小型水库施工组织设计（技术标）

小型水库施工组织设计（技术标）第一章编制依据本施工组织设计作为投标书的重要组成部分，表达我公司对该工程项目施工的总体策划与目标，表达了我们对投资业主的承诺，以便使投资业主、投标单位、设计单位、监理单位等对我公司有一个初步的了1.1.国家及各级人民政府主管部门颁发1.5.我公司长期从事各类江河水利水电建筑工程施工及其他工业与民用建1.6.我公司为贯彻ISO-9002标准而建立的质量保证体系及编制的《质量第二章工程概况及施工条件XX水库位于白土镇大路头村北面，距大路头村1km左右，水库于1968年冬建成蓄水使用，是一座以灌溉为主，结合防洪、养殖的小（二）型水库，水库设计洪水位为24.23m,校核洪水位为24.89m。库区XX水库投入运行至今已有四十多年，工程设计标准不符合标准，坝体单薄,无排水反滤设施,迎水坡没有任何衬砌,造成隐患;溢洪道底板及侧墙无任何砌护，出口没有消能设施,下泄水流四散冲X2水库水库位于X8大湾镇棠孔村，1956年12月建成并蓄水投入运库容45800m3,正常蓄水位146m,库容10.67万m3,是一座以灌溉为主，结合防洪的小（二）型水库工程。水库建筑物有大坝长100m，为均质土坝，坝顶高程149.84~150.50m，最大坝高25m。坝面宽3.5~4.0m。水库由于水库建于五十年代，原设计标准低,施工质量不高，已运行了五十多年，坝体单薄，大坝迎水坡无防护设施，浪损严重；溢洪道不规西江支流水系，1974年建成,集雨面积0.7km2，区域内河流长度1.075km，河床比降0.27，总库容11万m3，是一座以灌溉为主，结合防洪的综合利用的小（二）型水库。水库主要建筑物有：1、水库有土坝1座，为均质土坝；2、溢洪道1座。3、水库有放水涵管1X3水库投入运行至今已有三十年，工程设计标准不符合标准，坝体单薄,无排水反滤设施,迎水坡没有任何衬砌,造成隐患;溢洪道已失去泄洪功能,输水涵管严重老化,常年漏水,危及大X4水库水库位于X8活道镇北部，属珠江水系。按小流域划分，库区隶属新兴江流域，所产地表径流经经山坑流入西江支流新兴江，再汇入2.09km2，总库容为15.24万m3，是一座经灌溉为主，结合防洪的小（二）型水库。水库主要建筑物有：主坝一座，输水底涵及溢洪道各一X4水库水库投入运行至今已有四十年，工程设计标准不符合标准，坝体单薄,无排水反滤设施,迎水坡浪蚀严重,造成隐患;溢洪道无衬砌，X5水库位于X8蚬岗镇八联村委会境内，由八联村委会管理。该水库属于西江流域双金河支流上游。X5水库建于1957年底，1958年投入使用。水库坝址以上控制集水面积1.08km2，除险加固前原水库总库容12.0万m3，相应水位为28.5米，正常库容10万m3，相应水位26.5辅以防洪及养殖的小（二）型水库。水库主要建筑物为：拦水坝1座，为均质土坝；梯级放水窦、陶瓦质穿堤输水涵1宗；溢洪道1座，为开雨面积0.8579km2，正常蓄水库容18万m3，是一座以灌溉为主，结合防洪的小（二）型水库工程。水库建筑物有大坝长285m，为均质土坝，坝顶高程10.9~11.56m，最大坝高5.32m。坝面宽1.9~4.0m。水库溢洪道薄，大坝迎水坡无防护设施，浪损严重；溢洪道不规范；输水涵管涵身莲藕塘水库位于X8白土镇下灶村，距白土圩镇下灶村1.3km。1953年底建成投入使用，是一座是一座以灌溉为主，结合防洪、供水小（二）型水库，水库集雨面积经重新核对为0.28km2，流域内河流长度为0.8km，河床比降为2.9%。水库现有主要建筑物为：主坝、副坝、梯级由于水库建于五十年代，设计标准低，施工质量不高，在运行了几十座以灌溉为主，结合防洪的小（二）型水库,该水库1956年兴建，1957年投入使用。水库集雨面积0.45km2,正常蓄水位库容13.3万m3，相应水位9.0m；死库容2.0万m3，相应水位3.0m。水库主要建筑物有：1、水库有土坝1座，为均质土坝。2、溢洪道1座。3、程为3.0m，涵管过水断面为φ=0.2m，管壁厚200mm，用梯级涵控制放无反滤排水设施，导致高水位运行时坝脚湿润渗水现象严重，迎水坡没有砌防浪石，致使迎水坡受风浪冲刷，水土流失严重。没有可以到达水第三章施工准备及部署(1)接开工命令后，将利用2天时间进行施工前的开工动员，使所有的施工人员了解本工程的基本情况，清楚工程的施工特点及注意事项，做(2)强化所有施工人员的质量意识、安全意识、文明施工和环保意识。提高认识、统一思想、振奋精神，保证全体施工人员以饱满的热情、高施工动员后5天内，组织人员、施工机械、设备、物资进场。进行清理平整场地、修筑施工道路；接通水电线路；修建临时房屋、建立各种必需的临时设施；联系购进材料的厂家；办理有关施工的各种证件、手(1)、进行详细的现场调查，确定方便工程施工的材料堆放、机械安置3.4.1.施工总平面布置原则：施工总平面布置，应符合因地、因时制宜、把握中心、控制全局、利于生产、便利交通、循环流畅、进退无扰、交错有序、保证安全、经济可靠、技术可行、易于管理的原则，并综合考虑以下因素：（1）、施工场地位置要综合考虑地形、场内外交通布置，给水、供电、防洪排水等要求，尽量选择平坦、宽阔、靠近施工现场的地方。（2）、场地划分和布置应符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定。（3）、合理利用地形、合理使用场地，布置要紧凑，以尽量减少占地面积和工程量。（4）、各种施工设施的布置，应满足工程施工要求，避免干扰，避免和减少料场的重复、往返运输，并为均衡生产创造条件。（5）、生产设施、仓库等要尽量靠近施工作业场所，管理设施位置要适中，以利于施工管理。3.4.2.施工区段划分针对本工程的特点和工程量以及施工工期等要求，拟采取分区分段施工，把整个工程以每个水库为单位，划分为8个施工区段，每个水库为一个施工区段。各施工区段则根据实际的施工条件及进度要求等又划分为若干个分部和单元，分区、分段、分单元逐个完成。3.4.3.施工交通充分利用现有交通道路网及临时施工道路、机耕泥石路等作为施工主干道，且做好安全拦护和标志，派专人指挥运输车辆进出施工场地，并设立道路维护小分队，对道路进行经常的维修养护，确保施工道路安全畅通。3.4.4.生活区布置根据总平面布置原则和本工程施工特点，分别在8个施工区段较空旷的地方布置临时办公室、宿舍及临时值班室、仓库等（详见施工平面布置图）。办公室面积为45m2，其他临时值班室每个15~20m2，宿舍共布置150~200m2，仓库每个50m2，共布置300m2。3.4.5.生产区布置本工程生产区主要为砼搅拌场和模板加工场的布置。每个50~100m23.4.6.堆料场（1）、砂、石、水泥堆料场：集中布置，每个占地40m2，储存量80m3，视施工进度的实际需要用汽车运到各工作点。