2024不锈钢盘条技术规范

不锈钢盘条PAGEPAGE3不锈钢盘条范围本文件规定了不锈钢盘条的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本文件适用于公称直径4.5mm～40.0mm不锈钢圆盘条，本文件不适用于焊接盘条。规范性引用文件（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α—安息香肟重量法测定钼量GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠（钾）分光光度法GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法）GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/Tl979结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/Tl0561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T13305不锈钢中α-相面积含量金相测定法GB/T14981-2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T36164高合金钢多元素含量的测定X射线荧光光谱法(常规法)YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。订货内容按本文件订货的合同或定单应包括下列内容：本文件编号；产品名称；牌号或统一数字代号；（数量；尺寸与外形；交货状态；2；特殊要求。尺寸、外形、重量盘条的公称直径范围为:4.5mm～40.0mm。GB/T14981-2009的规定（4.5mm5.0mm相应规定B盘卷的重量10005%（22盘。1000kg800kg的盘卷；1000kg300kg，并且有明显的标识。根据需方要求，经双方协商，可提供其他特殊盘重要求的盘条。技术要求牌号及化学成分（熔炼分析1～5B。GB/T222交货状态盘条的交货状态应符合表6的规定。硬度77。力学性能20mm的奥氏体型、奥氏体-铁素体型双相不锈钢盘条固溶交货的力学性能应82820mm的奥氏体型、奥氏体-铁素体型双相不锈钢，固溶交货的力学性能由供需双方协商确定。66表1奥氏体型不锈钢的牌号及化学成分序号统一数字代号牌号化学成分（质量分数）/%CSiMnPSNiCrMoCuN其他1S3535012Cr17Mn6Ni5N≤0.15≤1.005.50～7.50≤0.050≤0.0303.50～5.5016.00～18.00--0.05～0.25-2S3545012Cr18Mn8Ni5N≤0.15≤1.007.50～10.00≤0.050≤0.0304.00～6.0017.00～19.00--0.05～0.25-3S3515020Cr15Mn15Ni2N0.15～0.25≤1.0014.00～16.00≤0.050≤0.0301.50～3.0014.00～16.00--0.15～0.30-4S3021012Cr18Ni9≤0.15≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00～10.0017.00～19.00--≤0.10-5S30317Y12Cr18Ni9≤0.15≤1.00≤2.00≤0.20≥0.158.00～10.0017.00～19.00≤0.606S30387Y12Cr18Ni9Cu3≤0.15≤1.00≤3.00≤0.20≥0.158.00～10.0017.00～19.00-1.50～3.50--7S3040806Cr19Ni10a≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00～11.0018.00～20.008S3040907Cr19Ni100.04～0.10≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00～11.0018.00～20.009S30403022Cr19Ni10≤0.030≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00～12.0018.00～20.0010S3048006Cr18Ni9Cu2≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00～10.5017.00～19.00-1.00～3.00--1106Cr19Ni9Cu2≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00～10.5018.00～20.00-1.00～3.00--12S3048806Cr18Ni9Cu3≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.50～10.5017.00～19