排涝站工程施工组织设计

排涝站工程施工组织设计 4 5 9 16 19 69 76 第 83 88 92 99 99 第一章编制说明施工组织设计主要依据招标文件、招标设计图、地质勘察资料等，在充分考虑在施工组织设计过程中，我们依据招标文件，结合工程特点和我们的施工能力对设计文件中涉及的各单项技术按设计、施工要求进行了细化，针对安全、文明施工、质量和工期目标，从人、材、机等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保总的原则是施工组织设计要满足招标文件要求和符合现场实际施工需要，确保严格执行和遵守招标人提供的招标文件、补遗答疑资料和补充图纸，并且满足在保证工程质量、施工安全的前提下按轻重缓急、合理地安排施工程序，优化资源配置，详细安排施工进度计划。各工序衔接，保证施工连续均衡有序地进行。确立质量目标，制定创优规划，严格按照ISO9001质量体系运作，以确保每道确立安全工作目标，完善规章制度，层层签订安全生产责任状，强化安全教育从实际出发，运用网络计划流水作业法，合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开；正确选用施工方法，科学组织、均衡生产。在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理和经济适用；在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料和新方法。做好人力、物力、机械并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场，合理安排施工便道，充分利用当严格施工管理，开展文明施工活动，做到文明施工结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有或就近已有设施，减少各种临时工程；尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输严格执行国家、行业颁发的现行的有关工程施工的技术规范、质量验收标准和本施工组织设计的编制范围为江西省余干县锣鼓山排涝站工程的泵站改造（土区圩内产值2.35亿元。列入本次更新改造的xx单座大型站为骨干站，装机容量良好，水路、公路运输发达，对外交通条件较好。本标为江西省xx县xx排涝站工xx大堤圩区范围属亚热带湿润季风气候区，气候温暖湿润，四季分明，冬季寒份平均相对湿度为85%，最小7月份平均相对湿度为77%。区内常年主导风向为NNE，多发生在冬春季，多年平均风速3.6m/s，最大风速在主汛期4～6月，3个月的降水量占全年降水量的48%左右；枯水期为11月～次年工程区属冲积平原地貌，地势南高北低，北部地势较平坦，地面高程15.84~17.21m不等，河渠纵横沟塘密布。沟塘地面高程为8.14～9.84m。区内主要为中元4工程区内地下水主要为孔隙潜水和基岩裂隙水，接受大所降水补给排泄于河湖本工程对外交通主要依靠公路，坝址处现有公路与昌万高速公路相通，通过昌施工用电可由泵站附近的变压站接入，电压等级和容施工期内施工用水可直接抽取湖水使用，生活用水可本工程填筑土料均来自位于xx乡政府附近一山头，地层为第四系中更新纺残积第二章施工方案规划化企业内部的各项管理，充分挖掘生产要素本工程施工期分为施工准备期、主体施工期，工程扫尾及竣工验收期。具体施本工程施工项目较多，有水利工程建筑、房屋建筑和金属结构设备等。各建筑冰冻及汛期影响，有效施工时间较短，导致施工强度较高。泵站施工需合理规划好施工导流，安排好枯水期各项目施工以及相互间的衔接。如何合理安排施工，保证本工程施工区段划分根据招标工期要求、施工内容特性、以及场内交通运输条件综合考虑，合理安排。在划分区段时既要考虑到施工作业任务饱满，又要避免临时设施的频繁转移和相互间的作业干扰，以及施工导流任务的要求。本工程拟划分一期导流在改建泵站进、出口部位修筑临时围堰将改建泵站施工区封闭，内涝水由老泵站抽排；二期导流在老泵站出口部位修筑临时围堰封闭老泵站施工区，内主体施工阶段以土建为主，金结安装为辅；装饰阶段则以二次装修为主，土建配合施工。房建施工应从上到下，分区域成片的原则交付施工作业面给安装及二次主体施工期按划分的区段组织进行施工，施工作业区的施工根据相互间衔接关系及拟采取的施工措施方案来规划本工程总体施工顺序。本工程总体施工顺序规划第三章施工总布置合理作好施工临时设施及施工总平面布置，优化资源配置，是减少施工干扰、根据招标文件的要求，结合现场的实际情况以及施工总进度的安排，确定水、电、通讯系统，施工道路，生产辅助临建设施，办公及生活福利设施布置等。施工根据施工总布置原则及发包人的规划安排，施工总布置分为租赁布置区、施工工条件，本工程施工生活及办公用房等不另行修建，施工期场内临时主干道采用现有进厂公路、堤顶公路等。其路况均可满足施工在施工临建布置区修建一条临时路与现有场内公路相连，道路修筑采取或挖或根据施工方案规划，本工程的混凝土项目采取布设固定混凝土生产系统生产混根据施工进度计划安排，混凝土月高峰强度为：Q=19所需的生产能力可按相对应的月高峰强度进根据公式计算得出所需的混凝土生产能力为：q拌和设备的选型除应满足生产能力外，还须考虑混凝土施工工艺、施工布置要求及施工计划安排等情况。考虑到本工程有公路混凝土的生产，故选择强制性搅拌2111本工程拟在施工临建布置区内设置一座水泥仓库。水泥仓库储存量按最高日水本工程水泥采用袋装水泥，水泥仓库采用简易工棚结构。根据水泥储存设计规根据计算，袋装水泥仓库的建筑面积设计规本工程混凝土生产骨料上料采用人工或装载机上料，自动计量设备计量投料；水泥采用袋装水泥，人工拆包投料。混凝土运输拟采用双胶轮车（主泵房中下部结本工程钢筋加工量约467t，钢筋混凝土总量约5718m3，混凝土含筋率约为312）Q——钢筋混凝土浇筑高峰月强度，Q=1N——每立方米混凝土的钢筋含量，N=0.08（t钢筋加工厂的原材料、成品堆场面积根据《水利水电施工组织设计手册》由下根据上述公式计算得出每天工作一班时原材料、成品堆场至少需要的面积分别置加工车间和办公室，均为简易工棚。钢筋加工厂布置在1台22台13台24套15台1本工程模板基本采用钢模，木模使用较少，只有特殊部位采用木模。木模加工厂拟布置在施工临建布置区内。成品堆存为露天堆存，设彩条布防雨。由于木材需用量不多，木材原料采购时采购已进行加工过的方木，木模加工厂配置1台木工多本工程辅助生产设施的内容主要为修理车间、电气维修车间，试验室、综合仓修理车间主要承担设备、工具、器具的制造以及所需的非标准件的制作。车间修理车间布置在施工临建布置区内，为简易工棚结构，建筑面积80m2。电气维修车间主要承担电气和照明设备的安装和维修工作。车间内设有修理工作台、烘干箱以及器材库等，电气维修车间布置在施工临建布置区内，为简易工棚为节约施工成本，本工程施工机械设备停放不设专门场地停放。大型机械每天作业后在其工作面停放；自行式机械每天作业完成后，在其作业区附近的空地集中布置在施工临建布置区内，为简易工棚结构。