TAHSX 13-2024 饲料用猪油、猪油渣（饼）及猪肉粉加工技术规范

ICS65.120CCSB46团 体 标 准T/AHSX13—2024饲料用猪油、猪油渣（饼）及猪肉粉加工技术规范2024-06-30发布 2024-07-01实施安徽省饲料与健康养殖行业协会  发布T/AHSX13T/AHSX13—2024II前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由安徽省饲料与健康养殖行业协会归口。本文件主要起草人：盛广成、付胡翠、孙东东、陈林、蒋东、郭金友、左成海、徐宗前、金震鹏、赵杰、高传越、张贵和、周婷婷、张长结。T/AHSX13T/AHSX13—2024PAGEPAGE1饲料用猪油、猪油渣（饼）及猪肉粉加工技术规范范围（饼本文件适用于饲料用猪油、猪油渣（饼）、猪肉粉的加工。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T191 包装储运图示标志GB5009.181猪油中丙二醛的测定GB5009.229食品安全国家标准 食品中酸价的测定GB5009.236食品安全国家标准动植物油脂水分及挥发物的测定GB/T5524 动植物油脂 扦样GB/T5535.1 动植物油脂 不皂化物测定 第一部分：乙醚提取GB/T6432 饲料中粗蛋白的测定凯氏定氮法GB/T6433 饲料粗脂肪测定方法GB/T6435 饲料中水分测定方法GB/T6437 饲料中总磷的测定 分光光度GB10648 饲料标签GB13078 饲料卫生标准GB/T15688动植物油脂不溶性杂质含量的测定GB/T17811动物性蛋白质饲料胃蛋白酶消化率的测定过滤法GB/T18823饲料检测结果判定的允许误差GB/T20195动物饲料 试样的制备GB/T32141饲料中挥发性盐基氮的测定JF1070 定量包装商品净含量计量检验规则国家市场监督管理总局第70号令《定量包装商品计量监督管理办法》《饲料原料目录》（中华人民共和国农业部公告）《饲料添加剂品种目录》（中华人民共和国农业部公告）《饲料添加剂安全使用规范》（中华人民共和国农业部公告）术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。要求原料所有使用的原料，应符合《饲料原料目录》的规定。添加剂（饼加工要求生产区生产区人员生产区布局厂区布局合理，生产区与生活、办公等区域分开。生产区按照生产工序合理布局，有相对独立的、与生产规模相匹配的生产车间、原料库和成品库。原料整理、成品加工、成品储存独立分区并设置必要的物理隔离措施。生产区环境生产区整洁卫生。生产区道路和作业场所采用混凝土或沥青硬化。生活、办公等区域有密闭式生活垃圾收集设施。设备主要设备名称和要求见表1。表1 主要生产设备及要求序号设备名称技术性能指标要求1原料冷库库容量不低于日产能，最低温度≤-18℃2绞肉机或破碎机切割破碎，破碎颗粒大小可根据饲料生产设备需要进行调整，最大规格＜15cm3干燥机（蒸煮、灭菌、干燥一体）导热油或蒸汽作为供热介质加热，供热温度≥140℃4油渣刮板机碳钢栅板，间距0.8—1mm5压饼机残留油率≤35%6螺旋榨油机残油率≤15%7离心机或密闭板式过滤机油渣去除率＞99%，成品油脂含杂率＜0.5%序号设备名称技术性能指标要求8粉碎机粉碎粒径＜40目注：绞肉机、干燥机、压饼机、螺旋榨油机应符合国家机械设备制造规范要求，并与本企业生产能力相匹配。设备维护要求设备清洁要求每批次原料生产完毕后，对整条生产线进行清洁和消毒，范围包括地面的清洁和消毒。