知名地产建筑工程质量管理手册

中海发展（上海）有限公司 35.2组织架构 35.3检查时间 35.4检查范围及内容 35.5评比办法 45.6其它 5 6.1精装饰工程 6.1.1编制依据 136.1.2工作流程 146.1.3工作方法及措施 6.1.4常见质量通病及防治措施 6.2抹灰工程 206.2.1工作流程 206.2.2质量控制要点及目标值 206.2.3过程控制 236.3门窗工程 246.3.1工作流程 246.3.2质量控制要点及目标值 256.4吊顶工程 316.4.1工作流程 316.4.2质量控制要点及目标值 326.5轻质隔墙工程 366.5.1工作流程 366.5.2质量控制要点及目标值 366.6饰面板（砖）工程 406.6.1工作流程 406.6.2质量控制要点及目标值 406.7涂饰工程 456.7.1工作流程 456.7.2质量控制要点及目标值 456.8裱糊与软包工程 496.8.1工作流程 496.8.2质量控制要点及目标值 496.9细部工程 546.9.1工作流程 546.9.2质量控制要点及目标值 546.10幕墙工程 586.10.1编制依据 586.10.2质量管理流程 596.10.3质量控制要点及目标值 606.10.4材料进场验收及见证取样 656.10.5现场质量控制 676.11变、配电室工程 696.11.1专业工程的特点 696.11.2编制依据 706.11.3工作流程 706.11.4质量控制要点及目标值 716.11.5工作方法及措施 756.11.6材料/构配件/设备的进场验收 786.11.7常见质量通病及防治措施 786.12布线工程 6.12.1专业工程的特点 6.12.2编制依据 806.12.3工作流程 816.12.4质量控制要点及目标值 6.12.5工作方法及措施 6.12.6材料进场验收及见证取样 6.12.7常见质量通病及防治措施 6.13电缆敷设工程 916.13.1专业工程的特点 916.13.2编制依据 926.13.3工作流程 926.13.4质量控制要点及目标值 936.13.5工作方法及措施 966.13.6材料的进场验收 6.13.7常见质量通病及防治措施 6.14电气照明工程 1016.14.1专业工程的特点 6.14.2编制依据 1016.14.3工作流程 1016.14.4质量控制要点及目标值 6.14.5工作方法及措施 6.14.6材料/构配件/设备进场验收 6.14.7常见质量通病及防治措施 1116.15防雷、接地装置及等电位联结安装工程 1136.15.1专业工程的特点 1136.15.2编制依据 1136.15.3工作流程 1136.15.4质量控制要点及目标值 1146.15.5工作方法及措施 1176.15.6材料/构配件/设备的进场验收 6.15.7常见质量通病及防治措施 9.1《建筑外墙保温专题》 错误！未定义书签。9.2《建筑防渗漏专题》 错误！未定义书签。9.3《建筑门窗专题》.....................................................................错误！未定义书签。1量管控水平，不断提升企业的市场竞争力和品牌价值。2.适用范围3.解释和修改本手册内各项规定及表格由上海公司发展管理24.管理架构总经理设计管理部合约管理部项目发展部项目发展部物业公司设计管理部合约管理部项目发展部项目发展部物业公司分管副总经理发展管理部项目助理经理项目助理经理项目经理项目副经理电气工程师水暖工程师景观工程师土建工程师主任工程师设计电气工程师水暖工程师景观工程师土建工程师主任工程师设计管理部合约管理部发展管理部物业公司项目文员兼档案员主管建筑师合约主管管理处主任配套主管主管建筑师合约主管管理处主任配套主管水暖监理工程师景观监理工程师土建监理工程师总监理工程师电气监理工程师工程部主任配套工程师工料测量师专业建筑师水暖监理工程师景观监理工程师土建监理工程师总监理工程师电气监理工程师工程部主任配套工程师工料测量师专业建筑师35.工程施工质量检查及评比制度公司质量安全检查小组负责每月对公司各在建项目进行工程质量及安全文初定于每月5～10日间进行项目工程质量和安全文明施工专项检查，检查4程项目月度综合检查评分表》)做出评分，并将检查结公司领导进行通报批评或相应处罚，对于相关责任567序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1基础工程施工阶段1、基坑开挖未按规定分段分层控制，开挖的基坑工作面未与支护工程施工形成有机搭接，扣2分；2、软土基桩挖土，未在打桩完成后间隙合理时间，未对称挖土，土体高差超过0.8米，扣3分；3、回填土料不合格，夯实密实度达不到要求，扣2分；4、地下室出现多处裂缝，露筋，大面麻面，蜂窝，抗浮措施存在施工质量问题，扣3分；5、后浇带部位保护措施不规范，钢筋变形、锈蚀严重，扣2分；6、天然地基基坑四周无排水沟，无集水坑及抽水泵，扣1分；7、地下室穿墙螺杆孔未进行专项封堵或封堵质量不合格，扣1分；8、地下室防水工程质量不合格或其成品保护不到位，扣1分；9、其他违反工程建设强制性条文的问题，扣1—5分。202主体工程施工阶段1、模板质量较差，拼缝不严且翘曲严重，扣4分；2、钢筋制作不规范，锚固长度不满足要求，钢筋锈蚀严重，板负筋被弯曲严重，支撑筋或底筋露筋，扣4分；3、混凝土构件出现严重麻面，蜂窝，露筋、裂缝等问题，扣4分；4、未按规范设置沉降观测点，无沉降观测记录的，扣2分；5、混凝土楼板厚度、板面标高、平整度控制超标，扣3分；6、未经砌筑样板确认就大面开始砌筑施工的，施工面及施工进度未能有效控制的，扣3分；7、砌筑工程施工达不到相关规范和图纸要求的，扣1—5分；8、水电安装预埋施工达不到相关规范和图纸要求的，扣1—5分；9、其他违反工程建设强制性条文和验收规定的问题，扣1—10分。403装饰工程施工阶段1、楼梯、阳台栏杆水平及竖向间距超过设计值，楼梯休息平台宽度不够，扣4分；2、门窗周边、厨卫间以及有防水要求的地面和外墙出现渗漏的，3、楼地面、墙面、天棚找平层空鼓、开裂严重，扣4分；4、屋面、天沟坡度不符合要求及开裂，扣2分；5、上人屋面女儿墙高度及防攀爬措施不符合规范，扣2分；6、门窗安装质量不合格，安装后有较严重损坏，扣4分；7、给排水、电气、燃气安装施工达不到相关规范和图纸要求的，扣1—10分；4088、其他违反工程建设强制性条文和验收规定的问题，扣1—10分。项目名称：检查人员：年月日序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1策划管理1、未根据项目的发展目标及时编制项目发展纲要，扣4分；2、未根据项目发展和监理规划，及时编写监理细则，扣3分；3、未对相应技术管理人员进行监理细则书面交底，扣3分。2组织管理1、未制定项目部的管理组织架构和相应管理人员的管理职2、未根据项目的发展及管理人员的变更调整人员的分工及职3、未对管理人员日常工作进行检查、指导和考评，扣3分。3施工组织设计管理1、未对承包商的施工组织设计进行评审，扣3分；2、未督促承包商就施工组织设计向施工班组进行交底，并将交底文件存档，扣5分；3、未对施工进行监督检查，对违反施工组织设计的行为无处理措施，扣2分。4人、机、料管理1、未对承包商的相关主要人员资格（如项目经理、技术负责人、质检人员、测验人员、焊工、安全员等）进行审查，2、未对承包商进场的施工设备进行审查，扣5分；3、未对承包商进场的原资料、设备进行审查并送检，扣5分。5施工工艺管理1、对关键的施工工艺，未督促施工方提交施工方案，审核后向施工层交底，扣5分；2、对关键的施工工艺，未坚持样板先行制度，扣5分；3、对关键的施工工艺未实施旁站监理，无旁站记录，扣5分。6质量控制措施及落实情况1、未及时组织图纸会审，隐蔽验收及竣工验收，扣10分；2、未对砌筑工程、抹灰工程、防水涂膜等实施工作面检查、移交控制等措施，扣5分；3、未对地下室工程、转换层工程等组织专题技术会，扣5分；4、存在重大安全事故隐患，扣10分。