.00-3.00～4.00--13S3045806Cr19Ni10N≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00～11.0018.00～20.00--0.10～0.16-14S3840806Ni18Cr16≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03017.00～19.0015.00～17.0015S3160806Cr17Ni12Mo2≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03010.00～14.0016.00～18.002.00～3.0077表1奥氏体型不锈钢的牌号及化学成分（续）序号统一数字代号牌号化学成分（质量分数）/%CSiMnPSNiCrMoCuN其他16S31603022Cr17Ni12Mo2≤0.030≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03010.00～14.0016.00～18.002.00～3.0017S3170806Cr19Ni13Mo3≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03011.00～15.0018.00～20.003.00～4.0018S31703022Cr19Ni13Mo3≤0.030≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03011.00～15.0018.00～20.003.00～4.0019S32160b10Cr18Ni9Ti≤0.12≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.00～11.0017.00～19.00Ti5(C-0.02)～0.8020S3216806Cr18Ni11Ti≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0309.00～12.0017.00～19.00Ti5C～0.7021S3050806Cr18Ni12≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03011.00～13.5016.50～19.0022S3051010Cr18Ni12≤0.12≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03010.50～13.0017.00～19.0023S3090806Cr23Ni13≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03012.00～15.0022.00～24.0024S3100806Cr25Ni20≤0.08≤1.50≤2.00≤0.045≤0.03019.00～22.0024.00～26.0025S3477806Cr18Ni11Nb≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0309.00～12.0017.00～19.00Nb10C～1.10a此牌号允许Cu不大于1.00%。b不推荐使用此牌号。44表2奥氏体—铁素体型不锈钢牌号及化学成分序号统一数字代号牌号化学成分（质量分数）/%CSiMnPSNiCrMoCuNWPREa26S21953022Cr19Ni5Mo3Si2N≤0.0301.30～2.001.00～2.00≤0.035≤0.0304.50～5.5018.00～19.502.50～3.00-0.05～0.12--27S2101403Cr22Mn5Ni2CuMoN≤0.040≤1.004.00～6.00≤0.040≤0.0301.35～1.7021.00～22.000.10～0.800.10～0.800.20～0.25--28S22023022Cr23Ni2N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.040≤0.0101.00～2.8021.50～24.00≤0.45-0.18～0.26--29S22253022Cr22Ni5Mo3N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.030≤0.0204.50～6.5021.00～23.002.50～3.50-0.08～0.20--30S22053022Cr23Ni5Mo3N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.030≤0.0204.50～6.5022.00～23.003.00～3.50-0.14～0.20--31S23043022Cr23Ni4MoCuN≤0.030≤1.00≤2.50≤0.035≤0.0303.00～5.5021.50～24.500.05～0.600.05～