（2）、块石堆料场：直接用汽车运到各施工点堆方布置，每个占地30~50m2，储存量50~100m3。（3）、其他材料场：每个占地50~100m2，并根据施工的实际情况科学合理布置。（4）、弃土场：弃土按招标人指定的地方进行弃土堆填，并做好围堰，表面恢复植被绿化，防止水土流失。（1）、供水系统：工程施工用水主要由水库就近抽取。（2）、供电系统：采用由低压变压器供出的系统电网电源。配备一台75KW的柴油发电机组做电源。3.4.8.通讯系统项目经理部接通设电话，各施工作业点配备无线移动电话，加强内部和外部的通讯联系，施工测量配备无线电对讲机。（1）、用于土方挖运填筑的机械组合配置：根据本工程的实际施工条件和充分利用我公司现有机械设备，合理选定机械组合配置，设备的（2）、土方开挖机械选用1m3PC200，其生产定额在100~150m3/（3）、土方运输机械选用5T自卸汽车，其生产定额在80~100m3/（5）、机械压实不到的地方采用蛙式打夯机，生产定额约（8）、施工作业面内选用60台V型人力手推斗车运输。设备名称规格型号数量制造厂购置年份使用检修情况现在进场反铲挖掘机日本PC-200、1.0m3日本小松20006完好四会2007.2推土机D5型8日本小松20003完好四会2007.2自卸载重汽车东风5T30国产19994完好四会2007.2人货小车五十铃2重庆19994完好四会2007.2砼运输车1m35国产19985完好四会2007.2砼搅拌机JZC3504广州20021完好四会2007.2砂浆搅拌机200L南海20012完好四会2007.2振动棒2.8Kw,5MM4广州20012完好四会2007.2振动板2.8Kw4广州20012完好四会2007.2钢筋加工机械弯切、调直2鹤山20003完好四会2007.2水泵50M扬程4广州20021完好四会2007.2人力手推斗车V型150国产计划新购四会2007.2蛙式打夯机2.8KW广州19985完好四会2007.2电焊机BS-3303广州20012完好四会2007.2柴油发电机30KW11备用19985完好四会2007.2水平、经纬仪S310台、J6、5台6苏州20012完好四会2007.2机修设备国标1国产20003完好四会2007.2电脑设备奔41组装计划新购四会2007.23.4.11.施工平面布置图见附图3-1）工种人数管理人员机械砼工木工钢筋砌石金结制安杂工合计人数人工20071季度364080704535100406267962季度364080704535109425280503季度363560503030126382133704季度小计68216Ø6~Ф25TTT第四章施工组织机构本工程将严格按招标文件的有关条款及内先进的施工管理模式要下设办公室、质量检测部、工程部等，实施项目法施工管理，在计划编制、组织机构、技术应用、施工设备、劳动力安排、质量控制、资金使用和成本控制等各个方面，精心组织、科学管理、周密安排，优化资源调配，采取有力措施来确保工程质量、关组织管理机构网络框图现场技术部现场技术部质安部资料管理部工程计量部计划协调部文明施工办行政管理部财务部物资设备部测量组放样测量组放样组质检组资料组机修组土建队运输队油料供应组其他班组项目经理是本工程的全权负责人，按合同规定履行承包人的义务、责任和权利，并根据合同的规定和监理人的指示负责组织本工程的圆满(1)、认真贯彻国家和上级的有关方针政策、法律法规、及各项规章制(2)、项目经理为全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任人。作为承包商的代表，接受并认真贯彻项目法人、监理工程师有关工程质量、(3)、协调各部门之间的关系，科学地组织和调配参加工程施工的人、(4)、对本工程的安全质量负责，贯彻上级有关安全、质量、法规、条(5)、自觉维护项目法人及职工的合法权益，确保项目法人的要求和四会全面领导和负责本工程的技术、技术管理、质量管理工作，对本施(2)、认真贯彻上级对工程质量的有关规定要求，贯彻我四会制定的质量(3)、领导和组织施工设计和施工技术准备工作的编制，主持技术会议，(4)、现场检查和指导各项施工工作，指导协调施工队进行技术革新活(5)、定期与项目法人及监理单位保持联系，协同解决工程中出现的问(6)、负责项目开工前的全部技术准备工作，组织编制项目施工组织严格执行本工程合同规定的各项设计要求、技术规程、施工规范，贯彻四会的质量方针、质检制度，负责本工程的质量终检工作，并指导质量检查员对工程的施工质量实施全程监控。根据国家的法律、法规以及本合同有关文明生产的规定，协助项目经理制订安全生产计划，监督(1)、推动GB／T19000—IS09000族标准的贯彻落实；负责质量手册(5)、土建队：负责主体工程的土方开挖、钢筋砼工程、砌体工程、金属机构名称配备人数项目经理主要人员介绍详见项目副经理2人商务部分简介项目总工工程技术人员安全生产人员质量检测人员办公室人员资料管理人员物资管理人员工程计量人员环保监督人员拟参加本工程施工的主要管理人员表序号姓名学历职称担任职务或岗位备注1大专工程师项目经理详见商务文件中的拟投入人员简介2大学工程师技术负责人3中专助理工程师4中专助理工程师安全员5中专技术员施工员6中专助理工程师质检员7高中安全主任安全文明生产室负责人8大专预算员工程计量室负责人9高中材料员物资采购室负责人高中助理政工师办公室负责人11中专技术员施工员中专技术员施工员高中助理工程师质检员大学工程师工程技术部负责人高中助理工程师测量员大专会计员财务室负责人（未列入的管理人员，视施工现场进度需要进行调配。）第五章施工总进度计划及工期保证措施通过对施工现场环境、水文气候、施工条件等综合因素的考虑，并结合自己的施工经验、人员的管理水平、设备的调派能力等，制定适合(1)、第一阶段：各个水库的进库路、土坝加高培厚填筑、迎水坡、背(2)、第二阶段：各个水库的输水涵、管养室，计划2007年4月6日开工,2007年6月20日完成；(3)、第三阶段：各个水库的坝顶构筑物及其他项目、植草皮等，计划根据地区的气候特点和本工程的特点及招标文件对施工总工期的要求，综合多种不利因素对工程施工进度的影响，所以在施工过程中要根据实际情况，灵活掌握，积极采取有效措施，化难为易，争取保证施工计划的最终实现。施工进度计划详见施工进度计划图。工期的具体安排详见施工进度计划图。（1）.将严格按照指挥部的要求，派出具有丰富经验的项目经理，并成立项目经理部，组织强有力的施工队伍，较好的设备和具有一定的施工经验、相应专业技术的管理人员和施工队进场施工，合理安排工期，（11）.积极主动了解气象、水文等情况，随时掌握气象、水位等自然（12）.