一种封闭式真空点胶设备

本发明公开了一种封闭式真空点胶设备，包括机体，所述机便控制溢胶量，且现有的点胶机不能够根据胶水的特性对胶水进行加热，导致胶水在输送的过程中会固化，影响点胶的效果的问题，通过对点胶机的结构进行改良和优化，使得点胶机内部设有供胶装置，能够在点胶机运作的过程中不断的对点胶机进行供胶。T11、一种封闭式真空点胶设备，其特征在于：包括机体(1),所述机体(1)底部内侧设有备料桶(2),所述机体(1)侧面设有加热器(3),所述加热器(3)和备料桶(2)之间通过导管(4)连接在一起，所述机体(1)上部内侧底端滑动连接有托板(5),所述机体(1)上部内侧顶端设有点胶组件(7),所述承托板(5)底部横向连接有驱动组件(6),所述点胶组件(7)一侧纵向连接有驱动组件(6),所述加热器(3)和点胶组件(7)之间通过导管(4)连2、根据权利要求1所述的一种封闭式真空点胶设备，其特征在于，所述机体(1)背面设有穿孔(10),所述机体(1)底面四个边角处设有支脚(11),所述机体(1)侧面设有操控箱(12),所述机体(1)下部设有设备腔(13),所述设备腔(13)正面开口处铰接有门板(14),所述门板(14)为与机体(1)铰接的一侧设有拉槽(141),所述机体(1)侧面设有管孔(131)。3、根据权利要求2所述的一种封闭式真空点胶设备，其特征在于，所述机体(1)上部内侧设有点胶腔(15),所述点胶腔(15)内部底端横向设有两根导向杆(151),所述点胶腔(15)内部顶端纵向设有导向杆(151),所述点胶腔(15)正面开口处铰接有密封门(16),所述密封门(16)朝向点胶腔(15)内部的一面设有密封圈(161),所述密封门(16)未与机体(1)铰接的一侧设有若干卡头(162),所述卡头(162)上设有卡口(163),所述机体(1)正面对齐卡头(162)的位置均设有一对第一耳板(17),2每对所述第一耳板(17)中部转动连接有第一螺柱(171),所述第一螺柱(171)端部安装有第一压帽(172),所述机体(1)顶端设有第一压力表(19),所述机体(1)顶部设有真空泵(18),所述真空泵(18)后端设有排气管(181)。4、根据权利要求3所述的一种封闭式真空点胶设备，其特征在于，所述备料桶(2)底端靠近边缘的位置均匀的设有若干支撑板(21),所述支撑板(21)底端设有底环(22),所述底环(22)上均匀的设有若干螺栓孔(221),所述备料桶(2)圆弧面靠近顶端的位置设有入料管(24),所述入料管(24)上设有控制阀(241),所述入料管(24)底端端部设有漏斗(242)。5、根据权利要求4所述的一种封闭式真空点胶设备，其特征在于，所述备料桶(2)顶端开口处设有桶盖(25),所述备料桶(2)圆弧面靠近顶端的位置均匀的设有若干第二耳板(23),每对所述第二耳板(23)中部连接有第二螺柱(231),所述第二螺柱(231)上设有第二压帽(232),所述桶盖(25)圆弧面对齐第二螺柱(231)的位置设有卡接头(251),所述桶盖(25)顶端中部设有胶水泵(26),所述桶盖(25)顶端设有第二压力表(27)。6、根据权利要求5所述的一种封闭式真空点胶设备，其特征在于，所述加热器(3)圆弧面设有连接脚(31),所述连接脚 (31)贴合机体(1)侧面的位置设有连接板(32),所述连接板(32)顶端和底端均设有若干连接孔(33),所述加热器(3)一端以及其圆弧面设有连接管(34),所述连接管(34)端部设有法兰(35),3所述加热器(3)另一端设有安装孔(36),所述安装孔(36)内部设有加热头(37),所述加热头(37)插入加热器(3)的一端设有7、根据权利要求6所述的一种封闭式真空点胶设备，其特征在于，所述托板(5)底端靠近边角的位置均设有连接头(51),所述连接头(51)上通过螺栓连接有直线轴承(52),所述直线轴承(52)一端设有连接盘(53),所述托板(5)底面中部设有连接柱(54),所述连接柱(54)中部设有螺纹孔(55)。8、根据权利要求7所述的一种封闭式真空点胶设备，其特征在于，所述驱动组件(6)包括驱动电机(61)、传动螺杆(62)和轴承座(63),所述驱动电机(61)底端设有底脚(612),所述底脚(612)上设有若干底孔(613),所述驱动电机(61)输出端设有驱动电机(611),所述驱动电机(611)与传动螺杆(62)插接在一起，所述传动螺杆(62)两端设有轴承座(63),所述轴承座(63)底端设有固定孔(631),所述轴承座(63)中部设有转动轴承(632)。