前言安全教育及卫生培训课件

前言安全教育及卫生绪论

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1专业介绍

2课程介绍

2学习要求

3课程介绍

4实习管理方案8S口号8S管理内容9/16/20242前言安全教育及卫生专业介绍

培养适应社会主义现代化建设需要的德、智、体全面发展的，具备初步的汽车设计能力并能从事汽车制造、检测、维修、营销、管理、服务等方面工作的应用型、复合型工程技术人才。

汽车运用与维修专业9/16/20243前言安全教育及卫生课程性质中等职业院校汽修专业必修专业核心课程。是中等职业学校和技工学校的一门主要的专业课，也是学好汽修专业其它相关专业课的必要的基础，它有很强的理论性和实践性。9/16/20244前言安全教育及卫生课程介绍

在学习完本课程后，应能学会用电路图分析汽车电气元件的基本工作原理；对常用的电气设备能够独立地完成拆装和检修、调整；能正确使用汽车电气设备维修中常用的工具、量具、仪器、仪表等。9/16/20245前言安全教育及卫生课程学习方法

学习中应本着理论与实践相结合的原则，要加强实践环节，积极参加动手操作，加强操作技能的训练，掌握正确的操作方法，工具、仪器、仪表、检测设备的正确使用方法.

9/16/20246前言安全教育及卫生校内实习管理方案宣读校内实习管理方案1、进入实训场地后，保持安静，不得喧哗1-3分2、坚持不迟到不早退，未经实训老师允许，不得私自离开场地0.5分3、病事假由家长向班主任请假，后核实并提供证明。无假条2分有假条0.5分4、统一着工装，带齐工具，学习用具，按时上交材料0.5分5、上课认真听讲，不讲话、吃零食，不带水、手机，不玩游戏0.5-1分6、不许带任何食品及饮料进入实训场地0.5分9/16/20247前言安全教育及卫生校内实习管理方案7、不佩戴饰物，穿戴整齐0.5分8、保证人身设备安全，爱护仪器设备1分9、不按规章制度发生事故，视情节处罚1分10、严禁吸烟，发现一次，教育，扣1分；发现两次，取消实训资格11、实训态度懈怠，不积极，酌情扣分0.5分12、旷课8节，停课4节教育，旷课16节，按零分计算13、不听从实训指导教师教育，与实训指导教师顶撞者交实训处处理1-3分9/16/20248前言安全教育及卫生校内实习管理方案实训室具体上课要求：（扣分项目）1）统一着工装，带齐工具，学习用具（笔、尺、本），按时上交材料0.5分2）进入实训场地必须穿绝缘鞋1分3）不得随意窜工位，1分若因为窜工位扰乱秩序，损坏设备本节课0分计算4）按照老师要求启动电源，实验结束后切断电源2分5）实验后，完成卫生1分9/16/20249前言安全教育及卫生校内实习管理方案加分项目：1）能独立完成作业，并按时上交者1分2）能独立完成课上任务者1分3）能帮助他人学习并进步着1分4）各组长能在完成应有任务基础上，协助老师完成教学任务者1分5）课代表能按时交齐课堂作业及个材料，并督促学生独立完成1分6）课余时间积极劳动，修理仪器等1分9/16/202410前言安全教育及卫生校内实习管理方案汽车电器设备与维修实训车间要求：1、上课统一听从老师安排，不允许随便离开工作范围2、不允许逗玩、大声说笑，不当使用工具3、所有工具、耗材必须放置在指定位置，不允许带出实训场地4、实训结束后必须清扫自己所在工作范围，保证地面清洁、工具摆放整齐9/16/202411前言安全教育及卫生校内实习管理方案5、不允许把水、零食等食品以及无关用品带入实训场地6、不允许在上课期间接打电话、玩游戏、看手机，做与实训无关的任何事情7、上课期间必须保证工装、工具、绝缘鞋整齐8、上课认真记笔记、认真操作，正确使用工具进行实训操作凡是以上事情一旦出现，上报实训处主任，当堂课见习，情节严重者取消考证资格。9/16/202412前言安全教育及卫生8S口号工装整理精神整顿及时清扫保证清洁节约耗材提高素养安全操作好好学习9/16/202413前言安全教育及卫生8S管理内容9/16/202414前言安全教育及卫生一、了解企业8S了解8S，应从5S开始，它起源于日本，是一种有效管理生产现场中人员、机器、材料、方法、信息等生产要素的活动。日本5S：管理，整顿，清扫，清洁和素养8S管理内容9/16/202415前言安全教育及卫生一、了解企业8S广州市挂图大师从管理理念到员工素养，开发设计的学习挂图真正抓住了管理热点和公司员工存在的问题点，一针见血，将先进的管理理念和企业文化用挂图的方式，清晰地展示在办公室、会议室、培训室、生产车间、公司走廊、食堂等公用场所，通过不断重复的视觉和思维冲击，让专家的理念潜移默化地深入管理者和员工内心,学习成本低廉，学习效果非凡,使员工素养在潜移默化的挂图教育中提升，最终达到学习知识，修炼心态，提高技能，创造价值的目的。