2020版高压／次高压监理细则

******高压/次高压燃气管线工程

监理实施细则

20年—月—日至20年—月—日

内容提要：

工程概况及特点

监理工作流程、依据

监理检查措施

监理工作要点

项目监理机构（章）：_________________________

专业监理工程师：___________________________

总监理工程师：_____________________________

日期：_______________________________

南京卓为工程监理有限公司

目录

第一章工程概况及特点......................................................................4

1.1工程概况..........................................................................4

1.2工程特点...........................................................................4

第二章监理工作流程依据和方法..............................................................4

2.1监理流程...........................................................................4

2.2监理检查手段......................................................................5

2.3术语和定义.........................................................................5

2.4关键工序监理方法..................................................................5

2.5监理重点关注......................................................................6

第三章开工准备监理工作要点................................................................8

3.1开工准备阶段监理的主要工作.......................................................8

3.2开工准备监理工作要点..............................................................8

3.3监理工作成果记录.................................................................10

第四章进场材料、设备监理工作要点.........................................................11

4.1进场材料监理控制要点.............................................................11

4.2管道材料堆放于驳运...............................................................13

4.3监理工作记录......................................................................13

第五章工程定位放线、作业带清理监理工作要点..............................................14

5.1工程定位放线监理控制要点.........................................................14

5.2作业带清理监理控制要点...........................................................15

5.3监理工作成果记录..................................................................16

第六章沟槽开挖监理工作要点...............................................................16

6.1管道沟槽开挖监理控制要点.........................................................16

6.2监理工作成果记录..................................................................18

第七章管道焊接监理工作要点...............................................................18

7.1布管监理控制要点.................................................................18

7.2坡口加工监理控制要点..............................................................19

7.3管道组对监理控制要点............................................................20

7.4管道焊接监理控制要点..............................................................21

7.5焊缝检测监理控制要点............................................................23

7.6监理工作成果记录..................................................................25

第八章管道防腐完整性监理工作要点........................................................26

8.1防腐补口、补伤监理控制要点......................................................26

8.2监理工作成果记录..................................................................28

第九章管道下沟、回填监理工作要点........................................................28

9.1管道下沟监理控制要点.............................................................28

9.2管沟回填监理控制要点.............................................................29

9.3监理工作成果记录.................................................................31

第十章阴极保护监理工作要点...............................................................31

10.1阴极保护监理控制要点............................................................31

10.2监理工作成果记录.................................................................32

第十一章光缆工程监理工作要点.............................................................32

11.1光缆工程监理控制要点............................................................32

11.2监理工作成果记录.................................................................34

第十二章管道试验、清管、干燥监理工作要点................................................34

12.1管道试验监理控制要点............................................................34

12.2管线清管监理控制要点............................................................36

12.3管线干燥监理控制要点.............................................................37

12.4监理工作成果记录................................................................38

第十三章管道阀门阀室、绝缘接头安装监理工作要点..........................................38

13.1管道阀门阀室安装监理控制要点...................................................38

13.2监理工作成果记录.................................................................41

第十四章管道连头监理工作要点............................................................41

14.1连头监理控制要点.................................................................41

142监理工作成果记录42

第十五章地貌恢复、春道标志桩及桩墩安装监理工作要点.....................................42

15.1地貌恢复、管道标志及警示牌监理控制要点..........................................42

15.2监理工作成果记录.................................................................43

第十六章管道穿跨越监理工作要点..........................................................44

16.1定向钻穿越监理控制要点.........................................................44

16.2顶管穿越监理控制要点............................................................46

16.3监理工作成果记录................................................................48

第十七章竣工验收监理工作要点............................................................48

17.1监理施工质量验收要求...........................................................48

17.2施工质量验收的组织及参加人员...................................................48

17.3竣工验收阶段监理控制要点........................................................49

17.4监理资料........................................................................50

高压/次高压管道工程监理旁站/平行检验标准清单.......................................51

平行检验记录表........................................................................65

