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文档简介

某水电站大坝左右岸一期开挖工程施工组织设计 第一篇主要施工方法xx水电站位于xx市xx县境内的xx上,是x左右岸一期开挖工程施工》第Ⅰ标段(合同含渡槽段)开挖及支护、左岸缆机平台开挖及支护、左岸高程301.5m、240.0m灌浆平项目土方开挖石方开挖石方洞挖砂浆锚杆预应力锚索挂网喷砼喷素砼砼浇筑钢筋制安排水孔高能防护网单位mmm根束mmmt孔m左坝肩开挖16201615807071200下游消能区开挖10200968001318155000467左岸船闸开挖368030446529694083316.27738176442001769840上游引航道开挖588541631830022505627.11313046403002668中间渠道开挖4934346445288924154151263853602889570灌浆平洞开挖031009435590000990000缆机平台开挖0108600010000920600000合计2631994351247597225114.3335052974440281272078月月1961~20.720.11961~21.71961~1951~11.115.11951~123456789年123456789年123456789年年123456789速123456789年68长溪坝址与xx水文站集水面积仅差1.4因而,直接引用xx水文站径流资料。-13。v%%%%00000000000434456734514Q(p%m3/s)57891234565%10%20%75%85%5456789565244331335835513345344159324633据郁江保家楼及干流xx站1959~1991年资0xx水电站坝址位于长溪河至万足场之间碳酸盐岩峡谷河段中,两岸临江山顶高程从坝址上游的替溪沟口至下游长溪河口全长2200m,大坝及通航建筑物穿越的主要界系统组界系Q系系组组组组系组块岩岩>5015m。右岸断层构造岩胶结较好,左岸断层沿地表溶蚀强烈,断层带溶蚀强烈,溶蚀裂W202等岩溶系统,部分溶蚀通道可能沿断层发育,O1n层中呈串珠状溶蚀,部分充填黄泥,压水试验时水流沿断层带上升至P2平硐,流出点高程二是走向NNE,倾向NW,约占38%(反倾向缓倾角断层三是走向NE,多数倾向SW或坝基范围内遇到的主要断层有:左岸280m高程的f7、f36、f9及三条断层的交汇性好,右岸软弱夹层、层面、NW、NWW组裂隙、NEE组(倾向NW)裂隙、断层组合切割河床覆盖层为砂卵砾石,左岸Z46孔沿f溶蚀风化堆积物分布面积较小,厚度一般小于2m。沿线断层有f7、f73、f1、f65、f6被北西向断层(f65)切割,断层带强烈溶蚀,可见10~20m宽的溶槽或溶蚀角砾岩、溶蚀较严重。∈3m1-1为强岩溶岩组,溶洞直线率最自然边坡处于稳定状态,边坡走向与岩层夹角为70左右,地表见有溶沟溶槽,宽度一及碎块石,部分地段与残坡积混杂,厚度一般2m,最厚可达5m。渠道最大开挖边坡高度150余米。总体稳定条件较好,渠道圆弧过坝交通洞:起点索道桥右桥头高程255m,终点新东风桥右桥头高程300m,路基6#公路:起点在关溪沟接2#公路,终点至左岸缆机平台,公路长约2.34km,路基(1)合同工程所需的钢筋、水泥、柴油、炸药由发包人负责招标采购,确定供货厂(1)临建设施及施工辅助企业的规模和容量按施工总进度计划及施工强度的需要(2)各施工场地的临建设施,施工辅助企业及施工道路均按照招标文件要求及业(3)按照项目法组织施工,精干施工队伍,以减少营地建设。现场办公和职工住(5)无论是现场的临时设施、工厂、道路,还是营地建设均要满足防汛安全和现(6)生活设施和附属企业的规划、设计,要充分考虑地形、地势因素,减少临建(7)施工总体布置要保证主体工程施工高峰期的需要,前期施工、高峰期施工和尾工要进行统筹规划,逐步到位,避免不必要的反复,根据施工进度和施工强度初步计算,xxxx水电站大坝左右岸一期开挖工程的施工地布置在大坝上游左岸业主指定的左坝肩开挖施工营地(占地9.3万m2,高程EL250~270m)内。123456789本标段场内施工交通主要利用左岸2#、4#、6#公路作为场内主干施工道路,除此之宽6m左右,路基采用推土机整平压实,路面采用泥结石结构。