大（II）型水利枢纽电站土建工程施工组织设计

大（II）型水利枢纽电站土建工程施工组织设计渐变段、洞身和出口等，隧洞自0-008.0m～洞0+350.0本标段电站土建工程位于桩号洞0+397.87m处。电站厂房桩号为厂0+000.00m～厂0+029.52m。电站厂房长为66.3m，主要由厂房、副厂房及尾水平台组于桩号厂0+000m～厂0+011.02m，宽度11.0m，与主厂房之间设置伸缩缝2于桩号厂0+011.02m～厂0+029.52m，宽度为18.5m，尾水平台位于桩号厂0+0厂房位于右岸河床的高漫滩的后部，上部覆盖层有中砂、壤土和卵#相同，二层主要布置中控室、高低压配电室、试验室及会议室等，地面高程为88.80m，安装间位于主机间右侧，地面高程为88.80m，与主厂房发电机层地面高程相厂大门位于安装间右侧，宽度为5.0m，高度为主机间下游侧设尾水平台，高程为88.80m，宽度为10.98m，设一门和两扇小机尾水闸门，尾水平台后设尾水渠，其中首端3.55m为平坡段，底高程为枢纽处无水文资料，但上游设有桃源洞水文站，该站控制面积与坝址控制面表1-1XX水利枢纽年径流计算成果表控制点项目均值CvCs/CvP（%）XX坝址3008R（mm）3500.452.05614713272158m3）10.530.452.0779.826.475.1133.40.452.053.344.931.220.5表1-2XX水利枢纽设计洪水成果表控制点均值CvCv/CsP（%）0.05XX30083/s）W248m3）9400.641.151.711.150.960.852.52.52.52.0113006.4809.10010.62060003.5805.3406.72048402.9404.4705.81023301.5202.5303.640按面积比值进行推求XX水利枢纽的分期洪水。分期设计洪水与截流期设计洪水详见表表1-3施工期设计洪水成果表单位：m3/s；106m3控制点汛别均值Cv/CsP（%）XX3008春汛Qm2.5651459321W19.512.541.930.522.3W323.40.982.592.969.552.2W742.50.942.094.8秋汛Qm2.5860612426W12.556.341.831.3W332.80.962.596.172.5W756.70.922.0206本流域受西伯利亚副高压和太平洋季风影响，春季风大而干燥，夏季湿XX水利枢纽坝址处于无冰情观测资料，借用桃源洞站冰情资料，统计稳定封冻日期为11月20日，开河日期4月6日，稳定封冻天数127天，河心最大冰厚0.本区地处XX省东部山地中的低山丘陵区，地势北高南低。XX河北侧为中砼用骨料的供应由业主负责，共计有4个料场，B1和B2料场开采条件比较石料场共有三处，其中条件好的是D1料场，储量353位于XX河火电厂储灰库，距坝址42公里，加工后质量达到设计要求，储量坝址位于XX市上游30km处，现有国家铁路干线直达XX市北站，新建XX至主要工作内容：砂砾石开挖、岩石开挖、钢筋混凝土、钢筋制安、厂钢结构、碴石回填、无纺布铺设、碎石垫层、干砌石表1-4工程项目名称单位工程量第一部分建筑工程主、副厂房工程主厂房建筑面积m2混凝土（上部）m3770钢筋制安t90水轮机层混凝土m3钢筋制安t蜗壳层混凝土m36537钢筋制安t294主厂房屋面钢结构m2副厂房建筑面积m2729副厂房混凝土m3副厂房钢筋制安t副厂房浆砌石填筑m3砂砾石开挖m314781岩石开挖m36366碴石回填m324710直模板m210564m2尾水平台工程混凝土m35088钢筋制安t222厂区工程土方回填m340000m300混凝土路面（宽6m）m3尾水渠工程砂砾石开挖m363529土方开挖m342452混凝土m3钢筋制安t干砌石m3990碎石垫层m3330无纺布m23597升压站工程混凝土m393厂区平整m22000水泥电杆根8机修间建筑面积m2绝缘油罐室建筑面积m2第二部分临时工程导流工程（围堰工程）土方开挖m38850土方回填m35050粘土回填m33800施工交通工程临时施工道路项1房屋建筑工程施工仓库项1办公、生活及文化福利项1其他施工临时工程项1本工程招标文件要求：2006年12月20日前开工，电站厂房基础开挖完工施工总体布置设计应在因地制宜、因时制宜和有利生产、方便生活快速安全（一）施工地场综合考虑地形、地质条件，场内（三）合理利用地形，合理使用场地，布置尽量（四）各种施工设施的布置，应能满足主体工程（六）选用合适的防洪、排水标准，其系统布置根据枢纽布置现场条件和业主要求，生活区选定在建设单位管理房后侧空地上，设根据施工现场情况，电站厂房、施工驻地与现有公路较近，需修部分临时电站施工现场至附属加工厂、生活管理区，并与外部公路相连。施工临时施工用电和生活用电及照明用电主要依靠当地电网供电，根据招标文件，业结合现场情况，电站施工现场附近有一台变生产用水：在拌和站建一水池，容积50m3；主要负责拌和站的砼用水和仓面清理用室内照明使用白炽灯和日光灯，室外照明使用白炽灯和高压水银屋照明按10w/m2估算。附属加工厂室内施工照明用电主要使用当地电网供电，施工区内线路使用木杆架空，电杆沿（一）对外通信：利用业主提供的线路，在工地（二）现场内通信：设内部有线电话网，各驻地线路布置：通信线路沿临时道路一侧布置，用木杆架空。电缆使用部1部5个1台1组1台1台1部米根4部8混凝土拌和系统包括拌和设备、水泥和骨料输送系统及储存场地；根据混凝土施工计划的安排，混凝土的浇筑平均强度为113m3/d；选用两套混凝土根据砼的施工方案，拌和系统布置在电站下游侧，负责台2台2台1台台2台1台1台1台1台2台2储油罐用沙土高台放置，上设挡雨棚，四周设围拦，备4台灭火1234561231机械物资部财务机械物资部财务审计部安全保卫部工程技术部质量管理部屋面钢结构安装施工队技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明物资性能，保管要求，对过期物资或不合格的按规定1、由主管施工员开具任务单给作业班组，书面明确当天生产任务和完成时间、应2、凡需领用材料的生产任务，在开出任务单的同时，开限额领料单。以控制材料备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行提高周转材料的使用率。避免后期施工进度过紧，周转成本预测成本计划成本预测成本计划成本控制成本控制施工组织及预算编制施工安排、材料供应成本分析成本分析进度控制进度控制施工原始资料记录整理质量控制质量控制成本核算成本核算!!!!!!!!!!!新材料、新工艺、新技术技术安全交底施工准备工作一施工日记!t!交工验收工程技术档案交工验收工程技术档案构件半成品用量计划构件半成品用量计划）；二、测量内容:一、根据招标文件，建设单位已完成整个工程施工控制网的布置二、根据监理人提供测量基本控制点、基线和高程点的基本数据三、根据水利水电工程施工测量规范和本工程施工精度要求，布设本工程），五、平面控制点，应选埋于通视良好，有利于扩展，方便放样，六、平面控制网建立后，应定期进行复测，若发现控制点有位移迹象七、施工水准网的布设应按由高到低逐等控制的原则进行。接测国家水准点施工测量放样贯穿整个施工过程，在施工程序上，依据监理工程师提供的施内的等级平面控制点和高程控制点，增设三角网点和基准点，建立施工测量控制水准点等级控制点（首级及加密控制点）施放。