试验室由办公室、试验间、应力本工程施工时生活用水采用租赁区当地居民现有生活供水管网。施工、生产用水主要为混凝土生产、混凝土养护以及施工机械用水等。本工程拟在各施工区设置施工生产临建区和主体施工区两个用水系统。各用水系统主体工程施工区各用水项目对水压的要求较高，如混凝土养护、冲洗水压要求程为30m、流量为15m3/h的高扬程潜水泵，由于用水范围较大，故潜水泵采取移动本工程生活用电采用租赁区已有供电网络，施工用电由工程区附近变压站电源接入点架线接入施工区，电压等级为380V，可满足施工要求。本工程施工用电主要变压站的变压容量可满足施工要求，不需再另行配置变压器。各用电部位施工用电化的影响，按经济电流密度来选择导线的截面。由于施将柴油发电机组投入运行，满足混凝土施工及照明用电，避免为了确保项目经理部与施工现场的指挥员、施工人员之间，施工单位与业主、监理、设计等单位之间的通讯畅通，本单位将采用多种方案并举的形式建立起通讯网络。计划在施工现场采用无线移动通讯、有线程控电话与互联网相结合的方式进本工程办公及生活用房均采取在施工现场附近租赁当地原有房屋的形式布置，工生活营地需租赁面积400m2。第四章施工导流及水流控制本合同工程施工导流与水流控制为新建泵站和老泵站恢复施工时的导流与水流控制。主要内容包括：作业区的导流、围堰修筑、施工排水新建泵站与老泵站呈“一”字型布置，新建泵站的施工可利用老泵站导流，老泵站的恢复可利用新建泵站导流。因此，本工程施一期先围控制工期的新建泵站施工区，在其进、出口部位修筑临时围堰与xx大堤相接，形成封闭基坑，组织新建泵站的施工，此时由老泵站导流；二期利用已建成的新泵房流道导流，在老泵站出口部位修筑临时围堰与xx大堤相接，对老泵站形导流标准采用十年一遇导流时段洪水标准，相应出口外河水位本工程施工围堰采用袋装土围堰。围堰防渗采用在迎水面布设土工膜，然后在一期进口围堰呈“L”型布置，左堰头与原前池左侧挡墙相接，右堰头与xx大4.63m，采用袋装土堰身，在其迎水面一期出口围堰呈“L”型布置，左堰头与xx大堤子堤堤身相接，右堰头与xx大4.27m，采用袋装土堰身，在其迎水面装袋土料一部分采用工程区开挖料，一部分采用指定土料场开挖料，开挖均采用反在各期围堰防护范围内的施工任务完成后，即可进行围堰拆除工作。围堰拆除各期围堰完建后，基坑排水分为抽干基坑内积水的一次性排水和施工期间经常性排水两部分。经常性排水包括：围堰渗水、仓面施工排水系统主要考虑基坑排水系统的设备布置。施工排水采取集水井抽排方％）1台离心泵和潜水泵，以满足基坑排水的要求。二期基坑在出口围堰内侧开挖1个4、成立防汛临时突击队，突击队员在汛前随时工程施工导流与水流控制为灌溉隧洞、上游坝坡及坝下涵管加固施工时的导流与水第五章主要施工程序及施工方法的用推土机开挖并推运至弃料区摊铺弃料，不能就近弃料的用反铲挖掘机挖装、5T ! 施工排水↓ ↓ 行状态，开工前对所有的进场设备均必须进行施技术措施，下达工期和质量目标，由项目部层层土方开挖采用1m3反铲挖掘机和T-80推土机进行。开挖顺序为自上而下分层进行，反铲挖掘机每层开挖高度为4～4.5m；推土机每层开挖高度为30～50cm。挖机作业时对可能引起的滑坡和崩塌体及陡坡进行稳定验算。对不满足稳定要求的如发现裂纹或部分坍塌等异常现象，及时将设备撤离工作面，以确保设备、人员的使用机械开挖边坡土方时，实际施工的边坡坡度适当预留修坡余量，再用人工对施工作业人员进行技术交底；测量人员根据设计图纸进行系统。在开挖区域外侧设置截水沟、在开挖层面上设置面保持一定的坡度，把雨水、施工生产、生活水和积停开挖，并及时报告监理工程师，采取放缓边坡、衬砌支护对上述各项检测项目如有不符合设计要求的，进行返工整修，直至符合设计要本工程土料场采用业主指定的土料场。在土料开采前复查料场天然含水率及其复查土料的最大干密度及最优含水率等；复查土料的物理力学性质。并做好料场的土料开挖前进行植被清理和表土清挖，表土和弃渣按监理人的批示运至临时指定地点堆放。土料场开采区内，设置有效的排水系统，以保证开采土料的质量和开料场取土结束后，按监理人的指示，进行必要的环境恢复和保护工作，包括开挖面土方填筑前，先进行土料碾压试验。根据选定的碾压设备，对铺筑方式、铺土厚度、碾压遍数、行进速度、填料的最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等提首级平面控制网和高程控制网。对工程进行复测据复测结果制订详细的施工技术方案，并报请监理工不合格合格不合格合格可直接用于回填，另外一部分需堆存至监理人指定位置土料的铺筑厚度不大于40cm，相邻作业面的搭接碾压厚度为平行轴线方向不小于压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制土料含水量偏低时时，采取在取土料场或堆存利用料场工技术参数，碾压试验包括铺料方式、铺料厚度、碾压行驶方式等。本工程碾压试验采用基坑外试验。填筑压结果确定，即通过土料的击实试验获得回填土的最大最大干密度与压实度之积即为填筑过程中土的设计干密为了优质、按时完成本工程混凝土施工项目，在施工过程中我们将严格按照合主体结构现浇混凝土按设计缝的布设进行分块。分层按以下原则进行：底板与为了满足单位工程混凝土施工的需要，优化资源配置，实现施工有序化和均衡生产。在混凝土施工前必须做好大量施工准备工作，包括组织准备、技术准备和设根据混凝土结构物的特点及我公司的材料、设备和工艺条件，在混凝土施工中对使用的木模板、键槽模板在木模加工厂制作，运到仓面附近准备。对模板和支模按有关检验规范的规定取样试验，对不合格者，不许使用。合堆放。由熟练的工人根据施工图纸将合格的钢筋按分类分别制水铜片和沥青杉板按设计要求在加工厂内制作完成。沥比设计时，对混凝土配合比的水灰比、最低胶凝材料用严格按照设计和规范要求执行，并报监理工程师批准。不合格封头模板安装分缝板安装止水安装不合格封头模板安装分缝板安装止水安装↓ ↓ ↓ 混凝土运输入仓一混凝土浇筑↓↓ 不合格不合格不合格不合格封头模板安装分缝板安装不合格不合格封头模板安装分缝板安装止水安装 ↓↓↓ ↓↓↓ 现场取样制砼试块混凝土浇筑砼运输↓ ↓↓模板、钢筋、止水等设施的埋设和安装等，也包括上述工作内容的质量检查、验收仓面施工准备前，先进行验槽测量放样，检查上道工序的产斑、钙膜、破碎和松动土块以及一切不符合要求的基层清模板安装要有足够的强度、钢度和稳定性，以保证混凝土浇筑后结构物的形状模板安装前要清理其表面的杂物，对已变形的模板进行较正。模板表面涂脱模剂以保证其光洁平整；钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，并不得采用污染混凝土的油剂；木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料，按其使用部位分类编号，妥善保管。模板拼接严密紧闭，以免漏浆。浇筑过程中派人对模板值班巡视，加强保的规定。重要部位的模板安装先要制订专门的模板制水平止水安装时，先立止水带底部模板，要求模板上口平直，标高准确，而后板，以便于固定止水带翼片。