施工临时道路主要用于拟由2#沿江公路左侧约K1+460桩号附近起点,起点高程约EL250m,按现场地形,采经过上游引航道,修筑临时施工便道,便道初拟为4m宽,终点在船闸上闸首附近施工便道及施工临时道路具体位置见边坡开挖、出渣槽,并利用该冲沟作为EL370m缆机平台以上边坡开挖和通航建筑物边坡坡面清理平台布置在船闸部位EL275.5m高程,在冲沟内采用块石砌筑斜墙,内填碎石土,构成溜渣缓冲平台。同时将冲沟内的毛竹等植物枝叶砍伐掉,只留1.5m左右的杆径,以便达到通视和缓冲滚石冲击力的目的。具体布置见边坡开挖、边墙下部布置,供风管之间采用法兰连接,距离开挖工作此外,可利用我公司导流洞标段施工供风系统,作12台413456大坝左岸一期边坡开挖、支护、锚索、1#证空气流动速度不小于0.15m/s,并防止空气停滞。经根据以及施工营地、附属设施等。规划设置3座抽水泵站,施工用水从xx设泵站取水至水接,主支管之间设置截门,联接供水胶管距掌子面距离不超过30m。边坡主供水管采用管枝状连接,供水管采用阀兰联接,主支管之间设置截门,洞外主供水管采用φ108mm123台111456m7889左岸边坡支护、锚索施工,足施工营地和附属企业的供电需求,容量为800KWA,用电变压器均在10kV主干接。施工电源从降压变压器低压侧架设低压线路或低压电缆至各施工用电点,需架设10KV高压线路600m,400V低压线路1500m。为提高施工供电质各变压器低压侧采用PGJ1型无功功率自动补偿屏或TBBZ0.4型柱上式低压并联补偿成套装置进行补偿。供电系统详见施工总平面布置本施工区域已被当地电信公司的通信网覆盖,可通过当地电信公司安装2~3部对为了满足施工现场生产调度与指挥的需要,内部设置20门内部交换机,在各个办按技术规范进行施工照明配置。大坝左岸施工区大面积照明采用10kw氙灯,分别肩施工区,共需5盏,工作面采用500w碘坞灯作为公司部照明,其数量根据施工需要在每各平洞洞口设置1盏10kw疝灯,满足左岸灌浆平洞和勘探平洞施工洞口照明需要。灌浆平洞开挖、支护施工照明线路采用35mm2道路、生活区、辅助工厂、仓库、施工场地及作业面采用220V照明线路,并根据排1台T140推土机用于渣场整平,四周按设计要时做好碴场的防护,必要时在碴场底部外侧人工码砌干砌石宽度3~5m,以保持弃碴场需要,每50m需设置一段错车岔道。上层灌浆平洞开挖石渣出至洞口,在洞口采用3m3勘探平洞清挖,采用人工装渣,并推运出洞外,随边坡现场拟预备3~4台2吋潜水泵和一定数量综合加工厂设置在左坝肩开挖施工营地内。钢筋加工的生产2)2)一1234二123三12311812191311411511611711一1234二12三112131415161711234砂石料加工系统的生产能力和规模应满足施工总进度计划对各种混凝土所需骨料1ttt23砂45678人骨料最大粒径40mm;c)混凝土施工高峰期浇筑强度按5000m3/月。系统每月加工天数按25d,每日二班制生产有效生产时间12h计;混凝土施工损耗组织砂石料加工系统的生产与管理。砂石系统将配备专业工种人员从事砂石料加工生12m3456t7t89m项112345一1台12台13台14台15台16台17个68台19个1台1台1个1个1二1台12台13台14台15架16套17个18只19只套1套2套1套1三1台12套43台14套15台16台17台18台19台1组1组组2组2组4只1工程技术部综合部管理层坡监测中心合加工厂凝土拌和站石料加工厂索施工队合施工队凝土施工队工程技术部综合部管理层坡监测中心合加工厂凝土拌和站石料加工厂索施工队合施工队凝土施工队生产调度部财务部物资设备部合同部机作业层注:质量保证部下设测量队、试验室,各作业队配备质检、针对xxxx水电站大坝左岸一期工程施工项目特点,并结合本工程导流洞现场组织项目经理(1人)对本合同工程的施工质量、进度、安全负全面责任,并直接向发管理层在全公司范围内抽调有经验的技术和管理人员组成,管理层设置八个部门,质量保证部负责现场施工质量控制,负责编制质量计划和保证措施以及监督实施,的特点。拟配置10支专业施工队伍承担本工程施工,各专业厂队按工种配齐人员,同序号1左岸大坝坝肩高程226.00m以上至通航建筑物至通航建筑物边线的开挖;左岸上游引航道开2左岸大坝坝肩高程226.00m以上至通航建筑物3456789挑选具有丰富操作经验的工程技术人员直接在现场负责组织指导和监督全部安全监测中心由观测专家、监测专业技术人员和一般操作工人组理人批准的观测专家。