根据不同精度要求以及是否方便放样前应根据设计图纸和有关资料及使用的控制点成果，准备好放样资料放样草图，所有资料及草图均应经两人独立校核。所有放样点线均应有检核条取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确对土方开挖工程，施工前应先按规程要求复测原始地面线，供后期工程计量程控制坡度、坡角位置，及时检查保证边坡的正确开挖，及时测绘开挖断面，作资料。要求每次收方与原始断面采用统一轴线或同样的相对关系，测绘资料制作对于砼工程，底板上部立模的点位放样，直接以轴线控制点测放出底板中心后用钢带尺丈量弹出边墙平面立模线和检查控制线，据以进行上部施工。供使用的高程点、砼抹面层施工时，均应采用有闭合条（二）施工放样开始之前有关工程技术人员详细与高程控制成果，掌握设计要求与现场施工（三）对于设计图纸中有关数据和几何尺寸应认（四）放样前应根据设计图纸和有关数据及使用（五）根据工程施工进度将施工区域内的平面控我单位将为本项目配备种类齐全、能满足各种精度要求的仪器设备，1122程特点，在保证工期和质量的前提下，工程总开挖，74kw推土机推到附近堆放，用于围堰填筑，粘土心墙料为业主指定料场开采，部采用带有松土器的推土机分层破碎，每次破碎厚度0.8m，全风化岩石属于砂砾料开层为1.5m，采用Y-28手持式风钻一次钻至基面以上的石碴运至附近不影响施工的地方等待石碴回填时使用，另一部分石块粒径较主体混凝土包括水轮机层混凝土、蜗壳层混凝土、混凝土上部、副厂主体部分砼垂直运输采用塔式起重机与吊罐配合入仓；人工进行平仓、振捣，拆2层施工（视柱高而定梁板单独作为1层施工。副厂房根据结构要求从底板至顶部标高及垂直偏差；如大于设计及施工规范允许的偏在电站副厂房混凝土浇筑完成，并且混凝土强度达到设计要求后，进行建筑物碴电站基础岩石开挖及尾水渠砂砾石开挖后的可利用碴石及砂砾料，在回填区附近卸汽车运输，对于底部狭窄作业面及靠近建筑物附近2m内采用人工平填碴石，采用靠近建筑物附近2m内采用较细小粒径碴石回填，保证混凝土建筑物附近的回填质量。翻斗车，垂直运输采用塔式起重机与吊罐配合入仓；人工进行平仓、振捣，拆模后撒筑。底板单独作为1层施工，尾水闸墩段在高程81.326m当所有电站建筑物混凝土浇筑完成且主厂房钢结构完工后，进行厂区土方回填，土方回填利用尾水渠开挖土方及砂砾料，所利用料备在厂区附近，采用7挖方工程量，土方填筑应按照规范进行，分层填筑、分层碾压，达到设计压实度，经尾水渠土方开挖：清基结束后，采用59kw推土机配合2m3反铲挖掘机进行挖装，15t自卸汽车运输至指定堆料场地，土方开挖应深入到砂砾石层，以避免用于碴石回干砌石砌筑前应放样立标，拉线砌筑。由下至上依次砌筑，当最下一层基础清理、无纺布铺设、垫层等工序完成后，即可进行块石砌筑，坡面上的干砌石架空、小石料集中等现象。为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝主体混凝土升压站工程主体混凝土升压站工程主厂房钢结构厂区回填围堰填筑时建施道临房及工路竣工整理砂砾石开挖工程开工机修室建筑碴石回填绝缘油绝缘油室建筑围栏工程岩石开挖水台凝施尾平混土工路面工程 施工围堰典型断面图粘土心墙粘土心墙风化料或砂砾料围堰填筑结构为土石围堰，中间为粘土心墙，采用1m³反铲挖掘机开挖，74kw1、堰基清理：根据现场勘察，围堰底部为中砂、壤土及砂砾料，渗水性大，稳2、围堰填筑：堰基清理完毕后，进行测量放样，由电站厂房两侧围堰两端同时进占填筑临时围堰。围堰为粘土心墙围堰，外部为开挖的中筑，采用74kw推土机平料，粘土碾压采用74kw拖拉机牵引12t羊脚碾碾压，严格推土机辅助作业粘土料场挖掘机（2m³)挖装推土机辅助作业粘土料场含水量控制土质控制自卸汽车运输含水量控制土质控制卸料(梅花型)摊铺厚度控制搭接长度控制土质控制摊铺厚度控制搭接长度控制土质控制推土机平推(74kw)干密度控制干密度控制碾压干密度检验(环刀法)进行下一层循环施工土层摊铺厚度≤30cm铺料以及振动碾行进方向应平行于围堰轴线。靠岸边接触带坡面须经刨毛处理，深度1～2cm，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续填负温下填筑要求粘性土含水量略低于塑限，防渗体土料含水量大于塑限的90%,⑦为保证心墙部位整体密实，心墙两侧每层填筑时，需超填50cm，以利于充分压11铺料方向待铺料区铺料平整区20~30m洒水区30~50m碾压区40~60m1－自卸汽车2－推土机3－振动碾铺料厚度：小于50cm±10%行驶方向应平行于界面，防止中砂、壤土及式有水泵供水式和洒水车供水式，在水管出口处负温下填筑中砂、壤土及砂砾料要做好压实层的防冻措施和中砂、壤土及砂砾料Q=1.36(H2-h2)=367.63m3/dLgrR—地下水位下降曲线的影响半径（取400m=35.1mBL0η基坑积雨面积计算到开挖边坡线以外5m，基坑积雨长度80m，基坑积雨宽度为60m，基侧出土。随基坑开挖工作的进展，逐渐加深排水干沟和支沟，干沟深度1m，支沟深度0.5m，排水沟底宽0.5m。基坑开挖完成后，将干沟、集水井设在建筑物开挖轮廓线以外0.5m，在各低洼处设几个集水坑，水泵设在集水坑中并利用软管连接至围堰以外，（1）对围堰上的施工道路进行维护。在施工道路使用期间对围（2）对土石围堰可能出现的局部沉陷及时进行加高培厚，并及（3）保护好围堰与岸坡接头部位的排水设施，采取相应措施，（4）临近围堰坡脚附近的石方施工采用小规模控制爆破并对堰（1）开挖边坡前，完成相应边坡截（排）水沟，以防止雨水漫（3）对于可能影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水、地下挖集水坑和排水沟槽，并配备足够的排水设备（4）排水沟结合道路的排水系统进行布置，截水槽布置于地面为8天，施工平均日强度为631.25m3/d。粘土心墙回填的有效作业天数 测量放样覆盖层清除砂砾料开挖施工排水一部分另一部分边坡修整岩石开挖测量放样 施工施工排水土方开挖砂砾料开挖土方砂砾料用于厂区土方回填自卸车运输砂砾料堆料场验收 干砌石砌筑1、施工准备：人员和设备进场后，一方面组织施4、植被清理及表土清挖：采用机械辅以人工清理工程区域内地表杂草、垃圾、废按监理工程师指定的地区进行掩埋。掩埋物不得砂砾料砂砾料砂砾料全风化（1）根据开挖区的地形及降雨特点及使用情况，确定合理的排（2）顺场地地势布置排水沟、截水沟，并辅以支沟，使其纵横（3）开挖过程中需排水时，采用排水明沟与集水井相结合的明（1）开挖边坡应按施工图纸所示或监理工程师的指示进行开挖（2）使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修开挖前测放开挖边界线，以便控制断面开口（六）主体工程的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖线边线外侧至少施工部位为电站基础石方开挖，总工程量为6366m3。转入下一个循环转入下一个循环人工机械配合出碴人工机械配合出碴装药、堵塞、联网检测开挖断面尺寸、平整度检测开挖断面尺寸、平整度经监理检测合格后经监理检测合格后人工撬挖保护层运至指定弃料场强弱风化岩石开挖运至指定弃料场保护层开挖强—弱风化岩石开挖石碴用于石碴回填，因此，电站基础开挖要进行专门的爆破设计，使粒径和级配满足设计要求。