一种仔猪半发酵浓缩料原料粉碎装置

本实用新型公开了一种仔猪半发酵浓缩料原料粉碎装置，包括下料壳和多个粉碎室，下料壳的底端竖直向下依次设置有多个粉碎室，且多个粉碎室均包括粉碎筒壳、粉碎组件和滤网板，其中粉碎筒壳竖直设置在下料壳的正下方，且粉碎筒壳的顶端面上竖直固定有外螺纹筒，且粉碎筒壳的底端面上竖直固定有内螺纹筒，多个粉碎室中粉碎筒壳相邻端部的外螺纹筒和内螺纹筒螺纹配合连接，且多个粉碎室的内部底端水平可拆卸组装有滤网板，且多个粉碎室的内部均竖直安装有粉碎组件。本实用新型克服现有的饲料原料粉碎时，通过多级粉碎室进行粉碎，对于多种粒径不同的原料混合时需要设置多个粉碎室，粉碎室密封连通，后期更换不同粉碎刀片和清理粉碎室均不方11括下料壳(1)和多个粉碎室(2),所述下料壳(1)的底端竖直向下依次设置有多个粉碎室(2),且多个粉碎室(2)均包括粉碎筒壳(21)、粉碎组件(24)和滤网板(25),其中粉碎筒壳(21)竖直设置在所述下料壳(1)的正下方，且粉碎筒壳(21)的顶端面上竖直固定有外螺纹筒(22),且粉碎筒壳 (21)的底端面上竖直固定有内螺纹筒(23),所述多个粉碎室(2)中粉碎筒壳(21)相邻端部的外螺纹筒(22)和内螺纹筒(23)螺纹配合连接，且多个粉碎室(2)的内部底端水平可拆卸组装有所述滤网板(25),且多个粉碎室(2)的内部均竖直安装有粉碎组件(24)。装置，其特征在于，所述下料壳(1)的底端面上竖直向下固定有内螺纹筒(23),且下料壳(1)上的内螺纹筒(23)与多个粉碎室(2)顶端的外螺纹筒(22)螺纹配合连接，所述下料壳 (1)的顶面上竖直贯穿顶面固定有导料斗(11),且下料壳(1)的外圆周面上竖直固定有多根支柱(12)。装置，其特征在于，所述多个粉碎室(2)中的滤网板(25)从上到下孔径依次减小，且滤网板(25)的外端面上开设有外螺2装置，其特征在于，所述粉碎筒壳(21)内圆周面底部开设有内螺纹(211),且内螺纹(211)与所述滤网板(25)外圆周装置，其特征在于，所述粉碎组件(24)包括水平设置在粉碎筒壳(21)内部的转架(241)、粉碎轴(242)和粉碎刀(244),其中转架(241)的两端固定在所述粉碎筒壳(21)内壁上，且转架(241)上通过轴承竖直向上转动连接有所述粉碎轴(242),且粉碎轴(242)上沿竖直方向依次套设在粉碎轴(242)上水平组装有多个粉碎刀(244)。装置，其特征在于，所述粉碎刀(244)的中部竖直贯穿底面固定有安装筒(243),且安装筒(243)套设在所述粉碎轴(242)上，且安装筒(243)上水平螺纹贯穿开设有螺孔(245),所述粉碎轴(242)外圆周面上沿竖直方向水平开设有多个螺槽(247),且粉碎轴(242)上的螺槽(247)通过安装螺钉(246)贯穿所述安装筒(243)上的螺孔插接定位粉碎刀(244)。装置，其特征在于，所述转架(241)的底面上竖直向下固定有粉碎电机(248),且粉碎电机(248)的输出端连接在所述粉碎轴(242)的底面上。12密封连通，后期更换不同粉碎刀片和清理粉碎室均不方便。本实用新型的目的在于提供一种仔猪半发酵浓缩料原料粉一种仔猪半发酵浓缩料原料粉碎装置，包括下料壳和多个粉碎室，下料壳的底端竖直向下依次设置有多个粉碎室，且多个粉碎室均包括粉碎筒壳、粉碎组件和滤网板，其中粉碎筒壳竖直设置在下料壳的正下方，且粉碎筒壳的顶端面上竖直固定有外螺纹筒，且粉碎筒壳的底端面上竖直固定有内螺纹筒，多个粉碎室中粉碎筒壳相邻端部的外螺纹筒和内螺纹筒螺纹配合连接，且多个粉碎室的内部底端水平可拆卸组装有滤网板，且进一步的，下料壳的底端面上竖直向下固定有内螺纹筒，且下料壳上的内螺纹筒与多个粉碎室顶端的外螺纹筒螺纹配合连接，下料壳的顶面上竖直贯穿顶面固定有导料斗，且下料壳进一步的，粉碎筒壳内圆周面底部开设有内螺纹，且内螺纹与滤网板外圆周上的外螺纹配合连接组装。进一步的，粉碎组件包括水平设置在粉碎筒壳内部的转架、3粉碎轴和粉碎刀，其中转架的两端固定在粉碎筒壳内壁上，且转架上通过轴承竖直向上转动连接有粉碎轴，且粉碎轴上沿竖直方向依次套设在粉碎轴上水平组装有多个粉碎刀。