竖向止水首先将止水带定位，伸缩段不得偏心。然后再进行相邻模板的拼装。这样，一方面能够保证止水带两侧不致出现板缝，同时也钢筋在钢筋厂加工完毕后，要对钢筋加工成品进行检查验收。加工好的钢筋合格成品按工作仓面的名称、单元编号和钢筋编号分类捆扎放置并挂牌标识，然后用钢筋安装前，先依据施工详图所示尺寸、位置进行精确的测量放样，然后按照测量点放线标点，定点、定位安装。先搭设骨架支撑钢筋，然后按主要受力钢筋和分布钢筋的布局走向按顺序先后将钢筋穿插成型。对于底层的或前后左右相邻的的先浇混凝土块所露出的钢筋接头，要用特制的扳手调直校正，才能进行新的钢筋安装。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，要符合设计图纸的在钢筋安装时，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块，垫块用埋设的钢丝将垫块与钢筋扎紧，并互相错位，分散布置；在多排钢筋之间，用短钢在征得设计和监理同意，并取得试验数据合格的情况下，较粗钢筋的垂直搭接推广使用新工艺－电渣压力焊或气压焊。钢筋接头焊接按施工图和《混凝土结构工程施因故需代换钢筋时，须事先征得设计的同意并报知监理工程师，钢筋总面积偏差符合《水工混凝土施工规范》SDJ207—82第代换时，其直径变化范围不超过4mm，等级变换不得超过一级。钢筋架设完毕，要妥善保护，避免发生错动和变形，在混凝土浇筑过程中，安间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸是否符合设计图纸的工规范的规定，则对其进行调整。另外扎好的钢筋的种类、有错误，则要更换。对钢筋网中的架立筋也要调整加固，使和顺直平整度，如大体积混凝土模板安装的实际偏差，超出凝土梁、柱的模板安装的实际偏差，超过了《混凝土结构在施工规范的允许范围内。模板的内外拉撑也要调整加固，稳定性，同时进一步修补各块模板之间的间隙。使之施工队复检合格后，做好施工原始记录，即开始工作面的清积在施工仓面上的一切杂物清除出外，并用高压水冲洗干净，然后排干仓面积水。该工序完工后报请施工单位的质检部门对施工仓面进行终检工程师对施工仓面检查验收，书面通知按监理工程师指定容、和检查时间，并附有施工单位的自检记录和必要的检石料、外加剂、钢筋、钢板及工程指定的其它材料按有关现验，并将材料试验报告及时送监理工程师批准。对水泥、钢施工规范及有关检验规范的要求进行抽检，如检查中发现异好各分部分项工程细目并报监理工程师审批，建立文件档部分项工程所做的材料试验记录与报告、过程检验记录与等资料将按细目档案，质量管理部门加强管理和检查，及入使用。在使用中经常检查设备运行状况，使之整拌制混凝土的加水量；并采取有效措施保持砂和碎石的含水煤灰混凝土时，采取合理投料顺序等有效措施，确保拌和均匀为了使混凝土不出现分离、漏浆和严重泌水现象，从搅拌机出来的混凝土尽量在30min内运输进入仓面。入仓时，为防止骨料与砂浆分离，混凝土垂直落差控制仓方式，对主泵房上结构、安装间、副厂房、防洪闸排架和启闭平台、以及C25强间，则按施工缝处理。根据设计和施工条件的限制所进工缝亦按施工规范的要求处理。施工缝处理的方法以冲情况下要提前洒水，或采用常流雾化和人工洒水结合的先洒侧面，顶面在冲毛后洒水，重要外露水平面的养护板的拆除，在混凝土强度达到其表面及其棱角不因拆模构实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监4、各混凝土工程建筑物的隐蔽工程及其部并按验收小组的意见进行资料的完善和工程缺陷的处理完善工作，在要求的时间内和水泥砂浆来修补的，在混凝土浇筑后7天内完成，若在7天后才进行，采用环氧树脂拌制的砂浆来修补。当采用环氧树脂砂浆修补面层混凝土时，按与周边相同的衡安排生产，尽量防止层间的长时间间歇；减少混凝土内本工程原建筑物拆除内容主要有钢筋混凝土和素砼等，拆除采用挖掘机配冲击用薄片状石料。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符的规定。用于砌体表面的石料必须有一个平整面用作砌 ↓↓利用样桩纵横拉线对基面平整度进行检测，对超高部位进行人工削坡，对欠高另外，对基面松软部位进行挖除，用人工置换合格土料进行回填至设计高程；下错缝，内外搭砌，砌立稳定。每层大体找平，分段位9、出现渗流部位的边坡，按照设计或监理指 根据设计要求及施工现场实际情况，水稳基层按全幅铺筑，施工采取后退法施②、土基、垫层、底层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构造物，必须经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，③、各种材料进场前，及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。②、中心线两侧按路面设计图设计标桩，在标桩上划出基层设计标高和松铺厚④、混合料的含水量略大于最佳值，以利场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳②、用推土机初步整平地段，快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再给予整在碾压过程中，基层表面始终保持潮湿，如表层水蒸发较快，及时补洒少量的①、用人工将末端混合料整型，横缝必须垂直整齐，紧靠混合料④、第二天重新摊铺混合料之前，将砂砾（或碎石）和方木除去将下承层顶面②、在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂③、在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑，基高度应与④、在摊铺另一幅之前，拆除支撑，继续摊铺混①、经压实后，检查压实度合格，立即开始养生，采用③、养生期结束，如不立即铺筑面层，则延长养生期，确保不使基层长期暴晒砼路面施工在完成水稳基层施工并验收合格后进行。根据设计要求及施工现场实际情况，砼路面采用全幅、后退法施工。水稳基层施工进行一定时段后，即可开始进行砼路面浇筑施工。采用集中拌制砼，自卸车运输砼料、平地机摊平、振动梁检测验收基层，基层压实度、高程、横坡度、强度宽度等技术指标应符合设计施工前准备有足够的符合技术要求的原材料。做好配合砼比设计，满足砼的设计抗压抗拆强度要求，耐久、耐磨、方便施工的和易性，以及就地取材经济合理。经复核无误后，以恢复的中线为依据，放出砼路面浇筑的边线桩，用3寸长铁钉直②、导线架设：在距放样铁钉2cm左右处，钉打钢钎（以不扰动铁钉为准）长度约45cm左右，打入深度以稳固为宜。进行抄平测量，在钢钎上标出砼路面的设计标高位置线。然后将设计标高线用线绳拉紧栓记牢固，中间不能产生垂度，不能扰③、模扳支立：依导线方向和高度立模扳，模扳顶面和内侧面应紧贴导线，上下垂直，不能倾斜，确保位置正确。牢固支立模板，保证砼在浇注、振捣过程中，模板不会位移、下沉和变形。