同时，紧邻水平建基面要预留保护层，并控制梯布置。根据回填碴石粒径要求，严格控制大块率，便于挖装、运输及碾压，因此，岩石开挖采用浅孔微差爆破的方法。基础保护层开挖及挖深较小的混凝土齿槽开挖，采用Y-28手持式风钻钻孔，孔底欲留20cm保护层开挖放样剖面资料、开挖施工平面和剖面布置图、钻孔和爆破的方法和程序、钻（1）永久边坡开挖前，提前做好排水设施。按施工图纸和监理工程师的指示，永久边坡面的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚，设置排水沟槽和必要的排水对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施；在施工前，仔细求设置警报系统；夜间施工时，根据技术条采用Y-28手持式风钻钻斜孔，装药爆破，再钻斜孔，再爆破直至临空面形成。装装药制制作起爆材料土石方归堆及运输内。钻孔孔径：梯段爆破和预裂爆破孔径不大于100mm，保护层开挖钻孔孔径不大于45mm。钻孔开孔误差不大于15cm。对已完成的钻孔。孔内岩粉应予以清除，孔口予以为了确保开挖质量，加快施工进度，保证施工安全，降低爆破成本，在开挖期间名技术工人组成爆破试验监测组，结合开挖部位选定爆破度，观测预裂爆破、光面爆破对边坡和水平建基面R—测点至爆区距离m试验目的：观测爆破效果，根据预裂成缝情况，孔口破坏情况、减震效果、预裂试验目的：a通过试验确定爆破参数，选择最优的爆破方法；b提高预见性，提试验方法：按照实际施工中的钻孔机械、爆破材试验方法：模拟爆破设计的爆破网络进行，包括孔内、孔间微差爆破、导爆索传爆管或导爆索起爆；塑料导爆管采用导爆索起爆；起爆材料名称塑料导爆管导爆索火雷管导火索药芯材料奥克托金炸药涂在内壁的中空塑料管黑索金为药芯的绳索状起爆材料里灭药为药芯，外面缠有棉麻纤维绳状外观高压聚乙烯塑料表面红色、涂料均匀尺寸内径Φ1.5±0.10mm，外径Φ2.95±0.15mm外径Φ5.7～6.2mm，每卷250m外径5.2～5.8mm，每盘总长250m药量16±1.6mg/m不小于12g/m燃速及爆速1950±50m/s不低于6500m/s100～125s/m其他性能遇明火不起爆被导火索喷燃不爆轰为保证开挖后建基面的完整性及获得一个较高平整度的开挖边坡坡面，我们采用炮孔间距a：根据经验公式：a=（7～12）D；a—炮孔间距、D—钻孔直径，100型压]——岩石抗压强度MPa[a]——孔距m导爆索上的药卷分布应均匀，药包间隔长度＜0.8Ls（殉爆距离Ls=5cm在岩性均匀部位，装药结构分成三段，即0.10.20.20.20.20.643——由4个药卷组成的底部装药段；4——导爆索预裂炮孔和梯段炮孔若在同一爆破网络中起爆，预裂炮孔先于相邻梯段炮孔起爆水平建基面施行预裂爆破时，则不能超深到倾斜L2LL2L2WWb.孔距a的确定LL1W1HH——梯段高度；L——钻孔深度；L1——装药长度；L2——堵塞长度；W1——底板抵抗线c.排距b的确定因预留保护层，梯段爆破钻孔深度L=（H－1.5）m，其中1.5在尾水渠段齿墙部位，根据本工程开挖断面用系数n=0.85～0.95。与直孔掏槽比较，对钻孔的精度要求较低，楔形孔的夹角与布分层楔形掏槽方式，第一层掏槽孔用较小的倾角，孔深为第二层掏槽孔0.5～0.7202040.....ⅡⅢ掏槽孔Ⅱ\125扩槽孔Ⅲ2\121-2个φ30mm药包并列2-φ30mm药包设计尺寸及理论爆破量表名称角砾凝灰岩爆区花岗闪长岩爆区爆区长×宽×高（m×m×m）24×13×1220×13×12爆落体积（m3）37443120爆破施工机械采用Y-28手持式风钻，梯主爆孔网孔参数设计岩性梯段高度孔距a排距b密集系数单位耗药量q（kg/m3）炮孔倾角孔网参数排间微差时间角砾凝灰岩3.510.37-0.52（0.45）90°三角形50+10花岗闪长岩3.510.43-0.64（0.54）90°三角形50+10主爆孔装药参数设计岩性钻孔深度钻孔允许偏差药卷直径堵塞长度装药长度抵抗线W1单孔装药量（kg）角砾凝灰岩3.50.4322.136.45花岗闪长岩3.50.4322.137.88预裂爆破参数坚固系数f钻孔直径（mm）不偶合系数Dd炮孔间距a（m）4-6852.660.2-0.2660.856-8852.660.462-0.5140.85测算结果表爆区大块率X50（mm）Cu1～3%171～18018～20Ⅱ（花岗闪长岩）0～2%184～20014～16泵站石方开挖网孔布置图预裂孔200MMS13MMS9MS5开挖深度单位：c-起爆顺序：1~5~7~9~11~13（1）装药前将炮孔中的石粉、泥浆排除干净，并将炮孔周围打（2）装药后需对药卷进行堵塞，堵塞物可用1份粘土、2份粗砂以及含①水工隧洞，安全距离R≥50m。②土坯房、毛石房、安全距离R≥210m。③对一般砖房，安全距离R≥120m。④警戒范围，以爆破地点为中心半径R=300m以外。保护层厚度确定值表岩体特性节理裂隙不发育和坚硬的岩体节理裂隙较发育和中等坚硬的岩体节理裂隙较发育和软弱的岩体h/d网孔参数设计岩性梯段高度孔距排距b密集系单位耗药量q（kg/m3）炮孔倾孔网参排间微差时间角砾凝灰岩0.80.37-0.52（0.45）90°三角形50+10花岗闪长岩0.80.43-0.64（0.54）90°三角形50+10装药参数设计岩性钻孔深度（m）钻孔允许偏差（m）药卷直堵塞长度装药长度抵抗线W1单孔装药量角砾凝灰岩0.050.720.580.70.47花岗闪长岩0.050.600.700.70.56MS13oMS5o对开挖边坡中有明显地质缺陷的或预测可能发生塌滑施工过程中我方将加强对边坡稳定性的监测，并做好（1）在永久边坡大规模开挖前先开挖好永久过坡上部的山坡截（2）永久边坡面的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚，均开置必要的排水设施，以及时排除坡底积水，保（3）对可能影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水、地下水（5）对地下渗水进行疏导，必要时采取喷护混凝土，及时闭合（7）设置临时及永久施工排水泵站，临时排水与永久排水相结爆破前，在指定地点布设监测点，每个测点上安置铅直及水平两个方向的速度检测振传感器测振传感器爆破自记仪爆破自记仪专用数据分析与处理系统反馈信息调整爆破参数为提高抗干扰能力，将选用YCD-1型动态应变仪监测质点动力参数，采用50Hz观测数据、说明等栏目；表底应有观测、记录、每月将原始观测记录装订成册，由专人妥善对高边坡和不良地段及时进行喷锚支护，以免2、周边孔在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线的调整范围和孔位偏差不大于5cm，其计的建基面或边坡面以及防护目标地带的开挖，要采主厂房分为主机间和安装间，主机间内装有四台水轮发电机组，自左向右依次为副厂房位于主厂房上游侧，总长度为66.30m，与主厂房相同，宽度为11.0m分两门和两扇小机尾水闸门，尾水平台后设尾水渠，其中首段3.55m为平坡段，底高程为基础验收ttt测量放样基础清理、浇筑混凝土垫层模板、加工制作模板、加工制作支立模板钢筋、预埋件制作钢筋、预埋件制作钢筋预埋件安装仓面验收混凝土拌制运输混凝土浇筑 混凝土取样混凝土拌制运输混凝土浇筑t 标准养护t 标准养护t湿润养护试验模板拆除强度评定强度评定继续养护t继续下仓浇筑外观质量评定 翻斗车，垂直运输采用塔式起重机与吊罐配合入仓；人工进行平仓、振捣，拆模后撒1、主厂房混凝土划分：电站主厂房包括四台水轮机组，其中1#机组和2#机组段墙体共4层，其中吊车梁牛腿部位，作为一层浇筑，牛腿以上至屋顶以下为一层。