被推荐的观测专业人员简历在观测仪器设备开始埋设安装前84监测专家应至少具有五年的水电工程监测仪器设备安装和观测的经历;监测专业技术人员应在类似规模安全监测工程中承担过安全监测仪器设设及监测工作,具有水电工程安全监测理论知识,3年以上水电混凝土及建筑工砼试验及原型(1)严格按照合同规定的主要工程施工项目及合同控制工期要求,做好施工总体规划,科学合理地安排施工程序及施工进度,确保节点工(2)根据坝肩开挖工程的施工特点,充分利用业主已布置的进场道路、碴场、供(3)根据合同规定的各项目工程量分布及控制性工期要求,确定施工关键线路,(4)合理安排施工程序,以确保岸坡开挖、喷锚支护、排水孔施工、地质缺陷处套的机械化施工作业,提高施工生产效率,加快工程施工(5)充分考虑高边坡开挖工程的施工的技术特点,合理安排工序间的流水作业,在确保施工人员、设备和工程安全的前提下,安(6)采用适中的施工强度指标排定施工日程,对不可预见因素留有充分的回旋余(7)针对本标工程施工与其它标段施工相关联这一情况,坚持统一协调协商的原(8)根据水电工程的施工特点,充分利用有利施工的黄金季节和黄金时段,抓紧筑→左岸缆机平台石方分层梯段开挖和支护→左岸船闸部位分层梯段开挖和支护→左岸船闸底部保护层开挖→左岸坝肩分层梯段开挖与支护→左岸坝肩底部保护层开挖→(1)岸坡开挖施工前,首先进行边坡安全处理,修筑截水沟,然后再开始分层开(2)地质缺陷处理随缺陷出露位置及时安排处理,进度表中安排的时段可能随之(3)上层灌浆平洞在安排开挖至洞口高程时及时安排施工,考虑到第二层灌浆平洞较长,洞口出露较晚,为保证其施工工期,初拟将灌浆平洞向xx边方向延伸加长,(6)大坝边坡开挖安全监测随分层开挖具备作业面后,及时进行钻孔安装,按规2)2003年4季度2004年2季度2004年3季度∑施工高峰期劳动力投入约980人,各工种使用计划安排详见施工辅助资料表3-2将在项目部建立P3动态管理系统,将本工程的人力、材料、机械设备等资源的配按ISO9001质量保证体系的标准,建立以总工程师为核心,工程技术部、质量安全化、娱乐等工作,充分调动各种积极因素,确保施工(1)正式开工之前,将提前组织施工人员、机械设备进场,进行施工前的各项准(2)所有施工人员,由总公司乘直达列车到xx,然后包专用大客车,直送工地。(4)在不影响现有工程施工的前提下,充分利用我公司已有的本工程现场施工资(5)在业主的预付款暂时未到位的情况下,将调用我公司部分资金,保证前期工本标工程施工关键线路为缆机平台开挖支护、船闸工程的开挖支护、左岸坝肩的开挖支护等项目,为确保关键线路施工项目进度采取如下措施:(1)迅速进点开工:利用我公司现场已有施工资源和交通便利的条件,保证以最快的速度组织施工人员、机械设备进场,使工程及时开工,为主体工程创造宽松的工期条件。(2)充分利用本标段上下游方向战线较长的特点,尽快全面展开主体工程多作业面的施工作业,确保本工程关键项目和控制性节点工期施工安期完成和工程全部按期、保质完工。(3)在本工程实施中,我们将结合工程具体特点,编制详细、切实可行的施工方案和技术措施,保证本合同工程优质按期建成。(4)选调精兵强将,配备精良装备(配置设备综合施工能力适当高于相应施工强度,并有备用加强施工机械设备维修管理,及时更换不合格的机械设备,使施工机械设备始终出于完好状态。(5)建立关键进度项目施工考核机制:以关键线路为中心进行项目施工管理,并对重点项目和关键线路形象面貌分阶段考核,围绕每个阶段目标要求分解各月各周生产任务,建立“以周保月,以月保季,以季保年,以年保总目标”的层层关键线路考核经济责任制,重奖重罚,做到各生产环节层层把关、层层负责,最终保证工期总目标的顺利实现。期较短,仅11个月,工作量相对集中,且受开挖、支护方法限制,施工强度很大,特浇筑月高峰强度5500m3/月;混凝土喷护月高峰强度8000m2/月。锚杆施工月高峰强度下部开挖及坡面支护工程的旱地施工条件,开挖至高程230m后,应根据实际来流量和本标段近邻xx,地面坡度较陡,为避免开挖过程中爆破石渣落入xx和保证不得朝向xx、相邻标段工作面以及其它临时设施和永久建筑物;为便于现场施工组织及管理,结合现场布置的交通道路和施工对向开挖施工按建筑物结构可分为六个施工区。