地质钻安全技术操作规程_第1页
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文档简介

地质钻安全技术操作规程(新

版)

Thesafetyoperationprocedureisaverydetailedoperationdescriptionoftheworkcontent

intheformofworkflow,andeachactionisdescribedinwords.

(安全管理)

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:YK-AQ-0716

机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations

机械加工

地质钻安全技术操作规程(新版)

摘要:安全操作规程是在工作流程的形式把其工作内容做非常详细的操作说

明,详细到工作中的每一个动作都用文字描述下来。可以下载修改后或直接打

印使用。

1启动前检查

第一条检查燃油位、发动机油位、冷却液液位、液压油位、传

动油位;排放燃油箱中的污水及沉淀物。

第二条检查空气滤清器尘量指示器是否正常,必要时清理空气

滤清器外滤心。

第三条检查清理发动机周围和散热器上的杂物和尘土,检查发

动机有无渗漏现象,联结螺栓有无松动丢失。

第四条检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无

损坏。

第五条检查油管、电气线路有无异常磨损、老化、破裂等现象。

第六条检查照明、喇叭、雨刷器、灭火器是否齐全有效。

第七条检查仪表、指示器和指示灯是否齐全完好。

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机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations

机械加工

第八条检查钻杆是否磨损,连接处是否松动。

第九条检查钻头灵活性、丝扣情况、合金情况。

第十条检查钻架有无开焊、断裂、变形及损坏,各部销轴及连

接情况。

第十一条清理空气滤清器集尘盘,柴油机油箱放水。

第十二条检查回转小车是否正常。

第十三条检查钢丝绳松紧度是否适中,有无断丝。

第十四条检查各指示灯及指示器是否正常,检查各操作手柄是

否在“零位”、“断开”或制动状态。

第十五条检查活动工作台上、孔位附近是否摆放有工具和其它

物品,若有清理。

第十六条检查灭火器是否齐全有效。

第十七条检查各部照明是否齐全有效。

2启动

第十八条检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后,将各操

纵杆放到空位,停车制动在锁止位置。

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机械加工

第十九条当发动机启动后,观察各仪表指示是否正常,机油压

力如果在6s后仍不正常,应立即熄火检查。

第二十条发动机启动后要怠速运转3〜5min,并再次检查传动系

统油位是否正常;检查发动机、液压系统、传动系统等有无异响、

异味、异常振动,检查发动机、液压系统等有无渗漏,观察发动机

排气颜色是否正常。

第二十一条逐渐增大发动机油门,使转速至中速,同时慢慢地

活动各液压油缸,以使发动机和液压油升温。

第二十二条在冬季启动前,应先预热,待预热指示灯熄灭后,

方可启动。

第二十三条如果使用启动液辅助启动,必须遵守有关启动液使

用规定。

第二十四条开动钻机前,必须鸣笛或事先通知现场其它作业人

员。

第二十五条钻机开动时,不得进行部件拆卸、修理、更换和擦

洗。

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第二十六条各部检查无误后,各种操作开关必须在空档位置方

可启动。

第二十七条通电检查各种仪表是否正常。

第二十八条踏下离合器,变速杆在空位,启动后怠速运转,待

气压表达到1OOPSI后,方可进行下一步操作。

3运行

第二十九条严格按设计要求布孔,未经有关部门同意不得擅自

更改。

第三十条钻架起落:

1、检查钻架上是否有散放的工具和其它物品,使主绞车处于松

驰状态;

2、竖起钻架前,先把操作台推开,然后将钻架竖起,将各部锁

好;

3、竖起或放倒钻架时,注意观察钻架起落的动向,并有专人指

挥。作业人员离开钻架起落范围;

4、在千斤顶下面垫好合适的方木,调平车体;

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5、落架时先将锁打开,排渣管放置井架中间钢丝绳还要松驰,

然后将井架放下(钻机动力头必须在原始位置);

6、收回千斤顶,撤出垫木(千斤顶一定收到位)。

第三十一条钻探施工:

1、将动力头下放到底部,检查丝扣、密封情况,然后再涂油,

动力头回到原位准备接杆;

2、根据地层选择好钻头;

3、转动储杆器使回转轴对准钻杆慢慢下放并旋转,使动力头与

钻杆连接紧,不要压得太紧,注意下面的弹簧的变化,然后将钻头

上好拧紧;

4、钻进时,将钻杆慢慢下放,到达规定高度时开始钻进;

5、钻进中,注意各种仪表、指示灯的工作状态;

6、根据不同的岩性选择不同的压力,注意随时调整转速、压力、

水量;

7、根据机械转动声和孔内震动声,掌握好孔内情况和机械转动

情况;

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8、如孔内有异常情况,应立即停止钻进,提起钻具检查;

9、机械有故障应立即提起钻具(不能在短时间内处理好的),

如在短时间内处理好的,把钻具提到安全位置,再进行处理;

10、需接钻杆时,将平台搬手伸高卡住钻杆的卡壳处轻轻落下,

用液压搬手拧松动力连接杆,卸杆时一定注意回转速度和提升速度,

找好公母扣的中间位置,否则对螺纹损坏极大,接杆也是如此;

11、钻进中,要经常检查水平情况,防止孔斜;

12、经常检查机械运转情况和各部件的紧固情况;

13、注意各部润滑油的情况。

4停机

第三十二条放钻架前,清理操作台上的泥土石块,并对钻架、

吊车、动力系统进行检查:

1、各部螺栓、销子齐全、联结紧固,各部滑轮运转灵活,井架

上无堆放杂物;

2、吊车完好,各操作手柄、开关灵活,刹车可靠,气、液路无

泄漏,压力符合使用技术要求,安全阀及压力表灵敏可靠;

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3、动力系统和传动系统处于性能良好、能正常运行的状态。

第三十三条放钻架时应做好组织分工,有人指挥,并有专门人

员负责对重要部位进行监视和检查。

第三十四条将钻杆卸下并放在储杆器内。

第三十五条检查有无影响落下钻架的隐患。

第三十六条确认安全后,落下钻架,收起千斤顶、垫木和其它

工器具。

第三十七条将地质钻开到指定停车位置,将变速杆必须放在空

档位置,给上停车制动,怠速运转5min后熄灭发动机。

第三十八条停机后,清理卫生,检查各部位有无异常,填写运

行记录。

5安全注意事项

第三十九条吊车应正确操作,严禁超负荷起拔钻具。

第四十条起拔时操作人员应站在钢丝绳甩动范围之外,防止钢

丝绳拉断甩出伤人。

第四十一条起拔时,除操作者外,其它人员均应离开钻架。

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