WHS-质量控制点设置表

WHS质量控制点设置表（建筑）序号工程项目质量控制要点控制措施和办法1工程拆除清理拆除部位不干净破坏原有建筑物按拆除要求拆除2管道防腐(1)管道表面脱皮，返锈。(2)管道表面油漆不均匀，有流坠和漏涂现象。(1)防止管材除锈不净。(2)主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。(3)防止承包商采用不同种保温材料，但材料强度、密度、导热系数比设计低一个档次。3墙面及天棚抹灰垫层材料配合比、密实度、防止空鼓开裂、标高不准、表面不平、强度不足严格执行规范、观察量测；按设计施工、检查量测认真执行施工工艺规程消除质量通病，作样板间材质符合设计要求，严禁一次铺砌成活，加强养护作样板间，注意砂浆质量，基层清理和充分湿润4钢筋工程(1)墙柱钢筋位移。(2)钢筋接头位置错误。(3)绑扎接头、对焊接头未错开。(4)箍筋弯钩不足1350。(5)板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面。(1)经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。5管道安装钢管焊接工程(1)咬边。(2)未熔合。(3)有气孔。(4)有焊瘤。(5)有夹渣。(6)错口。(7)有焊纹。(8)未焊透。(1)防止电流过大，电弧过长。(2)防止电流过小，焊接速度太快。(3)防止焊药太薄或受潮，电弧不当。(4)防止焊层间清理不干净，电流过小，运条不当。6地面砖工程((1)地面砖釉面色差大及棱边缺损，面砖规格偏差翘曲。(2)地面砖空鼓、断裂。(3)地面砖排版不合理、砖缝不直、宽窄不均匀、勾缝不实。(4)地面出现高低差，不平整。(1)施工前地面砖需要挑选，将颜色、花纹、规格尺寸相同的砖挑选出来备用。(2)地面基层一定要清理干净，地砖在施工前必须提前用清水浸润，保证含水率，地面铺装砂浆时应先将板块试铺后，检查干硬性砂浆的密实度，安装时用橡皮锤敲实，保证不出现空鼓、断裂。(3)地面铺装时一定要做出灰饼标高，拉线找直，水平尺随时检查平整度。擦缝要仔细。7门窗工程(1)门窗洞口预留尺寸不准。(2)合页不平、螺丝松动、合页槽深浅不一。(3)上下层门窗不顺直，左右门窗安装标高不一致。(1)砌筑时上下左右拉线找规矩，一般门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。(2)安装人员必须按照工艺要点施工，安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，合格后再全面安装。9混凝土施工控制裂缝的产生。(1)优化配合比设计，采用低水化热水泥，并掺用一定配比的外加剂和掺合料，同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。(2)混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝，应采取二次振捣法。(3)在四周外模上留设泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用软轴泵排水。(4)混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在混凝土硬化前1～2h用木搓板反复搓压，直至表面密实，以消除混凝土表面龟裂。(5)混凝土浇筑完后，应及时覆盖保湿养护或蓄水养护，并进行测温监控，内外温差控制在25℃以内。11排水沟及盖板制作安装偏离、不锈钢水槽放置不合格、通水试验不通过，盖板放置不合格，安装不平顺不锈钢排水槽放置时应先测量排水沟宽度，不锈钢排水槽按照要求制作安装。（2）水沟盖板采用热镀锌格板，不锈钢水槽安装后，排水沟盖板安装前，测量班要对施工段排水沟盖板安装基底进行检查，对不合格部位进行修。确保排水沟盖板安装基座平整，标高符合设计要求。排水沟盖板安装平顺，不晃动。