设定左岸上游引航道为施工一区;左岸EL.370m缆机平台为第二施工区;左岸船闸为第三施工区;左岸坝肩为船闸上游上游引航道施工区(一区)EL280m高程;通过4#公路和施工一区可进入船闸边坡一般采用预留保护层并结合光面爆破或预裂爆破自上而下分层开挖方法施工用风、水、电由左右岸设置的风、水、电供应站引出到各工作面,在各石质边坡,采用YT28手风钻、YQ10边坡开挖边线采用光面或预裂爆破施工工艺,出渣采用卡特皮勒245P支护施工进行钻孔,并及时进行仪器安装,铅垂孔利用已形成边坡石方明挖工程开工前,应在监理人批准的场地范围内进行控制爆破试验进而对爆破方案进行修改、限制和优化,将爆速度的控制,防止对临近已浇混凝土的破坏,确保工程安预裂或光面爆破需选择类似的试验场地进行爆破试验,以选择爆破材料和爆破参数,并将试验结果报送监理人审批,其内容包括:①爆破材料性能的试验检测和材料选择;②爆破参数选择试验;③爆破效果检测;④爆破对已建邻近建筑物及喷锚区本合同土石方明挖主要为石方开挖,总量为m3,其中土方26320m3,石方道开挖量为422203m3;左岸船闸开挖量为90596m3;左岸中间渠道渡槽段以前部分(不xx水电站坝址位于长溪河至万足场之间碳酸盐岩峡谷河段中,两岸临江山顶高程地层为奥陶系至寒武系中上统碳酸盐岩、碎屑岩,地层总厚度1414m,其中碳酸盐岩土方开挖拟采用PC220液压反铲配合20t自卸汽车直接挖装,汽车无法到达的部汛期前56天提交该年度安全度汛措施计划及分阶段工程度汛形象面貌图,报送监挖边坡进行全面检查,对于达不到设计要求的部预裂到位(一般为15m高梯段一般爆破拟采用7~8m高爆破梯段进行开挖。严禁手风钻钻爆破参数:钻孔孔径D=40~42mm,梯段高度2.5~3量250~300kg/m,采用2#φ32岩石炸药间隔装药,导爆索引爆。第一层:对基础岩体1.5m保护层以上部分,采用梯段爆破,炮孔不得穿入距建基理人的批准后才能进行施工。沟槽开挖拟采用YT28手风钻钻孔,并根据情况沿设计坡松散岩石均应予以清除,建基面岩石的完整性和力学强度格控制平整度。为确保坝体的稳定,坝基不充许开测量放样――截排水施工――表层清理――土方开挖――石方钻孔――装药――联网起爆――安全检查――出渣――边坡支护――工作面明挖钻孔主要采用ROC742HC液压钻车钻孔,对公司部边坡开挖、建基面以上1.5m范围内岩石开挖和槽挖采用YT28手风钻钻孔。为便于药量控制,一般岩石爆破装药采用定型φ70mm药卷,边坡保护层爆破装药采用φ50mm药卷,建基面保护层、预裂或光面爆破采用φ32mm药卷,炸药一般采用2#岩石炸药,遇到钻孔内含有大量水的部装药结束,按爆破警报约定,进行准备――预警――起爆警报解除等程序,起起爆网络,保护层采用光面或保护层一次爆破1234施工便道修筑施工便道修筑工程开始控制点引至洞口附近施工准备EL301.5m以上右坝肩开挖、支护施工施工准备EL301.5m以上右坝肩开挖、支护施工第二层灌浆平洞引洞洞挖顶层灌浆平洞洞口明挖顶层灌浆平洞洞口明挖第二层灌浆平洞洞挖顶层灌浆平洞洞挖 第二层灌浆平洞支护施工顶层灌浆平洞洞挖顶层灌浆平洞支护施工顶层灌浆平洞支护施工第二层灌浆平洞口明挖灌浆平洞开挖、支护验收左岸顶层灌浆平洞洞口明挖结合边坡明挖、支护施工进行,并及时作好洞脸支护。保证洞口围岩稳定和洞脸爆破成型。左岸第二层灌浆平洞开挖由于采用超前进洞方式,洞室开挖前对拟开洞口处岩石边坡采用手风钻进行明挖,并对洞口进行锁口加固处理,0.5m处布置锁口锚杆和防震孔,进行加固处理。锁口锚杆采用φ25mm@200cm,长4m,洞口加固处理支护,进行平洞开挖,并在平洞开挖5m后,在洞口设置防护棚。防合设计或监理人要求进行挂网、喷混凝土、钢支撑孔深2.0~2.2m,孔距0.6~0.8m;光面爆破孔距0.5m,光爆层厚0.7m,线装药量为测量放样→钻孔→装药→联网起爆→通风排烟→安全检查→出渣→安全处理(支洞口边坡石方明挖开挖采用YT28手风钻钻孔。平洞洞挖钻孔采用YT28手风钻进行钻孔,钻孔时应保证定位精度和钻孔误差,做为便于药量控制,明挖装药采用定型φ32mm药卷,炸药一般采用2#岩石炸药,洞告,通知施工人员撤离现场,同时采取必要的砂浆锚杆主要类型为Ф25,L=4m、Ф28,L=9m,另外有部分Ф28,L=7m,孔深5m支护施工所需的风、水、电系统利用开挖施工布置的设施,拟采用MG-50锚杆钻及进行钻孔。喷混凝土采用湿喷法施工工艺,在拌和站集中拌和,3m3搅拌运输车运至工作面,采用TK-961混凝土喷射机辅以人工手持进行喷混凝土施工(2)为确保明挖和地下洞室开挖过程中的岩体稳定及人身和设备运行的安全,根据施工图纸和监理人的指示,对开挖后的边坡和地下洞(3)在边坡开挖和支护过程中,按监理人批准的边坡稳定监测措施,对边坡进行(4)按监理人指示,在邻近开挖工程的现场仓库内储备一定数量的锚杆、喷射混土、锚索、高能防护网等施工。