要求各部门齐抓共管保工期，制定严格的奖惩制度，做到人人关心质量，人人关心工期，调动一切积极因素保证工期。项目经理部在施工过程中遇到技术、人力、财力、物力等问题，及时向有关部门反第六章主要施工项目的施工方法本工程采用导线控制法，根据招标人所提供的测量控制坐标点和水为保证附合导线网的测量精度，其附合起始点由业主提供低于四等导线的控制点，待业主指定起始位置以后，再根据现场情况布设其他导高程控制采用几何水准两级布网的控制方案，以首级控制为主的附合水准网或闭合水准网，水准点距≤50m，其附合起始点由业主指定的不低于二等的水准原点。在三等水准点之间，按四等水准精度加密施工控制点，水准点间距≤20m。当施工过程中水准点将会被破坏丢失，则将其引测到稳固的构筑物上，引测的精度不低于原有水准点的精度等级施工测量、放样所使用的工具，包括测量仪表及计量工具均按ISO9002技术体系文件要求进行检定，合格后方可使用，并在使用过程土方开挖工程施工项目包括：取土场、清表土、基础开挖等的土方开挖，土方量较大，工期短，工程施工采用机械化施工。修筑运输道路6.2.1.土方开挖工序图修筑运输道路土方开挖工序图（1）临时施工道路尽量利用施工现场现有道路，结合利用要新建道路路线布置临时施工道路。对局部不够宽的施工道路适当加宽或每隔一定距离填筑一个汇车平台，以方便施工车辆行驶。（2）土方开挖方法土方挖运，采取分层剥离的方式，先清理表层土，然后由上层到下层，上层土方开挖完成后形成一个新的开挖作业平台，施工面加宽，并减轻下层土方开挖的施工难度，增强施工工效。各层土方开挖后，新的开挖作业平台四周做好排水沟排水，平台面须修整成自然排水坡地状，并用薄膜覆盖周边的土，防止积水或坡面被冲刷。6.2.2.土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域的地下、地上障碍物清除和处理完毕。6.2.3.各施工段放线，中心线位置控制线（桩）、标准水平桩及开挖断面尺寸，在开挖前必须作好施工放样标记测设，并经过测量复核合格，办理预检手续。6.2.4.在开挖过程中，应随时检查断面几何尺寸和边坡的坡度，按设计要求的断面尺寸和坡度土开挖。6.2.5.施工区域运行路线的布置，应根据作业区域的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。6.2.6.不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出，暂留土层以30cm左右为宜。6.2.7.在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理渠底等，均应配备人工进行。6.2.8.准备夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。6.2.9.雨天施工要做好渠底开挖面的排水，并清理基底的浮浆。6.2.10.做好安全和技术交底。6.2.11.质量标准保证项目：（1）开挖高程必须符合设计要求，不得欠挖。（2）允许偏差项目（见下表）序号（mm）1表面标高用水准仪检查2长度、宽度+40-0用尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查6.2.12.应注意的问题（1）欠挖：开挖标高应符合设计要求。如个别地方欠挖时，应及时返工处理。（2）开挖面保护：开挖后应尽量减少对基土的扰动。如需扰动作业时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待作业完成后再挖。（3）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行。（4）防止施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。以防机械自重下沉。挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘（5）开挖尺寸不足，边坡过陡：渠底的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。（6）雨天施工时，渠底应留30cm土层，采用人工挖至设计标高。（7）边坡修整每完成30~50m开始边坡修整，分段进行。开挖时预留20~30cm厚的余量，作为保护层，在每层开挖结束前进行修整。修整时根据样桩用人工配合推土机压实进行修整，以保证坡面平顺无松动土块，符合设计要求。6.2.13.土方开挖施工质量保证措施（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点注意保护和校核；随时复测渠底的开挖高程及边坡坡比，保证开挖尺寸、坡比符合图纸要求，防止超挖和欠挖。（2）开挖面三边松散层清挖必须满足设计和监理人要求，以保证边坡牢靠。（3）土方开挖要严格控制施工顺序，开挖顺序从高往低逐层开挖。对于低洼段，宜先从低处起开挖。土方明挖过程中，发现裂缝和滑动迹象时，即时暂停施工并采取应急抢救措施。在开挖边坡上遇有地下水渗流时，进行有效疏导和保护。（4）工作平台应保持排水顺畅，并做好水土保持工作，防止土壤被冲刷流失。（5）防止施工机械下沉，施工时必须了解土质和地下水位情况，挖土机一般要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。（6）控制开挖尺寸，边坡坡比，开挖宽度和坡度要增加一定工作面，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。（7）人工配合机械进行边坡修整和清理，保证边坡坡面的平整度符合图纸要求，机械进行边坡修整时适当留有修坡余量再用人工修整，确保边坡施工外表整修美观。（8）为防止修整后开挖边坡遭受雨水冲刷，及时做好边坡护面和加固。应注意边坡稳定，加强对边坡稳定的监测；必要时可适当放缓边坡坡度。 设计要求落实好不同的基面处理措施，按相3853铺料厚度和土块直径限制尺寸表在新层铺料前，应对压光层面作刨毛处理。填筑续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使坏等质量问题时，应及时进行挖除或压实等遍数的关系曲线等。根据碾压试验结果，提出正立标志，以防漏压、欠压和过压，分段作业A坝身填筑施工参数应与碾压试验参数相而定，但检测成果仅作为质量检查参考，不（6）、土坝竣工后的外观质量合格标准按《水利水电评定规范》规定执碾压土坝外观质量合格标准每200延米测4处每200延米测4处6.4.