模扳的内侧面均匀涂刷脱模剂，不能污染环境和传力杆钢筋以及其他施工设备。安装拉杆钢筋时，其钢筋间距和位置要符合设计要求，④、砼拌和：采用JS500型强制式搅拌机拌和。施工前，备足经检测合格的原材料，在保证砼具有良好施工和易性条件下，使用经批准后的优化配合比设计。在砼拌和过程中，保证原材料计量误差符合规范要求范围内，砼现场施工坍落度符合摊铺前对基层表面进行洒水润湿，但不能有积水。砼入模前，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度+1cm范围内，制作砼检测抗压抗折强度的试件。摊铺过程中，间断时间不大于砼的初凝时间。摊铺现场设专人指挥卸料，根据摊铺宽度、厚摊铺过后，对拉杆进行整理，保证拉杆平行与水平，同时用铝合金直尺进行平整度初查，确保砼表面平整不缺料。每日工作结束，施工缝设在胀缝或缩缝处，按胀缝和缩缝要求处治。因机械故障或其他原因中断浇注时，设临时工作缝且按缩缝处理。当摊铺到胀缝位置时，按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆，传力杆范围整平过程中留下的麻面。用提浆棒（10cm钢管制成）来回在砼面上滚动，保证砼表面水泥浆均匀分布。为防止锯缝不及时造成断板，每隔三条锯缝先压一条缩缝。压缝扳采用刚性好的钢板制成，板宽与缩缝深度相同，板厚与缩缝的宽度相同，板长并用铝合金直尺检测成型后的表面平整度和相邻两扳高差⑧、压纹或拉槽：为使混凝土表面具有很好的抗滑性能，混凝土表面的纹理制⑨、养护：路面纹理制作完成后半小时，即可进行养护，养护采用喷洒养生剂⑩、锯缝：依据浇注时的温度乘以浇注后的时间达到220OC为准或砼抗压强度达5Mpa时及时锯缝，锯缝间距为面板宽度的1.33倍。锯缝按划线进行，深度⑪、填缝：填缝料用沥青橡胶。填缝应及时，以防缝口缝壁受到污染，填缝不⑫、拆模：当砼强度能够保证表面及棱角不受拆模损坏时方可拆模（一般砼抗施工前对拟购入的砂卵石料、水泥按试验规范要求进行严格的质量检测，经检验合格后的产品，方可允许购入工地。每批购入的原材料均须有产品合格证，并进水泥应按品种、批号、出厂日期分别堆存，并保持干燥，不同品种的水泥，不②、砼生产前须测定砂卵石天然含水量并根据施工时的气候调整砼的用水量。进行，对已完成砼面板应及时加以保护，防止砼⑥、按规范要求进行现场取样和进行结构外观等检查。对不合格品止水件订货止水件订货铸锻件毛坯订货加工标准件采购或加工 衬砌护臂制造埋件制造吊杆、锁定制造支撑行走件制造门体制造衬砌护臂制造埋件制造吊杆、锁定制造支撑行走件制造门体制造 ↓↓ ↓↓ 件）检查。组装后的闸门的各项尺寸偏差和接头错位，均应搭建拼装平台清点门叶附件 台↓!L↓↓ ↓ 清除不锈钢水封底板表面的水泥浆，在滑道支承面和滚闸门安装完毕后，承包人会同监理人对平面闸门进行试验和检验。试验和检验前检查并确认自动挂梁挂脱钩动作灵活可靠；充水装置在其选种内升降自如、密封象，双吊点闸门的同步达到设计要求。在闸门全关闭位置检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水启闭试验，试验水头尽可能与设计水头相一致。动水试验前水情况下的全程启闭试验，并检查合格；对利用一品或加工材料，对所用材料、机具进行检验。材料应定；加工材料必须有材质报告，成品须有合格证。下行，要求焊接可靠无咬边、夹渣等。钢管、钢板切割预埋件埋设施工需结合土建混凝土工程施工，具备安装条件后，借助混凝土内结构钢筋或单独焊制支架固定进行预埋安装。施工前专业技术人员根据设计图纸编制施工方案、安装工艺卡、质量控制要求等作为安装和埋件安装前，除提前采购符合设计与规范要求的足量成品或加工材料外，对所用材料、机具进行检验。材料应符合施工图纸规定和相关技术规定；加工材料必须有材质报告，成品必须有合格证件；机具必须不合格材料严禁用于埋件埋设，对不符合要求的机具，需进行修复校正，并能程中，必须安全稳妥，避免在运输过程中造成埋件、机具的检查部位土建施工情况，并与土建施工管理人员保持密切备埋件安装条件时，及时组织人员、安排材料与相应机具配合，确保土建施工与埋件埋设施工的顺利进确保埋件位置准确无误，符合设计图纸要求；对精度要求后、土建施工前进行测量复测检查，对不符合精度要求的误外，还必须做到埋件在焊接、加固过程中不致于应邀请监理人对所有埋件进行质量和数量验收，在监理人未查，并指导土建作业人员采用妥善方法施工作业，避免施合要求的埋件进行必要的处理，或返工至合格。对符合工前进行经常性检查维护，并做好防护，防止其在土建施并向监理人汇报，按监理人意见，对所有埋件进行设计要求，具备预埋件安装、埋设条件后，利用固定进行埋件埋设施工。起重安装运用专用设对精度要求较高的埋件，在安装加固后复测检查，对不符合精度要求的坚决返工，衬充填沥青麻纱等材料，作过缝处理。固定件征求监理人意见，对所有埋件进行整体验收，以 ↓ ↓ ↓↓↓↓↓ ↓ 纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除本工程安装间为框架结构，为确保主体创优，项目部将对该工程强度、轴线、标高、方正、平整五个方面进行重点质量控制，以期达到轴线通直、尺寸准确、棱角方正，线条通顺，表面平整，颜色一致，无蜂窝麻面、空洞，模板拼缝痕迹具有施工时，按其平面布置特点，房子可每层进行流水施工，以确保施工工期和质柱、墙钢筋绑扎梁、板支模满堂脚手架搭设柱、墙预留预埋一柱、墙钢筋绑扎梁、板支模满堂脚手架搭设柱、墙预留预埋一柱、墙封模梁钢筋绑扎↓ 模板尽量采用固定式大模板，剪力墙及楼板模板采用胶合板大模施工以加快施工速度，梁、柱采用组合木模板，搁栅采用钢管和方木。柱梁墙模板的紧固以设置模板拼缝应尽量控制使其不大于2mm，对于剪力墙模板与楼面缝隙，采用低标号砂浆找平。此外，除在楼面混凝土施工尽量做好板面找平工作外，该缝另用牛皮在混凝土浇筑前，必须对模板系统进行技术复核，复核内容主要包括标高、轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架强度、刚度、稳定性等。避免混凝土在浇筑时直接冲击模板，柱混凝土采用分层浇筑的原则，使模板系统受力均匀，以免受每层楼面浇完终凝后，应立即进行弹线定位工作，要求测量人员和木工翻样师傅认真审阅图纸仔细放样，并遵循先整体，后局部，上步工作不复验，不得进行下支撑顶面→安装模板次梁→铺设木模板→面板拼缝粘胶→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800～1200mm，轻钢龙骨间距为400~销连接，收口拼缝处可用木模板或用特制尺寸的样师傅认真审阅图纸仔细放样，并遵循先整体，后局部，上梁模板安装时重点做好以下几点:木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑楼梯模板支设顺序为：安装休息平台梁模板→安装楼梯模板斜楞→铺设楼梯底销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角模进行联接，大于750mm梁高的侧板，宜钢筋的搭接，主要采用对焊、电弧焊、绑扎搭接的形式，竖向钢筋的答接，主要采用电渣压力焊、绑扎搭接的形式，直径大于25mm的钢筋采用等强直螺纹连接。