实施爆破前3h停止锚杆、喷射混凝土、锚索等支护作保证支护施工进度,拟在施工现场配备两台锚杆台车并结合ROC742HC履带液压钻进行采用M30水泥砂浆全长度注浆的锚杆,主要布置在左岸船闸边坡(4)高强度中空锚杆:用于船闸地质缺陷部位。采用涨壳式中空注浆锚杆规格为所有材料的质量及技术性能指标均应符合国(3)水:凡适于饮用的水均可使用,未经处理的工业废水不得使用;拌和用水所(5)水泥砂浆:砂浆标号必须满足施工图纸的要求,注浆锚杆水泥砂浆的强度等(6)外加剂:按施工图纸要求,在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加掺外加剂或几种外加剂复合使用时,也应做相应的性能(7)承压板和垫圈张拉锚杆组件所包括的200mm×200mm×200mm承压板及螺帽和平面、斜面和半球面圈、应符合国家标准GB6锚杆孔(桩)根据不同的孔径选用与之相适应的钻头,最小孔径为56mm,最大为150mm,主要采用江西金泰工程机械有限公司生产的MG-50型锚杆钻,该钻机成孔直径(2)锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时,其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面;公司部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相(3)注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径,若采用“先注浆后安装锚杆”的程序设计的锚杆孔径均大于锚杆直径25mm以上,结合施工情况,对孔深在4m(含4m)以下的系统锚杆或随机锚杆采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工,对于孔深在4m以上的洗钻孔→安装锚杆(桩附带进浆管和排气管)→孔口处理→注浆→检测喷的准备工作,砂浆在现场按试验室确定的砂浆配合比进行拌和,采用200L砂浆搅拌手风钻钻孔,孔深大于5m以上时,采用锚杆钻钻孔。其孔位误差、孔深误差、钻孔偏先注浆后安装锚杆施工程序:注浆采用UJ-2型注浆机,将注浆管插入孔底,由里锚杆固定,而后进行锚杆组件安装,包括200mm×200mm×20mm的承压板以及螺帽和平后将拌制合格的砂浆采用UJ-2注浆机注入锚杆孔内,全孔满注。灌浆时,要注意排气杆和普通中空注浆锚杆,初拟各类为40根,共120根,其中涨壳式中空注浆锚杆钻孔采用YT-28手风,钻孔进至设计深度后,采用高压空气清洗钻孔,将涨壳式中钻孔采用MGJ-50锚杆钻机配特制的连接套进行;普通中空注浆锚杆与砂浆锚杆施工工艺基本相同,采用先插锚杆后注浆的施工方测量定孔位→钻孔→清洗钻孔→锚杆安装→注浆→孔钻孔采用YT-28手风钻,锚杆体钻进至设计深度后,采用高压空气清洗孔,将普通然后安装锚杆辅件进行锚杆拉拔和张拉段全段钻孔:采用MG-50锚杆钻机钻孔。其孔位误差、孔深误差、钻孔偏差角度等按规范应插入到锚固段;排气管安装在孔口,可采用软质PVC管调整垫板与锚杆垂直后锁紧螺帽随之采用扭力扳手或千斤顶及配套手动油泵进行超张拉持荷稳压时间及超载安装力应满足施工图纸的要求,拟按预紧→10%设计张拉力即可用锚具锁定,具体张拉程序及方法根据设计图纸和隙填实,将拌制合格的砂浆采用UJ-2注浆机注入锚杆孔内,全张拉段满注。灌浆时,(1)锚杆材质检验:每批锚杆材料均应附有生产厂的质量证明书,并按照施工图(2)注浆密实度试验:选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管(或钢管采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆,并按(3)应按照监理人指示的抽检范围和数量,对锚杆孔的钻孔规格(孔径、深度和拉拔力试验:边坡和地下洞室的支护描杆,按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验。试验阶段,在砂浆锚杆养护28天后或预应力锚杆头固定后,安装张拉设备逐级加载张拉至拔出锚杆或将锚杆拉断为止,拉力试验。