旁站检验记录表清单....................................................................85

第一章工程概况及特点

1.1工程概况

本工程是***港华公司输送天然气的高压管道工程，起点为***，终点为***,全长约***

公里。管外径为①610mm,设计压力4.0MPa,管道材质为L360M,一般直埋管道为螺旋缝双

面埋弧焊接钢管、壁厚9.5mm,重要直埋和穿越管道为直缝双面埋弧焊接钢管、壁厚11.9醐、

热弯用裸管、壁厚12.7mm。

穿越段总长合计****米，其中定向钻穿越*次（穿越段名称），顶管穿越*次（穿越段名

称）。

1.2工程特点

（根据每个工程具体情况，找出难点、重点、风险源）

管道沿线经过***等地形，同时施工时间为春初至冬初，对施工质量控制、施工安全管

理提出了较高要求，*条定向钻穿越管线和*条顶管穿越管线基本连续相接，为设备、人员

提出了要求，为工序和队伍交接增加了环节，为进度控制和协调控制提出了更高要求。

工程计划工期：20年月〜20年月

工程建设单位：

工程设计单位：

工程施工单位：

工程检测单位：

工程质检单位：

工程监理单位：南京卓为工程监理有限公司

第二章监理工作流程依据和方法

2.1监理流程

组建监理部►配备人员、设备A与建设单位沟通A查看现场i

图纸审核——►核查交桩——A审核施工组织设计——>审查特殊作业资格——>审

查施工设备、核查进场材料——►审批开工报告；

检查焊工考试——►检查管道组对——►检查管道焊接——A焊缝外观检查——»