9、根据权利要求8所述的一种封闭式真空点胶设备，其特征在于，所述点胶组件(7)包括气缸(71)和点胶头(72),所述气缸(71)侧面设有外接头(711),所述气缸(71)顶端一侧设有直线套筒(712),所述气缸(71)顶端另一侧设有转接管(713),所述点胶头(72)安装在气缸(71)输出端，所述点胶头(72)侧面设有接管头(721)。1本发明涉及点胶设备技术领域，具体为一种封闭式真空点点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。现有的点胶机在使用时存在以下问题：现有的点胶机不方便控制溢胶量，且现有的点胶机不能够根据胶水的特性对胶水本发明的目的在于提供一种封闭式真空点胶设备，旨在改善现有的点胶机不方便控制溢胶量，且现有的点胶机不能够根据胶水的特性对胶水进行加热，导致胶水在输送的过程中会固2345进一步的，托板底端靠近边角的位置均设有连接头，连接头上进一步的，驱动组件包括驱动电机、传动螺杆和轴承座，驱动6与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对点胶机的结构进行改良和优化，使得点胶机内部设有供胶装置，能够在点胶机运作的过程中不断的对点胶机进行供胶，同时这种结构点胶机具备胶水加热机构，方便根据胶水的特性对胶水进行加热，避免胶水出现固化，使得点胶机能够顺利的进行点为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本发明点胶机在第一视角下的结构示意图；图2是本发明点胶机在第一视角下的结构示意图；图3是本发明机体在第一视角下的结构示意图；图4是本发明机体在第二视角下的结构示意图；图5是本发明备料桶的结构示意图；图6是本发明加热器的结构示意图；图7是本发明托板的结构示意图；7图8是本发明驱动组件的结构示意图；图9是本发明点胶组件的结构示意图；图中：1-机体；10-穿孔；11-支脚；12-操控箱；13-设备171-第一螺柱；172-第一压帽；18-真空泵；181-排气管；19-第一压力表；2-备料桶；21-支撑板；22-底环；221-螺栓孔；控制阀；242-漏斗；25-桶盖；251-卡接头；26-胶水泵；27-第连接管；35-法兰；36-安装孔；37-加热头；38-加热管；39-导线；4-导管；5-托板；51-连接头；52-直线轴承；53-连接盘；632-转动轴承；7-点胶组件；71-气缸；711-外接头；712-直线套筒；713-转接管；72-点胶头；721-接管头。为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前8提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。实施例：参照图1和图2所示：一种封闭式真空点胶设备，包括机体1,机体1底部内侧设有备料桶2,且机体1侧面设有加热器3,加热器3和备料桶2之间通过导管4连接在一起，机体1上部内侧底端滑动连接有托板5,机体1上部内侧顶端设有点胶组件7,承托板5底部横向连接有驱动组件6,点胶组件7一侧纵向连接有驱动组件6,加热器3和点胶组件7之间通过导管4连接在一起；机体导管4便于对胶水进行导向，便于胶水顺利进入点胶组件7,托板5驱动组件6便于驱动托板5左右移动，同时驱动组件6也便于将点胶得点胶机内部设有供胶装置，能够在点胶机运作的过程中不断的对点胶机进行供胶，同时这种结构点胶机具备胶水加热机构，9方便根据胶水的特性对胶水进行加热，避免胶水出现固化，使得点胶机能够顺利的进行点胶作业。