主 不合格试块制作、养护、试验合格试块制作、养护、试验合格运输合格出料合格运输合格出料质检量验>500>30出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量①检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，②检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均①混凝土拌合物出机温度不宜高于30℃,运至浇筑地点时的温度最高不宜超过②炎热暑期，现场搅拌混凝土用的粗细骨料应覆盖遮阳。水泥、外加剂、掺合料等均应入库存放，避免烈日直晒或雨淋。拌③雨期期间，应做好防雨、防潮、防雷电等措施。及时排④混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物⑤冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法，水及骨料的加热温度应根据热工计①运输过程中应保持混凝土的均匀性及和易性，不发生漏浆、分离和严重泌水现②尽量缩短运输时间和减少倒运次数，以避免混凝土温度有过多的回升（夏季）③在不同的气温条件下，均应在允许的时间内将混凝土运到浇筑仓内，并保证已⑤混凝土运输、浇筑等配套设备的生产能力，应满足施工进度计划规定的不同施⑥混凝土运输工具（如吊罐、料斗和机动翻斗车等）及浇筑仓面，必要时应设有⑦在同时运输两种以上标号的混凝土时，应在运输器具上设置明显标志，以免混⑨在风雨或炎热天气运输混凝土时，容器上应加遮盖，以防水分进入或蒸发。夏宜小于1.5m。对其它部位采用分层连续浇筑。在斜面基底上浇筑混凝土时，从低处开浇筑仓面允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥，抗硫酸盐水泥矿碴硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥20～309010～195～9210③使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，振捣④浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等位置有无移动、变形等情况，发现问题应及时处理，并在已浇筑⑤浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝⑤双向板、多层刚架及其他结构复杂的施工缝位置，②应清除已硬化的混凝土表面的水泥浆薄膜和松弱层，并理验收合格后开始弯管段混凝土的浇筑。混凝土用φ80~φ100插入式振捣器振捣，弯为防止里衬变形，可在里衬内侧布置桁架加强，验锥管二期混凝土用25t塔式起重机挂吊罐接皮管入仓，用φ50插入式振捣器振捣根据蜗壳混凝土浇筑的要求，蜗壳与支墩顶部之间的混凝土先浇，用φ50~φ70由于蜗壳支墩将蜗壳下部分割成一些独立的条块，蜗壳支墩顶部混凝土达到强度选择低温季节或低温时段浇筑，并采取有效措施混回填灌浆；同时，用基础环上制造商预留的灌浆孔对基30min，结束灌浆，闭浆时间不少于8h。灌浆结束后，用砂浆将孔封堵填实并抹平。振捣器逐层振捣，杜绝欠振、过振、漏振现象，确保①墙、柱浇筑混凝土之前，底部应先垫一层50mm左右厚与混凝土配合比相同减墙的交接处。柱施工缝可留置在基础顶面、主粱下④浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器沿垂直浇筑方向来回振（1）处理好钢管外围环筋与钢管支撑之间的关系，两者存在矛常温施工混凝土应在浇筑后12h以内采取覆盖保湿养护养护时间一般不得少于7d，对于掺缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，养护时间不合格后方可使用，取样按同标号，同品种，每200（2）骨料进场前须到当地试验室进行常规物检，同时试验室应（3）骨料按粒径不同应分别堆放，严禁相互混杂或混入泥土，粒径（4）在拌和场每班至少检查两次砂和小料的含水率，其含水率下，应每两小时检查一次，砂的细度模数每天至少检查一次，其含水量超过±0.2时，（3）外加剂使用时无论是干掺或是湿掺，均应有专人负责，计算精4．水混凝土施工前首先委托具有合格相应资质的科研试验单位提供理论配合比，报监混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的1．现场拌和时，必须严格按遵守现场试验室提供并经监理人3．混凝土拌程序和时间均应通过试验确定，且混凝土纯拌和时间应不小于下表规>8-1、水工大体积混凝土运输，应优先采用吊罐直接采用皮带或泵送等其它运输方式时，应按DL/T5144－2001第七2、混凝土出拌和机后，对于大于500m运距，大体积混凝土应采用混凝土搅拌车运2．浇筑前，湿润建基面，先铺一层2～3cm水泥砂浆，水泥砂浆应与混凝土同标号4．不合格的料严禁入仓，已入仓的混凝土应予以清除，并6．振捣采用人工，振捣工具为软轴插入式振捣棒。振捣时按一定次序进行，以免8、岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承9、易风化的岩基及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层；在软基上进行11、混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间应按试验确定，或按DL/T5144-2001规定执行。若超1．在混凝土浇筑完毕后12～18小时内开始养护，2．在高温、干燥、严热的气候条件下，混凝土3．气温偏低时，浇筑完的混凝土需要保温，就地取材用砂土履盖保温，达到了强（二）避开炎热天气浇筑大体积混凝土。如必须在炎热天气浇筑时，应采用冰水（四）加强早期养护，提高抗拉强度。混凝土浇筑后，表面及时覆盖，并洒水养（六）测温时在混凝土浇捣部分埋入温度计，绑扎在钢筋上，用电源接到电流感（一）雨期施工前应编制应急预案，应加强对粗细骨料含水量的检测，及时调整（二）要随时了解天气情况，尽量避开雨天浇筑。浇筑现场应预备防雨材料，避（一）冬期施工前应编制冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和（二）采用预拌混凝土时，对于入场混凝土的检测，除常温检测项目外，还应对（三）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，运输和浇筑混凝土用的容器（五）冬期施工测温。先做好测温孔布置图及不同构件的测温孔布置方法，并对测温员进行培训，在混凝土强度达到受冻临界强度之前，每2h测温一次，之后每6h（七）试块留置。除按正常规定留置外，还应增设不少于两组同条件养护试块，首先对要安装模板的部位测量放样，然后将模板按墨线位置放好，并逐块将模板连接起来，模板连接的同时对模板进行加固。