检查无损检测----►检查补口、补伤；

复核测量放线——►沟槽检查——►电火花检测、抽检管道下沟——►旁站土方

回填一A巡查分层夯实——►检查铺设警示带——►检查阴极保护安装；

旁站阀门试验-----A检查阀门安装；

警示桩查验——A旁站管道试压——►旁站管道清管、管道干燥——►检查贯通试

验；

组织工程预验收----A资料整理、提交预验收质评-----A参加工程验收----A提交

监理工作总结。

2.2监理检查手段

2.2.1监理工作方式：主要采用巡视、抽查、旁站、平行检验、见证取样。

2.2.2监理检测方法：主要采取目视、量测、试验和文件审核。

2.2.3检查工具：卷尺、水平尺、红外测温仪、风速仪、温湿度计、焊缝检验尺、拉力计、

超声测厚仪、电火花检漏仪、绝缘摇表等。

2.3术语和定义

2.3.1巡视：项目监理机构对施工现场进行的定期或不定期的检查活动。

2.3.2旁站：项目监理机构对工程的关键部位或关键工序的施工质量进行的监督活动。

2.3.3平行检验：项目监理机构在施工单位对工程质量自检的基础上，按照有关规定或建

设工程监理合同约定独立进行的检测试验活动。

2.3.4见证取样：项目监理机构对施工单位进行的涉及结构安全的试块、试件及工程材料

现场取样、封样、送检工作的监督活动。

2.3.5抽样检验：按照规定的抽样方案、随机地从进场的材料、配件、设备或燃气建设工

程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验。

2.3.6抽样方案：根据检验项目的特性所确定的抽样数量和方法。

2.3.7文件审核：对施工过程中的各种资质证书、资格证书、设备材料合格证及施工质量

检验记录等文件进行审核。

2.3.8目测法：即凭借感官进行检查的感觉性检验，主要采取看、摸、敲、照等手法，对

检查对象进行外观检查。

2.3.9量测法：即利用量测工具和计量仪器进行检查的检测方法，主要采用靠、吊、量等

方法对检查对象进行外观检查。

2.3.10试验法：即通过现场试验，或实验室试验等理化手段检查的方法，主要采取理化试

验和无损检测实验对检查对象进行内在质量检查。

2.3.11资料检查：检查承包商的人员资质证明，设备、材料、配件的出厂合格证、材质证

明书、质量证明书以及施工作业现场原始记录等。

2.4关键工序监理方法

2.4.1停检点

沟槽开挖、管道的强度试验、严密试验、吹扫、穿越工程测量、穿越回拖，钢制管道

沟槽内碰接、管道防腐、牺牲阳极安装、以上工序必须报监理现场检查，确认工序施工合

格，经现场监理人员确认后方可进行下道工序施工。如施工方工序施工完成未经监理人员

确认工序施工质量，而进行下道工序施工或自行隐蔽，监理人员有权要求施工方重新进行

施工工序的质量检查。

2.4.2旁站点

按照港华燃气《工程质量监控项目清单》（次高/高压输配管道）TG/ENG/T052.2/13中

对燃气管道工程施工中的燃气阀门试验、设计代表向施工单位交接设计控制桩、管道焊缝

返修、补伤、管道下沟电火花检漏、管道连头、顶管、定向钻中部分工序、隐蔽工程、阴

极保护参数测试、清管、试压等关键工序实施旁站。监理必须现场监理，见证整个施工过

程并填写监理旁站记录。

2.4.3隐蔽工程点

工程隐蔽前核对隐蔽工程的资料，坐标、深度、位置、桩号、方向等，必须核对清楚,

隐蔽图上均标注正确位置，并留存影像资料一起归档，为运营管理提供准确的依据材料。

工序施工完成施工单位应及时填报工序施工报验单，监理审核确认资料符合实际及设计要

求，给予签认，确认下一道工序可以进行施工，工程隐蔽与管道的强度、气密性试验等关

键工序，监理应全程进行旁站监理，见证施工过程符合要求并签认，同时填写监理旁站或

者隐蔽记录，没有经过监理人员的确认合格不得进行下道工序施工，监理人员不得确认签

字。

2.5监理重点关注

2.5.1审查施工组织设计（施工方案）的变动与调整

2.5.1.1在施工过程中，当施工单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，

应经专业监理工程师审查，并应由总监理工程师签认；

2.5.1.2在施工过程中，施工单位改变经批准的施工方案时，应重新编制施工方案，经专

业监理工程师审查，并由总监理工程师签认后方可进行施工。

2.5.2审核重点部位、关键工序的施工工艺和质保措施：

2.5.2.1专业监理工程师应要求施工单位报送重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程

质量的措施，审核同意后予以签认。工程中，沟槽开挖、顶管穿越、定向钻穿越、清管、

试压、干燥等特殊工序，应事先要求施工方制定专项施工方案，经监理方审核同意并予以

签认后，方可进行施工。

2.5.2.2对所有工序的施工质量必须经自检合格后向监理方进行工序报验申请，监理确认

合格后予以签认；未经监理认可，不得进入下一道工序的施工。

2.5.3项目监理机构应定期检查承包单位计量设备的技术状况:

对直接影响工程质量的计量仪器及设备，如压力表、测温仪、电火花检漏仪、测厚仪、

电工万用表、焊机的电流电压表等是否在校验有效期内，超过有效期的应按规定校验合格

后方可使用。

2.5.4巡视和检查施工工地，对隐蔽工程、重点部位进行旁站：

监理人员应经常对施工现场进行巡视和检查。对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工

完成后难以检查的重点部位，专业监理人员应进行旁站。

2.5.5抓好工序质量报验：

2.5.5.1专业监理工程师应根据施工单位报送的工序质量报验申请表、隐蔽工程报验申请

表和自检结果表进行现场检查或抽查，符合要求的予以签认。

2.5.5.2对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员应拒绝签认，并严禁施工单

位进行下一道工序的施工。

2.5.5.3所有工序的施工质量必须经自检合格后及时向监理方进行工序质量报验，监理经

检查确认后予以签认；施工期间较长的工序可分段报验，严禁到工程完工时所有工序一并

报验的现象发生。

2.5.6审核分项工程质量验评资料：

2.5.6.1专业监理工程师应对施工单位报送分项工程质量验评资料进行审核，符合要求后

予以签认；

2.5.6.2总监理工程师应组织监理人员对施工单位报送的单位工程质量验评资料进行审核

和现场检查，符合要求后予以签认。

2.5.7对施工过程中出现的质量缺陷整改进行复查：

专业监理工程师对施工过程中出现的质量缺陷应及时下达监理工程师通知单，要求施

工单位整改；施工单位整改合格后填报监理工程师通知回复单报监理方，专业监理工程师

应对整改结果进行复查，确认合格后签认。

2.5.8监理人员发现施工存在重大质量隐患的处理：

隐患可能造成质量事故或已经造成质量事故时，应通过总监理工程师及时下达工程暂

停令，要求施工单位停工整改。整改完毕并经监理人员复查，符合规定要求后，总监理工

程师应及时签署工程复工报审表。总监理工程师下达工程暂停令和签署工程复工报审表时,

宜事先向建设单位报告。

2.5.9对需要返工或加固补强的质量事故处理：

2.5.9.1总监理工程师应责令施工单位报送质量事故调查报告和经设计单位等相关单位认

可的处理方案，项目监理机构应对质量事故的处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收。

2.5.9.2总监理工程师应及时向建设单位及本监理单位提交有关质量事故的书面报告，并

应将完整的质量事故处理记录整理归档。

第三章开工准备监理工作要点

3.1开工准备阶段监理的主要工作

监理在项目开工准备阶段主要工作有参加业主组织的第一次工地会议、图纸会审，设

计交底。审核施工单位的资质、安全生产许可证、项目部组织机构架构、人员资质。审核

项目部安全、质量、进度、投资控制、资料规章制度。审核施工组织设计（施工方案）、

施工单位及特殊工种人员资质，进场材料的核查，检查施工测量成果,组织焊工岗前考试等。

3.2开工准备监理工作要点

3.2.1审阅设计文件

3.2.1.1了解工程概况，审查主材材质、规格、压力等级等是否符合现行规范要求；

3.2.1.2审查技术要求内容，覆土深度、基准标高、无损检测要求、压力试验、焊接材料

及参数的选定等分别涉及哪些规范，是否合理；

3.2.1.3设计文件是否有利于施工与检查，是否符合强制性标准的规定；

3.2.1.4主辅材规格是否合理、便于采购与施工。

3.2.2项目监理人员应参加由建设单位组织的设计技术交底。

3.2.3审查施工单位资格

3.2.3.1施工单位必须具有与承包工程专业和规模相适应的施工资质；

3.2.3.2必须具有与承包工程类型和级别相适应的特种设备（压力管道、压力容器）安装

改造维修许可证，且在有效期内；

3.2.3.3必须具有建筑施工企业安全生产许可证，且在有效期内；

3.2.3.4专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。

3.2.4审核施工组织设计（施工方案）

3.2.4.1工程概况描述是否正确，要有针对性；

3.2.4.2使用的设备能否满足要求；

3.2.4.3施工人员（特种人员）配备能否适应工程施工的需要；

3.2.4.4进度计划能否满足总工期要求；

3.2.4.5施工技术安全措施（技术、质量、安全保证体系）是否落实、到位；

3.2.4.6特殊工序、关键工序施工的专项措施的描述；

3.2.4.7健康、环保、安全生产管理方面的措施；

3.2.4.8工程施工安全措施费的使用计划及分项落实情况；

3.2.4.9专职安全员、质检员人数及到位情况。

3.2.5审查现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系：

3.2.5.1质量管理、技术管理和质量保证体系的组织机构是否健全，是否落实到人；

3.2.5.2质量管理、技术管理制度切实可行，有较强的实用性；

3.2.5.3专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证齐全、有效。

3.2.6审查开工资料、签发开工令：

3.2.6.1工程施工许可证是否办理；

3.2.6.2施工单位的人员、设备是否到位并适应施工需要；