各种规格钢筋的进场都必须有出厂质保书或合格证，并在使用前抽样做钢材机械性能试验。各种钢筋焊接都必须做焊接件机械性能试验，合格后方可成批焊接，并按每300个接头各一组标准进行试验，焊接Ⅱ级钢采用E50焊条，l级钢采用E40焊条。电弧焊焊缝要求：双面焊搭接长度为5d，单面焊搭接长度为10d。施接头影响闪光对焊要求：钢筋对焊前，应将钢筋15以免在夹具和钢筋间因接触不引起“打火”，并钢筋端头保持顺直，但两篇处在同一轴线上，钢筋对焊时进行预热闪光二次闪光成型：即第一次闪光，闪平为准，预手工电渣压力焊采用直接引弧法，施工时光将上钢筋与下钢筋接触，通电后，随着钢筋的融化，上钢筋逐渐插入电渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过波池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续融化；钢筋端部融化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压。持续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接头偏斜或结合不良。如若发现电渣压力焊接头有偏心、弯折、咬边、未融合、焊包不匀、气孔、烧伤、焊包下流等缺陷，应及时采取防止措施，并按有关规定进行外钢筋绑扎时，先在模板上弹出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。柱钢筋安装绑扎临时架力筋，使柱骨架截面尺寸准确，不受挠度弯曲变形，梁板钢筋绑扎时的板筋仰入支座内不得少于梁截面尺寸，按规范做弯勾不少于板厚2／3。扎好后严禁人踩踏，以免变形、移位，影响结构。整个楼面绑扎好后，必须全面检查一遍，特别注意梁上负筋及主次梁的上筋，不得漏放，井搭设临时走道，确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的于构件最大弯矩处，板内双层钢筋应采用钢筋撑据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢砼浇筑前应首先清除浇筑处的杂物，补严模板缝隙，仔细检查模板高度，位置大小，强度和刚度是否满足要求，预埋件位置是否正确，有无遗漏，清除模板上的在柱浇捣砼时，以免脱模造成侧面压力，导致轴线位移，故应由柱四周向中间现浇梁的浇筑，采用插入式振动棒和平板式振动器配合振捣，振动棒做到快插离析现象，振动棒和插点则可按行列式或交错式排列次序移动，每次移动的距离不若确需留置施工缝，位置应在结构受力最小处，即在次梁跨度1/3范围内，施水泥薄层，松动石子或软弱砼层，并将接触面冲洗干净，施工缝处应先套一层与砼成分相同的水泥砂浆，套浆后再继续浇捣，使新旧砼结合，应注意不使振动棒砼浇捣后要派专人看管养护，用草包覆盖并浇水养护不少于7昼夜，并严格控制砼体内水化热的散发。砼试块制作应由专人负责，不同级别，不同构件的试块严格进行编号分类，按构件标准进行养护，并分类保管，在制作时，应会同甲方现本工程砼浇筑采用梁、板、墙、柱一次浇筑成型，对于梁、板。墙柱砼强度等不同的楼层，采用挂牌作业，在各结构部位现场挂牌标明砼强度等级。核心区砼浇筑前，先在梁与柱或墙的浇介面进入梁端500mm左右的梁断面上加封加密的钢网进行防离，再进行墙、柱砼的浇筑，这样即可以保证墙柱内不被低于该处砼强度等级的砼混入以影响浇筑质量，同时也可防止大量高强度砼浇筑时就连续进行，如必须间歇，时间要尽量缩短，砼振捣采用插入式高频各结构部位砼浇筑方法如下:的水泥砂浆，然后再进行浇筑，浇筑时分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下梁、板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时，再与板砼一起浇筑。在浇筑与柱、墙连成整体的梁振捣框架柱时，应从两端的柱同时开始浇捣，向中心推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀；断面增大而产生横向推力，最后使柱发生位移。柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱混凝土的操作平台。开始浇筑砼时，应先浇水湿润模板和底部处理过的节点砼，并填以5-10ocm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，柱剪力墙等竖向结构应采用串筒导送砼，浇筑电梯井等剪力墙部位混凝土时，遇到门洞口，混凝土应从两侧同时下料，高差不能太大；以防止洞口模板移动，在浇筑过程中，要注意检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的位置准确性。浇捣楼面砼时，先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则可连用不间断浇水，保持湿润，对设计为高强度等级砼的竖向构件(结构柱等)拟采用麻袋包裹，浇水养护，保证这些关键直构件始终处于湿润状态，养护时间为浇筑后不％，浇筑混凝土时做好泌水处理，在模板上留出泌水孔，以提高混凝土的质量和抗施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、表面积水、松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润。在施工缝位置附近回弯钢筋，要做到钢筋周围的破不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物从施工缝处开始继续浇筑砼时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣时，宜向接缝处逐渐推进，并距80－100mm处停止振捣，但应加强对接缝主体砌体的施工工艺:抹平→放线→摆砖→立砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙中心线和边线，浇水湿润。施线时，在砌筑的转角处及交接处立皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中砌筑过程中，经常用托板检查墙身的垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度，凡偏差超过允许要求，应在缝灰初凝前校正。墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口设过梁或砌筑平拱。砖墙工作砌件应横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接、砌筑砂浆应符合设计规定的种类和标号，其流动性能适应操作需要，具备良好的保水性能，并拌合均匀，生石灰的熟化要用网过滤，熟化时间不得少于7天。