钢筋混凝土工程包括交通桥、溢洪道、放水涵管、管养所等钢筋混凝土工程包括交通桥、输水涵闸砼、溢洪道砼，按设计图纸要求进行施工。（1）交通桥砼施工工艺流程如下图：450。放样基础开挖桥墩基础钢筋绑扎桥墩装模桥墩砼浇筑砼养护桥面工程护基础放样、开挖底板钢筋砼土方回填（2）溢洪道、输水涵施工工艺流程如下图：基础放样、开挖底板钢筋砼土方回填涵身钢筋砼、砼管安装进出口构筑物（3）管养所施工工艺流程如下图：基础土方开基础工程基础土方开基础工程框架工程主体验收6.4.1.模板工程6.4.1.1模板设计方案模板工程是保证施工质量的关键工序，为保证工程质量，模板全部采用20mm厚定型夹板，围檩用60mm×100mm木枋和双向可调节的Φ8mm穿墙螺栓拉固，木支撑系统。6.4.1.2.施工要点（1）把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓的间距以80～100cm为宜。（2）清扫作业面的内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。（3）安装墩墙模板时，利用模板支撑调节杆校正、调节模板，直至模板安装在允许偏差范围内，再进行加固处理。为保证模板的稳固，在浇筑墩墙砼时，沿底板内边线，每隔4米预埋钢筋拉环，用钢丝绳和花蓝螺丝向内拉紧的方法防止模板向外偏移，拉杆与地面夹角宜为（4）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否坚固，支撑设备是（5）模板拆除：要求砼完成浇筑后，墩墙两天以上、承重梁板砼强度达到100％才能拆除模板，拆除模板时先拆除穿螺栓等附件，再拆除拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开砼体，即可把模板吊运走。（6）保养：拆除的模板表面必须及时进行清理，在安装前涂刷脱模6.4.1.3.质量标准（1）保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支承部分应有足够的支承面积。如安装的基土上，基土必须坚实，并有排水措施。（2）模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。（3）允许偏差（见表6-3）模板安装允许偏差（表6-3）2216.4.1.4.成品保护（1）吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。（2）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞（3）拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。（4）模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷隔离6.4.2.钢筋工程6.4.2.1.施工方法：采用加工场制作，现场绑扎的施工方法。6.4.2.2.工程使用的钢筋必须符合以下要求：（1）使用大型钢铁厂生产的国标钢材，进场的钢筋必须有出厂合格证，并按规定作力学性能复试，钢筋应无老锈及油污。（1）钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不断得使用。（3）使用的焊条应有出厂合格证，钢筋焊接接头应先进行试验。6.4.2.3.工艺流程绑扎梁钢筋绑扎板钢筋预留钢筋绑扎（1）梁板钢筋绑扎：绑扎梁钢筋绑扎板钢筋预留钢筋绑扎检查验收画水平筋间距绑定位横筋（2）涵管钢筋绑扎画水平筋间距绑定位横筋绑扎撑筋检查验收弹线调正竖筋位置和间距绑扎撑筋检查验收弹线调正竖筋位置和间距绑其余横竖筋6.4.2.4.施工要点（1）钢筋加工由工程技术室负责按照设计图纸中规定的钢筋等级、规格、型式、长度放样，加工时按照施工部位的先后顺序分类加工，对已加工好的钢筋半成品及时编号、挂牌、分类堆放。已加工的钢筋运输至施工现场安排专人负责，确保拉运过程中不产生变形、弯曲。在施工现场要分规格分类堆放。（2）梁板双层钢筋绑扎:按设计图纸要求的间距在垫层上弹出钢筋分布线，然后绑扎底层钢筋，再绑扎上层钢筋，两排钢筋之间必须设置马凳，马凳钢筋（3）涵管钢筋绑扎：A、调正竖筋的位置和间距，在竖筋上画好横筋分档标志，在B、墩墙筋应逐点绑扎，由于该墙只在内侧设置一排钢筋，为保证钢筋位置正确，纵横间距不大于600mm设置支撑筋（兼作控制防洪墙厚度），并要求与钢筋骨架点焊，钢筋外皮绑扎垫块保护层。C、安装模板前，应将钢筋表面的浮浆、油污、铁锈等清理干（4）质量标准保证项目A、钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。B、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。C、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。D、钢筋焊接接头力学性能试验结果，必须符合焊接规程的规基本检测项目：A、钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的20%，且不集中。B、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。C、钢筋点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。D、允许偏差（见下表）：钢筋绑扎允许偏差（5）、成品保护A、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定B、模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。C、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。6.4.3.混凝土工程6.4.3.1.施工方法：混凝土加工场集中拌制，现场浇筑。6.4.3.2.材料、机具要求（1）水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试试验报告。（2）砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合经通知单的要求。砂中含泥量应少于3%，并不允许含有泥团。（3）石子的粒径、级配及产生地应符合混凝土配合比通知单的要（4）水：直接采用河道水源。（5）主要机具：混凝土搅拌机采用强制式搅拌机，计量设备一般采用磅秤。水计量采用时间继电器控制的流量计。