进一步的，粉碎刀的中部竖直贯穿底面固定有安装筒，且粉碎轴外圆周面上沿竖直方向水平开设有多个螺槽，且粉碎轴上的螺槽通过安装螺钉贯穿安装筒上的螺孔插接定位粉碎刀。进一步的，转架的底面上竖直向下固定有粉碎电机，且粉碎电机的输出端连接在粉碎轴的底面上。(1)、加工时将原料从下料壳中加入，原料依次落入多个粉碎室中通过粉碎组件进行粉碎加工后，原料从滤网板向下依次下落，完成多次粉碎，并其多个粉碎室通过相邻端部的外螺纹筒和内螺纹筒螺纹配合连接，方便后期进行拆卸清理粉碎室中的(2)、在使用时根据粉碎需要选择合适大小孔径的滤网板组装(3)、粉碎轴在粉碎电机的驱动下进行转动，带动安装的粉碎刀转动，粉碎原料，并且后期根据粉碎需求快速更换不同规格4为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本实用新型实施例中粉碎室的分解结构示意图；图4是本实用新型实施例中粉碎组件的分解结构示意图；图5是本实用新型实施例中下料壳的分解结构示意图。图中：1、下料壳；11、导料斗；12、支柱；2、粉碎室；21、粉碎筒壳；211、内螺纹；22、外螺纹筒；23、内螺纹筒；24、粉碎组件；241、转架；242、粉碎轴；243、安装筒；244、粉碎刀；245、螺孔；246、安装螺钉；247、螺槽；248、粉碎为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属5于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种仔猪半发酵浓缩料原料粉碎装置，包括下料壳1和多个粉碎室2,下料壳1的底端竖直向下依次设置有多个粉碎室2,且多个粉碎室2均包括粉碎筒壳21、粉碎组件24和滤网板25,其中粉碎筒壳21竖直设置在下料壳1的正下方，且粉碎筒壳21的顶端面上竖直焊接有外螺纹筒22,且粉碎筒壳21的底端面上竖直焊接有内螺纹筒23,多个粉碎室2中粉碎筒壳21相邻端部的外螺纹筒22和内螺纹筒23螺纹配合连接，且多个粉碎室2的内部底端水平可拆卸组装有滤网板25,且多个粉碎室2的内部均竖直安装有粉碎组件24,使用时根据生产加工仔猪半发酵浓缩料原料粉碎的需要，将多个粉碎室2从上到下依次收尾进行组装连通，然后将组装完成的多个粉碎室2与下料壳1的底端连通固定，加工时将原料从下料壳1中加入，原料依次落入多个粉碎室2中通过粉碎组件24进行粉碎加工后，原料从滤网板25向下依次下落，完成多次粉碎，并其多个粉碎室2通过相邻端部的外螺纹筒22和内螺纹筒23螺纹配合连接，方便后期进行拆卸清理6粉碎室2中的杂质。请参阅图5,下料壳1的底端面上竖直向下固定有内螺纹筒23,且下料壳1上的内螺纹筒23与多个粉碎室2顶端的外螺纹筒22螺纹配合连接，从而竖直安装粉碎室2和下料壳1,导送物料进入粉碎，下料壳1的顶面上竖直贯穿顶面固定有导料斗11,且下料壳1的外圆周面上竖直固定有多根支柱12。请参阅图3,多个粉碎室2中的滤网板25从上到下孔径依次减小，且滤网板25的外端面上开设有外螺纹。粉碎筒壳21内圆周面底部开设有内螺纹211,且内螺纹211与滤网板25外圆周上的外螺纹配合连接组装，从而后期在使用时根据粉碎需要选择合适大小孔径的滤网板25组装在粉碎筒壳21内圆周面底部，用于承载原料，并且过滤粉碎原料，螺纹连接便于后期请参阅图4,粉碎组件24包括水平设置在粉碎筒壳21内部的转架241、粉碎轴242和粉碎刀244,其中转架241的两端固定在粉碎筒壳21内壁上，且转架241上通过轴承竖直向上转动连接有粉碎轴242,且粉碎轴242上沿竖直方向依次套设在粉碎轴242上水平组装有多个粉碎刀244。粉碎刀244的中部竖直贯穿底面固定有安装筒243,且安装筒243套设在粉碎轴242上，且安装筒243上水平螺纹贯穿开设有螺孔245,粉碎轴242外圆周面上沿竖直方向水平开设有多个螺槽247,且粉碎轴242上的螺槽247通过安装螺钉246贯穿安装筒243上的螺孔插接定位7粉碎刀244。转架241的底面上竖直向下固定有粉碎电机248,且粉碎电机248的输出端连接在粉碎轴242的底