主要模板采用60cm×150cm的大模板配合使用，根据不同部位配合使用阳角模、阴角模、定制贴角模板，闸墩圆弧采用定型钢模板，其它不规则部位采用木模。为保证结构尺寸，采用钢筋焊接扁铁通过模板缝对拉。模板要随安装随加固，以保证模板稳定。模板安装完毕后要对其进行校核，校设计原则：尽量使用钢模板、定型模板；尽量使用大面积模板且具有足够刚度；内设对拉片、外部纵横向支撑应有足够数量；被支撑部位应为受力集中点；支撑点应柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正，多层支设的盖老混凝土5cm为宜，并打紧楔块，使模板面板尽量贴紧先混凝土表面，从而改善横凝土表观质量要求较高的部位，应采取在模板下口增设止浆方木、海绵条、橡胶带、油灰膏，模板上口收仓线处设置收仓线控制装置等有效措施，以进一步改善层面接缝模板之间采用U型卡连接，使之形成整体。模板之间的板缝，采用多卡模板单块就位组拼的方法：先将柱子第一节四面模板就位，用连接角模组拼好，角模柱模板安装时，应注意以下事项：保证柱模的长度符合模数；柱模根部要用水泥阳角模600600柱箍钢模板单块就位组拼：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架（包②梁模支柱的设置，应经模板设计计算决定，一般情况下采用双支柱时，间距以③模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置；当设计无纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。 AAA与钢楞连接。亦可采用U形卡预拼大块再吊装铺设。⑤采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.2～1.3m设一道双向水平拉4先浇混凝土先浇混凝土厂房墙、尾水墩、尾水八字墙模板加固示意图模板预埋筋预埋筋对拉筋机墩下部内圆有钢衬，以钢衬为内模，外侧以覆膜胶合板为面板，制作定型钢木结合的模板；无钢衬部分内外均用定型模板。风罩内外侧均用特制定型模板施工。机根据设计提供的弯管段及扩散段断面，在弯管段及扩散段不同部位采用不同形式的模板：四周圆弧渐变部位采用大型组装衍架式木模板；顶板曲面部分采用钢排架支撑形成胎架；底板坡度陡于1:3部位使用定型钢、木吊模，并在模板上开洞浇筑混凝土；底板坡度缓于1:3部位不立模板，采用设置样架钢筋施工。根据现场垂直吊装及124233说明：1、模板；2、支撑；3、拉条4、剪刀撑首先对要安装模板的部位测量放样，然后将模板按墨线位置放好，并逐块将模板为保证结构尺寸，采用钢管（直径50mm）纵、横向肋锁固，借助对拉片固定，转角处（八）由于结构物外观尺寸比较规则定型，主要采用60×150（九）墩墙模板安装时采用5cm钢管纵横向锁固，内设对拉片，（十三）模板拆除要本着先装后拆、后装先拆、先拆除非承重部分、后拆除承重板>2，≤8>8梁、拱、壳>8>2→→4、大模板组拼组焊应在专用工装和平台上进行，并采用合→→→→12342561234256施工准备→→定位放线→→安装模板的定位装置→→安装门窗洞口模板安装模板→→→→→→→④门窗洞口模板的安装应按定位基准调整固定，保证混⑤大模板支撑必须牢固、稳定，支撑点应设在坚固可靠处，⑥紧固对拉螺栓时应用力得当，不得使模板4352主、副厂房、蜗壳层、水轮机层、尾水平台、尾水渠消防水池等，本工程钢筋工钢筋进场检验盘钢圆筋冷拉tt冷拉tt调直钢筋安装钢筋加工制作采用人工在钢筋加工厂放样配料、切断机切割下料、弯曲机弯曲成机吊装，5t载重汽车运输至施工现场。人工绑扎或焊接定位。安装时设架立筋数量应→→准备工作包括熟悉图纸、测量点线高程、清理仓面和清理钢筋、机具准备等。还要考虑施工顺序、劳动组合、安全措施和有关工序的配合。其中熟悉图纸的工作应首先进行，结合结构图和配料单，逐号核对安装部位所需钢筋的位置、间距、保护层及设计图中一般不标注，实际施工根据支撑重量和支撑高度由经验确定，一般采用直径应注意钢筋接头要分散布置，两端应留有足够的锚固长度或搭接长度。相邻两个绑扎和焊接；在钢筋与模板之间设置带铅丝的水泥垫块，垫块绑扎在钢盘上；在多排钢筋绑扎和焊接的接头位置和质量，特别是受力钢筋的重要接头，必须有足够的强度；同弹出钢筋位置线→→→→绑扎底板下铁钢筋→→绑扎基础梁钢筋绑扎底板上铁钢筋→面积百分率，不宜大于25可不考虑接头位置。当采用机械连接时，接头应错开，头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，不宜大于50接头位置下铁④钢筋绑扎后应随即垫好垫块，间距不宜大层厚度符合规范及设计要求。有防水要求的底板及外墙迎水面保护层厚度不应小于①摆放钢筋马凳，间距不宜大于2000mm，并与底板下铁钢筋绑牢。马②在马凳上绑扎上层定位钢筋，并在其上画出钢筋间距，然后绑扎纵、横方向钢底板上、下层钢筋骨架网应使用有足够强度和稳定性的柱掌，柱掌可为钢柱或混→→插筋采用螺纹钢筋，根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础底板的插筋绑调整下层柱预留筋→→套柱箍筋→→连接竖向受力筋→→画箍筋间距线→→绑箍筋（3）连接竖向受力筋。柱子主筋直径大于16mm时宜采用焊接或机械连接，纵向①按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上②箍筋转角处与柱主筋交点应采用兜扣绑扎，其余部位→→→→→→③方柱箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固。圆柱宜采用螺旋箍筋。柱的第一道箍筋距地50mm，上下两端箍筋均按规定加密（柱净高1/6范围、柱长→→→→→→→→→→→→→→①梁及顶板模板支完并检验合格后，在主次梁模板上口架立横杆。横杆间距一般②先穿主梁的上层纵向受力钢筋，然后画出箍筋间距并按已画好的间距套箍筋，→→→→→→受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25％。→→→→→→→→→→→→→→→①梁底模板支完并检验合格后，搭架立横杆，②绑主次梁钢筋，其绑扎方法与高度小于600mm梁的钢筋绑扎基本相同。钢筋绑扎完毕后，抽出架立横杆使梁就位，然后垫保护层垫→→→→→→（一）钢筋进场后，按等级、规格分别验收、堆放，设立标示牌，按要求取样送（二）进场钢筋经检验合格，即开始配料和加工制作，制作质量符合《水工混凝（七）钢筋替代时，应根据监理的指示进行替代，并且符合施工规范和图纸的要3、经监理批准使用的架立钢筋或混凝土垫块，这些支撑应有足够的强度和数量，4、连接型式符合设计要求及规范要求，钢筋采用绑扎时纵向、横向钢筋按间距划5、混凝土浇筑过程设专人负责看护，发现问题及时解决，严禁为方便混凝土浇筑1、采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4II、Ⅲ级钢筋的12345（十一）钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB50204—92第四节和第五节的规定及施工图缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为30—由于本标段工期短，任务重，为了能保质、保量、按期完成施工任务，采取加大设备名称规格型号计量单位数量备注钢筋切断机20kw台2钢筋弯曲机台2钢筋调直机台125KVA台对焊机台2塔式起重机台1→→→→→→→→→→用满丁满条法挂线砌筑，砌筑时做到里外咬槎，上下层错缝。