运

利用施工电梯将吊篮悬挂机构、钢丝绳和电缆、辅助钢管与扣件运抵安装层；操作平台、提升机、安

全锁、配电箱等运至吊篮平台安装位置。

在转运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。

5.2.3吊篮安装

1、悬挂机构的安装

将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面后，在选定的位置进行安装。

(1)安装顺序

16

图5.2.3-1悬挂机构安装流程图

(2)安装、调整及注意事项

绳夹

鸡心环

前梁

前吊耳

挂板

鸡心环ZLP系列吊篮一悬挂机构轴测分解图

图5.2.3-2悬挂机构分解图

(1)连接前支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定;

(2)连接后支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；

(3)将前吊杆穿入前调节杆(根据施工需要调节前吊杆伸出长度)；

(4)将后吊杆穿入后调节杆内；

(5)安装中吊杆：将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内；

(6)安装上支架：把上支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定；

17

(7)将吊耳安装在前吊杆头部，将拉杆体1、2、3安装好，同时将加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮

槽内:

(8)将所有螺栓紧固坚实；

(9)前后支架距离必须满足前后支架之间距离2前吊杆伸出长度X2.5；在特殊情况下，前后支架无

法伸展到规范长度时，根据BG19155-2003吊篮标准，需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求；

(10)旋转索具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力(当伸出1.7m时，其前吊杆头部上翘

3cm)；

(11)两套悬挂机构之间的距离应保持与操作平台的长度一致，(允许误差10cm,即±5cm,以免影响安

全锁的正常使用)；

(12)把配重块平均套在两只后下支架的圆管上，并且要将配重块锁死，以防人为移动；

图5.2.3-3配重示意图

图5.2.3-4后支架及配重结构

(13)每个后支架安装20块配重块，每块25KG。

(14)接下来放置钢丝绳，放工作钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，既从悬挂机构顶部放绳后，绳成

自然垂吊状态；

(15)钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上并理顺，圈起后捆扎好，防止损伤;

18

(16)工作钢丝绳和安全钢丝绳使用锁绳器固定;

(17)本工程把安全生命绳固定在建筑物结构梁和建筑物钢筋混凝土结构柱上。并把与建筑物摩擦处

用橡胶轮胎等材料软保护起来，防止安全生命绳磨损。

(18)悬挂支架高于屋面，吊篮与建筑物避雷带做可靠接地：屋面上尾部多余钢丝绳与屋面避雷带用

绳夹作可靠连接，每个悬挂支架都与屋面避雷带连接。且每个接点防雷接地电阻不大于4Q。

屋面避雷带

吊篮装置防雷接地示意图

2、操作平台的安装

悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生命绳一根，且安全绳应采用锦纶绳(直

径D216mm)。工作钢丝绳用于悬挂操作平台，提升机带动平台沿工作钢丝绳上下运动。安全钢丝绳独立悬

挂在悬挂机构上，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台下坠。在安全钢丝绳下端装有5KG重锤。

安全绳用于在施工中操作人员使用自锁器与之连接在一起，起到最后一层保护。

19

图5.2.3-6操作平台结构图

1）安装顺序

图5.2.3-7悬挂平台安装流程图

2）安装、调整及注意事项

应选择尽量平整的地坪作安装面.

各基本节对接处应对齐，预紧后整个平台框架应平直，不得有明显扭曲。

安装两端提升机安装时应使安全锁支架朝向平台外侧。

装成后均匀紧固全部连接螺栓，不得有松动或虚紧。

各个关节连接处用螺栓固定；

在两端装好提升机安装架，同时调整各基本节的前、后护栏，使它们尽量在一条直线上后。将提升机

立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母；

3、安全锁及提升机安装

安全锁和提升机分别安装于操作平台两端提升安装架上的安全锁支架和提升机支承中。

20

图5.2.3-8提升机、安全锁装置位置示意图

安全锁安装时应使摆臂滚轮朝向平台内侧。提升机安装于操作平台内，安装时将提升机搬运至操作平

台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插人销轴并用锁销锁定后，在提升箱体上端用二只连接

螺栓或手柄组件将提升机固定在提升机安装架的横杆上，也可以在通电后，在操作平台处将工作钢丝绳穿

人提升机内，并点动上升按钮将提升机吊人操作平台内进行安装。采用后一种方法安装时，必须将提升机

出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。

4、电气箱的安装

电气箱安装于操作平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向操作平台内侧，用二个吊攀将电箱固定

在栏杆上。电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应

插座中。插装接插件插头时，应仔细对准插脚位置，均匀使力推人，以免损坏接插件。

电源电缆

图5.2.3-9电气系统连接示意图

21

5、垂锤的安装

垂锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧钢丝绳，防止操作平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响操作平台

正常运行。另外可增加钢丝绳摩擦力。

重锤安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5〜6厘米处，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。

