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文档简介

本实用新型公开了一种高强度无碳钢包内衬浇注辅助设11浇注框(2)和上盖框(3),其特征在于:所述底框(1)的顶端拼装有浇注框(2),所述浇注框(2)的顶端拼装有上盖框 (3),所述浇注框(2)包括外框套(21)和内框套(22),所述外框套(21)的内部设置有内框套(22),所述底框(1)和上盖框(3)为内部中空设置,所述底框(1)和上盖框(3)与所述浇注框(2)相邻端部分别固定有第一连接环(4)和第二连接环(5),所述第一连接环(4)的内部设置有第二连接环(5)。助设备,其特征在于,所述外框套(21)和内框套(22)分别固定有第一拼装环(23)和第二拼装环(24),所述第一拼装环(23)上均匀开设有多个螺孔。助设备,其特征在于,所述底框(1)和上盖框(3)的第一连接环(4)均匀水平螺纹贯穿安装有螺钉,所述第一连接环(4)的螺钉与所述第一拼装环(23)上螺孔螺纹组装连接。助设备,其特征在于,所述上盖框(3)的顶面上均匀竖直固定有多个震动泵(31),所述多个震动泵(31)的底面上竖直固定有捣震杆(32)。2助设备,其特征在于,所述底框(1)的底面上均匀竖直固定有多个插轴,所述底框(1)的多个插轴中竖直滑动插接有支筒(11)。6、根据权利要求5所述的一种高强度无碳钢包内衬浇注辅助设备,其特征在于,所述支筒(11)的顶面上竖直固定有支撑弹簧(12),所述支撑弹簧(12)的顶端固定在所述底框(1)1技术领域本实用新型涉及钢包浇注料施工设备技术领域,尤其涉及一种高强度无碳钢包内衬浇注辅助设备。当前随着不定形耐火材料的长足发展,浇注料在钢包内衬的应用日益广泛,取代镁碳砖成为钢包内衬主要应用材料已是耐火材料行业发展的趋势,目前从事浇注料施工的耐火材料企业在浇注料施工时都使用胎模进行施工,胎模为圆台体,上大下小,采用分步施工法,这种施工方式从包底到包壁浇注基本都采用人工布料,浇注料存在局部堆积偏析现象,而人工振动的方式也会对浇注料这种非均质体材料的分布产生偏析,影响因此需要一种高强度无碳钢包内衬浇注辅助设备,能够在浇注时进行震动,保证加注时浇注料的均匀性,从而保证浇注本实用新型的目的在于提供一种高强度无碳钢包内衬浇注辅助设备,旨在改善内衬浇注采用人工布料,浇注料存在局部堆积偏析现象,而人工振动的方式也会对浇注料这种非均质体材料的分布产生偏析,影响浇注料的使用性能的问题。23进一步的,底框的底面上均匀竖直固定有多个插轴,底框进而通过底框的底面上均匀竖直固定有多个插轴,底框的多个插轴中竖直滑动插接有支筒,从而利于竖直滑动插接。进一步的,支筒的顶面上竖直固定有支撑弹簧,支撑弹簧进而通过支筒的顶面上竖直固定有支撑弹簧,支撑弹簧的顶端固定在底框的底面上,从而支撑吸收震动。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用该高强度无碳钢包内衬浇注辅助设备时,使用时将底框和浇注框组装连接,然后将铸造料加入浇注框的外框套和内框套中,然后在浇注框的顶端组装连接上盖框,然后启动上盖框上的震动泵,带动捣震杆插入浇注框中的铸造料中,从而将铸造料捣震均匀,从而能够在浇注时进行震动,保证加注时浇注料的均匀性,从而保证浇注性能,从而克服了现有能够在浇注为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创4图1是本实用新型的整体结构示意图;图2是本实用新型的分解结构示意图;图3是本实用新型实施例中浇注框的结构示意图;图4是本实用新型实施例中上盖框的结构示意图;图5是本实用新型实施例中底框的结构示意图。图中:1、底框;11、支筒;12、支撑弹簧;2、浇注框;21、外框套;22、内框套;23、第一拼装3、上盖框;31、震动泵;32、捣震杆;4、第一连接环;5、第为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新5请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,一种高强度无碳钢包内衬浇注辅助设备,包括底框1、浇注框2和上盖框3,底框1的顶端拼装有浇注框2,浇注框2的顶端拼装有上盖框3,浇注框2包括外框套21和内框套22,外框套21的内部设置有内框套22,底框1和上盖框3为内部中空设置,底框1和上盖框3与浇注框2相邻端部分别固定有第一连接环4和第二连接环5,第一连接环4的内部设置有第二连接环5。进而通过在使用该高强度无碳钢包内衬浇注辅助设备时,使用时将底框1和浇注框2组装连接,然后将铸造料加入浇注框2的外框套21和内框套22中,然后在浇注框2的顶端组装连接上盖框3,然后启动上盖框3上的震动泵31,带动捣震杆32插入浇注框2中的铸造料中,从而将铸造料捣震均匀,从而能够在浇注时进行震动,保证加注时浇注料的均匀性,从而保请参阅图3,外框套21和内框套22分别固定有第一拼装环23和第二拼装环24,第一拼装环23上均匀开设有多个螺孔。进而通过外框套21和内框套22分别固定有第一拼装环23和第二拼装环24,第一拼装环23上均匀开设有多个螺孔,从而方便后期安装连接底框1和上盖框3。请参阅图4和图5,底框1和上盖框3的第一连接环4均匀水平螺纹贯穿安装有螺钉,第一连接环4的螺钉与第一拼装环23上螺孔螺纹组装连接。6进而通过底框1和上盖框3的第一连接环4均匀水平螺纹贯穿安装有螺钉,第一连接环4的螺钉与第一拼装环23上螺孔请参阅图4,上盖框3的顶面上均匀竖直固定有多个震动泵31,多个震动泵31的底面上竖直固定有捣震杆32。进而通过上盖框3的顶面上均匀竖直固定有多个震动泵31,多个震动泵31的底面上竖直固定有捣震杆32,从而进行捣请参阅图5,底框1的底面上均匀竖直固定有多个插轴,底框1的多个插轴中竖直滑动插接有支筒11。请参阅图5,支筒11的顶面上竖直固定有支撑弹簧12,支撑弹簧12的顶端固定在底框1的底面上。进而通过支筒11的顶面上竖直固定有支撑弹簧12,支撑弹簧12的顶端固定在底框1的底面上,从而支撑吸收震动。使用时将底框1和浇注框2组装连接,然后将铸造料加入浇注框2的外框套21和内框套22中,然后在浇注框2的顶端组装连接上盖框3,然后启动上盖框3上的震动泵31,带动捣震杆32插入浇注框2中的铸造料中,从而将铸造料捣震均匀。7进行震动,保证加注时浇注料的均匀性,从而保证浇注性能的高强度无碳钢包内衬浇注辅助

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