参照图3和图4所示：机体1背面设有穿孔10,且机体1底面四个边角处设有支脚11,机体1侧面设有操控箱12,机体1下部设有设备腔13,设备腔13正面开口处铰接有门板14,门板14为与机体1铰接的一侧设有拉槽141,机体1侧面设有管孔131;穿孔10便于备料桶2的入料口探出机体1,从而方便往备料桶2内部加入胶水，便于备料桶2的使用，支脚11便于对机体1进行支撑，方便机体1的运作和使用，操控箱12便于操控整个点胶设备，便于整个点1内部的组件进行检修和使用，拉槽141便于控制门板14的开合，便于门板14的使用，管孔131便于导管4插入或者探出机体1;机体1上部内侧设有点胶腔15,点胶腔15内部底端横向设有两根导向杆151,且点胶腔15内部顶端纵向设有导向杆151,点胶腔15正面开口处铰接有密封门16,密封门16朝向点胶腔15内部的一面设有密封圈161,密封门16未与机体1铰接的一侧设有若干卡头162,卡头162上设有卡口163,机体1正面对齐卡头162的位置均设有一对第一耳板17,每对第一耳板17中部转动连接有第一螺柱171,第一螺柱171端部安装有第一压帽172,机体1顶端设有第一压力表19,且机体1顶部设有真空泵18,真空泵18后端设有排气管181;点胶腔15便于放置工件，从而方便对工件进行点胶加工，导向杆151便于对托板5以及点胶组件7进行导向，密封门16便于工件的拿取和开合，也方便对点胶腔15的开开进行密封，密封圈161便于密封门16能够有效的对密封门16开口进行密封处理，卡头162和卡口163便于配合第一螺柱171,从而方便通过第一螺柱171对密封门16进行闭合和使用，第一耳板17便于安装第一螺柱171,方便第一螺柱171转动，进而方便密封门16的开合，第一压帽172便于稳定在压在卡头162上，从而方便将密封门16稳定的压合在点胶腔15的开口点胶腔15内部处于真空装袋，真空泵18便于对点胶腔15进行抽真参照图5所示：备料桶2底端靠近边缘的位置均匀的设有若干支撑板21,支撑板21底端设有底环22,底环22上均匀的设有若干螺栓孔221,且备料桶2圆弧面靠近顶端的位置设有入料管24,入料管24上设有控制阀241,且入料管24底端端部设有漏斗242;支撑板21便于对备料桶2进行支撑，方便备料桶2的安装和固定，底环22和螺栓孔221便于通过螺栓将备料桶2稳定在设备腔13内部，方便备料桶2的稳定运作，便于备料桶2的使用，入料管24便于往备料桶2内部注入胶水，控制阀241便于控制入料管24的开合，方便242方便胶水倒入备料桶2内部；备料桶2顶端开口处设有桶盖25,备料桶2圆弧面靠近顶端的位置均匀的设有若干第二耳板23,每对第二耳板23中部连接有第二螺柱231,第二螺柱231上设有第二压帽232,桶盖25圆弧面对齐第二螺柱231的位置设有卡接头251,且桶盖25顶端中部设有胶水泵26,且桶盖25顶端设有第二压力表27;桶盖25便于对备料桶2顶端开口进行封堵，便于备料桶2的使用，第二耳板23便于配合第二螺柱231,从而方便第二螺柱231与第二耳板23转动连接，从而方便第二螺柱231固定桶盖25,第二压帽232便于桶盖25稳定在桶体顶端开口，便于桶盖25的稳定在备料桶2顶端开口，胶水泵26便于对备料桶2内部的胶水进行抽取，第二压力表27便于观看备料桶2内部的真空状态，便于备料桶2稳定的运作参照图6所示：加热器3圆弧面设有连接脚31,连接脚31贴合机体1侧面的位置设有连接板32,连接板32顶端和底端均设有若干连接孔33,加热器3一端以及其圆弧面设有连接管34,连接管34端部设有法兰35,加热器3另一端设有安装孔36,安装孔36内部设有加热头37,加热头37插入加热器3的一端设有若干加热管38,加热头37朝向外部的一端设有导线39;连接脚31便于加热器3的安装和固定，便于加热器3稳定的安装在机体1侧面，便于机体1的运将加热器3固定在机体1上，连接管34和法兰35便于配合导管4,便于导管4稳定的和加热器3连接在一起，安装孔36便于安装加热头37,方便加热头37稳定的安装在加热器3内部，加热管38便于39便于加热器3与机体1的控制系统连接在一起，便于机体1控制参照图7所示：托板5底端靠近边角的位置均设有连接头51,连接头51上通过螺栓连接有直线轴承52,直线轴承52一端设有连接盘53,托板5底面中部设有连接柱54,连接柱54中部设有螺纹孔55;连接头51便于安装直线轴承52,方便直线轴承52的使用，便于直线轴承52稳定的配合导向杆151进行左右移动，连接盘53便于直线轴承52与连接头51通过螺栓将直线轴承52安装在托板5上，连接柱54和螺纹孔55便于配合驱动组件6,方便驱动组件6带动托参照图8所示：驱动组件6包括驱动电机61、传动螺杆62和轴承座63,驱动电机61底端设有底脚612,底脚612上设有若干底孔613,驱动电机61输出端设有插轴611,插轴611与传动螺杆62插接在一起，传动螺杆62两端设有轴承座63,且轴承座63底端设有固定孔631,且轴承座63中部设有转动轴承632