砌砖操作宜采用“三一砌2、基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须满3、大放脚的转角处，应按规定放七分头（即3/4砖1、砂浆现场拌制时，各分组材料应采用重量计量2、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符4、砂浆应随拌随用，常温下拌好的砂浆应在拌合后3-4h内用完，当气温超过30℃时，应在拌成后2～3h内使用完毕。对掺有缓凝剂的砂浆，其使用时间应视其具体情况6、砂浆试块。每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，1、砌体尺寸应符合设计图纸要求，基础中有预留2、当遇到基础垫层标高不一致或有局部加深而深浅不一致时，应从最低处往上砌4、基础中预留洞口及预埋管道的位置标高应准确，避免砌筑后剔凿墙洞，影响砌5、沉降缝两侧的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙应把舌头灰刮净，后砌的墙可6、抹防潮层。基础砌至防潮层标高时，需用水平仪找平，按设计铺设防水砂浆做的35。防潮层要求压实抹平。对一油一毡防潮层子油一道，涂沥青玛碲脂，摊铺卷材并压紧，卷材搭7、回填。砌完基础后应清理肥槽（坑）内杂物，回填前不允许有积水，并及用经纬仪或拉线和尺量或用其他测55用经纬仪或尺检查或用其他测量仪88在规定范围内，搅拌时间应符合规定，避免因砂浆配应加强保护，不得任意弯折，并保证拉结筋的主、副厂房、机修间及绝缘油罐室建筑物的屋面装修工程和建筑地面的部分装修基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物散杂物清扫干净，凸出基层表面洒水湿润：抹找平水泥砂浆前，应适者当洒水湿润基层表面，主要是利于基屋与实以后24h可浇水养护，一般养护期为7（1）水泥砂浆面层的铺设厚度不应小于20mm，按施工图纸要求13mm厚的1:1.5水泥砂浆。水泥砂浆应采用机械搅（2）在水泥混凝土基层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，铺灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷、随铺，并立即拍实（3）面层采用钢皮抹子在终凝前分三遍用力压光，当其面层的（4）当面层需分格时，应在初凝前进行弹线分格，初凝后用木（5）镶嵌分格条时，应用靠尺板比齐，用水泥稠浆在嵌条的两浆做结合层，随刷随铺水磨石拌合料，水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1mm~2mm，要铺平整，用滚筒滚压密实，待表面出浆后，再用抹子抹平，在滚压过程中，如发现表面石子偏少，可在水泥较多处补撒石子并拍平，增（8）在同一面层上采用几种颜案时，应先做深色，后做浅以填补面层表面所呈现的细小孔隙和凹痕，适当养护后再磨，二遍用90～120号金刚子粒显露，平整光滑，无砂眼细孔，用水冲洗后，涂抹草酸溶液一遍，四遍用240-C30（1）水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。找平层与突出屋面（2）水泥应采用标号不小于32.5号的硅酸盐水泥或矿碴硅酸盐→→→→→→确定（螺栓球、杆件、螺栓、套筒封头）1、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸3、对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中4、钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的5、在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对6、钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利7、现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好①钢材应按设计和施工规范规定的变形偏差值用压力机、平板机或人工正，以保②钢材在下料前，应进行起拱的计算、杆件的下料长度计算以及节点的放样等，③钢筋杆件应用机床下料，下料长度应预加收缩余量，收缩量包括杆件的焊接收3.5mm；不加守管时，每条焊缝放1.0～2.0m。当钢管壁厚超过4mm时，同时用机床⑤经检查合格的钢球，放在专用平台上，用划线工具在球面划出杆件的装配线，⑦构件制作的质量检验合格后，承包人应对构件的非连接部位进行涂装。构件涂①小拼或单元拼装单元划分的原则是：尽量增大工厂焊接工作量的比例；应将所③单元体制作的顺序为：先平面，后空间；从中间向两边，从下到上进行，尽量减少焊接应力和焊接变形。应严格控制分条或分块的网架单元的尺寸准确，以保证高①拼装顺序应便于保证拼装的精度，减少误差积累。矩形网总拼装顺序是：以建筑物一端开始向另一端以两个三角形同推进，待两个三角形相交后，则按人字形逐榀向前推进，最后在另一端的正中合拢。每榀块体的安装顺序，在开始两个三角形部分圆形网架的总拼装顺序是：先在网架中心焊一核心单元，再往外作环形扩展，外一环按条依次组装下弦、腹杆、上弦支座（由中间向两端，一端向另一端扩展）连接水平系杆撤出下弦节点垫板总拼精度校验油漆设作为活动式，亦可满堂红搭设。拼装支架的支撑点应设在下弦节点处。分块拼装后⑤拼装完毕拼装架拆除时，应采取分区分阶段按比例下降或用每步不大于10mm（1）钢结构制造和安装使用的全部钢材、焊接材料、外购件和（2）承包人将材料和外购件运抵工地后，设专职材料员和质检受监理工程师的检查，每批到货的材料应附有质（3）项目部应按监理工程师指示，对到货的材料和外购件进行（1）钢结构工程的钢材应按施工图纸规定的品种和规格进行采（1）按施工图纸要求采购的普通螺栓、高强度螺栓和网架结构（4）外购件奕注意轻装轻卸，在室内按批号、规格分类存放，（1）承包人按施工图纸要求采购的涂装材料，在制造厂提供的b.钢材矫正后表面不应有明显的凹面和损伤，划痕深度不得大于该钢材厚度负偏①刨、铣加工的边缘，要求光洁、无台阶，±6’②螺栓孔应采用钻孔成型，不得采用气割扩孔，孔--+0.5-0.2+0.2（1）焊接球加工成半圆球后，应除锈并涂刷可焊性防锈涂料，（2）节点板长度允许偏差为±2.0mm，节点板厚度允许偏差为＋0.（3）螺栓坏与高强度螺栓、焊接球与钢管、钢管与封板或锥头确保支承面符合规范要求，支撑面位移最大为15mm，相邻支承高低差最大为5mm，所123456测量放样建基面清理开挖可利用土石料建基面验收开挖可利用土石料土石方回填13.5t振动碾碾压，人工蛙夯边角夯干密度检测干密度检测下一层土方铺筑下一层土方铺筑三、施工方案（一）电站碴石回填：在电站副厂房混凝土浇筑完成，并且混凝土强度达到设计电站基础石方开挖及尾水渠砂砾石开挖后的可利用碴石及砂砾料，在回填区附近卸汽车运输，对于底部狭窄作业面及靠近建筑物附近2m内采用人工平填碴石，采用靠近建筑物附近2m内采用较细小粒径碴石回填，保证混凝土建筑物附近的回填质量。