6.4.3.3作业条件：（1）按照市水利工程质量监督站试验室下达混凝土配合通知单，将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并将配合比挂牌上墙。所有的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。（2）搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。（3）所有计量顺具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。（4）管理人员向作业班进行配合比、操作规程和安全技术交底。（5）需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。（6）按下达的混凝土配合比进行开盘鉴定。砂计量石子计量水砂计量石子计量水计量水泥计量上料斗上料斗拌合物和易性检查搅拌筒搅拌拌合物和易性检查搅拌筒搅拌坍落度检查质量检查坍落度检查质量检查制作试块运制作试块运输入仓浇筑6.4.3.5.材料计量（1）砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。（2）水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。（3）水计量：水必须盘盘计量。6.4.3.6.混凝土搅拌（1）第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒次。搅拌第一盘时，由于砂浆粘粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比配合比减半。（2）从第二盘开始，按给定的配合比投料，搅拌时间控制不得少于60秒。出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。（3）混凝土拌制的质量检查：A、检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。B、检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物搅拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调C、在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应及时检查。D、混凝土的搅拌时间应随时检查。E、按以下规定留置试块：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。6.4.3.7.混凝土运输：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温宜控制在0.5之内。混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不应使用。6.4.3.8.混凝土浇筑、振捣：（1）墩墙浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑3cm厚与墩墙体混凝土成份相同的水泥砂浆。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。浇筑方法采用平仓铺筑法，沿砼墩墙方向由一端铺向另一端，依次循环，直至仓位收面高程。（2）分层厚度控制：第一层浇筑高度控制在30cm在内，以后每次浇筑高度不应超过0.5m，间隔时间不超过2h。（3）振捣：使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，以30~40cm为宜。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，振捣时，避免碰撞钢筋，模板、预留孔等。（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短并应在前层混凝土未凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（5）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛并能见到新鲜的砼为止，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土（6）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（7）表面找平：混凝土浇筑振捣完毕，用木抹子，将表面找平。6.4.3.9.砼养护砼养护由专人负责，混凝土浇筑完毕12~18小时开始养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土表面湿润。6.4.3.10.质量标准保证项目：（1）所用水泥、骨料规格、品种和质量必须符合有关标准的规定。检查方法：检查原材料出厂合格证、试验报告单。（2）混凝土的强度评定应符合要求。检查方法：检查混凝土试块强度试压报告及强度评定资料。基本项目：（3）混凝土应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的和易性，混凝土拌合物的坍落度应符合要求。（4）无不合格砼入仓，平仓分层厚度不大于50cm，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象。（5）铺料间隔时间符合要求，无初凝现象。（6）振捣严密有序，无漏振，无外部水流入，泌水及时排除。（7）砼表面平整，无麻面、蜂窝狗洞、露筋、碰损掉角和裂缝。6.4.3.11.应注意的质量问题（1）混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题。防止这一质量问题需要综合治理，除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外，在混凝土拌制阶段要特别注意，要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。（2）混凝土裂缝是常发生的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等，都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段，仍要严格控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。