砌埋入砌体的柱中的拉结筋，应位置正确、平由于砖块与框架梁、柱接缝内的砂浆不易饱满等原因，易形成外墙渗漏。应采取以下防治措施:取出铺满砂浆，再将浸泡过的砌块砌入孔内，两侧基层检验、清理→(涂刷基层处理剂)→试铺、定位、弹基准线→加热卷材底部热熔胶滚铺卷材→辊压、排气→加热烧去搭接面薄膜→加热搭接缝热熔胶→搭接缝会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆，严重降低防水要求使基层和卷材底面同时均匀加热，到热装饰施工总的程序为：内外结合、上下交叉；粗装饰在前、精装饰在后；湿作业在前、干作业在后；样板先引、大面积施工在后；各分项装饰工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，对施工准备的操作工艺，质量标准、成品保护、作具体布置和规定，装饰工程所用材料在订货前需经设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同商定，在使用前进行验收，不合格者不能使用，施工中坚持样板引路、多种装饰均应制作样板或样板间，经各方认可砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.2～1.5m一个，然用1:3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍6～7mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依采用直线排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。粘贴砂浆一并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆本工程内墙装饰有二种，一种为刮瓷乳胶漆内墙，一种为瓷砖内墙。瓷砖内墙仿瓷涂料采用刮涂施工，涂料施工前，先将墙面起皮及松动处清理干净，再将要求充分搅拌均匀，连续迅速操作，刮涂时从一端开始着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺腻子及斑迹磨平磨光，再将墙、柱表面清扫干净。第二遍用因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。表面平整，无凹凸和翘曲，并经设计和甲方认可后再按设计数掉角和缺楞现象，坡度符合设计要求，不倒泛水、积水(6)、铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:3，以为宜)用铁抹子(灰匙)拍实抹平，然后进行石板块预铺，着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，相吻合(如有空虚处，应用砂浆填补)，在砂浆表面先用喷 门框内净间距相同长度的木板条，在门框中合设计及国家GB8478～8481产品标准，每批窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外第六章拟投入施工机械设备、工期及保证措施施工进度计划本着“施工方案科学、施工布置合理、施工工序紧凑、施工工艺施工。同时还要考虑质量、安全等各方面的综合因素，全面工进度安排得科学、合理，做到质量兴业、科混凝土等各种原材料、配合比、以及施工参数的试验工作；人员及施工机械设备进施工进度计划采用项目管理及工期控制方法进行编排及优化调整，本工程的施根据本工程施工进度网络计划，本工程的关键线路为：施工准备→一期进出口围堰修筑→主泵房土方开挖→主泵房中下部砼→闸门及启闭机安装→一期围堰拆除及二期出口围堰修筑→老泵站土方开挖及填筑→老泵站堤顶公路恢复→工程扫尾及理方法。实际施工过程中，将根据监理工程师批准的施工进通过比较分析，确定按当前施工进度继续施工将对目标工期对现行计划及资源投入进行调整，按动态管理来进行控制，工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况，如有时分析原因及影响，并对计划予以调整，同时修订施工方解，制定各施工班组的作业进度计划，使各施工班组都有施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查，尤其程跟踪、检查，及时发现施工中存在的问题并提出解决处理目，及时进行检测并收集整理、分析资料、指导施工，以严格的进度计划目标保证调整措施和奖励政策。工程施明确项目部各级人员的职责。加强管理考核，充分调动协调与各参建单位及有关社会主管部门的关系，创造一或施工方案的重大改变，导致较多的作业培养、施工经验的作业队伍来组织项目部。配足各专业、各工种量的备用设备，凡投入本工程的施工机械设备在进场前均公司机械设备处验收后方可调遣，以确保所有进场设备的常维护与保养，各类机械设备均实行机长负备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。高温、冬、雨季施工保证体系由组织体系、思想体系和控制体系组成，具体详程技术部部长担任，副组长由各工区负责人担任。实施领按照规范要求保证材料的数量和质量，储备一定阶段施工人员的数量和施工质量，选择不受农忙季节及工队伍，并与施工队签订合理的施工合同和制定奖惩制段项目经理部对工程施工人员增加补助，调动施工人员根据本工程施工总体进度计划安排，计算出本工程的主要项目月施工强度，本根据主要项目最高月强度和该项工作的月有效工作天数，求出各项目计划最高根据本工程计划施工强度，施工工艺要求选择相应性能的施工机械设备及其数为确保合同工期的实现，我单位将按期投入足够数量、性能良好的施工机械，且主要施工机械设备考虑一定的备用数量。本工程拟投入的施工机械设备名称，数第七章质量控制和管理措施质量目标：工程项目严格按照合同或规程、规范要求施工，不出现重大工程质根据本工程实际需要及GB/T19001和ISO9001控制体系要求，拟在本施工项目设置质量管理小组监督质量控制程序顺利运行，设置质量安全部负责工程质量的全过程管理和控制，成立试验室负责整个工程的检测试验工作，作业班组为施工质量保证人，材料采购员为原材料质量保证人，工区工段负责人为施工质量核查人，质量安全部为施工质量最终检查责任人。质量管理领导小组组长由项目经理担任，副组长由项目总工程师、项目副经理、质安部长担任，成员有工程部长、物资设备部本工程质量保证体系由组织体系、思想体系、控制体系三部分组成，我们将建立以思想体系为基础、组织体系为保证、控制体系为手段、质量管理制度为质量行我们将培养参加工程建设的每一位职工牢固树立“质量第一，用户满意”的思在整个工程建设中各部门和各单位都将建立各自的质量奋斗目标，并且横向展开到其它部门；纵向分解到每个施工队、班组和每个职工，做到纵向衔接，横向协我们将建立质量管理的专职机构，作为推进质量管理的工作班子。