307质量事故1、未对施工中出现的质量事故，及时组织质量事故专题会议，9处理2、未采取相应措施避免事故的再度发生，扣5分。项目名称：检查人员：年月日序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1基坑支护1、超过2m深的基坑无临边防护措施或支护措施不符合要求，扣3分；2、坑边堆料不满足规范规定的距离要求，扣1分；3、未按规定进行基坑支护变形监测和周边沉降观测，扣2分；4、其他影响基坑稳定和安全的问题，扣1—4分。2钢管脚手架1、未设扫地杆、剪力撑或其设置不符合规范要求，扣3分；2、架体通道的坡道、支撑及卸料平台的设置不符合要求，扣2分；3、其他影响脚手架安全的问题，扣1—5分。3三宝1、现场施工不戴安全帽，高空作业不系安全带，扣2分；2、外架挂网不符合规范要求，扣2分；3、井孔、阳台、楼板屋面等临边无防护或防护不严，扣2分；4、其他不符合相关安全规定的问题，扣1—4分。4施工临时用电1、配电箱与开关箱管理，随意放置，未关门上锁并采取相关保护措施，2、电线老化、破皮未包扎，随意拖地、浸水，线路过道无保护，扣2分；3、配电室、发电机室安全保护措施不到位，扣2分；4、其他违反临电使用安全的问题，扣1—4分。5施工井架1、断线保护、吊篮停靠、超高限位、防滑脱、避雷等装置不符合相关规范的要求，扣4分；2、缆风绳不使用钢丝绳，磨损、断丝达到报废要求，扣2分；3、其他影响井架使用安全的问题，扣1—4分。6施工1、限速器及上下限限位装置未按要求设置及检测，扣3分；2、无限载标志牌、载重超过规定荷载、未按规定安装配重，扣2分；3、其他影响电梯运行安全的问题，扣1—5分。7起重1、起重机无超高和力矩限制器，结构吊装未设置防坠落措施，扣5分；2、其他影响起重安全的问题，扣1—5分。8施工机具1、传动部位防护罩、保护接零、漏电保护器不到位，扣2分；2、搅拌机无防雨棚或作业台不安全，扣2分；3、各种气瓶标识、摆放、隔离不符合要求，扣2分；4、其他违反机具使用安全规定的问题，扣1—4分。9文明施工1、现场未按规定设置大门、围墙、门卫和“五牌一图”，扣2分；2、未按规定进行场地硬地化，未在出口处设置洗车池，未按规定设置排水设施，扣2分；3、现场资料堆放混乱，垃圾未堆放在规定位置并及时组织外运，扣2分；4、生活区与现场分区管理未达到指定要求，扣2分；5、其他违反文明施工规定的问题，扣1—2分。设施1、施工现场、生活区、办公区灭火器配置数量不足或失效，扣5分；2、其他防火措施和设备不到位，扣1—5分。项目名称；检查人员：年月日序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1安全生产责任制1、未建立安全责任制、未及时调整安全管理组织架构，2、未对管理人员的安全责任制定考评细则，无考评记录，21、未制定安全管理目标、未对安全责任目标进行分解，2、无责任目标考核规定，考核办法未落实，扣5分。3施工组织设计1、对施工组织设计未进行安全文明措施的评审，扣5分；2、未对施工组织设计中的安全文明施工措施情况进行检查，对不符合的问题无处理意见，扣5分。4分部分项工程安全交底未督促承包商对工人进行安全技术交底，无书面交底记录，55安全检查及落实情况1、未按安全文明施工管理制度进行检查，无安全检查记2、现场存在重大安全隐患，扣10分；3、检查发现安全隐患后，未下发整改通知单，未对整改情况进行跟踪封闭，扣5分。206安全教育1、未制定安全教育制度，扣5分；2、新员工到项目部后，未进行安全教育，扣5分。7安全防护配置未给所有员工发放安全帽、安全鞋，项目部未配安全箱、电筒等，缺一项扣2分。8现场安全行为1、项目部管理人员上现场不戴安全帽，扣2分/人；2、项目部管理人员在现场抽烟，扣2分/人。9工伤事故处理未建立工伤事故应急处理方案，对员工未进行方案交底，无书面交底记录，扣5分。5安全标志未对现场安全标志进行检查，对不合格设置无处理措施，扣2分/处。公司领导：发展管理部：公司相关部门：项目发展部：项目：年月日6.施工质量控制流程及控制要点《建筑物防雷设计规范》☆☆核查质保资料☆与样品核对☆必要时进行见证复验装饰材料选型报审评审并确认材料材料封样材料进场报审调整样板段（间）验收与确认样板段（间）施工样板段（间）验收与确认样板段（间）施工合格施工工序过程控制↓ 隐蔽工程验收↓饰面工程报验↓ 进行子分部工程质量验收↓ 分部工程质量验收和评估 承包单位承包单位申报施工方案审批施工方案不同意修改后重报审批施工方案不同意修改后重报不合格清退另进不合格清退另进进场原材料检验整改!合格进场原材料检验整改按装饰工程的内容及工艺要求，分工序施工! 不合格按工序自检承包单位!不合格合格!不合格现场检验! 下一道工序施工主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明应有产品合格证书。中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、行时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必须龙骨安装等隐蔽项目必须经施工单位自检合格后报监理验收通过，方才能转翘曲变形:金制作质量粗糙，本身翘曲不安装前逐樘检查，调直处理。平；保证质量。进行全部校金属曲；框、扇料搬运、装卸不慎造成局部变搬运堆放时轻搬轻弯曲变形，关放。闭不严密，或者扇与框摩擦和卡住。施工时在门窗框上搭架子或脚手板，致使窗子产生弯曲。施工时不准用门窗作为受力、受压点。墙面不平、不垂直；结构施工中和内隔墙砌筑时，控制的不好，造成墙面抹灰前检查墙面的垂直度；在施工中注意按要求操饰面砖工程空鼓、脱落；接缝不直，缝隙不均匀；饰面砖裂缝、变色、表面污染的垂直和平整度偏差太大；装修抹灰时控制不严；基层处理不好；饰面砖浸泡的时间短，或浸泡后没有凉干；镶贴的砂浆薄厚不匀贴面砖严格控制和随时检查；基层处理；保证底灰平整；勾缝灰浆密实作脱层；底层灰层过干；应清水湿润、待底按规范要求抹灰空鼓；基层处理不干净或有凹处、层湿润后再抹面层操作工程爆灰和裂缝一次抹灰太厚；材料质量不好，有杂质或泥土。基层处理干净；检查材料质量；石材饰面工程大理石墙面板块接缝不平，板面纹理不通顺，色泽深浅不匀；大理石在色纹暗缝及其他处出现不规则的裂缝；大理石墙面退色和失去光泽产生麻点局部开裂和脱落、空鼓。基层处理不好；板块在使用前没有严格挑选、试拼、编号；大理石材质较差，受到结构沉降压缩变形的影响；镶贴墙面的上下板块空隙较小，结构受压变形；对偏差较大的基层补、清扫并浇水湿润；及时清理板面，不面；应剔除有裂疤、暗伤、却棱掉角等缺陷；待结构沉降稳定后进行大理石墙的贴面，在顶部和底部留一定的缝隙。在施工中注意按要求操作;安装前进行隐蔽验收表面不平整；龙骨安装不到位；对偏差大的基层应安装前进行金属线条不通顺，金属板在安装前没有严格挑事先凿平和修补；隐蔽验收；饰面不清晰。选、试拼及编号；大面积安装时要试按操作规范工程操作不当；拼及编号进行。板块安装不到位，致使打胶时线条不通顺1、抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥应进行2、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应3、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采5、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结一般抹灰工程抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。检查施工记录1、普通抹灰工程的表面质量应符合规定：光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分隔缝和灰线应清晰美观检查一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检查产品合格和施工记录护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。