要求施加的预应力值低于50KN时,使用套筒扳手进行张拉,当施加的预应力值大于50KN时,必须使用液压千斤顶进行张拉千斤顶工作能力应能使锚杆达到极限强度,压网喷射混凝土以及锚杆与上述类型喷射混凝土组合的施工作业,喷射混凝土总量约为开挖进行,其施工道路可利用边坡开挖各施工便道,喷混凝土用料可由3m3搅拌运输车(1)水泥:优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,当有防腐或特殊要求时,水率宜控制在5%~7%;粗骨料应采用耐久的卵石或碎石,粒径不应大于15mm;喷射混优良拌浆水的温度不得高于40℃。(4)外加剂:应采用符合施工图纸和质量要求的外加剂。所用外加剂尽可能偏中性且对人体危害较少,其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分,并应符合DL/T5100-1999标准。所用外加剂必须通过经发包人认可的检测单位试验或检验合格,骨料速凝剂添加系统砂水泥!纤维水减水剂受喷面处理骨料速凝剂添加系统砂水泥!!计!量!计!量空压机受喷面挂网空压机!强拌机(3m3搅拌车运输)受喷面验收强拌机TK-961湿喷机喷嘴分层喷射!验收复喷处理厚度检查正式进行喷射混凝土施工前45天,根据试验室拟定的外加剂至少作3次试块试验遇水易潮解的泥化岩层,应采用高压风清扫岩面喷射混凝土前,在岩石表面埋设金喷射混凝土采用湿喷法施工,混凝土喷射采用开挖施工统一的供风系统供风,TK-片依次进行,喷射顺序自下而上,一次喷射厚度按GB50086-2001表9.5.1规定数据选分层喷射时,后一层应在前一层混凝土终凝压稳定;完成或因故中断喷射作业时,应将喷射机和喷头与受喷面垂直,喷距控制在0.6m~1.2m范围,采取正确的螺旋形轨迹喷射施工工喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护;养护时间一般工程不得少于7昼夜;重要工程不得少于14昼夜;气温低于+5℃时,不得喷水养护。当喷射混凝土周围的空气湿度(1)按照SDJ57-85第6.2节的有关规定进行喷射(3)喷射混凝土与岩石间的粘结力以及喷层之间的粘结力,按监理人的指示钻取(4)经检查发现喷射混凝土中的鼓皮、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位,应锚索张拉锁定采用OVM型锚具,张拉千斤顶采用YCW-100(300)型及相应的高压道、和中间渠道开挖边坡上,其中左岸下游消能区边坡布置73根,左岸船闸边坡布置(1)预应力锚索使用的高强低松弛钢绞线应符合GB5224-1995的规定,运输及存绞钱盘数的3%抽样检查,在每盘的头与尾端各取一个试件进行材质检验,检验是否达(2)预应力锚具型式及锚孔灌浆使用的水、水泥、砂和外加剂均应满足施工图纸锚具采用OVM锚具。(4)全长粘结式锚索采用高强度低松弛光面钢绞线,无粘结锚索采用高强度低松弛PE防护管钢绞线。钢绞线储存在有支垫的库房中,并保持室内干燥,加强钢绞线的备和仪表配置以及锚固程序和方法等岩石预应力锚(3)在预应力锚索加固实施前,对每一种类型的锚索进行相应的生产性试验,先(4)对张拉千斤顶、高压电动油泵、配套压力表、观测仪器及量测仪器等均应有施工准备 钻孔清孔材质检验 固结灌浆(根据塌孔条件)钢绞线下料 扫孔内锚段清洗 清孔编束外锚头混凝土垫座浇筑运输 穿束清洗 内锚固段灌浆张拉机具率定张拉观测张拉段灌浆封固外锚头钻头。锚索孔最小孔径为150mm,最大孔径为175mm,拟采用江西金泰工程机械有限公司生产的MS-100锚索钻机及MG-50锚杆钻机进行钻孔,辅以OVM锚具及YCW型张拉千止后24小时即可进行扫孔。扫孔采用MS-100锚索钻机或MG-50型锚杆钻机。扫孔完对于破碎带或渗水量较大的围岩,在安装锚索前,应按SL46—94第3.3节的规定预应力锚索的锚固端应位于稳定的基岩中,若孔深已达到预定施工图纸所示的深延长孔深至完整基岩内继续钻进,伸入长度应大于锚固段长度0.5米,直至监理人认可通过新浇混凝土结构的锚索孔,应按SL46—94第3.2节的规定在锚孔部位的混凝钻孔过程中,应记录每一钻孔的尺寸、回水颜色、钻进(1)制作要求:在预应力锚索在加工车间按施工图纸所示的尺寸下料,下料前应无粘结预应力锚索,要求采用带成品PE保护的钢绞线制备。钢绞线的下料长度应计入编束时的波纹状(枣核状后再进行绑扎,最后在内锚固段端头装上锥形导向帽。隔离支架应选用塑料隔离支架。固段和张拉段的交界处需设置定位止浆环,止浆环必须承受大于0.5Mpa的注浆压力,束进行标号并标记,并应采取保护措施防止钢绞线锈蚀无粘结式压力型锚索:用带PE塑料保护管的钢绞线制作锚束,其内锚固段由专门制作的锚板和钢绞线构成压力锚固结构,并采用外锚头混凝土垫座采用早强型525#抗酸水泥,混凝土标号C30#。