8S管理内容9/16/202416前言安全教育及卫生二、学习8S内容8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目。8S管理内容9/16/202417前言安全教育及卫生1S——整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空间”腾出来活用。要求：把物品区分要和不要，不要的坚决丢弃。1）把工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的。2）把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来3）不必要的东西要尽快的处理掉。8S管理内容9/16/202418前言安全教育及卫生2S——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。目的：不用浪费时间找东西。要求：将整理好的物品明确地规划、定位并加标识1）对整理之后留在现场的必要的东西进行分门别类放置、排列整齐2）明确数量、有效标识。8S管理内容9/16/202419前言安全教育及卫生3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。要求：经常清洁打扫，保持干净明亮的工作环境1）将工作场所清扫干净2）保持工作场所干净、亮丽8S管理内容9/16/202420前言安全教育及卫生4S——清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。要求：维持成果，使其规范化、标准化，将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化9/16/202421前言安全教育及卫生5S——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。要求：养成自觉遵守纪律的习惯，通过晨会等手段，养成员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。8S管理内容9/16/202422前言安全教育及卫生6S——安全定义：A.管理上制定正确作用流程，配置适当的工作人员监督指示功能B.对不合安全规定的因素及时举报消除C.加强作业人员安全意识教育D.签订安全责任书8S管理内容9/16/202423前言安全教育及卫生7S——节约定义：节约为荣、浪费为耻。目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。要求：减少企业的人力成本时间库存物料消耗等因素，以人生幸福为目标，追求效益，为避浪费的行为活动。养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费的意识教育8S管理内容9/16/202424前言安全教育及卫生8S——学习定义：学习长处、提升素质。目的：使企业得到持续改善、培养学习型组织。要求：不断地减少企业的人力、成本、空间、时间、物料的浪费，深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事和上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自我综合素质之目的。8S管理内容9/16/202425前言安全教育及卫生26整理（工作场所内的所有物品）明确区分为必要和不必要的物品，不必要的物品立刻清除掉。●8S活动的开展目的：将“空间”腾出来，减少厂房、场所和存放设施方面的浪费。目标：在现在使用的场所只有必要的物品。

①保管适量必要物品，不必要物品返还、废弃等（去除）

②发现不合理，并进行改进注意：要与不要的严格界限，包括人员、设备、库存等的整理。8S活动9/16/202426前言安全教育及卫生27

1.对区域内的所有工作场所（范围）全面检查，包括看的到的和看不到的。

2.制定“需要”和“不需要”的判别标准。

3.清除不需要的物品。

4.调查需要物品的使用频度，决定日常用量。

5.制定废弃物处理方法。

6.每日自我检查。

整理的推行要领8S活动9/16/202427前言安全教育及卫生28整顿目的：不浪费“时间”寻找需要的物品，提升作业人员的敏锐感。目标：容易，方便，迅速查找必要的物品。

①物品的合理放置②创造便利的环境

③品质和安全的保证注意：是为了好看还是为了实用“三定”管理：

①定品：对必要的物品、设备、办公用品（定品名）

②定位：放在使用、保管的准确位置

③定量：必要的数量（适量）对必要品进行合理放置，做好定品、定位、定量及可视化管理8S活动9/16/202428前言安全教育及卫生30－整顿的方法：①先行整顿八要素：