观察抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查隐蔽验收记录和施工记录抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层记录一般抹灰工程抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。用小锤轻击检录抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检查有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。检查1立面垂直度432m垂直检测尺2表面平整度432m靠尺和塞尺3阴阳角方正43直角检测尺4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺5墙裙、勒角上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺注1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；(2)顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。装饰抹灰工程抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。检查施工记录装饰抹灰工程的表面质量应符合装饰规范GB50210-20014.3.6条要求检查装饰抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录装饰抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐观察抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查隐蔽验收记录和施工记录有排水要求的部位滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm检查抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。用小锤轻击检查；检查施工记录序号允许偏差（mm）检查方法水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度5455用2m垂直检测尺检查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3344用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度3333拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查2、抹灰用的各种厚材料如砂、石粒、珍珠岩、纸筋，甚至颜料都要符合相应7、采用机械喷涂抹灰，宜先做护角、踢脚板、墙裙、窗台板的抹灰；控制稠9、装饰抹灰面层的施工缝，应留在分格缝、墙面阴角，水落管背后或独立装申报施工方案申报施工方案进场材料自检和申报承包单位修改审批施工方案不合格 承包单位承包单位修改审批施工方案不合格清退换材料核验进场材料洞口强度、预埋件验收!整改!门窗工程施工现场巡视检查门窗工程施工现场巡视检查合格!按工序自检 承包单位不合格!现场检验合格!下一道工序施工木门窗制作安装工程木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。观察；检查材料进场验收记录和复验报告。表面应洁净，不得有刨痕、锤印。木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。观察木门窗应用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。检查材料进场验收记录。窗框与墙体间隙填塞保温材料饱满、均匀、密实、表面平整，嵌填材料和方法符合设计要求。观察木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。木门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活，关闭严密，无倒翘。观察；检查材料进场验收记录木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合牢固，严密。框检查；隐蔽工程验收记录和施工记录门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。观察木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合牢固，严密。观察；手板检查框和厚度大于50mm门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和，并应用胶楔加紧。观察；手板检查胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板门不得刨透表层单板，不得有戗槎。观察；木门窗的品种、数量、规格、扇安装位置，开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书木门窗制装工程木门窗框必须安装牢固，预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。观察；开启和关闭检查；手板检查木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。观察；开启和关闭检查；手板检查1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检查，框量口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框用钢尺检查，框量口里角，扇量外角扇+1；05高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻柃子两端间距扇21用钢直尺检查项次1门窗槽口对角线长度差╱╱22用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度╱╱11用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差╱╱12用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝╱╱用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝2~5╱╱╱6门窗扇与上框间留缝╱╱7门窗扇与侧框间留缝╱╱8窗扇与下框间留缝2~32~2.5╱╱9门扇与下框间留缝3~53~4╱╱双层门窗内外框间距╱╱43用钢尺检查无下框时门扇与地面间外门4~75~6╱╱用塞尺检查5~86~7╱╱卫生间门╱╱厂房大门10~20╱╱╱式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固5、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致金属门窗安装工程尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求观察尺量检查；产品合格证书、报告、进场和复验报告；隐蔽工录。金属门窗表面应洁净、碰伤。漆膜或保护层应连续观察金属门窗框和副框的安装必埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求手扳检查；记录。铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N用弹簧称检查金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施观察；开启查；手扳检查。