为避免锚索弯曲变形,25m长度以内锚索选择板车运输方案。板车运输其吊环,松开导链。在张拉段与内锚固段交界锚固段灌浆工作开始前,应通过灌浆管送入压缩空气,锚索孔采用水泥砂浆或纯水泥浆进行灌注,所用水泥应为不低于42.5的普通硅酸盐水泥。浆液的配比应经试验确定,若采用纯水泥浆灌注索孔段,其水灰比应取0.4~设置阻塞器。阻塞器位置应准确,在有压灌浆时,阻塞张拉采用YCW100(300)型油压千斤顶进行整束张拉,张拉力应逐级增大,其最大张拉荷载等级初拟分五个量级进行,即张拉荷载分别按设计张拉荷载的逐次逐级进行,并且控制最大张拉力不得超过预应力钢材强度标准值的69%。张拉流程张拉段灌浆采用C232砂浆泵灌注水泥砂浆,U200砂浆搅拌机拌制砂浆。灌浆压力为0.5MPa,当排气回浆呈浓浆时,并张拉完成后,除用于安全监测的锚索外,锚具外的钢绞束除留存15cm外,其余部(5)预应力锚索张拉工作结束后,对每根锚索的张拉应力和补偿张拉的效果进行(1)预应力锚索验收试验:预应力锚索施工中,应按施工图纸和监理人指示随机(2)完工抽样检查:完工抽样检查的合格标准,应以应力控制为准,实测值不得拉锚绳和钢柱等组成。钢丝绳、减压环、拉边坡开挖之后,采用YT28型道上按设计钢柱和锚杆位置进行钻孔,然后安装钢柱tt灌浆平洞模板采用简易钢模台车,见“灌浆平洞衬砌砼钢模台车示意图混凝土由拌和站集中拌和,衬砌混凝土和勘探平洞回填混凝土采用3m3混凝土搅拌施工准备左岸坝肩石方明挖、支护左岸坝肩石方明挖、支护左岸船闸地质缺陷处理岩石开挖左岸船闸、上引航道、中间渠道左岸船闸地质缺陷处理岩石开挖左岸船闸、上引航道、中间渠道开挖、支护地质缺陷处理岩石开挖地质缺陷处理岩石开挖左岸坝肩石方明挖EL301.500m地质缺陷处理回填砼左岸坝肩石方明挖EL250.000m左岸船闸地质缺陷处理地质缺陷处理回填砼左岸坝肩石方明挖EL250.000m左岸船闸地质缺陷处理回填砼顶层灌浆平洞开挖、支护顶层灌浆平洞衬砌钢筋砼施工左岸船闸、上引航道、中间渠道马道护面砼二层灌浆平洞开挖、支护勘探平洞回填砼施工顶层灌浆平洞回填灌浆施工勘探平洞回填砼施工顶层灌浆平洞回填灌浆施工勘探平洞回填灌浆施工(必要时)二层灌浆平洞衬砌钢筋砼施工二层灌浆平洞回填灌浆施工二层灌浆平洞回填灌浆施工(2)验收:每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料,每批水泥运至工地后,应对水泥进行抽样检测,到货水泥不符合本技(3)贮存:到货的水泥应按不同品种、强度等级、出厂批号、袋装或散装等,分(1)混凝土骨料在现场自设加工厂加工,加工用的石料符合技术规范的要求,不(2)不同粒径的骨料应分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土;装卸时,粒径大于③砂料中的含水量应均衡,并小于6%;①骨料应质地坚硬、洁净、级配良好。粒形应尽量为方圆②粗骨料应有良好的级配,其组合比应连续级配,采用最佳密实度、最大容重来确定。施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配:二级配分成5~20mm和20~40mm两级,最大骨料粒径40mm;三级配分成5~20mm、20~40mm、40~80mm三级,最大骨料③含有活性骨料、黄锈等的粗骨料,必须进行专门试验⑤粗骨料的贮存应不使其破碎、污染和离析。不同粒径的骨料应分别堆存并设置(1)混凝土中掺入外加剂可提高混凝土耐久性和强度,改善混凝土和易性,还能水剂、加气剂等外加剂。外加剂选择我公司已成功使用过的厂家,其质量应符合(2)根据施工部位混凝土的性能要求,结合混凝土配合比的选择,通过试验确定(3)不同品种外加剂应分别储存,在运输与储存中不得相互混装,以避免交叉污影响混凝土和易性和混凝土强度的增长,以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。水的PH值、细度模数等;骨料饱和面干比重、吸水率,混合材料、2)混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、混凝土运输距离与方行施工,先施工底板,后施工边、顶拱。