（3）混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大；第二是石子的级配差，针、片状颗料含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等。应仔细分析原因，及时解决问题。体基础的第一层石块应将大面向下，砌体的块石形态突出，表面平整．砌体表面溅染的上下相邻砌筑层的石块也应错缝搭接，避免对浆砌石面勾缝质量控制要求：粘结牢固，层、没有裂缝的岩石，并要求其抗水性、抗选用的条石要求是半细料石，条石的上、下、左量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；搅拌机要求专人操作，搅拌充分，搅拌时间为2～3min。石块分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用心的方法。不得有空缝，灰缝厚度一般为20～30mm，外露面的灰缝厚得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方砌体基础的第一层石块将大面向下，第一层平整毛石，砌筑过程，按设计要求设置沉降缝及拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于合《砌石工程施工及验收规范GB50203-98》规定。测量放样一基础开挖一座浆法分层砌筑一露出面勾缝↓定制样架、养护石料预湿! 浆砌石施工工艺流程在清理表层土后，测量放线，开挖边线做好标志，测出原地面高程，根据施工详图确定基础开挖线及与其平衡的控制线，高程控制点；确定实际开挖深度，采用挖掘机与人工配合开挖，开挖边坡按设计要放坡。符合回填标准土就近堆放，其余外运弃置；弃土则运至指定的弃碴场。在开挖过程中准备好抽水设备，做好边坡稳定的相应措施。当发现清基清基砌筑排水沟铺粗砂层铺碎石层干砌护面石（1）、砌筑前，先根据施工详图确定反滤体中心线、边线及与其平衡的控制线，均匀分布高程控制点，反滤体边坡控制线，按照设计断面分段搭设龙门坡架，沿砌筑施工面位置，所需数量备足材料，分段堆放，并a、砌筑基础面(层面)要符合设计要求，无杂物、乱石、浮渣、积水等，b、先砌“角石”再砌“面石”后砌“腹石”。角石是确定建筑物的位置和形状，要选择较方正的大石块，先行试放，必要时稍加修凿，然后c、面石可选用长短不等的块石，以便与腹石交错衔接，其表面应较平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行试放与修凿，然后用小石塞缝，d、腹石可用较小的石块分层填砌，安砌第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石块间缝隙最小，并安放合适的小石块，用锤轻轻敲击，使1、清基：将护坡范围内基面的淤泥、腐殖土、泥炭等不合格土及草），3、坡面修整：利用推土机结合人工，边推土边压实平整，分段完4、分段、分仓装设定型钢模，模板顶的高程必须与设计砼面坡度值此，复合土工膜的施工方法在参照土工布的施工的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过a、清扫土工膜铺设面要求基体平整，不能b、土工膜最好沿一定方向铺设，同时不要拉的太紧，应a、对于铺设好的土工膜，边缘接缝处要求（1）按设计图纸要求的断面、设计高程、泻水坡度等，在路心和两边打（3）用推土机把基面压实，符合设计要求。（4）推土机压实不到的边角，采用人工夯实。（5）混凝土路面施工前，按设计图纸要求的断面尺寸、设计高程、泻水坡度，分段、分仓装设定型钢模，模板顶的高程必须与设计砼路面标高（6）砼入仓前，必须充分淋湿路基，验收合格后，分仓浇筑，振捣密（8）按设计图纸要求的断面尺寸、设计高程、泻水坡度分段砌设拦边路（2）边坡修整完成后，对边坡进行测量检查，坡面的标高、坡度、土面的密实和平整度，均应符合施工要求，经现场监理检查签证后，方可进（3）、人工用胶轮手推车搬运草皮到各仓面分段按设计要求铺栽，草皮2、内墙抹灰工艺流程：基层处理→通线吊直、找规矩→打墩→打a、为保护门框免受斗车运输时碰撞损坏，砌体施工时暂不安装门b、为防止砌体与梁底交接部位产生裂缝，顶部斜砖需待下面砖缝砂浆沉缩稳定后才施工（约5天），施工时，用强度等级M5以上水泥砂浆，从墙体两端起，用斜砖呈倒“八”字逐渐向中间逐块敲紧砌实，然后中间用砖头锲紧，确保梁底与墙体交接c、1.2米以下的门窗顶设钢筋砖过梁，1.2米以上的,设钢筋混凝土d、严格按设计图纸和规范要求留设构造柱和拉结筋。纵横墙要同e、天花抹灰时，必须先用水泥石灰砂浆打底，然后罩纸筋灰。为控制好板底的水平度，在板底下10CM处四周弹出水平线，以此为依f、砌筑、抹灰用的砂浆，按配合比要求用机械拌制，砂浆随拌随1、施工顺序：清洁墙面→吊大角→通横、竖线→凿除墙面突出部位→打墩→打栏→墙面抹底子灰→抹平压实→表面粗磨→底子灰检查合格→水平、竖直每三米弹出分格控制线→镶a、窗眉线、腰线、压顶线、装饰线等突出墙面的部位，必须通线b、窗顶、窗台抹底子灰时，要做成里高外低，防止雨水倒流回窗a、铝合金窗框与墙体接触部位，涂沥青作防腐处理，窗框四周用b、安装门框前，要先量一下洞口的尺寸，不能满足要求的要修第七章质量保证措施7.1.质量方针和质量目标（1）、本工程的质量方针：以人为本、科学管理、技术创新、兑现合同、建造精品、全面推广按ISO9002质量保证体系建立的质量手册、程序文件和作业指导。（2）、质量目标：单元工程和分部工程施工质量合格率100%，优良率50%以上，外观质量90分以上，工程质量等级达到优良以上等级，争创优质工程。7.2.质量管理组织机构（1）、成立以项目经理为组长、项目总工程师、项目副经理为副组长、各职能部门负责人为成员的质量管理领导小组，实行统一领导，分级管理。质量管理组织机构框架图如下：质量管理组织机构框架图试验室测量组项目经理试验室测量组项目经理项目副经理项目总工程师质量检验部质检组测量员试验兼职质检测量员试验兼职质检专职质检员（2）、根据项目部组织机构确定的项目经理部目标责任制要数列如项目经理部目标责任制要数表序号ISO9002要数名称主管领导质量检验部安全生产部工程技术部物资设备部办公室文明施工办1管理职责项目经理△△△△●△2质量体系总工程师△△●△△△3合同评审项目经理△△●△△△45文件和资料控制副经理△△●△△6采购控制副经理△△△●7顾客提供产品的控制副经理△△△●8产品表识和可追朔性副经理△△●9过程控制副经理△△●△△△检验和试验总工程师●△△11检验、测量和试验设备的控制总工程师△△●检验和试验状态总工程师△△●不合格品的控制总工程师●△△纠正和预防措施副经理△△●△△△搬运、储存、包装、防护和交付副经理△△●△质量记录的控制总工程师●△△△△△内部质量审核总工程师●△△△△培训项目经理△●服务项目经理△●△△20统计技术总工程师△●△图示：主控项目：●相关要素：△7.3工程质量保证体系创建以下的工程质量保证体系（见框图7-1），具体内容为：7.3.1.