填筑前进方向土石方填筑开工前，根据所开挖可利用料情况、施工机械配置情况，进行碾压试振动碾碾压遍数从4遍开始用灌水法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再碾压6用88KW推土机进占铺填，13.5t振动碾碾压。靠近建筑物附近2m内采用较细小粒径铺石碴：地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，铺石碴厚度按照碾压：一层铺石碴结束后，统一碾压，碾压机械平行于建筑物外边线方向进行碾压，相邻作业面碾迹搭接宽度平行建筑物外边线方向不小于0.5m土方回填利用尾水渠开挖土方及砂砾料，所利用料备在厂区附近，料，74kw拖拉机碾压，边角部位采用蛙式打夯机夯实，回填高程为88.80m，回填区域面积大小由业主指定。填筑时推土机分层推料，分层碾压，适当晒水控制含水量。填筑到设计高程之后，对厂区进行场地整理，避免面上有凸起块石及坑洼，表层料尽筑上层新料之前，应对压实层表面残留的、被翻（四）相邻作业面碾迹搭接宽度：平行于纵轴线方向不小于0.5m，机械碾压时行t（一）首先根据测量放样确定开挖边线及开挖深度，（二）浆砌石砌筑采用人工砌筑，首先按设计断面形样架用测量仪器精确定位固定好，然后在样架上按照水平层次挂线，砌筑时按照挂线砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆厚度应为30-50m（四）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同面，必须留置临时间断处，并形成斜槎。砌筑浆砌石基础的石块要座浆，且将大面向（五）砌筑时采用分层卧砌，并上下错缝、内外搭砌，不（六）砌体转角处、交接处选用较大块石砌筑，毛石墙设置拉结石，拉结石应该均匀分布、相互错开，每0.7m2墙面至少设置一块，且同层内中距不大于2m，外用于浆砌石砌体的料石应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，和标号，到货水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，（四）外露在的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。→→—→→→→→→（二）垫层厚度铺设要求均匀，其密实度应大于90%。→→（三）碎石垫层铺设厚度应不少于60mm，含泥量小于5%，摊铺均匀，洒水夯实。（六）应由底部向上按设计要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从→→→→（一）铺设前先将范围内坡面及基础上的石块、树根等清除干净，以防止刺破无（二）铺设前将无纺布卷成一空心卷，铺设时插入合适的钢管或者直接卷在钢管（三）铺设无纺布时，无纺布不能过紧，以免施工过程中产生过大变形，需保持无纺布搭接长度不少于50cm。（7）无纺布铺设完毕，应尽快铺设上层料。无纺布铺设过程中 （二）由下至上依次砌筑，当最下一层基础清理、无纺布铺设、垫层等工序完成后，即可进行块石砌筑，坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的碎石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砌体缝口应咬扣，严禁出现通缝、架空、小石料集中等现（三）碎石垫层应铺设均匀，其密实度应大于90%，碎石垫层料的粒径应不大于（四）护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体→→→→12护坡坡面平整度（每10m长范围内345根据本工程的施工机械和人力投入及施工进度计划安排，本项工程中干砌石工程→→→→预埋件安装→→→→人工抹面、压光→→→→由于进场公路位于右岸河床的高漫滩上，上部覆盖层有中砂、壤土及砂砾料，所碾碾压，路基压实度不得小于94%。挖方工程量，土方填筑应按照规范进行，分层填筑、分层碾压，达到设计压实度，压实度不得小于94%。经监理工程师验收合格后进行下一道工序行路基碎石填筑，分层碾压，压实度不得小于94%；振捣，人工抹面、压光，拆模后洒水养护，按照设计2、混凝土的拌和：混凝土拌和设备采用0.4m³混凝土搅拌机进行拌和，混凝土骨6、吸水完成后立即用人工进行抹面、压光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用横向缩缝切割：横向施工缝采用锯缝，缝深6cm，宽5mm。切割时必须保持有充足（三）骨料品质：骨料在筛分场每班常规试验检查一次，在拌和场每班至少进行钢管切割下料设计要求的钢管材料进场，按照设计的结构尺寸进行量测、切割、下料，挂线确定栏杆立柱位置，栏杆立柱定位点焊固定时，采用线坠确定立柱垂直度，同时采用直段挂线调整控制栏杆立柱，之后固定栏杆扶手，采用人工电弧焊各接口焊缝，焊完的栏杆（二）采用经纬仪定线，钢尺量测定位，水准仪定高程，线坠调（三）调整好的立柱采用点焊固定，之后进行栏杆扶手及横向钢（四）焊接要达到焊缝饱满，无断缝、每一焊口应一次焊接完成（五）焊完的焊缝要清除焊碴，并将已经监理工程师检验合格的为实现XX省XX水利枢纽电站土建工程的质量、工期、安全、文明施工等目标，充一、我局采用美国微软公司PROJECT2003项目软件对本工程进度进行控制。并利二、现场施工测量采用全站仪进行测量放样，三、在电站的基坑石方开挖中，应用预裂爆破技术，使边坡开挖达到比较平整的四、混凝土工程所用模板主要采用60cm×150cm组合钢模板和定型钢模板两种形六、模板表面采用干粉脱模剂，该产品以植物油脂肪酸表面活化剂为原料，具有七、工程量计算及结算工作全部采用计算机软件AUTO.CAD2004大，采用传统的办法难以满足施工进度的要求。因此采用“小型气泵带动轻便型凿岩机和电锤”的施工方法，大大提高了凿毛处理的工作效率，同时降低了成本，降低了劳动严格按照ISO9001－GB/T19001质量标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质设置专人，在业主和监理工程师的统一领导下，积极处理好与地方的关系，加强（三）主要机械设备备用量采用计算台数10台备2台的方法。