金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。蔽工程验收记录金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求观察；开启查；手扳检查。金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡封条应安装完好得脱槽。查有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。观察1门窗槽口宽度、高度≤1500mm—2.5用钢尺检查>1500mm—3.52门窗槽口对角线长度差≤2000mm—5用钢尺检查>2000mm—63门窗框的正、侧面垂直度 3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度—3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高 5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心—4用钢尺检查7双层门窗内外框间距—5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙—用钢尺检查9无下框时门窗与地面间留缝4—8 用钢尺检查1门窗槽口宽度、高度≤1500mm用钢尺检查>1500mm22门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查>2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框拾接量用钢尺检查1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查>1500mm32门窗槽口对角线长度差≤2000mm4用钢尺检查>2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框拾接量2用钢尺检查12>1500mm324>2000mm533435565748292玻璃安装工程玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气观察玻璃安装工程门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动观察；轻敲检查门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内观察玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固观察；检查施工记录腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露观察镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐观察密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐观察带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm观察；尺量检查各专业验收并会签整改否是↓3、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱少角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透6、吊顶工程应对吊顶内管道、设备的安装及水管试预埋件或拉结筋、吊杆安装、龙骨安装、填充材料的设置等项目进行隐蔽验7、安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和8、采用木龙骨吊顶基体和木饰面板必须作11、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则增设吊杆以免主龙骨下坠。暗骨顶程龙吊工吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。观察；尺量检查饰面板的表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。观察；尺量检查饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。验收记录和复验报告饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。观察；吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。观察；尺量检测报告和进场验收记录金属吊杆、龙骨的颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂、变形。检查隐蔽工程验收记录和施工记录石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层施工板时，面层板与接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。观察吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。记录和施工记录暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固观察；手板检程验收记录和施工记录。明骨顶程龙吊工吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。观察；尺量检查饰面板的表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明整、吻合，压条应平直、宽窄一致。观察；尺量检查饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。检测报告和进场验收记录饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。观察；饰面板的安装应稳固严密，与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。观察；手板检查；尺量检查金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。观察；吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。观察；尺量检测报告和进场验收记录吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落记录和施工记录明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固隐蔽工程验收记录和施工记录纸面石金属板矿棉板木板、塑料板、隔栅1322223333111石膏板矿棉板金属板塑料板玻璃板133222332331111（1）各类罩面板质量，吊顶用木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合 主、次龙骨验收；填充材料主、次龙骨验收；填充材料1、罩面板应表面平整、边缘整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮4、粘贴和用钉子或螺钉固定罩面板，表面应平整，粘6、石膏条板板与板之间及板与主体结构之间应（1）在轻质隔墙与上下及两边基体的相接处应按龙骨宽度弹线，弹线位置应准（2）沿墙弹线位置固定沿顶沿地龙骨，各自交接后的龙骨应保持平直。