施工准备阶段的质量控制(1)、进行合同审评，对本工程施工的可行性和风险性进行评估，从技术上、资源上、人员配备上保证满足工程的需要，并组织一个精干、高素质的项目经理部，从技术上对工程各分部单元进行论证和深化，根据工程需要配备先进的施工设备，确保满足合同中规定的各项要求。(2)、开工前抓好图纸会审，充分了解设计意图，澄清设计图纸疑问，为工程正式施工创造条件。(3)、由项目经理主持编制工程质量计划，项目总工程师主持编制。(4)、实施阶段的施工组织设计和施工技术方案，对关键工序制定施工技术措施，特殊过程编制作业指导书。(5)、根据图纸会审、质量计划、实施性施工组织设计、技术方案、技术措施、作业指导书和有关规范标准，由项目总工程师向项目经理部全体管理人员的技术人员进行技术交底，使工程管理人员和技术人员充分了解本工程的情况、质量要求和技术要求，掌握关键，避免差(6)、制定材料识标、可追溯性和材料进场检验制度，严格控制不合格材料进入现场。(7)、制定技术交底制度：根据项目总工程师的技术交底，分部工程由工程技术室负责人进行技术交底，单元工程由现场施工技术员向作业层进行交底。(8)、制定三检制度。每一工序完工要通过自检、复检、交接检及终检，隐蔽工程做好记录，凡未经监理工程师签认的隐蔽项目，决不能做下一道工序施工。(9)、按照施工组织要求组织机械设备进场，并配备足够的技术人员、管理人员和技术工人，特殊工种需经严格培训，持证上岗。(10)、开展质量教育活动，提高全员的质量意识，做到人人明白设计意图、质量标准、质量要求，为保证工程质量提供思想保证。(11)、推行全面质量管理，建立健全的以项目经理为第一责任人的质量保证体系并有效地运行，使所有影响工程质量的施工过程处于受控状态。7.3.2.施工过程中的质量控制(1)、对生产的全过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量关。(2)、确保工程材料性能良好，这个环节将从两个方面进行控制。(3)、确保材料技术性能符合要求：每批外购材料要有齐全的证件，如发货单、计量单、材料合格证书、化验单、或其他有关证件。另外，使用前及使用过程中都要对各种材料进行抽样检验，确保用于工程的材料技术指标符合要求。(3)、严格按工艺要求进行施工A各工序的施工工艺都严格按照规范规定进行操作。B各道工序严格按最佳工艺参数施工。C对难度大，技术性强的操作，组织工前示范和专门讲解，以便使所有参与施工的人员掌握要领。D严格执行岗位责任制，坚持标准化作业。7.3.3.对生产过程进行及时有效的质量监控(1)材料质量的监控：材料性能指标的监控采取“复核式试验”和“抽验”的方式进行，混合材料的配比采用提高计量精度和及时测定骨料含水量的方法实现。(2)工艺过程的质量监控A实施方法。工艺过程的质量监控主要通过大面积施工的“跟踪检测”来实现，其具体作法分为“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式。B检测频度和标准按规范规定进行。C控制手段。工艺过程质量控制的基本手段有两种。一是试验，对物理力学指标和材料性能进行监控。二是测量，对位置、高程和几何尺寸进行监控。D坚持严格的工程验收检测。（3）狠抓重点，确保整体，针对不同的施工项目，建立相应的质量保证细则：（4）、施工过程中三检制度控制如下：班组自检专职质检员终检（合格合格）班组自检专职质检员终检现场技术人员复检7.3.4.工程竣工验收后的质量管理工程交付使用后，我公司将组织有关人员到建设单位调查访问，听取业主对工程的质量意见，了解工程的实际使用效果。对由于施工造成的质量问题提供无偿保修，并分析原因，为进一部改进施工质量提供依据。（1）原材料施工质量的检测和试验控制其检验程序框图（见7-2）对本工程施工的工程材料，除应由厂家提供的质保书外，还应按设计、施工规范进行抽样检验。本工程所有原材料、施工质量检测试验委托“肇庆市水利水电工程质量监督站”负责。（2）主要检验项目A、原材料：包括砂、碎石、块石、填筑土料等材料常规化验。①原材料产品必须有齐全的质量保证书，该质量保证由生产该产品的厂家发出，其内容必须与产品吻合，特殊材料必须出具国家主管部门生产许可证复印件，以备考查。1所有投入使用的原材料试验报告应及时递交给监理工程师检查，确认后方可投入使用。B、土料碾压试验严格按照“肇庆市水利水电工程质量监督站”下达的土料碾压试验结果进行施工，施工过程中，应根据土料含水率的变化调整施工参数。土堤施工中，按设计和规范要求会同监理工程师做好土样抽检，并及时保护和送检，试验报告及时报送监理工程师。7.3.5.不合格品的控制对不合格品作出标记、记录，采取隔离措施，会同设计、监理工程师进行评价、处理，并作出处理方案。出现不合格产品时，必须调查原因，对有关责任人进行处罚，制定防范措施，指定专人负责整7.3.6.纠正和预防措施出现不合格件、不合格工序等，项目经理和总工程师立即组织调查分析。找出原因报监理工程师，制定整改措施，做好记录，并检查其整改结果。收集、分析工程施工中各种影响因素，查明不合格品的直接原因，拟定预防措施，防止再次发生不合格品。7.3.7.工程质量检验评定根据水利部工程项目划分验评的规定，把本工程项目严格按单位工程、分部工程、单元工程三级划分，按以下原则组织验评：(1)、单元工程验评。单元工程质量检验评定是工程质量验评的基础，而“三检制”是施工质量管理的基本规定，因此，本工程项目每一道工序和每个单元工程按“三检制”的程序进行质量检查。“三检制”在项目经理部具体为：a施工队（班组）的质量自检。由施工队（班组）的专职（或兼职）质检员进行初检，并按单元工程规定的检查（检测）项目逐项进行检查与检测，真实地填写施工记录及单元工程质量检查评定表，并签字。一个单元工程或一道施工工序由几个施工队（班组）连续施工时，将认真作好班组交按施工记录，由完成该单元工程（或该道工序）的最后一个施工队（班组）根据施工记录填写单元工程（或该道工序）初检表。保证做到初检记录齐全、正确，将基本的质量把关控制在初检过程中，无初检资料、资料不全或失实的单元工程不得进入复检。b施工过程复检。搞好施工过程复检是考核评定施工队（班组）施工质量的依据，并可提高一次检查合格率。