6、限位块的安装

安全锁上端行程开关触头距悬挂机构前梁端点距离应大于1.5米，然后将限位块夹紧固定在安全钢丝

绳上，并使限位块压下行程开关触头，此时电铃报警，上升电路切断。

7、安全绳的安装

在吊篮安装完毕使用前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳与楼顶的结构梁或柱牢固连接，

并将其放置于操作平台中间位置。安全绳与建筑物阳角处用橡皮软管作软保护。严禁将安全绳与悬挂机构

或其他非结构体连接。自锁器直接安装在安全绳上面。操作平台内的施工人员在施工过程中，必须将安全

带挂在安全绳的自锁器上。

8、钢丝绳固定、检查方法：

钢丝绳端部的紧固应按《GB5976-2006钢丝绳夹使用方法》标准执行：绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上，

U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置：

紧固绳夹是须考虑每个绳夹尽可能的靠紧套环，但还需保证正确的拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。

装钢丝绳时，绳夹的数量是4个U形口在钢丝绳尾端对侧，且方向对齐。绳夹应从吊装点处开始依

次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起，以辨别观察钢丝绳有没有在滑动。绳

卡与钢绳必须配套使用，

5.2.4吊篮检查

通电前、后应作仔细检查，如不符合要求应立即纠正，符合要求后才能对吊篮进行启动和调试。

1、通电前检查及要求

(1)电源应是380V三相接地电源，电源电缆接出处应可靠固定，电源插头处不可直接承受电缆重量。

电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，即位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏，插头是

22

否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验吊篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。

(2)顶面悬挂机构安装正确，安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动或虚紧，平衡重块安装可靠，配

重符合要求。

(3)钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，绳扣螺母拧紧可靠，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的

钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。

(4)悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

(5)提升机、安全锁及操作平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或

开裂现象。

(6)电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

(7)电箱内各电线接点螺钉拧紧无松动或虚紧。

(8)吊篮施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

2、通电后检查及要求

(1)闭合电箱内开关，通电指示灯亮，电气系统通电。

(2)将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

(3)将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

(4)将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同

时正反运转。

(5)将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮(红色)，电机停止

转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

(6)将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时

电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

(7)每次作业前必须上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装

情况。

(8)提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。

3^注意

(1)吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳的4个卡扣。

(2)在施工完毕后必须断开电源总开关，

5.2.5吊篮验收

吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经使用单位检查合格后，再通知总包单位，由总包

单位组织建设、监理、施工、安装等单位相关人员进行检查验收。验收合格后进行备案。按照国家标准《高

23

处作业吊篮》GB19155及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检

查各安全装置的工作情况。经验收合格后，由总包、分包单位的技术负责人和总监理工程师在吊篮安装验

收表上签字确认。吊篮验收安装单位由金满红负责，使用单位安全员参加，总包单位总包安全员参加，监

理单位专业监理工程师参加。

1、电气系统

(1)电源应由用户另设漏电保护装置。

吊篮电气系统接入电源时，必须检查相序是否正确，否则限位开关不能正常工作。

(2)电气系统相间绝缘电阻0.5兆欧；电气系统与机壳间绝缘电阻2兆欧。

(3)电气系统接地电阻4欧，接零电阻0.1欧。

(4)必须将电源电缆固定在工作篮栏杆上，避免电源线插头直接承受悬吊力。

(5)在工作钢丝绳上端必须安装升高限位块，限制工作篮最大提升高度，防止冒顶。

(6)电缆线在建筑物棱角处用橡皮软管作软保护，防止电缆受损。

2、操作平台

(1)操作平台应有足够的强度和刚度，承受2倍的局部额定载重量时，不得出现焊缝裂纹，螺栓钾钉

松动和结构破坏现象。

(2)悬挂平台四周应装有固定式的安全栏杆，栏杆应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8m,其

余部位则不应低于1.1m,护栏应能承受1000N的水平集中荷载。

(3)操作平台内的工作不应低于0.4m,并设有防滑底板，底板有限面积不小于0.25nf/人，底板排水

孔直径DW10mm。

3、安全锁验收

(1)能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳、锁绳现象，锁绳角度不大于8度。

(2)安全锁必须有出厂检验合格证书，并在规定的标定限期内使用。

(3)检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将操作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面

离地约1——2M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。

然后测量安全锁两端高度差，参考锁绳距离5m<700mmo

4、钢丝绳验收

(1)必须使用说明书规定的钢丝绳。严禁用其它规格的钢丝绳或伪劣产品代用；安全系数不小于9。

(2)钢丝绳绳端头部的夹紧必须符合前述要求，其悬挂必须符合安装要求，工作钢丝绳系在悬臂挑梁

外侧卡套槽里，安全钢丝绳系在内侧卡套槽里；

(3)钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散、起鼓和磨损断丝超标；

24

（4）钢丝绳的安装、维修保养、检验及报废应符合GB5972-2009《起重机钢丝绳保养，维护，安装，检验

和报废》；

（5）钢丝绳自由端的绳头必须进行焊接处理并且符合要求;

（6）安全带及安全保险绳