3.2.6.3工程用主、辅材经验收合格，到场数量满足开工需要；

3.2.6.4征地及施工便道是否满足开工要求；

3.2.6.5测量放线、作业带清理、标志桩移植是否完成。

3.2.7第一次工地会议

工程项目开工前，监理人员应参加由建设单位主持召开的第一次工地会议。第一次工

地会议应包括以下主要内容：

3.2.7.1建设单位、承包单位和监理单位分别介绍各自派驻现场的组织机构、人员及其分

工；

3.2.7.2建设单位根据委托监理合同宣布对总监理工程师的授权；

3.2.7.3建设单位介绍工程开工准备情况；

3.2.7.4施工单位介绍施工准备情况；

3.2.7.5建设单位和总监理工程师对施工准备情况提出意见和要求；

3.2.7.6总监理工程师介绍监理规划的主要内容；

3.2.7.7研究确定各方在施工过程中各工作接口的衔接，参加工地例会的主要人员，召开

工地例会周期、地点及主要议题。

3.2.8开工准备阶段监理检查要点表：

一

序频次/监理检查、检

号项目控制内容证明文件

.比例方法验方式

件

施工单位必须具有与承包工程专业和规模相100%文核对检

核

1审资质证书

适应的施工资质，且在有效期内。查

2必须具有与承包工程类型和级别相适应的特100%文件核对检资质证书

种设备（压力管道、压力容器等）安装改造审核查

维修许可证，且在有效期内。

必须具有建筑施工企业安全生产许可证，且

3100%文件核对检资质证书

在有效期内。审核查

4工程施工所需的其它证件、批件。100%文件核对检证件、批件

审核杳

5项目经理应持有一级及以上市政公用工程专100%文件核对检资格证书

业注册建造师执业资格（须年检有效），并持审核查

有有效的安全生产考核合格证。

6施工组织设计中有关工程进度、质量、安全、100%文件审核施工组织设

环境保护、造价等方面的要求，并经施工承审核

计

包单位技术负责人签批。

7施工组织设计内容基本完整，应包括编制依100%文件审核施工组织设

据、工程概况、施工部署、施工进度计划、审核

计

施工准备与资源配置计划、主要施工方法、

施工现场平面布置及主要施工管理计划等基

本内容。

8施工组织设计应具有较好的针对性，根据工100%文件审核施工组织设

程特点制定切实有效的措施，能指导施工，审核

计

保证工期、质量、安全等目标的实现。

9施工组织设计有健全的项目组织机构和各项100%文件审核施工组织设

管理制度。审核

计

10专职安全生产管理人员和特种作业人员应具100%文件核对检资格证书

有相应的资格证书及上岗证。审核查

11测量器具应检定合格且在有效期内，施工机100%文件核对检检定、维护

具设备配置齐全、维护良好。审核杏资料

12参加设计技术交底和图纸会审，并跟进落实100%参加跟进落图纸会审记

会审发现的问题。实

录

131、施工许可证已获政府主管部门批准；100%审批核对检检杳相关批

、工地拆迁工作能满足工程进度的需要；查

2件等资料

3、施工组织设计已获总监理工程师批复；

4、设计技术交底和图纸会审已完成；

5、施工管理.、作业人员已到位，机具、设备

己进场，主要工程材料已落实；

6、进场道路及水、电、通讯等已满足开工要

求。

3.3监理工作成果记录

3.3.1第一次工地会议纪要。

3.3.2图纸会审，设计交底记录。

3.3.3开工资料报审表、施工单位的资质、安全生产许可证、人员资质证。

3.3.5施工组织设计/施工方案报审表。施工组织设计、施工方案、技术交底。

3.3.6施工设备校验证书。

3.3.7开工令。

第四章进场材料、设备监理工作要点

4.1进场材料监理控制要点

4.1.1高压燃气管道及附件的材质、规格、型号必须符合设计要求，其质量应符合国家现

行有关标准的规定，并具备出厂合格证、质量证明书或使用说明书。监理人员对实物材料

的规格、型号、材质均应核查符合设计要求，无材料合格证及材料本身质量存在问题，无

“港华工程材料应有监造印章、采购许可单位”，均不得用于工程施工。材料核验符合要

求，施工单位提交材料平行检验记录及报验单，监理要做好核查验收抽验记录，监理抽查

比例应“*0%”，抽查合格率一次达到100合

4.1.2对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，监理人员应拒绝签

认，并及时签发监理工程师通知单，书面通知施工单位限期将不合格的工程材料、构配件、

设备撤出现场。

4.1.3材料进场运输监理检查要点表:

一

序监理方检查、检证明文

号项目控制内容频次/比例

一法验方式件

1管子的运输应符合交通部门的有关规定。<1次/5车巡检目测

拖车与驾驶室之间应设置止推挡板，立柱

应牢固。

2应核对管子的防腐等级、材质、壁厚，不41次/5车巡检核对检

宜将不同规格的管子混装。查

3运输防腐管时，应捆扎牢固，应对防腐层41次/5车巡检目测

采取保护措施。防腐管与车架或立柱之

间、防腐管之间、防腐管与捆扎绳之间应

设置橡皮板或其他软质材料衬垫。捆扎绳

外应套橡胶管或其他软质管套。

4阀门宜原包装运输，并固定牢固。次/5车巡检目测

5运至现场的防腐管，应由施工单位逐根检100%文件审核对检钢管验

查验收，办理交接手续。核查收记录

4.1.4材料进场检验监理检查要点表:

一

序频次/监理检查、检

号项目控制内容证明文件

.比例方法验方式

1工程所用材料、管道附件等产品进入施工现场100%文件核对检材料验收

时必须进行验收。审核查

记录

2验收时应对工程所用材料、管道附件的出厂合10%文件抽查检质量证明

格证、质量证明书以及材质证明书进行检查，审核查

文件

当对其质量（或性能）有疑问时应进行复验，

不合格者不得使用。

件

文

线路截断阀安装前，应进行外观检查、阀门启100%核对检

3审核材料验收

闭检查及水压试验。查

记录

4钢管外防腐层材料、结构及防腐等级必须符合10%文件抽查检质量证明

设计要求，其质量应符合国家现行有关标准的审核查

文件

规定，并应具有出厂合格证、质量证明书等。

5应按制管标准检查钢管的外径、壁厚、椭圆度10%平行量测壁制管标准

等钢管尺寸偏差。检验厚：8点/

根

6钢管表面不得有裂纹、结疤、折叠以及其它深10%平行目测、量制管标准

度超过公称壁厚偏差的缺陷。检验测

7钢管聚乙烯防腐层外表面应平滑、无暗泡、无10%平行目测防腐标准

麻点、无皱折、无裂纹，色泽应均匀，防腐管检验

端应无翻边。

81次平行量测防腐标准

按防腐标准检查钢管外防腐的粘结力。/500检验

根

10%平行量测：8

9按防腐标准检查钢管外防腐的厚度尺寸偏差。防腐标准

检验点/根

10弯头、弯管端部应标注弯曲角度、钢管外径、10%平彳J量测壁弯管标准

壁厚、曲率半径及材质型号等参数，凡标注不检验厚:4点/

明或不符合设计要求的不得使用。根

11热煨弯管、冷弯管表面应光滑，无褶皱、裂纹、10%平行目测、量弯管标准

重皮、机械损伤和划痕以及其他深度超过公称检验测

壁厚下偏差等的缺陷。修磨处应圆滑。

12热煨弯管两端椭圆度小于或等于1.0%其它部10%平行量测弯管标准

位的椭圆度不应大于2.5除端部保留不小于检验

0.5m的直管段。

13冷弯弯管椭圆度小于或等于2.5%,端部保留2m10%平彳J目测、量弯管标准

的直管段。检验测

14绝缘接头或绝缘法兰安装前，应进行水压试验。100%旁站监督检绝缘接头

试验压力为设计压力的1.5倍，稳压时间为验合格

标准

5min,以无泄漏为合格。

15绝缘接头、绝缘法兰试压合格后，应擦干残余100%旁站监督检绝缘接头

水，用热空气将其内外吹干，进行绝缘检测，验合格

标准

其绝缘电阻应大于10M。。

161、阀门壳体外表面不得有裂纹、砂眼、机械损10%平行目测阀门检验

伤、锈蚀等缺陷和缺件、脏污、铭牌脱落及色检验

标准

标不符等情况。

2、阀体内不得有积水、锈蚀、脏污和损伤等缺

陷。

3、阀门法兰密封面不得有径向沟槽及其它影响

密封性能的损伤。

1710%平行操作检阀门检验

阀门启闭灵活，启闭指示器准确。检验查

标准

18阀门壳体试验压力为公称压力的1.5倍，持续100%旁站监督检阀门检验

5min壳体填料无泄漏；密封试验压力为公称压验合格

标准

力的1.1倍，持续2min密封面无泄漏。

4.2管道材料堆放于驳运

4.2.1堆放于驳运应符合规范要求，堆放高度不超过1.5m,堆管场地应平坦、无石块、积

水和坚硬根茎等损伤防腐层的物体。宜在防腐管下面垫上枕木、两条条形土填或沙袋等袋

状物。管道驳运应采用驳运车辆，驳运过程应对防腐层进行有效保护，绑牢、吊装应采用

尼龙带，不得采用钢丝绳。不得直接摆放在地面，应架空大于150mm,并摆放整齐。监理

人员应坚持对材料摆放与驳运规范管理，并做好巡检记录。

4.2.2材料堆放与驳运监理检查要点表:

一

序

频次/检查、检验证明

号项目控制内容监理方法

.比例方式文件

1管子、管件、阀门、涂料及其他设备材料应按1/3存巡检目测

产品说明书的要求妥善保管，存放过程中应注放点

意检查，以防锈蚀、变形、老化或性能下降。

2玻璃布、塑料布、聚乙烯、环氧粉末、焊材、1/3存巡检目测、量测

热收缩套等材料应存放在库房中，其中环氧粉放点

末、焊材应存放在通风干燥的库房，焊条长期

存放时的相对湿度不宜超过60%。

3管子、管件、阀门、沥青等材料或设备可以分1/3存巡检目测、量测

类露天存放，存放场地应平整、无石块，地面放点

不得积水。存放场地应保持1%〜2%的坡度，

并设有排水沟。

4应在存放场地内修筑汽车与吊车进出场的道1/3存巡检目测

路，场地上方应无架空电力线。易燃、易爆物放点

品的库房应按有关标准配备消防灭火器材。

5防腐管应同向分层码垛堆放，堆放高度应保证1/3存巡检目测

管子不失稳变形、不损坏防腐层。放点

6不同规格、材质的防腐钢管应分开堆放。1/3存巡检目测

放点

7每层防腐管之间应垫放软垫，最下层的管子下1/3存巡检目测

宜铺垫两排枕木或砂袋，管子支离地面的距离放点

应大于150mm。为保证管垛的稳定，最下一层

的防腐管应用楔子固定。

8阀门宜原包装存放，存放时应采取防水措施。1/3存巡检目测

放点

9防腐管运抵现场后，夏季露天存放时间不应超1/3存巡检目测

过一个月，其它季节不应超过三个月。否则，放点

应采取保护，防水、防晒遮盖措施。

4.3监理工作记录

4.3.1进场材料、设备报审表

4.3.2管材（含弯头）（抽样）检查记录表

4.3.3材料（绝缘接头或法兰、阀门）检查记录表

4.3.4绝缘接头（法兰、阀门）强度、严密性试验旁站记录表

第五章工程定位放线、作业带清理监理工作要点

5.1工程定位放线监理控制要点

5.1.1检查施工单位测量放线记录，并对测量放线结果进行校核，测量误差在规定的范围

内，予以签字认可；

5.1.2各类桩设置必须牢固，不易破坏，必须标明桩号、高程、里程、角度，并与现场和

图纸相符；

5.1.3弹性曲线应标明角度、曲线半径、切线长和外矢距等数据，另外在曲线的起点、中

点和终点设桩，曲线上加密桩间隔不大于10m；

5.1.4采用冷弯管或弯头处的水平转角或竖向转角，应加密设桩，加密间隔不大于10m；

5.1.5对地下、地面障碍物，应详细调查、勘测，并在障碍物处加桩，尤其是对地下障碍

物处加桩，要标明其类型、埋深和尺寸等；

5.1.6线路工程中的三穿工程、防护工程、特殊地段、隐蔽工程处均加桩，标明其类型和

尺寸等；

5.1.7监理工程师应对施工单位报送的测量放线控制成果及保护措施进行检查，符合要求

时，专业监理工程师对施工单位报送的施工测量成果报验申请表予以签认；

5.1.8监理人员参与施工人员现场定位放线，并对测量结果进行核对“对桩点及高程点进

行有效保护或转移”，对已经丢失的桩应复测补桩。发现问题及时进行修正，确认符合设

计文件及满足施工要求。没有办理桩点交接手续，桩点测量、定位，监理人员没有进行现

场见证的，不得进行施工。监理人员全程参与定位交桩，见证交桩过程有效，对转移的桩

点进行二10附由查，并确认符合要求。

5.1.9交接桩、移桩监理检查要点：

一

序项目控制内容频次/监理方检查、检证明文件

号

.比例法验方式

1设计人员在现场向施工单位交接设计控制100%旁站监督检测量成果、

（转角）桩时，应核对桩号、里程、转角验合格

施工图

角度与施工图的内容一致。

2交桩前的准备工作情况，包括交桩图纸和100%文件审核对检交接桩方案

资料准备，野外工作准备情况，有关车辆、核、平查

及实物

仪器、通讯设备、现场标识物及有关工具行检验

准备。

3交桩后，施工单位应保护好控制（转角）全线巡检II测

桩，对已经丢失的桩应复测补桩。

设计单位与施工单位在现场进行桩点交接

410%平行检目测、量移桩记录

后，施工单位应进行测量放线，将桩移到验测

施工作业带的边缘。

5平原地区宜采用与管道轴线等距平行移动10%平行检目测、量

的方法移桩，山区移桩困难时可采取引导验测

法定位，即在控制（转角）桩四周植上4

个引导桩。

5.1.10测量放线监理检查要点表:

一

序项目控制内容频次/监理方检查、检证明文件

号

一比例法验方式

1应根据设计控制（转角）桩或其副桩进行全线巡检目测

测量放线，不得擅自改变线路位置。

2测量放线用经纬仪、水准仪、激光测距仪、100%文件审核对检检定证书

全站仪等应检定合格且在有效期内。核查

3准确的对线路各