项目经理作为施工质量的第一责任者，对工程内的施工质量全权负责，总工程师和分管质量副经理对质量管理工作负有技术及管理责任。质量管理部门配备专职质量检查人员，负责本工程的施工质量控制及质量保证体系的具体运行、实施，各施工队及施工班组配备专职或兼职的检查人员，负责分管施工控制体系是质量保证体系中的重要部分，施工过程将直接影响到工程形成的质量。在这个体系中，我们将从“质量把关——质量检验”和“质量预防——工序管质量检验通过：原材料、原数据检验；工序质量检验；成品移交检验等方面进工序管理通过：建立工序管理点，明确重点，加强工序管理；进行工序分析，细化工序文件，严格工序纪律，管好影响工序质量因素中的主导因素，提高工序能力；开展群众性质量管理活动，层层开展目标管理，以不良品统计管理来提高工序为确保本工程施工质量控制所需的质量检测和试验能力，根据本工程施工项目本工程主体工程有：主泵房、箱涵、防洪闸、消力池、海漫、副厂房及老泵站恢复等，关键部位及特殊过程有土方填筑、混凝土浇筑及土方开挖等。拟采取如下由各工区主抓质量的负责人汇报一周来已完工程的每道工序质检情况，领导小组在充分查找不足和协调各单位、各工种、各工序工作的基础上，对下周要完成工程的质量检查控制工作做出详细安排。在分项、分部工程开工前，召开“三级”技术交底会议，每级交底都详细记录存档。项目技术人员对工程、质检、各作业区、及相关部门负责人交底，各单位负责人对各班组长（施工员、质检员）交底，各班组长对作业人员交底。技术交底详细记录，存档备查。不定期召开质量缺陷处理分析会。针对出现的质量缺陷，做到及时发现，及时处理，并对缺陷发生的原因进行每周召开一次由质量领导小组组织全员参加的“质量意识教育”专题学习。通过学习质量控制文件、管理制度并结合本工程实际。认识质量的重要性、树立“质量责任重于泰山”的思想和“质量第一、预防为主”的意识。项目经理部每周组织一次技术学习。组织施工员、质检员、各工序班组长、相关科室和工区负责人参加的、以学习技术文件、规范规程、施工工艺技术为主要内容的学习活动。各科室、并不定期的组织职工开展技术攻关活动，解决所有来文均由办公室登记并贴签交有关领导批阅。政府主管部门、建设单位、设计单位、监理单位及单位发送的关于质量管理方面的通知、规定、文件等，由质量管理领导小组组长批阅，办公室存档并复印交质安部存查；关于设计变更通知、工程计量通知、补充勘察（检查）的通知、对施工单位的报告（请示、函件）的批复、对施工管理等作出的批示、指令等文件，由项目经理批阅，办公室存档并复印交工程部、质安部各一份。凡构成主体工程的外购材料（钢材、木材、水泥、外加剂等）由物资设备部负责按规范规定的批次收集生产许可证及产品出厂合格证（对证资料，质安部负责存档，物资设备部保留一份备查。构成主体工程的地方材料、自生产材料、需复检的外购材料由质安部按规范规定的批次、频次取样复试，复试基础验槽记录、隐蔽工程验收、单元工程及分部工程质量评定、验收等记录及表格，由质安部负责填写并报监理工程师复核签字后整理、复制、存档。质量总结会议记录、质量通报会议记录、技术交底会议记录、质量缺陷（事故）调查处理记录等由质安部记录整理，与会人员签字，质安部存档；调查处理记录、处理意见经项目经理签字后报送建设、监理单位并由质安部存档一份。建设、监理单位的口头程）部存查。发送给建设、监理单位的有关质量方面的函件、报告、请示等由质安部行文，项目经理（或质量领导小组组长）签字后发送各有关单位。凡批阅的处理意见、会议决定、接受的通知相关部门必须遵照执行，执行完毕后将执行情况整理质量记录表格使用我单位《质量记录清单》中的表格。三检表、验收单、混凝土级配单、混凝土浇筑通知单等，按上报监理人批准的表格填写。单元工程质量评定表质安部自检合格后报工程监理进行终检及质量签证。隐蔽地质工程验收，由地质工 监理单位或公司处理。处理方法采取经济赔偿、行政处事故隐瞒不报、谎报或延期报告者，对事故责任人、领导责在施工过程中，为防止后续工序对已完工序的污染和损坏，以及为了做好竣工验收前对工程的保护，有利于保证工程质量和施工进度，有利于节约材料和人工。总工程师、各工区施工负责人等组成。组长中的成品保护工作；项目总工程师负责工程成品保护抓好宣传教育工作，加强施工人员的成品保护意识，使全体职工都从思想上重形断裂。侧向堆放除垫木外需加设斜支撑，以防倾第八章安全保证及管理措施为了加强施工过程中的安全管理，针对工程实际生产情况，将实行安全生产目标管理控制，制订具体措施，层层分解落实到每个岗位，并实行严格的考核制度以本工程安全生产保证体系由组织体系、思想体系、控制体系三部分组成，我们将建立以思想体系为基础、组织体系为保证、控制体系为手段、安全管理制度为安为了加强项目经理部的安全管理工作，增强各级人员的安全生产责任意识，建立以项目经理为安全生产第一责任人的安全生产领导小组。安全生产领导小组组长由项目经理担任，副组长为项目总工程师、项目副经理、质安部长，成员有工程技检查评比工作，学习贯彻国家关于加强安全生产方面的法治安保卫工作，并主动接受建设、监理单位及公司的检查监施工方案制定到监督施工现场安全生产操作规程实施的安全质安部配备足够的有一定理论知识、丰富实践经验、责性、安全性负复核检查责任；物资设备部对所使用的为了确保安全保证体系的有效运行,建立以安全生产责任制为核心的各级人员安全生产责任制和管理办法，健全安全管理网络。由安全管理机构制定各项管理制度；安全记录、通报制度；安全工作计划制度；安全责任制度；安全教育制度；安全巡视制度；安全例会制度；安全设计、安全技术措施审批制度；事故调查统计报告、存档制度；安全考核、奖罚制度；工会群众监督制度；安全活动制度；危险作度的建设,强化安全管理,保证本工程的安全生产管理的工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强技术，加大施工现场防护设施和设备的投入，确保安全要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等吸烟；现场的易临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场配电箱要能防火、防雨、箱内不得存入杂物并检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不得挂在钢筋模相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操第九章施工组织机构本工程将全面推行项目法施工和项目管理，采用现代化管理手段，实行优化组合，动态管理，工程实施中引进风险、竞争、激励机制，组建项目经理部，全面负为了在合同工期内完成合同段内全部工程，施工质量达到优良等级，结合本工程的特点及施工要求，从全公司范围内抽调排涝站除险加固施工经验丰富、管理能力强的技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目经理部。并抽调长期从事排涝站除险加固施工，素质优良的职工组建专业化施工队伍。本工程施工组织机构见附在充分考虑合同条件和工作范围的基础上，结合本工程技术特点进行相关人力资源优化配置。