施工分层见“灌浆平洞砼衬砌分层示意图底板排水沟模板安装洞外搅拌运输车运输砼底板钢筋、模板、清洗验收洞内砼输送车运输砼 准确地绑扎钢筋;所有放样点均采用不易被擦钢筋保护层厚度控制采用预制的砂浆垫块,加垫线与接缝线偏差要满足规范要求。为防止混凝土振捣时止水带发生移位、翘曲等问题,均匀上升,仓号内用插入式振捣器振捣密实。顶拱采(3)混凝土由右岸混凝土拌和系统集中拌和,根据施3m3混凝土搅拌车运输至施工现场。钢筋、模板在综合加工厂集中加工,载重汽车运输4—架立钢筋,然后人工绑扎。钢筋的连接采用焊接连接,采用钢筋焊接和钢筋绑扎按垫在钢筋和模板之间。钢筋安装完成后,把埋件按设计位速运达浇筑地点。施工现场根据施工部位采用(3)按设计要求安装各种埋件和仪器。钢筋、插筋、锚杆等在综合加工厂统一加(4)勘探平洞分段回填顺序由内向外顺序施工,堵头采用木模板拼装,钢拉杆固工质量,防止温度裂缝出现,混凝土浇筑时采用表面覆盖编制袋,定时洒水冷却的方法散热混凝土表面及内部温度的监测,以便为优化和调整根据当地气象资料显示,浇筑混凝土一般不受低温影响,当日平均气温在5℃以下挖工程、左岸上游引航道开挖工程、左岸中间渠道开挖工程单位数量备注下游消能区开挖工程排水孔孔305(φ100,L=6m)排水孔孔(φ56,L=3m)PVC-U塑料滤水花管(φ90)m450外包200g/m2土工滤布PVC-U塑料滤水花管(φ50)m200外包200g/m2土工滤布船闸开挖工程排水孔孔(φ56,L=3m)PVC-U塑料滤水花管(φ50)m2831外包200g/m2土工滤布上游引航道开挖工程排水孔孔3002(φ56,L=3m)PVC-U塑料滤水花管(φ50)m4804外包200g/m2土工滤布中间渠道开挖工程排水孔孔2889(φ56,L=3m)PVC-U塑料滤水花管(φ50)m4623外包200g/m2土工滤布灌浆平洞开挖工程平洞洞顶回填灌浆m24000(1)根据施工图纸,除特殊地段采用特种水泥或发包人和监理人另有指示外,用(2)灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准,不得使用受潮结块的水泥。水泥不灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水要求,并满足DL/T拌浆水的温度不得高于40℃。合料质量应符合DL/T5148-2001第5.1.6条规定,其掺入量应通过试验确定,试验成剂的质量应符合DL/T5148-2001第5.1.7条规定,其最优掺加量应通过室内试验和现(1)承包人根据灌浆工程施工图纸的要求或按监理人指示选定适当区域进行生产(2)在每一灌浆试验区内,按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆液采用JS-400泥浆搅拌机制浆,作好浆液密度和粘滞度等参数,并记录。纯水30s。浆液在使用前应过筛,从开始制备至用完的时间不宜大于4h。(1)回填灌浆按划分的灌浆区段分序加密进行,分序序数和分序方法应根据地质情况和工程要求确定,区段长度划分按施工图要求执行清洗至原孔深后恢复灌浆,此时若灌浆孔仍不吸浆,则应(5)灌浆结束后,应排除钻孔内积水和污物,采用浓浆将全孔封堵密实和抹平,(1)回填灌浆质量检查应在该部位灌浆结束7天后进行。灌浆结束后,将灌浆记(2)回填灌浆质量检查一般采用钻孔注浆法,必要时按监理人指示进行钻孔取芯(3)灌浆孔灌浆和检查孔钻孔注浆结束后,应采用水泥砂浆将钻孔封填密实,并边坡所布置的排水孔,在边坡开挖过程中随开(1)排水孔钻孔采用MG-50锚杆钻钻孔,(2)所有钻孔编号、孔位、深度、孔径、钻孔顺序、孔斜和分段等应按施工图纸要求和监理人指示执行,或根据现场开挖情(4)钻孔结束,承包人应报请监理人进行检查验收,检查合格,并经监理人签认(5)排水孔钻进过程中,如遇有断层破碎带或软弱岩体等特殊情况,承包人应及排水孔钻孔完成后,用压力风、水清洗钻孔(2)孔内保护装置由PVC-U排水管及外包工业滤布组成。运行,在xxxx水电站本合同工程范围内布置的主要监测项目有变形、地下水位、锚索1套m6mm套个个套个mm个22台m个m3m支6m4m个3项1台15支支6支6m项16项17项1213563现场配备值班车和观测专用小型工具车作为交通工具。当只有少量仪器观测任务附件加工附件加工仪器及电缆验收OK生产准备阶段OK室内试安装阶段OK生产准备阶段OK室内试

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