因表8—1拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份台时数检修情况现在何处进场时间单斗挖掘机2.0m33小松20036500长春2006.12.18单斗挖掘机120023620长春2006.12.188t4一汽20026200长春2006.12.18一汽20028400长春2006.12.18装载机3.0m31柳工20035700长春2006.12.18推土机59kW120028600长春2006.12.18推土机74kW27600长春2006.12.18推土机88kW26800长春2006.12.18拖拉机74kW13800长春2006.12.18羊脚碾1徐工20016300长春2006.12.18振动碾13.5T1徐工20034200长春2006.12.18蛙式打夯机2.8KW4安阳2005长春2006.12.18刨毛机23500长春2006.12.18砼拌合系统0.8m3220052000长春2006.12.18混凝土搅拌机0.4m3220026600长春2006.12.18砼搅拌运输车3m32一汽2005长春2006.12.18塔吊25T2长春2005长春2006.12.18插入式振动器1.1kw8沈阳2006230长春2006.12.18平板振捣器2.2KW3沈阳2005460长春2006.12.18风（砂）水枪2天津2001长春2006.12.18胶轮车长春2006320长春2006.12.18机动翻斗车长春20023500长春2006.12.18手持式风钻6南昌2005长春2006.12.18空气压缩机6m3/min3沈阳2004长春2006.12.18空气压缩机17m3/min2沈阳2005800长春2006.12.18钢筋切断机20KW2江苏2004长春2006.12.18钢筋弯曲机φ6～402江苏2004长春2006.12.18钢筋调直机1江苏2004860长春2006.12.1825KVA上海20033500长春2006.12.18直流电焊机10KVA4上海20033500长春2006.12.18对焊机2江苏20032600长春2006.12.18载重汽车2一汽20017700长春2006.12.18塔式起重机1长春20032600长春2006.12.18汽车起重机1徐工20032800长春2006.12.18汽车起重机2徐工20023600长春2006.12.18圆盘锯1长春20013200长春2006.12.18双面刨床1长春2005400长春2006.12.18型钢剪断机1长春20023100长春2006.12.18离心水泵5.5KW6沈阳2005600长春2006.12.18潜水泵4KW3沈阳2005900长春2006.12.18消防车1长春2005800长春2006.12.18变频机组8.5KW1上海20032200长春2006.12.18发电机100KW2上海2004长春2006.12.18二、工程所用混凝土骨料由XX省防汛机动抢ttttt2水电tt5系列措施计划。文件、作业文件的标准化规定，以“PDCA循环（策划-实施-检查-改进）”为原则进行工程的施工过程控制。特编制本工程ISO9001质量管理体系保证计划，以保证我单位质量体系在XX省XX水利枢纽电站土建工程质量组质量组进行质量管理、负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈施工组测量组试验组组织保证材料组质量领导小组机械组核算组宣教组制度保证施工保证达到目的质量检验质量检测质量评定组织计术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收施工组测量组试验组组织保证材料组质量领导小组机械组核算组宣教组制度保证施工保证达到目的质量检验质量检测质量评定配合制测量和复测，保证施工测好工程控量精度做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理依据质量状况，监督资金发放，有权不验不合格工程以“百年大计，质量为本”的教育活动开展QC小组管理活动定期开展有针对性的质量教育活动、学习并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析工序质量保证材料构件设备检验工序质量检验分部工程质量检验单位工程质量检验tt t 计量标准的质量控制 施工过程的质量控制 计量标准的质量控制 施工过程的质量控制机具材料的质量控制 施工准备的质量控制 施工组织设计与方案控制机后工 质 测程技术勤械物资量队和试验检部室部部部完善计量支付手续预防为主的方针 部、质检部、经营部、财务部、机械物资部为实现确保优良工程的目标，我局将在本工程项目执行ISO9001标准质量保证体6、针对本水利枢纽工程施工作业的具体内容，制定施工过程中的主要项目工作程试验报告工地试验主材原材料检验签领使用报监理工程师审批试验报告工地试验主材原材料检验签领使用报监理工程师审批出厂合格证及检验报告地材地材清理出场施工中复测检查施工测量测量施工基线的开工复测施工中复测检查施工测量测量施工基线的开工复测 测量成果报监理工程 测量成果报监理工程竣工测量控制网、水准基点加密全部合格全部合格全部合格全部合格施工班组自检合格并有完整的施工记录施工队验收并填写单项工程质量评定表单元工程质量评定工序质量评定单元工程质量评定工序质量评定单位工程质量评定分部工程质量评定全部合格签署验收意见 监理工程师验收 签署验收意见 监理工程师验收 填写验收评定表项目经理部验收下一道工序施工检测初检下一道工序施工检测下一单元工程质量评定 不合格↓合格 下一单元工程质量评定不合格合格下一分部工程质量评定 返工终检下一分部工程质量评定↓监理工程师↓监理工程师合格 不合格复核意见合格监理工程师验收场机样现随抽监理工程师验收场机样现随抽监理工程师验收项目部验收隐蔽工程施工监理工程师验收项目部验收隐蔽工程施工签署隐蔽工程验收证书设计交底、研究图纸及说明书设计交底、研究图纸及说明书根据计划编制任务书材料供应设备供应材料供应设备供应编制施工程序及质量保证计划执行施工方案执行施工方案质量控制开展QM活动质量控制开展QM活动效果检查、质量检查执行施工计划生产性试验施工效果检查、质量检查执行施工计划施工质量鉴定和评定移交工程文件和实物检测过程质量保证明确规程制定细则仪器设备校核率定组配检测仪器设备人员技术素质人员技术素质申述申述检测报告审核签发按我单位《检验和试验控制程序》进行，工程技术部门编制检验和试验计划。计规定取样，通知试验人员送检，并将检测结果告之材料部门备案。凡合同有规定业主工程交付的资料整理收集由技术部门负责，质检员施工中使用的检测、测量和试验设备必须检验合格，并贴有合格标识。计量员负须在校准状态下使用，超过校准期应送检，经法定检定机为确保XX省XX水利枢纽工程电站厂房工程施工的工程质量提高工序的控制能力，点，应用和推行的统技术主要有排列图、因果图、控制图数（一）对施工现场混凝土，砂浆强度用数理统计的方法验证其强度值是否符合得概率系数，分析出砼强度的保证率；判定变异系数（离差系数）Cv，其计算公式如×100%计算强度不低于设计强度标准值的百分率nσmfcu=计算砼平均强度n计算求得砼变异系数（离差系数Cv）mfcu（2）对于现场使用的原材料、钢筋、水泥、半成品、材料人员（3）项目专职质检员根据检查发生的质量问题运用排列图方法线形式判断质量变化态式，如在施工中，其正态曲线特征的区间μ±3σ小于规定的公差范围，则以μ±3σ作为质量控制的上下限，这种范围内的质量波动应属于随机性因素作用下的正常差异，如施工质量特征值落到μ±3σ以外时，就应发出警告，提请施工班组采取有效控制措施，从而有效改进和加强质量分布图质量分布曲线（4）对混凝土坍落度的质量控制采用控制图的方法，控制水灰 控制上限UCL 中心线μ 控制下限LCL控制中心线：μ规定的质量标准控制上限：UCL=μ+3控制下限：LCL=（5）由总工程师牵头，技术负责人、专业工程师、质检员、施三、水泥主要检查其标号、凝结时间和安定性。其检测方法是：每200-400吨同品3成型一组。混凝土抗冻指标取样检验按季度施工的主要部位成型1-2!施工质量控制体系施工质量控制措施施工质量控制体系施工