原则是管理干部职责分明、权限到位，工人一专多能，特殊工种须持证上岗。项目经理部岗位及人员配置见附表1《项目经理部岗位设置与人员配备成本控制全面负责，负责项目经理部内部行政管理工做料和技术档案的管理工做，负责材料、试件的取样，制样组织编写实施性施工组织设计，检查、指导现场的起配合驻地监理工程师办理各分项目工程隐蔽检查，并施情况，协调解决施工中存在的问题；针对在施工生产中机量、安全等方面存在的主要问题向主管领导提出建议，以保满足合同规定和业主的要求；为保证产品质量，向主管领导本工程拟配置土方、混凝土、建筑、装修、金结安装以及综合施工队。各施工应机械设备维修、保养，以及临时道路和施工围运输、安装、维修，钢筋制作、运输、安装等工作内容，以及相应机械设备维修、各施工队队长为施工队质量、安全第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量、安全责任。各施工队按照项目部要求设置专职（或兼职）质量检查及安全监督员，负责本队的施工质量检查及安全生产。各队按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制，并对其施工的质量负直接责任。施工队将其施工班组为施工中基本分子。班组长为本班组质量、安全管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工序施工操作者在上岗前需进行培训并取得合格证，清楚掌握自己的工作内容，并左右，施工高峰期民工拟配置75人左右。具体劳动力安排计划详见附表1《劳动力本标段工程自投标阶段开始，我单位就着手落实设备与人员，我单位的设备大部分从公司设备管理处调拨，部分施工设备从即将完工的其他施工项目部调拨，小部分设备可以到当地租赁，所以根据我单位的规划，一旦由我单位中标，设备动员调遣主要管理人员及技术工人，普通工人可以到当地劳务市场招募，根据现有人员进行宏观控制和管理，根据现场项目部的计划安排和工程施工织机构的组建，保证工程施工的人力、机械、材料和流动资金项目部作为公司派往工程项目的管理部门，全权代表公司负责履行工程施工合同，全权负责工程施工的组织工作，根据合同和业主的要求保证工程质量、进度、安全、环保和文明施工等项计划及指标的实现。为保证现场项目部的运行有效，我们委派一名得力的项目经理作为现场项目部的项目经理。项目经理作为项目质量、进度、安全、环保和文明施工等项的第一责任人有权根据工程项目的需要进行组织机构的设置、调整，以及人员的任免，根据合同规定对施工过程中的重大问题进行员组成项目部，保证项目部运行有效。项目部管理层的站除险加固施工管理经验的管理人员组成。项目部作业保证施工用人员、设备、材料的合理使用。公司作为合同的履行者，检查、督促、保证现场项目部全面履行合同，保证合同的全面执行。查、巡视、指导外，成立专家工作组。专家工作组针对案、技术难点、现场管理等进行研究并提出建议。项目第十章环境保护措施及文明施工环境保护是一项基本国策，项目经理部必须加强对环保、水保的预防及整治力度，保证施工期间不对环境产生破坏。建立以项目经理为第一责任人的环保、水保定期对环境进行巡查，在各施工队、班组设兼职人员，废水的随意排放；检修时用过的废油，不集中回收、随处乱安保卫、劳动人事、生产协调、机电物资供应充分考虑文明施工和环境保护工作，要把文明施工施工中的供风、供水、供油管线，要经常检查与维护。接头、阀门连接密封要严密，空压机站、检修车间所用的废油要集中收管、妥善处理，不准随意滴漏，随意排放，对于用油、用水的单位，每班安排一专人负责用水用油的监管工作，防止污染道路和作业场所。水源的周围不能有建筑物。污水、废水经处理后方可排放，保证雨天排水畅通；生活区和施工道路应配备专用洒水对施工机械、车辆尽量选择低噪音的设备和采用新的降噪声净化尾气排放工艺区的施工工地，不准以任何借口将大型设备和车辆开进生活区的影响，加工车间进行敲、打、冲、击作业尽量安排区居民正常休息造成影响。施工期间施工场地产生的噪声垃圾进行清理，按要求运送指定地点掩埋或焚烧。对于会产对于开挖作业钻爆出的石渣，按业主监理指定的弃渣点统一堆放，不能任意抛卸。向弃渣场卸料时，应对周边自然生态林木、花草、植被、水源予以保护，以少严禁施工人员在周围地区捕杀捕猎动物，严禁超越征地范围毁坏森林植被与林木花草。在合同规定的施工范围以外的植物、水土保持工作主要是对斜坡及沟道中水土资源损失和破坏过程采取工程防治措施，是一项系统工程。水土保持以预防为主、全面规划、综合防治、因地制宜、加水土保持要突出重点、以点带面。在工程施工中要防止因施工造成的水土流失、水为避免裸露土地或各种土地开发利用行为，使土壤遭受冲蚀、水资源大量流失，而对招标文件中指定弃渣场中的弃渣采用碾压、挡护或绿化等措施进行处理；对于难以避免而滑入河道的（渣）土，采取用弃石砌筑挡土墙进行挡土。保护边坡的稳定，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖坡面在开挖后，植被破坏，岩体裸露，需要对岩体表面进行保护，防止斜坡岩土的运动，保证斜坡稳定。同时采用多种整治方法相互坡，若仅靠挡土墙结构物仍无法稳定时，需以其它工4、开挖的土石应及时运至弃渣场，不能就地道路水土保持包括道路边坡稳定、排水、弃土处理等。修建道路时，应当尽量减少破坏植被。施工中砂、石、土等废弃物必须运至规定的弃渣场堆放。石方开挖时要控制装药量，以免造成地层松动，导致日后边坡崩塌及落石。道路两侧地界以根据工地生态系统的特点，以及工程对环境的影响途径和特点，本着“保护优先，预防为主”的原则，制定相应的保护对策和环境恢复措施，从而达到“预防生态破坏，减少环境污染，避免水土流失”之目的，在施工期对自然生态环境的影响工程竣工后，按监理工程师的要求，对场地进行恢复,拆除临时建(构)筑物,掘除硬化地面,弃碴运至规定地点掩埋。同时对恢复后的场地进行洒水，以固结地表,生活区：充分利用场地、合理布置建筑物。人行车道：均应平整、通畅，夜间办公室职工宿舍要做到窗明洁净，整洁干净，室外场地平坦，排水沟渠，要定施工区：施工现场要设置统一规格的工程简介牌，安全纪律牌，防火须知牌，负责本工序、本工区，本部门的料物堆放、设备停放、现场找文明施工方面存在的不足，统一思想，研究改进措施。理办法、设计要求及自然条件、施工方案等，把工地施对生产区主要交通道路和场区洒水；配置安全消防设施；各定的处理场地。现场使用的材料按类别和使用部位分别堆放标牌或定期写在黑板报上，针对所划定的区域将岗位责任人的凝聚力，激发职工的向上热情，陶冶职工的情操生活区道路平整；排水畅通；标志醒目；环境卫生。车间、库房与厂房宽敞；库房通风；物料整齐；工完场清；办公室：窗明几净，待人热情；爱岗敬业；提高施工区作业人员护具佩戴标准化；劳动作业规范化；材料使用要计划；生产管活动日的时间，把文明施工与环境保护的知识和目经理部在进行三级安全教育时，把文明施工与环境保护工作工队向项目经理部缴纳一定数额的文明施工环境保护风险抵个部门、施工队层层签定文明施工环境保护（经济合同）责工、环境保护工作做一次考核，考核分为：不合格、合格