产品质量要求感官要求应符合表2的规定。表2 饲料用猪油、猪油渣（饼）、猪肉粉感官指标项目外观气味凝固态融化态猪油白色或淡黄色，稍有光泽，呈软膏状微黄色，半透明具有猪油特有气味，无异味猪油渣（饼）深黄色，圆饼状具有猪油渣特有的气味，无异味猪肉粉浅黄色，粉状具有猪肉粉特有的气味，无异味质量指标3。表3 饲料用猪油的质量指标项目指标水分及挥发物，%≤0.80粗脂肪,g/100g≥98.0不皂化物，%≤2.5不溶性杂质，%≤0.5酸价，mg/g≤8.0丙二醛，mg/kg≤5.04。表4 饲料用猪油渣（饼）、猪肉粉的质量指标项目指标猪油渣（饼）猪肉粉水分，%≤10.0≤10.0粗蛋白质，%≥45.0≥65.0粗脂肪，%≤35.0≤15.0项目指标猪油渣（饼）猪肉粉挥发性盐基氮，mg/100g≤110≤110酸价，mg/g≤5.0≤5.0总磷，%--≤3.5胃蛋白酶消化率，%--≥85.0卫生指标产品卫生指标应符合GB13078的要求。工艺说明和流程生产前准备原料入厂及暂存预加工（含猪皮占比生产加工猪油渣（饼）破碎后的生产猪油渣原料，投入到干燥蒸煮设备，加热脱水，过程中物料经过蒸煮、灭菌、干燥，物料温度大于120℃时进行油渣分离，分离后的粗油渣经过液压压饼机挤压脱脂，获得脂肪不高于35%的猪油渣(饼)，猪油渣（饼）经过进一步破碎后获得猪油渣。猪肉粉破碎后的生产猪肉粉原料，投入到干燥蒸煮设备，加热脱水，过程中物料经过蒸煮、灭菌、干燥，物料温度大于1205.2.1（饼经过螺旋压榨机器进一步脱脂，获得脂肪不高于15%的半成品猪肉粉饼片，半成品猪肉粉饼片经过粉碎获得猪肉粉。猪油原料经过以上5.1.1、5.1.2、5.2.1、5.2.2等工艺，分离后的毛油经过滤或离心、沉淀等方式分离杂质获得成品猪油。纯化后的油脂含杂率＜0.5%。在温度不低于45℃前泵入暂存油罐。（饼综合出品率猪油、猪油渣（饼）、猪肉粉综合出品率：52%～58%。试验方法试样采集与制备GB/T5524GB/T20195感官检验将同一批次不同时间段抽取的猪油充分摇动,混合均匀,取适量于直径25 mm的试管中,在光线明亮（饼气味50ml10 m5饼）或猪肉粉装入封口袋中，从封口处检查气味。丙二醛按GB5009.181的规定执行。水分及挥发物按GB5009.236的规定执行。水分按GB/T6435的规定执行。粗蛋白按GB/T6432的规定执行。综合出品率按附录A的规定执行。不溶性杂质按GB/T15688的规定执行。不皂化物按GB/T5535.1的规定执行。酸价按GB5009.229的规定执行。粗脂肪按GB/T6433的规定执行。挥发性盐基氮按GB/T32141的规定执行。总磷按GB/T6437的规定执行。饲料卫生指标按GB13078的规定执行。胃蛋白酶消化率按GB/T17811的规定执行。标签、标志、包装、运输、贮存及保质期标签与标志标签应符合GB10648（饼191的规定。包装运输贮存贮存应在低温、干燥、避光处，防止产品变质。禁止与有毒、有害物品混放。保质期环境温度大于20℃时保质期为3个月。环境温度低于20℃时保质期为6个月。附 录 A附 录 B（规范性）附 录 C综合出品率的计算方法实验室获得绝对出品率按式（A.1）计算：

�0=1−� (A.1)式中：Z——饲料用猪下脚料（饲料用猪下水）干燥失重百分比（按国标GB/T6435检测获得），%。生产获得综合出品率按式（A.2）计算：

1�=(�1+�2+�3)×100% (A.2)1�式中：（k；（）（k；（kg；X——饲料用猪下脚料（饲料用猪下水）质量，单位