0.600.05～0.20--32S2555403Cr25Ni6Mo3Cu2N≤0.04≤1.00≤1.50≤0.035≤0.0304.50～6.5024.00～27.002.90～3.901.50～2.500.10～0.25--33S25073022Cr25Ni7Mo4N≤0.030≤0.80≤1.20≤0.035≤0.0206.00～8.0024.00～26.003.00～5.00-0.24～0.32-≥4134S27603022Cr25Ni7Mo4WCuN≤0.030≤1.00≤1.00≤0.030≤0.0106.00～8.0024.00～26.003.00～4.000.50～1.000.20～0.300.50～1.00≥40aPRE=Cr%+3.3Mo%+16N%。表3铁素体型不锈钢牌号及化学成分序号统一数字代号牌号化学成分（质量分数）/%CSiMnPSNiCr其他35S11203022Cr12≤0.030≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6011.00～13.50-36S1171010Cr17≤0.12≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6016.00～18.00-37S11717Y10Cr17≤0.12≤1.00≤1.25≤0.060≥0.15≤0.6016.00～18.00Mo≤0.6038S1179010Cr17Mo≤0.12≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6016.00～18.00Mo0.75～1.2566GB/T4356-3铁素体型不锈钢牌号及化学成分（续）序号统一数字代号牌号化学成分（质量分数）/%CSiMnPSNiCr其他39S1116806Cr11Ti≤0.08≤1.00≤1.00≤0.045≤0.030≤0.6010.50～11.70Ti6C～0.7540S1117604Cr11Nb≤0.06≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.5010.50～11.70Nb10C～0.7541S11164022Cr11NiNbTi≤0.030≤1.00≤1.00≤0.040≤0.0300.75～1.0010.50～11.70N≤0.040,Ti≥0.05，Nb10（C+N）～0.80表4马氏体型不锈钢牌号及化学成分序号统一数字代号牌号化学成分（质量分数）/%CSiMnPSNiCr其他42S4100806Cr13≤0.08≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6011.50～13.50-43S41010a12Cr130.08～0.15≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6011.50～13.50-44S41617Y12Cr13≤0.15≤1.00≤1.25≤0.060≥0.15≤0.6012.00～14.00Mo≤0.6045S4109213Cr13Mo0.08～0.18≤0.60≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6011.50～14.00Mo0.30～0.60,Cu≤0.3046S4202020Cr130.16～0.25≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6012.00～14.00-47S4203030Cr130.26～0.35≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6012.00～14.00-48S42037Y30Cr130.26～0.35≤1.00≤1.25≤0.060≥0.15≤0.6012.00～14.00Mo≤0.6049S4209732Cr13Mo0.28～0.35≤0.80≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6012.00～14.00Mo0.50～1.0050S4204040Cr130.36～0.45≤0.60≤0.80≤0.040≤0.030≤0.6012.00～14.00Mo≤0.6051S4311014Cr17Ni20.11～0.17≤0.80≤0.80≤0.040≤0.0301.50～2.5016.00～18.00-表4马氏体型不锈钢牌号及化学成分（续）序号统一数字代号牌号化学成分（质量分数）/%CSiMnPSNiCr其他52S4221013Cr11Ni2W2MoV0.10～0.16≤0.60≤0.60≤0.035≤0.0301.40～1.8010.50～12.00Mo0.18～0.3053S41427Y25Cr13Ni20.20～0.30≤0.500.80～1.200.08～0.120.15～0.251.50～2.0012.00