固定边③骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、⑦骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套板材隔墙工程隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能检测报告观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能等级检测报告隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝和缺损检查安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直检查隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥阁墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求观察；手板检查隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐观察阁墙板材所用的接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求观察；检查产品合格证书和施工记录骨架隔墙工程骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能等级的检测报告骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，无裂缝，接缝应均匀、顺直检查骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。手板检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。观察骨架骨架隔墙中龙骨间距和构造连检查隐蔽验骨架隔墙内的填充轻敲检查；接方法应符合设计要求。骨架内材料应干燥，填充设备管线的安装、门窗洞口等部收记录应密实、均匀、无位加强龙骨应安装牢固，位置正确，填充材料的设置应符合设计下坠。工程验收工程要求。记录木龙骨及木墙板的防火和防腐处理必须符合设计要求检查隐蔽验收记录墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。观察1立面垂直度342m垂直检测尺2表面平整度332m靠尺和塞尺3阴阳角方正33直角检测尺4接缝高低差11钢直尺和塞尺5接缝直线度—3拉5m线用钢直尺检查6压条直线度—3拉5m线用钢尺检查1立面垂直度2333用2m垂直尺检查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3334用直角检测尺检查4接缝高低差1223用钢直尺和塞尺检查1、罩面板、木龙骨、轻钢龙骨、石膏条板的质量应符合现行国家标准，行6、安装罩面板前，应对预埋隔断中的管道和有关1、饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验：室内花岗石放射（1）外墙饰面砖粘贴前施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件饰面砖粘贴工程饰面工程中饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计要求。观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告饰面砖表面质量平整洁净，色泽协调一致，无裂痕和缺损。观察饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收报告墙面突出物周围的饰面砖整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸，突出墙面的厚度一致。观察；尺量检查饰面砖粘贴必须牢固。检查样板件粘结强度检测报告和施工记录饰面砖接缝应平直、光宽度和深度应符合设计要求。观察；尺量检查。满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。观察；用小锤轻击检查。有排水要求的部位应做滴水线（槽滴水线应顺直，流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。观察；用水平尺检查。1表面平整度432米靠尺和塞尺2立面垂直度322米垂直检测尺3阴阳角方正33直角检测尺4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺5接缝高低差10.5钢直尺和塞尺6接缝宽度11钢直尺并用不锈钢销子插入孔内，以作系固之用，板与板之间槽宽根据设计要求垫饰面板安装工程饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告饰面板表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。观察饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。检查进场验收记录和施工记录饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求。检查饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合要求。饰面板安装必须牢固。手板检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。查施工记录饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。观察项次金属塑料木材123╱3312233223244334244111523322263╱1171221114、饰面板（砖）应镶贴在粗糙的基体或基层上，光滑的基体或基层表面，镶6、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨蓬等饰面，必须有流水坡度和滴水7、装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面板砖应留（3）固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋（6）饰面板完工后，表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板经清晰晾干后，方（2）镶贴饰面砖前，必须找准标高，水平及竖向标志，挂线镶贴，做到表面平（6）镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应饰面砖不得有开裂及缺棱掉角现象，板面平整垂直，接缝尺寸符合设计要（2）正贴、反打锦砖外墙板，饰面层与墙体必须结合牢固，不得有脱层皱折现象，缝格平直，不显接茬，表面应清洗干净，不得有胶痕、污物，颜色均（1）金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产2、工程涂饰的基底处理应符合要求：在涂饰涂料前应涂刷抗碱封3、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂4、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度工程水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号、性能应符合设计要检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。观察水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。观察；手模检溶型料饰程剂涂涂工溶剂型涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号、性能应符合设计要求。