眼：显眼（一目了然）手：拿取方便脚：来去方便身：接近方便物：准备使用的状态量：必要的量器：使用方便的容器安：安全②后行保管六要素：位置、地址码、名称、最大最小量、整齐、美观8S活动9/16/202430前言安全教育及卫生31可视化管理可视化

定义：不管是谁都能一看便知（人、物品、设备）正

常和异常的状态。原则：

---视觉化：标示、标识做彩色管理。

---透明化：把隐蔽的地方显现出来。

---管理界限标示化：异常与正常的界限定量化。目的：

---明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效

---防止人为的失误或遗漏，并始终维持正常状态

---通过视觉使问题点和浪费现象显露，事先清除各类隐患和浪费现象8S活动9/16/202431前言安全教育及卫生32可视化管理—事例8S活动9/16/202432前言安全教育及卫生33可视化管理—事例8S活动9/16/202433前言安全教育及卫生34清扫把工作场所内看得见和看不见的地方都擦扫干净8S活动目的：清除“脏污”，保持现场干净明亮，进行根源分析杜绝因此造成的品质缺陷。目标：恢复工作环境、设备原来的面貌，清扫的同时注意点检。

①恢复清洁的环境，提高美观程度

②生产出高品质的产品，提高产品竞争力

③创造清洁、愉快、舒适的工作环境注意：让物品处于在用的状态下9/16/202434前言安全教育及卫生35－清扫的原则：

①从高到低的顺序

②从污染程度高到污染程度低的顺序

③从狭窄的地方到宽的地方

④从室内深处到出入口的顺序

⑤从复杂到简单的地方－清扫注意事项：

①工作之前实施10分钟环境清扫

②清扫过程中发现不合理点

③设备转动时尽量不要清扫

④如果需要清扫转动的设备，请不要戴手套；或停下后再清扫8S活动9/16/202435前言安全教育及卫生36

1.建立清扫责任区。

2.执行例行扫除，清理脏污。

3.调查污染源，予以杜绝

4.建立清扫基准，作为规范清扫的推行要领8S活动9/16/202436前言安全教育及卫生37清洁通过持续的”整理、整顿、清扫“，维持工作场所的整齐和洁净。目的：通过制度化维持成果，并显现异常所在。目标：可视化、标准化的彻底制定。注意：制度化8S活动9/16/202437前言安全教育及卫生381.落实前3S的工作

2.制定可视化管理，颜色管理基准

3.制定维持管理基准

4.制定点检方法、奖惩制度，

5.前4S评价开展，维持4S意识

6.高阶主管经常带头参与活动并巡查，带动重视清洁—推进要领8S活动9/16/202438前言安全教育及卫生39素养正确地遵守事先定好的规则，养成良好的工作习惯。二.现场管理实践篇（8S活动）目的：全员参与遵守规章制度的习惯，提升“人的品质”，使每一个人成为对任何工作都持认真态度的优秀管理者和员工。目标：陪养良好的习惯，改变漠视问题的态度，塑造责任心和主人翁意识注意：习惯化（是最高阶段）9/16/202439前言安全教育及卫生40安全

生产过程中，为避免人员伤害和财产损失而采取的预防和控制措施，以保证生产顺利进行的相关活动。目的：1、消除人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷。

2、创造一个安全、顺畅的工作环境。目标：“零事故”结果。注意：1、安全生产，人人有责；管生产必须管安全

2、改变意识，变“要我安全”，为“我要安全”8S活动9/16/202440前言安全教育及卫生411.定期开展安全教育和各种形式的宣传活动，以提高员工安全意识、技能

2.经常安全检查，发现、排除安全隐患，把安全事故消灭在萌芽状态

3.检讨、优化管理流程，消除管理缺陷安全—推进要领8S活动9/16/202441前言安全教育及卫生42节约通过对“人、机、料、法、环（安）”等主要生产要素的优化管理，实现降低成本、提高效率、增加企业竞争力目的：1、提高员工节约意识，大处着眼、小处着手。

2、优化流程和作业方法，提高效率目标：“零库存”结果。注意：1、人，永远是第一要素