复检由专职质检员与施工技术人员一起进行，并填写复检意见。复检的主要内容是检查项目是否齐全，检验数据资料是否准确，检查结果与施工记录是否相符合等。凡发现有检查项目不全或达不到质量标准的单元工程，在复检时处理完善。c施工终检，这是保证施工质量的关键。终检将由质量检测室专职质量检查员邀请业主（监理单位）质检员一起联合进行。终检的主要内容是检查经过复检后的单元工程的检验评定结果是否符合设计及相关规程规范要求，资料是否齐全，质量评定是否正确，检查结果与施工情况是否一致，同时检查所完成的单元工程是否存在质量隐患等。单元工程在终检时完整地签署质量评定意见，对分工序施工的单元工程，在上一道工序未经终检不合格时，不得进行下一道工序的施(2)、对隐蔽工程和关键部位的检验，将在以上检验的基础上，由业主（监理单位）、项目主管质量监督部门、设计单位和项目总工程师组成联合小组，共同核定其质量等级。(3)、在完成单元工程质量检验评定的基础上，按照水利部颁发的有关标准和规定依次进行分部工程的质量等级评定。(4)、所有分部工程验收并达到设计要求和施工规范、标准后，由各部门组成验收委员会，对单位工程进行验收。7.3.8.人员培训对有关人员进行岗前培训，使其了解技术要求、质量标准和操作技能，并按要求持证上岗。不定期组织参与本工程施工的技术人员和作业人员学习有关质量文件和安全文件，并做好记录。第八章针对本工程采取的特别措施及技术保障顶线和坡脚线，并作好埋设固定。用平水仪由有），按设计要求落实好不同的基面处理措施，按前，应对压光层面作刨毛处理。填筑层检验合格搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层切破坏等质量问题时，应及时进行挖除或压实值，上坝土料的土质及其含水率应符合设计压实遍数的关系曲线等。根据碾压试验结果参数。选定合理的施工压实参数：铺土厚度量、压实方法和压实遍数。若试验质量达不设立标志，以防漏压、欠压和过压，分段作坑表面缺陷。使用过模板如不符合要求要重新修则应更换新模板，模板安装前，模板表面涂抹脱b、土工膜最好沿一定方向铺设，同时不要拉4、铺设时土工膜不要拉的太紧，两端埋入主体（1）、砌筑前，先根据施工详图确定反滤体中心线、边线及与其平衡的控制线，均匀分布高程控制点，反滤体边坡控制线，按照设计断面分段搭设龙门坡架，沿砌筑施工面位置，所需数量备足材料，分段堆（2）、砌筑基础面(层面)要符合设计要求，无杂物、乱石、浮渣、砌“面石”。（4）、面石可选用长短不等的块石，以便与腹石交错衔接，其表面应较平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行试放与修凿，然后用小（5）、腹石可用较小的石块分层填砌，安砌第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石块间缝隙最小，并安放合适的小石块，用锤轻轻（6）、每砌三层左右可大致找平一次。各段非分缝处交界处应留第九章安全文明施工及环境保护9.1.安全生产的原则和目标：9.1.1.原则：(1)坚持管生产必须同时管安全的原则:(2)坚持生产与安全必须同步实施的原则:(3)生产与安全发生矛盾时,坚持安全第一。(1)本工程有关活动在安全的方式下进行,将施工中的伤害或损坏的风险减至最小程度。(2)控制指标:实现“五无”（即无死亡、无重伤、无倒塌、无火灾、无中毒三级以下安全事故力争降低到最低限度。9.2.施工安全组织机构及工作程序建立工地安全生产领导小组，由项目经理担任组长，亲自主持安全领导小组的工作，安全生产领导小组成员由项目部领导和安全生产室及其它各部门负责人和施工队长组成，工程施工严格安全保证体系进行工作。安全领导小组的职责是认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度：审批安全生产措施计划，完善各部门人员的安全生产责任制；定期研究解决安全生产的难题；主持事故的调查，提出对责任人处理意见和改进措施。项目副经理项目总工程师生产设施安全施工安全施工机械安全9.2.1.安全组织机构图:项目副经理项目总工程师生产设施安全施工安全施工机械安全项目经理部项目经理安全生产部用电安全9.3.安全管理措施（1）项目经理是本工程施工安全生产的第一责任人，在布置、计划、组织检查、总结工作时，必须把安全工作放在首要位置。（2）建立完善的安全检查管理网络，项目部设安全监察员，施工段设专职安全员负责工程的日常安全管理及施工工作，并赋予他们进行安全管理、指导、检查监督、制止违章、在危险时刻采取紧急措施、组织考核安全工作等责任与权力。专职安全员持证上岗，在现场均配戴工作标志。（3）开工前针对工程实际编制可行的安全措施计划，并限期实施，没有安全保障措施工的项目，不准开工，直到订出安全保障措施（4）每月召开一次安全会议，讨论决定安全生产的重大事项：每周进行一次安全检查，检查总结一周的安全的工作，落实整改措施。（5）完善并执行安全规程，其中包括；机械设备安全操作规程；安全用电制度；防火安全制度；特殊工作安全制度；事故报告制度（6）实行安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩奖罚制度，坚决实施安全否决权制度。（7）配齐必要的劳动防护及品，如水鞋、安全帽、手套等，所有施工员进入工地，必须按规定配戴安全防护用具，无关人员一律不准进入工地。（8）施工入口处设立“施工现场安全管理规定”安全牌和其他警示标志、安全宣传标语等。（9）没有穿防护用品的职工不得进入施工现场；特殊工种及设备操作人员均应持证上岗。（10）安全记录：安全会议、安全检查情况、事故及其处理、安全教育、安全知识考试等应作好记录备考，由安全员负责。9.4.安全技术措施（1）由电气专业技术人员，根据业主提供的供电接线点和负荷量，根据施工进度和用电设备在各个时期的使用情况编制临时用电施工组织设计，并作专项的安全交底和技术验收。（2）所有电气设备及临时配电箱等均应可靠接地；现场电工要每天对用电设备进行检查，按规定对接地电阻进行定期测试,避免电伤（3）所有电气设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置，户外用电应有防雨措施，施工现场有埋地铺设的电缆应立设电缆走向标志，并采用履盖等措施加于防护。（4）易燃物品的堆放应有足够的空间，配备充足的消防器材，设立安全防护隔离带，并有可靠的防洪排水措施。（5）一切建筑施工器具、材料等都应按照施工平面布置图规定的地点分类堆放，整齐稳固；各类材料的堆放不得超过规定高度。（6）火工材料、油料等易燃易爆物品，严格按国家颁布的安全规程采购、运输、保管和发放。（