～14.00Mo≤0.6054S4407068Cr170.60～0.75≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6016.00～18.00Mo≤0.7555S4408085Cr170.75～0.95≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6016.00～18.00Mo≤0.7556S4409095Cr180.90～1.00≤0.80≤0.80≤0.040≤0.030≤0.6017.00～19.00-57S44096108Cr170.95～1.20≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6016.00～18.00Mo≤0.7558S44097Y108Cr170.95～1.20≤1.00≤1.25≤0.060≥0.15≤0.6016.00～18.00Mo≤0.7559S44098102Cr17Mo0.95～1.10≤0.80≤0.80≤0.040≤0.030≤0.6016.00～18.00Mo0.40～0.7060S4409990Cr18MoV0.85～0.95≤0.80≤0.80≤0.040≤0.030≤0.6017.00～19.00Mo1.00～1.30,V0.07～0.12a相对于GB/T20878调整成分牌号。表5沉淀硬化型不锈钢牌号及化学成分序号统一数字代号牌号化学成分（质量分数）/%CSiMnPSNiCr其他61S5174005Cr17Ni4Cu4Nb≤0.07≤1.00≤1.00≤0.040≤0.0303.00～5.0015.00～17.50Cu3.00～5.00,Nb0.15～0.4562S5177007Cr17Ni7Al≤0.09≤1.00≤1.00≤0.040≤0.0306.50～7.7516.00～18.00Al0.75～1.5063S51290022Cr12Ni9Cu2NbTi≤0.030≤0.50≤0.50≤0.040≤0.0307.50～9.5011.00～12.50Cu1.50～2.50,Ti0.80～1.40,Nb0.10～0.50,Mo≤0.501077表6盘条的交货状态类型交货状态备注铁素体型及06Cr13、12Cr13热轧酸洗状态根据用户要求并在合同中注明，可退火酸洗交货。马氏体（06Cr1312Cr13钢除外）退火酸洗状态奥氏体型、奥氏体-铁素体型热轧酸洗交货根据用户要求，并在合同中注明，可固溶后酸洗交货。沉淀硬化型热轧酸洗交货根据用户要求，并在合同中注明，可固溶后酸洗交货。表7铁素体型和马氏体型退火工艺（推荐）及硬度类型牌号退火HBW，不大于铁素体型10Cr17780℃～850℃空冷或缓冷183Y10Cr17680℃～820℃空冷或缓冷18310Cr17Mo780℃～850℃空冷或缓冷183马氏体型06Cr13800℃～900℃缓冷或约750℃快冷18312Cr13800℃～900℃缓冷或约750℃快冷200Y12Cr13800℃～900℃缓冷或约750℃快冷20013Cr13Mo830℃～900℃缓冷或约750℃快冷20020Cr13800℃～900℃缓冷或约750℃快冷22330Cr13800℃～900℃缓冷或约750℃快冷235Y30Cr13800℃～900℃缓冷或约750℃快冷23532Cr13Mo800℃～900℃缓冷或约750℃快冷20740Cr13800℃～900℃缓冷或约750℃快冷23014Cr17Ni2650℃～700℃空冷28513Cr11Ni2W2MoV780℃～850℃缓冷269Y25Cr13Ni2640℃～720℃缓冷28568Cr17800℃～920℃缓冷25585Cr17800℃～920℃缓冷25595Cr18800℃～920℃缓冷255108Cr17800℃～920℃缓冷269Y108Cr17800℃～920℃缓冷269102Cr17Mo800℃～900℃缓冷26990Cr18MoV800℃～920℃缓冷26999表8奥氏体型、奥氏体-铁素体型固溶状态的力学性能牌号组别b抗拉强度Rm/MPa断后伸长率A/%断面收缩率Z/%12Cr18Ni91≤650≥40≥602≤750≥40≥50aY12Cr18Ni91≤650≥40≥502≤680≥40≥5006Cr19Ni101≤620≥40≥602≤700≥40≥50022Cr19Ni101≤620≥40≥602≤700≥40≥5006Cr18Ni9Cu21≤580≥40≥602≤650≥40≥6006Cr18Ni9Cu31≤580≥40≥602≤650≥40≥6006Cr17Ni12Mo21≤650≥40≥602≤680≥40≥60022Cr17Ni12Mo21≤620≥40≥602≤650≥40≥6010Cr18Ni9Ti1≤650≥40≥602≤680--022Cr19Ni5Mo3Si2N-≤850≥30≥5003Cr22Mn5Ni2CuMoN-≤850≥30≥50022Cr23Ni2N-≤850≥30≥50022Cr22Ni5Mo3N-≤850≥30≥50022Cr23Ni5Mo3N-≤850≥30≥50022Cr23Ni4MoCuN-≤850≥30≥50022Cr25Ni7Mo4N-≤900≥30≥50022Cr25Ni7Mo4WCuN-≤950≥30≥50S≥0.25%时，断面收缩率应为≥40%。