10脚手架搭设（1）脚手架构架结构及尺寸；（2）节点连接的可靠性；（3）垂直度与水平偏差；（4）连墙件的设置；（5）整体性拉结杆件；（6）脚手板的铺设；（1）构架结构符合规范、设计和有关规定，个别部位的尺寸变化在允许范围内；（2）扣件的拧紧程度应当控制在扭力矩达到4060N.m；相邻杆件的接头应相互错开并置于不同的构架框格内；搭接杆件搭接长度≥0.8m；各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm；（3）立杆垂直度应≤1/300，同时应控制最大垂直偏差值：当架高≤20m时不大于50mm，当架高>20m时不大于75mm；水平杆的水平偏差应≤1／250，且全架水平偏差不大于50mm；（4）连墙件必须从底层第一步纵向水平杆处开始设置，两步三跨设置一道。（5）当架高为6～25m时，外侧的两端和其间按≤15m的中心距并自下往上连续设置剪刀撑。（6）脚手板应铺平铺稳，必要时应进行绑扎；板的搭接长度不得小于200mm，严禁出现超出支承横杆250mm未作固定的探头板。8墙面及天棚涂料工程(1)基层清理不干净。(2)墙面修补不好，阴阳角偏差过大。(3)墙面腻子不平，阴阳角不方正，或腻子过厚而没有分层刮。(4)涂料的遍数不够，造成漏底，不均匀、刷纹等情况。(1)基层一定要清理干净，有油污的应用10％的火碱水液清洗，松散的墙面和抹灰应清除，修补牢固。(2)墙面的空鼓、裂缝等应提前修补，保证墙面含水率小于8％。(3)涂料的遍数一定要保证，保证涂刷均匀。(4)对涂料的稠度必须控制，不能随意加水等。（5）施工风险管控计划表风险类别序号风险可能性检出性严重性风险评分预防措施设施/设备的可用性和可维护性1焊机未检定或超过有效期11331.焊机定期检定并有记录台账；2.日常检查中确认在用的焊机经检定且合格2安装设备损坏或出现故障11221.操作人员能力胜任，避免误操作损坏设备；2.设备定期维护保养及检修；3.常用设备故障后有备用设备；4.有稳定且合格的外协加工供方3搬运设备（如吊车、叉车）损坏或出现故障11221.操作人员能力胜任，避免误操作损坏设备；2.定期维护保养及检修；3.可随时联系吊车保障生产需要4计量器具、监视测量设备未检定或超过有效期21361.建立台账及检定计划，定期检定；2.日常检查中确认其已经检定且合格5计量器具、检测设备损坏或丢失12361.专人专用，领用时进行登记避免丢失；2.使用者明确操作方法避免器具损坏6施工停电、停水12361.安全用电，合理使用电器设备，禁止功率超限供方绩效以及材料的可用性/供应1供方交货延期12361.供方绩效能力经过评审确认，能保障生产需要；2.采购时安排制定合理的交货期，尽早下出采购订单；3.重要材料定期催缴或进行驻厂；4.常用材料储备安全库存2采购物资物流不畅12361.采购下订单时注意避开物流高峰期或节假日；2.自己有车辆且能随时联系合适车辆自提物资3供方材料出现质量问题11331.供方质量经过评审确认，满足公司需求；2.订单中详细说明材料要求，明确质量标准和验收规范；4采购材料使用后发现质量问题12361.材料入厂前经过入厂检验，关键材料按规范要求进行复验；2.材料用于产品前操作人员进行二次检查5因偶发变更需增补材料13261.材料采购时充分考虑余量及库存需要；2.有稳定合作供方可以紧急发料，满足生产需要；3.储备安全库存不合格品的交付1产品交付后发现焊缝不合格12361.焊工、焊机均经过鉴定合格；2.焊接工艺经过评定符合要求；3.焊接过程严格按照工艺执行并严格检查；4.完工焊缝按规范要求进行检查2交付产品无法顺利使用或使用不便12361.生产制造严格按照图纸和工艺执行并严格检查；2.产品出厂前进行预组装，确认其装配性能良好；3.随产品附带装配说明书等文件，指导客户正确安装3交付产品出现管道开裂甚至返锈11331.涂装作业人员技能合格，表面处理严格执行规范要求；2.涂装时确保环境条件满足施工要求；3.涂装完成后严格按照规范检验；4.产品发运时做好表面保护措施4交付产品配件不齐全或配件损坏11331.产品交付时编制配件清单；2.按照配件清单清点配件并检查确认完好；5交付产品运输过程中损坏11331.产品发运时做好包装及防护措施；2.特殊部位做好润滑、减震避免擦伤、磕碰损坏产品合格人员的可利用性1特种作业人员无证上岗或证书过期11331.作业人员上岗前经过资质鉴定；2.建立台账花名册进行登记；3.日常检查中确认操作人员为合格人员2不具备相应能力人员上岗22281.人员上岗前经过相关专业面试考核；2.公司定期对在职员工进行能力考核；3.不定期的对员工进行管理体系、专业技能等培训3关键岗位人员突然离职11331.公司与员工签订劳动就业合同，保证员工的稳定性；2.按照公司规定，员工离职前应有交接期，确保工作顺利交接；3.对在职员工进行培