检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。观察溶剂型涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。观察溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均起皮和反锈。观察；手模检1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本一致光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察1颜色均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本一致光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）211颜色均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许观察3点状分布—致疏密均匀1、涂料工程所用的涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、2、施涂前，基层表面上的灰尘、污垢、测沫和砂浆流痕应清除干净，基体或基3、外墙涂料工程应分段进行，应以分格缝4、木料表面施涂涂料前，应将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净；木料表面6、涂料工程宜按不同品种的涂料，不同等级的质量要求、工序要求进行质量控7、金属表面施涂涂料前，应将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛8、防锈涂料和第一遍银粉涂料，应在设备、管道安装就位前施涂，最后一遍银9、薄钢板制作的屋脊、檐沟和天沟等咬口处，（2）套色花饰、仿壁纸的图案，宜用喷印方法进行，并按分色顺序喷印，前套（3）滚花涂饰，应先在已完成的涂料（或刷浆）表面弹出垂直粉线，然后沿粉线自上而下进行，滚筒的轴必须垂直于粉线，不得歪斜。滚花完成后，周（4）仿木纹、仿石纹涂饰，应在第一遍涂料表面上进行，待摹仿纹理或油色拍项目检验方法裱糊工程壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。观合格证进场记录和性能检测报告裱糊墙布表面应平泽应不得有波纹起折及斜视时应无胶痕。观手模检裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。观拼缝检查墙面1.5M视。压花壁纸的压痕及发泡壁纸泡层应无观壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。观手模检墙布与各种装设备线盒接严密。观墙布边缘应平直整得有观墙布处搭接应处应无接缝。观软包工程软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规观合格证进场记录和性能检测报告工程表面平及图案应清整体应协调美观。观软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。观尺量检检查施工记录。边框应平表面涂饰质量应符观手模检查龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。观手板检清漆涂饰木制边框的颜纹应协调观单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。观手板检1垂直度3用1m垂直检测尺检查2边框宽度、高度0；-2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4裁口、线条接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查2、壁纸、墙布的图案、品种、色彩等应符合设3、运输和贮存时，壁纸和墙布均不得日晒雨淋；压延壁纸和墙布应平放；发泡7、裱糊前，应将突出基层表面的设备或附件卸下，钉帽应进入基层表面，并举8、墙面应采用整幅裱糊，并统一预排对花拼缝。不足一幅的应裱糊在较暗或不橱柜制作装工程橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗岩的放射性及人造木版的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的规定。检测报告和复验报告。橱柜表面应平整、洁净、色泽一致，及损坏。观察橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要检查隐蔽工程验收记录和施工记录。橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。观察橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求，橱柜安装必须牢固。观察；尺量检查；手板检查。橱柜的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢固。观察；手板检收记录。橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。闭检查板和器制安装工程窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗岩的放射性及人造木版的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检测报告和复验报告。散热器罩表面应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。观察窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求，橱柜安装必须牢固。观察；尺量检查；手板检查。散热器罩与墙面、窗框的衔接应严直、光滑。观察窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。进场验收记录。套制安装工程门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗岩的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检测报告和复验报告。门窗套表面应平致，不得有裂缝、翘曲及损坏。观察门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。观察；尺量检查；手板检查。护栏护栏和扶手制作与安装所使用护栏和扶手转角和扶弧度符合设计要手制的材质、规格、数量和木材、塑求，接缝应严密，检查。料的燃烧等性能级应符合设计检测报告和复验报告。工程要求。缝、翘曲及损坏。护栏和扶手制作与安装工程护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。观察；尺量检收记录。护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。观察；尺量检查；手板检查。护栏玻璃应使用公称厚度不小于12MM的钢化玻璃或钢花夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5M及以上时，应使用钢化夹层玻璃。观察；尺量检格证书和进常验收记录。花饰制作与安装工程花饰制作与安装所使用的材料、规格应符合设计要求。验收记录花饰表面应洁净，接缝应严密吻合，不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏。观察花饰的造型、尺寸应符合设计要观察；尺量检尺量检查；花饰的安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须牢观察；尺量检查；手板检查。