2组是指非完全固溶。表面质量盘条应表面不得有裂纹、重皮、耳子、折叠等对使用有害的缺陷，如有上述缺陷应清除，清除深度不应超过直径公差之半。9规定。表9盘条允许表面缺陷深度 单位为毫米公称直径允许缺陷深度4.5～10.0≤0.10＞10.0～15.0≤0.15＞15.0～25.0≤0.20＞25.0～40.0双方协议1313特殊要求试验方法10的规定。表10盘条检验项目、取样数量、取样部位和试验方法序号检验项目取样数量取样部位试验方法1化学成分1个/每炉GB/T20066见7.22晶粒度1任意盘GB/T63943硬度2不同盘GB/T231.14拉伸试验2不同盘GB/T228.15低倍组织2电炉模铸钢相当于钢锭头部的锭头尾的钢坯或盘条。GB/T226，GB/T19796尺寸逐盘整支适宜精度的卡尺、千分尺7表面逐盘整支目视检查，可用适宜精度的量具测定表面缺陷深度。化学成分化学分析方法按GB/T11170GB/T20123GB/T20124GB/T36164等通用方法GB/T223.5、GB/T223.8、GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.36、GB/T223.40、GB/T223.43、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.79、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86的规定。检验规则检查和验收盘条的质量由供方质量监督部门进行检验。需方有权按本文件规定进行检查和验收。组批规则取样数量和取样部位每批盘条各检验项目的取样数量和取样部位按表10规定。复验和判定规则盘条的复验和判定规则应符合GB/T17505的规定。但供方有权对不合格盘条重新热处理和分类，作为新的一批检查和验收。包装标志和质量证明书盘条包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定。1111A.1A.1

附录A（资料性）表A.1不锈钢的主要用途类型序号牌号特性和用途奥氏体型112Cr17Mn6Ni5N节镍钢，冷加工有弱磁性，有一定的耐腐蚀性，可用于室内装饰材料。212Cr18Mn8Ni5N节镍钢，冷加工有弱磁性，有一定的耐腐蚀性，可用于室内装饰材料。320Cr15Mn15Ni2N录像机精密轴、传感器等无磁元件412Cr18Ni9冷加工可获得高强度，建筑物外表装饰材料、高强度弹簧元件。也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。5Y12Cr18Ni9提高可切削性，耐烧蚀性。最适用自动车床。如轴类。6Y12Cr18Ni9Cu3易切削钢。提高冷加工性。主要用作汽车零部件。706Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。食品设备，一般化学设备，原子能工业用材。也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。807Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。食品设备，一般化学设备，原子能工业用材。9022Cr19Ni1006Cr19Ni10的超低碳钢，耐晶间腐蚀性优良。1006Cr18Ni9Cu2冷加工性能较好，常用于制作螺栓、螺母等紧固件。1106Cr19Ni9Cu2冷加工性能较好，常用于制作螺栓、螺母等紧固件。1206Cr18Ni9Cu31306Cr19Ni10N提高钢的强度和加工硬化倾向，改善钢的耐点蚀和晶间腐蚀性。用于有一定耐腐性要求，并要求较高强度和减轻重量的结构部件。也可作为钢绞线原料。1406Ni18Cr16无磁不锈钢，具有很强的抗电磁干扰能力，主要用于制作电磁测量系统仪器、仪表元件。1506Cr17Ni12Mo206Cr19Ni10也可作为钢丝绳及钢绞线原料。16022Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，耐晶间腐蚀性较之更好。适用于石油化工、印染及原子能工业用材料。也可作为钢丝绳及钢绞线原料。1706Cr19Ni13Mo3比06Cr17Ni12Mo2耐点腐蚀性能好，做染色设备、石油化工及耐有机酸腐蚀的装备等。18022Cr19Ni13Mo3为06Cr19Ni13Mo3的超低碳钢，耐晶间腐蚀性较之好。1910Cr18Ni9Ti抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备等零件(不推荐使用)。2006Cr18Ni11TiTi用材料。2106Cr18Ni1210Cr18Ni12的低碳钢，加工硬化性低。