一种破碎锤防飞溅降尘结构

111、一种破碎锤防飞溅降尘结构，包括破碎锤(1),其特征在于：还包括套设安装在所述破碎锤(1)外部的防飞溅组件(2),所述防飞溅组件(2)包括防护组件(21)、喷淋框(22)和防护网(23),所述防护组件(21)包括上支框(211)、下支框(214)和布罩(215),其中上支框(211)和下支框(214)沿竖直方向均水平套设在所述破碎锤(1)上，且上支框(211)的正下方设置有下支框(214),且上支框(211)和下支框(214)之间套设在所述破碎锤(1)上设置有布罩(215),且布罩(215)的两端分别与上支框(211)和下支框(214)固定连接，所述上支框(211)的底面上水平固定有喷淋框(22)。特征在于，所述上支框(211)的顶面上竖直向上固定有多根导杆(212),且多根导杆(212)上均竖直套设有弹簧(213)。且支板(11)上水平固定有多个导环(12)。特征在于，所述导杆(212)竖直滑动插接在所述支板(11)的的顶面上和支板(11)的底面上。特征在于，所述上支框(211)和下支框(214)之间设置有弹2力片(216),且弹力片(216)的两端分别固定在上支框(211)和下支框(214)上。特征在于，所述喷淋框(22)的底面上竖直连通设置有多个喷嘴(221),且喷淋框(22)的一端贯穿布罩(215)连通设置有接管(222)。特征在于，所述喷淋框(22)的正下方水平设置有防护网(23),且防护网(23)的侧端面固定在所述布罩(215)的内壁上。1技术领域本实用新型涉及破碎锤技术领域，尤其涉及一种破碎锤防破碎锤主要涉及建筑基础施工、道路施工等领域，采用破碎锤对道路进行施工时，破碎锤的钎杆在冲击路面过程中极易产生碎石飞溅，具有安全隐患，同时破拆时产生的灰尘影响环公开号为CN201922119474.9,名称为一种圆锥型液压破碎锤钎杆防飞溅除尘装置，包括有破碎锤、钎杆、防护罩和蓄水箱，所述破碎锤顶端卡接固定有所述钎杆，所述破碎锤四周侧壁中心处均焊接有圆柱，所述圆柱上贯穿活动有固定块，所述防护罩为圆台状结构，所述防护罩顶端一侧设有与所述破碎锤相吻合的开槽，所述开槽四周开设有所述固定块相吻合的固定槽，所述防护罩顶端上螺栓固定有所述蓄水箱，所述蓄水箱为圆柱形结构，所述蓄水箱内部设有增压水泵，所述防护罩顶端下表面通过螺纹固定安装有若干个雾化喷头，所述雾化喷头另一端螺纹连接的输水软管螺纹连接在所述增压水泵的输出端，利用防护罩顶端的开槽和固定槽在固定板的旋转变化下对防护罩进行快速有效的安装，结构简单，操作方便，安装的防护罩能够防止在破碎作业时候飞石四处飞溅，内部固定的橡胶塑料2垫能阻挡飞石，而顶端安装的蓄水箱和雾化喷头能够对破碎形成烟尘进行喷洒降尘的作用。但是上述的防飞溅除尘装置，在使用时防护罩不能根据破拆需要进行安装位置的调节和伸展，导致后期在使用时阻挡钎杆的破拆深度，影响破拆的正常进行。本实用新型的目的在于提供一种破碎锤防飞溅降尘结构，一种破碎锤防飞溅降尘结构，包括破碎锤，还包括套设安装在破碎锤外部的防飞溅组件，防飞溅组件包括防护组件、喷淋框和防护网，防护组件包括上支框、下支框和布罩，其中上支框和下支框沿竖直方向均水平套设在破碎锤上，且上支框的正下方设置有下支框，且上支框和下支框之间套设在破碎锤上设置有布罩，且布罩的两端分别与上支框和下支框固定连接，上支框的底面上水平固定有喷淋框。进一步的，上支框的顶面上竖直向上固定有多根导杆，且进一步的，破碎锤外端面的上部水平固定有支板，且支板进一步的，导杆竖直滑动插接在支板的导环上，且弹簧的两端分别固定在上支框的顶面上和支板的底面上。3进一步的，上支框和下支框之间设置有弹力片，且弹力片进一步的，喷淋框的底面上竖直连通设置有多个喷嘴，且喷淋框的一端贯穿布罩连通设置有接管。进一步的，喷淋框的正下方水平设置有防护网，且防护网(1)、使用时利用在破碎锤外部设置的防飞溅组件，在进行破拆时，利用布罩阻挡破拆产生的飞溅碎石，同时利用设置的喷淋框，向下喷射水雾，对破拆产生的灰尘进行降尘处理，从而(2)、使用时根据钎杆的破拆深度需要，破拆时防飞溅组件受到阻挡向上移动，挤压导杆在支板的导环中竖直向上滑动，挤压弹簧形变，后期破拆深度变化时，在弹簧形变力作用下，向为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。4图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本实用新型实施例中防飞溅组件的分解结构示意图；图4是本实用新型实施例中防护组件的分解结构示意图；图5是本实用新型实施例中破碎锤的分解结构示意图。21、防护组件；211、上支框；212、导杆；213、弹簧；214、下支框；215、布罩；216、弹力片；22、喷淋框；221、喷嘴；为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新5请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种破碎锤防飞溅降尘结构，包括破碎锤1,还包括套设安装在破碎锤1外部的防飞溅组件2,防飞溅组件2包括防护组件21、喷淋框22和防护网23,防护组件21包括上支框211、下支框214和布罩215,其中上支框211和下支框214沿竖直方向均水平套设在破碎锤1上，且上支框211的正下方设置有下支框214,且上支框211和下支框214之间套设在破碎锤1上设置有采用尼龙材质制成的布罩215,且布罩215的两端分别与上支框211和下支框214通过树脂胶粘接，上支框211的底面上水平固定有喷淋框22,使用时利用在破碎锤1外部设置的防飞溅组件2,在进行破拆时，利用布罩215阻挡破拆产生的飞溅碎石，同时利用设置的喷淋框22,向下喷射水雾，对破拆产生的灰尘进行降尘处理，请参阅图3和图4,上支框211的顶面上竖直向上固定有多根导杆212,且多根导杆212上均竖直套设有弹簧213,破碎锤1外端面的上部水平固定有支板11,且支板11上水平固定有多个导环12,导杆212竖直滑动插接在支板11的导环12上，且弹簧213的两端分别固定在上支框211的顶面上和支板11的底面上，上支框211和下支框214之间设置有弹力片216,且弹力片216的两端分别固定在上支框211和下支框214上，使用时根据钎杆的破拆深度需要，破拆时防飞溅组件2受到阻挡向上移动，挤压导杆212在支板11的导环12中竖直向上滑动，挤6压弹簧213形变，后期破拆深度变化时，在弹簧213形变力作用下，向下重新套设在钎杆上，并且上支框211和下支框214之间设置有弹力片216,能够在布罩215伸缩时支撑。请参阅图3,喷淋框22的底面上竖直连通设置有多个喷嘴221,且喷淋框22的一端贯穿布罩215连通设置有接管222,用于接通外部的水管导流进入水。喷淋框22的正下方水平设置有防护网23,避免破拆时的碎石飞溅撞击喷淋框22,造成喷淋框22损坏，且防护网23的侧端面通过树脂胶粘接