1外型尺寸3用钢尺检查2立面垂直度2用1米垂直检测尺检查3门与框架的平行度2用钢尺检查1水平度2用1米水平尺和塞尺检查2上下口直线度3用钢直尺检查3两端距窗洞口长度差2用钢尺检查4两端出墙厚度差3用钢尺检查1正、侧面垂直度3用1米垂直检测尺检查2门窗套上口水平度1用1米水平检测尺和塞尺检查3门窗套上口直线度3拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4护手高度3用钢尺检查1条形花饰的水平度或垂直度每米1326拉线和用1米垂直检测尺检查全长2单独花饰中心位置偏差拉线和用钢直尺检查氡(Bq/m³)≤200≤400游离甲醛(mg/m³)≤0.08≤0.12苯(mg/m³)≤0.09≤0.09氨mg/m³)≤0.2≤0.5TVOC(mg/m³)≤0.5≤0.6注：表中污染物浓度限量，除氡外均应以同步测定的室外空气相应值为空白值《玻璃幕墙工程技术规范》《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139-2001)《建筑幕墙》《建筑玻璃应用技术规程》《平开铝合金窗》《推开铝合金门》《推开铝合金窗》《铝合金地弹簧门》《钢化玻璃》《夹层玻璃》《中空玻璃》《浮法玻璃》《吸热玻璃》《夹丝玻璃》《地弹簧》《平开铝合金窗执手》《铝合金窗不锈钢滑撑》《铝合金门插销》《铝合金窗撑挡》《铝合金门窗拉手》《铝合金窗锁》《开门器》《推拉铝合金门窗用滑轮》《碳素结构钢》《优质碳素结构钢技术》《合金结构钢技术条件》《低合金多强度结构钢》《不锈钢棒》《不锈钢冷加工钢棒》《不锈钢冷轧钢板》《不锈钢热轧钢板》《冷顶锻不锈钢丝》 1、玻璃幕墙在制作前应对施工图进行校对，并应对已建建筑物进行复测，（2）玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合国家现行标准的规定。当采用≤2000×2000≤2440×33006针眼直径≤1.2mm不允许集中集中的每平方米1.2mm<直径≤1.6mm每平方米允许处数中都不允许75mm边部3处不允许集中1.6mm<直径≤2.5mm每平方米允许处数不允许75mm边都4处中75mm边部8处中直径>2.5mm不允许斑纹不允许斑点1.6mm>直径≤0.3mm每平方米允许处数不允许48划伤0.1mm≤宽度≤0.3mm每平方米允许处数长度≤50mm4长度≤100mm4不限宽度>0.3mm每平方米允许处数不允许宽度<0.4mm长度≤100mm1宽度<0.8mm长度<100mm（3）建筑密封胶应挤上成形，橡胶块宜压模成形，氯丁密封胶性能应符合下表稠度不流淌，不塌陷含固量表平时间≤15min固化时间≤12h耐寒性（-40℃)不龟裂耐热性（90℃)不龟裂低温柔性无裂纹剪切强度0.1N/mm2施工温度-5～50℃施工性采用手工注胶机不流淌有效期表干时间1～1.5h流淌性无流淌初步固化时间完全固化时间7～14d邵氏硬度20～30度极限拉伸强度0.11～0.14N/mm2撕裂强度3.8N/mm固化后的变位25%≤0≤50%有效期9～12月施工温度5～48℃有效期9～12月施工温度10～30℃5～48℃使用湿度-48～88℃操作时间≤30min表干时间初步固化时间（25℃)完全固化时间14～21d邵氏硬度35～45度粘结拉伸强度（H型试件）≥0.7N/mm2延伸率（哑铃型）≥100%粘结破坏（H型试件）不允许内聚力（母材）破坏率剥离强度（与玻璃、铝）5.6～8.7N/mm（单组份）撕裂强度（B模）4.7N/mm抗臭氧及紫外线拉伸强度不变污染和变色无污染、无变色耐热性热失重≤10%流淌性≤2.5mm冷变形（蠕变）不明显外观无龟裂、无变色完全固化后的变位承受能力12.5%≤0≤50%（1）幕墙模梁的允许偏差的±0.5mm，立柱的允许偏差为±1.0mm，端头斜度的（3）孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应大槽口尺寸≤2000>2000构件对边尺寸差≤2000≤2.0>2000≤3.0构件对角线尺寸差≤2000≤3.0>2000≤3.5装配间隙≤0.5同一平面度差≤0.5（3）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差上当一幅幕墙（4）玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条的度比边框内槽0.1～0.3mm宽划伤痕长度不小100mm允许8条擦伤不大于500mm2玻璃幕墙工程玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检查材料、构检测报告和材料的复验报告。玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。观察玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合规范GB50210—20019.2.17条。玻璃幕墙使用的玻璃应符合规范GB50210—20019.2.4条。观察；尺量检录一个分隔铝合金型材的表面质量和检验方法应符合规范GB50210—20019.2.18条。玻璃幕墙工程玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。工程验收记录和施工记录明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。观察；手板检查；检查记录。隐框或半隐框玻璃幕墙、每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小托条外端应低于玻璃外表面2MM。记录玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。观察；手模检查。明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合规范GB50210—20019.2.8条。记录防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。记录高度超过4M的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具体应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶添嵌严密。工程验收记录和施工记录点支撑玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪的中心距离应大于250mm。玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。工程验收记录和施工记录玻璃幕墙应无渗漏。在易渗漏部位进行淋水试验。玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。观察；尺量检录。玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。观察；手板检检查。玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。工程验收记录和施工记录（1）开箱检验前，供应商应提供产地证书、装船港证书、出厂合格证、性能测（3）开箱检查首先应对包装箱外的标志：发货人、收货人、装船港、到达港、货物名称、数量、重量是否与合同相符，包装是否完整无损、有无水浸及（4）开箱后核对材料、零部件的型号、规格、数量与货单是否相符，与合同中（3）检验项目：每批型材应检查外形的尺寸、化学成分、室温力学性能、表面①化学成分分析的取样：供方在铸造时按熔次取样，专业工程师可对型材任②室温力学性能试验的取样：从每批型材中抽取两根型材，每根沿挤压方向③氧化膜试验的取样：测定膜厚应在每批型材中位取两根，每根各取一个试④重复试验：当力学性能试验结果有一次指标不合格时，应从该批型材中另取4个试样进行重复试验，其中每个不合格试样代表的型材本一个试样。