与10Cr18Ni12用途相同。2210Cr18Ni12加工硬化性比12Cr18Ni9低。适宜旋压成形加工，特殊拉拔，冷镦锻用等。2306Cr23Ni13耐蚀性比06Cr19Ni10优越，作为耐热钢使用场所多。2406Cr25Ni2006Cr23Ni1318～8用于耐蚀部件，又可作为耐热钢使用。2506Cr18Ni11Nb既可作耐蚀材料又可作耐热钢使用，主要用于火电厂、石油化工等领域，如制作轴类等。表A.1（续）类型序号牌号特性和用途26022Cr19Ni5Mo3Si2N具有良好的力学性能和耐局部腐蚀性能，尤其是耐磨损性能优于一般的奥氏体不锈钢，是海水环境中的理想材料。2703Cr22Mn5Ni2CuMoN具有良好的力学性能和耐局部腐蚀性能，尤其是耐磨损性能优于一般的奥氏体不锈钢，是海水环境中的理想材料。28022Cr23Ni2N具有良好的力学性能和耐局部腐蚀性能，尤其是耐磨损性能优于一般的奥氏体不锈钢，是海水环境中的理想材料。奥氏29022Cr22Ni5Mo3N具有良好的力学性能和耐局部腐蚀性能，主要用于发电厂锅炉除尘设备。30022Cr23Ni5Mo3N用于制作热交换器、冷凝、冷却器等易产生点蚀和应力腐蚀的受压设备。体—铁素31022Cr23Ni4MoCuN具有良好的力学性能和耐局部腐蚀性能，在耐应力腐蚀方面可代替06Cr19Ni10或06Cr17Ni12Mo2使用。体型3203Cr25Ni6Mo3Cu2N具有良好的力学性能和耐局部腐蚀性能，尤其是耐磨损性能优于一般的奥氏体不锈钢，是海水环境中的理想材料。具有良好的力学性能和耐局部腐蚀性能，尤其是耐磨损性能优于一般的奥氏33022Cr25Ni7Mo4N体不锈钢，用于海水淡化、海洋运输、绿色建筑、食品、环保、天然气等都将成为未来的重要领域。具有良好的力学性能和耐局部腐蚀性能，尤其是耐磨损性能优于一般的奥氏34022Cr25Ni7Mo4WCuN体不锈钢，用于海水淡化、海洋运输、绿色建筑、食品、环保、天然气等都将成为未来的重要领域。铁素体型35022Cr12作汽车排气处理装置，锅炉燃烧室、喷嘴等3610Cr17优良的耐腐蚀性通用钢种。适用于建筑内部装饰用。重油燃烧器零件，家庭用具，家电零件等。37Y10Cr17比10Cr17提高切削性。自动车床用，螺栓螺母。3810Cr17Mo10Cr1710Cr17于汽车紧固件及外装饰材料等。3906Cr11Ti用于装潢铆钉、支柱、框架、化工织网等。4004Cr11Nb用于耐热，汽车排气管系统用材料41022Cr11NiNbTi用于化工挂件、框架、支撑架、汽车尾气处理装置等马氏体型4206Cr13具有较高韧性及受冲击负荷的零件，如螺栓、螺帽等。4312Cr13具有较高的强度、良好的耐蚀性和机械加工性。一般用于刀具类44Y12Cr13不锈钢中切削性最佳的钢种。自动车床用。4513Cr13Mo比12Cr13耐蚀性高的高强度钢。4620Cr13较12Cr13硬度高、韧性和耐蚀性略低。主要用于制造高应力负荷的零件。4730Cr13较20Cr13硬度高、耐蚀性略低。主要用于高强度部件，承受高应力载荷并在一定腐蚀介质下的磨损件，如刀具，喷嘴，螺栓，阀门等。48Y30Cr13改善30Cr13的可切削性的钢种。4932Cr13Mo较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、医疗器械弹簧等零件。5040Cr13较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、医疗器械弹簧等零件。5114Cr17Ni2具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备。5213Cr11Ni2W2MoV具有良好的抗韧性和抗氧化性，在淡水和潮湿空气中有较好的耐蚀性。53Y25Cr13Ni2易切削，具有较高强度，在大气、水、硝酸类氧化性酸、碱水溶液中都有较好的耐腐蚀性，通常用作仪表轴、销、齿轮、阀、衬套及螺栓等。5468Cr1785Cr17108Cr17或耐稀氧化性酸、有机酸和盐类腐蚀的韧具、量具、轴承、阀门等。12PAGEPAGE16表A.1（续）类型序号牌号特性和用途马氏体型5585Cr17硬化状态下坚硬，性能和用途类似于68Cr17，但较之硬，而比108Cr17韧性高。用作如韧具、阀门等。5695Cr18主要用于制造耐蚀高强度耐磨损部件，如不锈切片、机械韧具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。57108Cr17在全部不锈钢、耐热钢中具有最高硬度。作喷嘴，轴承等。58Y108Cr17比108Cr17提高了切削性的钢种，自动车床用。59102Cr17Mo轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。6090Cr18MoV不锈切片机械韧具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。沉淀硬化型6105Cr17Ni4Cu4Nb主要用于既要求具有不锈性又要求耐弱酸、碱、盐腐蚀的高强度部件。6207Cr17Ni7Al添加Al具有沉淀硬化性的钢种，用于弹簧、垫圈、仪表零件等。63022Cr12Ni9Cu2NbTi主要为弹簧用。附录B（资料性）奥氏体-铁素体型双相不锈钢牌号的推荐热处理制度本文件中奥氏体-铁素体型双相型不锈钢盘条的推荐热处理制度见表B.1。表B.1本文件奥氏体-铁素体型双相型不锈钢牌号的推荐热处理制度序号统一数字代号本文件牌号推荐热处理制度1S21953022Cr19Ni5Mo3Si2N1000℃～1100℃，快冷2S2101403Cr22Mn5Ni2CuMoN1020℃～1080℃，快冷3S22023022Cr23Ni2N980℃～1100℃，快冷4S22253022Cr22Ni5Mo3N1020℃～1100℃，快冷5S22053022Cr23Ni5Mo3N1020℃～1100℃，快冷6S23043022Cr23Ni4MoCuN950℃～1050℃，快冷7S25073022Cr25Ni7Mo4N1050℃～1120℃，快冷8S27603022Cr25Ni7Mo4WCuN1050℃～1140℃，快冷C.1C.1

附录C（资料性）本文件牌号与部分国外牌号对照表C.1本文件牌号与部分国外牌号对照序号本文件牌号旧牌号日本JISG4308-2013美国ASTMA959-2016欧洲BSEN10088-3：2014国际ISO16143-2:2004112Cr17Mn6Ni5N1Cr17Mn6Ni5NSUS201S20100,201X12CrMnNiN17-7-5,1.4372-212Cr18Mn8Ni5N1Cr18Mn8Ni5N-S20200,202X8CrMnNiN18-9-5,1.4374X8CrMnNiN18-9-5320Cr15Mn15Ni2N2Cr15Mn15Ni2N412Cr18Ni91Cr18Ni9SUS302S30200,302X9CrNi18-9,1.4325X10CrNi18-85Y12Cr18Ni9Y1Cr18Ni9SUS303S30300,303X8CrNiS18-9,1.4305X10CrNiS18-96Y12Cr18Ni9Cu3-SUS303Cu--X6CrNiCuS18-9-2706Cr19Ni100Cr19Ni9SUS304S30400,304X5CrNi18-10,1.4301X5CrNi18-9807Cr19Ni10--S30409,304H--9022Cr19Ni1000Cr19Ni10SUS304LS30403,304LX2CrNi19-11,1.4306X2CrNi18～91006Cr18Ni9Cu20Cr18Ni9Cu2SUS304J31106Cr19Ni9Cu21206Cr18Ni9Cu30Cr18Ni9Cu3SUSXM7-X3CrNiCu18-9-4,1.4567X3CrNiCu18-9-41306Cr19Ni10N-SUS304N1S30451,304NX5CrNiN19-9，1.4315X5CrNiN19-91406Cr16Ni18-SUS384S38400--1506Cr17Ni12Mo20Cr17Ni12Mo2SUS316S31600,316X5CrNiMo17-12-2,1.4401X5CrNiMo17-12-216022Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo2SUS316LS31603,316LX2CrNiMo17-12-2,.1.4404X2CrNiMo17-12-21706Cr19Ni13Mo30Cr19Ni13Mo3SUS317S31700,317--18022Cr19Ni13Mo300Cr19Ni13Mo3SUS317LS31703,317LX2CrNiMo18-15-4,1.4438X2CrNiMo18-14-31910Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti2006Cr18Ni11Ti0Cr18Ni10TiSUS321S32100,321X6CrNiTi18-10,1.4541X6CrNiTi18-1013表C.1本文件牌号与部分国外牌号对照（续）序号本文件牌号旧牌号日本JISG4308-2013美国ASTMA959-2016欧洲BSEN10088-3：2014国际ISO16143-2:20042106Cr18Ni120Cr18Ni12SUS305J1--X6CrNi18-122210Cr18Ni121Cr18Ni12SUS305S30500,305X4CrNi18-12,1.4303-2306Cr23Ni130Cr23Ni13SUS309SS30908,309S--2406Cr25Ni200Cr25Ni20SUS310SS31008,310S--2506Cr18Ni11Nb-SUS347S34700,347X6CrNiNb18-10，1.4550X6CrNiNb18-1026022Cr19Ni5Mo3Si2N—S31500X2CrNiMoSi18-5-3X2CrNiMoSiMnN19-5-3-2-22703Cr22Mn5N