重复试验合格，则全批合格，如仍有不合格试样的，则全批报（1）核对来货与合同约定的型号、规格厂家是否一致、数量是否齐备、出厂合（2）钢板、不锈钢板的出厂合格证；钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐（1）检查玻璃产地证书，核对中空玻璃和夹层玻璃的加工地点和厂家是否与合（3）中空玻璃应检查边缘是否双通密封，铝框型式是否符合指定要求（轧制成（2）有无相容性试验报告（相容性试验应采用本工程的相关材料，如玻璃、铝4、检查小圆棒填塞是否符合要求，耐候胶设备与屏、柜或安装后不能再进行施工的装饰基层施工完毕，清理完毕，道路畅通；与变配并在墙上标出抹平标高；混凝土基础及构架达件的质量符合要求；场地建工程质量符合要求《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》施工准备 基础槽钢安装接地网施工电缆桥、支架安装设备进场安装电缆头制作安装、二次接线母排拼装设备单体调试↓系统调试↓联机调试!试运行!试运行（二）变压器、箱式变压器安装 电气试验 电气试验变压器及附件进场器身检查本体及附件安装接地接地(接零)敷设试验并运行整体检查试验并运行整体检查注油(电力变压器无)柜体组立柜体组立器件检查绝缘电阻测试试验调整通电运行进出线连接试验调整通电运行进出线连接1、变压器安装应位置正确，附件齐全。油浸变压器油位正常，无渗油现象。观察检查2、接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。所有连接应可靠，紧固件防松零件齐全。线与接地接应满足设计要求。主控项目3、变压器必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150规定，且交接试验合格。查阅试验记录4、箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。观察检查5、箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定：（1）由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组成的箱式变电所高压电气设备部分，按GB50150规定，且交接试验合格。（2）高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术要求执行。（3）低压成套配电柜交接试验应符合下列规定：1）每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求2）相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0．5MΩ;3）电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。记录或试验时检查般项目1、有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。观察检查2、绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。观察检查3、装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。观察检查4、变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。（1）制造厂规定不检查器身者；（2）就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。观察检查5、箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。观察检查6、箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。观察检查7、装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1．0%-1．5%的升高坡度。观察检查主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属柜架及基础型钢必须接地（PE）接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。观察检查、实测，查阅查2、低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积SP不应小于如下规定：a、S≤16，SP=S；b、16＜S≤35，SP=16；c、35＜S≤400，SP=S/2；d、400＜S≤800，SP=200e、S＞800，SP=f、S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线的截面积，S与P的材质相同；测检查3、手车、抽出式成套配电柜拉推应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。观察检查4、高压成套配电柜必须按GB50150规定的交接试验合格，且应符合下列规定：（1）继电保护元器件，逻辑元件，变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；（2）凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。检查报告主控项目5、低压成套配电柜交接试验，必须符合本规范“变压器、箱式变电所”中的第5（3）条规定。检查试验记录或兆欧表抽测6、柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，检查试验记录或兆欧表抽测7、柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1～10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。检查试验记录或兆欧表抽测8、直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0．5MΩ,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。检查试验记录或兆欧表抽测1、基础型钢安装零线应符合以下规定：不直度允许偏差：1（mm/m5（mm/全长水平度允许偏差：1（mm/m5（mm/全长不水平度允许偏差：5（mm/全长般项目2、柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。螺栓连接用适配的工具做拧紧试验3、柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1．5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。4、柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列要求：（1）控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；（2）闭锁装置动作准确、可靠；（3）主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；（4）柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱落。（5）回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。观察检查及实测检查5、低压电器组合应符合下列规定：（1）发热元件安装在散热良好的位置；（2）熔断器的